BG113391A - Метод и инсталация за хидролизна преработка на животински отпадъци - Google Patents

Abstract

Изобретението се отнася до метод и инсталация за хидролизна преработка на животински отпадъци и може да намери приложение в месопреработвателните предприятия за преработване на странични отпадъчни продукти до получаването на крайни продукти с търговски характер или продукти, които да се влагат във фуражната, хранителната или козметичната промишленост. Методът включва обработване на изходна суровина, състояща се от животински отпадъци - лешова мазнина от свински, телешки и всякакви други видове кожи, цели кожи на животни и всякакви други видове животински отпадъци, която се подлага на термична обработка при температура 60-200 градуса C и атмосферно налягане от 0.4 до 8.00 bar, при постоянно разбъркване, като получената смес се трикантира до разделянето й на три фракции, съответно - твърда фракция /утайка/ и две течни фракции - мазнина и воден разтвор на желатин и сложни белтъци. Инсталацията работи ефективно, безотпадно и при ниски експлоатационни разходи. Състои се от модул смилане (1), свързан с устройството на термична обработка (2), което е свързано с трикандер (3), свързан от своя страна с допълнителен съд за смилане и разбъркване (6), който е свързан с биореактор (7), модул филтри (8) и декантер (9).

Description

Метод и инсталация за хидролизна преработка на животински отпадъци

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА.

[0001] Изобретението се отнася до метод и инсталация за хидролизна преработка на животински отпадъци и може да намери приложение в областта на преработка на животински отпадъци, с цел получаване на продукти, които могат да се използват като крайни продукти и като суровина във фуражната, козметичната, фармацевтичната и хранителната промишлености.

ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА

[0002] Сериозен източник на отпадъци представлява месодобивната и месопреработващата промишлености, които увеличават производствения си капацитет в глобален мащаб. Страничните животински продукти, отделяни от месодобивната и месопреработващата промишлености, представляват материал, който може да се подложи на преработка, с цел извличане на ценни компоненти или превръщането му в полезни продукти, които могат да намерят практическо приложение. Ниската степен и недостатъчно ефективното оползотворяване на страничните животински продукти представлява сериозна заплаха, както за околната среда, така и за здравето на човека и животните. Неправилната употреба на тези продукти може да доведе до разпространението на болести (като шап или енцефалопатия), както и до наличието на диоксини във фуражите. Това се отразява неблагоприятно върху доверието на потребителите относно безопасността на храните от животински произход.

[0003] Унищожаването на всички странични животински продукти би довело до неоправдани разходи и неприемливи екологични рискове. За разлика от изгарянето, правилно извършената инсинерация в специални съоръжения причинява по-малко замърсяване, като освен това осигурява и отмирането на бактериите и вирусите. В последните години се забелязва засилен интерес към възможностите за преработване на тези отпадъчни продукти при спазване на строги изисквания за безопасност и използването им за различни цели, например, в енергопроизводството, във фуражната, кожарската, фармацевтичната промишленост и други производствени отрасли.

[0004] Основни източници на странични животински продукти са отпадъчните продукти от месодобивните и месопреработвателните предприятия, които трябва ефективно да се преработват, тъй като правилното управление на отпадъците има важно значение за промишлеността и за екологичната обстановка. Най-често прилаганите съвременни решения за оползотворяване на отпадъците от месо преработва телната промишленост или освобождаването от тях са изгарянето и производството на месо-костни брашна.

[0005] В месопреработвателните предприятия, при добива и преработката на месо се получават значителни количества отпадни продукти като мас, кожи и карантия. Друга част от дейностите по месообработката включват и обработка на животинските кожи, при която се извършва отстраняване на подкожната мазнина, която заедно с негодните кожи се подлага на термична обработка в съдове под налягане, в резултат на която се получава животинска мазнина, подходяща за следващо използване при изготвяне на фуражни храни или за технически цели. Друг продукт, който се получава при термичната преработка на подкожната мазнина са утайки, които съдържат основно водно разтворен желатин и нехидролизиран белтъчен отпадък, известен още като пръжки.

[0006] Известен е метод на преработване на животински отпадъци, представляващ поспециално карантия, като такъв чист отпадък се загрява с пастьоризация, след което се подлага на ензимна хидролиза.

[0007] Известен е друг метод на обработване на животински отпадъци, при който след опарване на прасета кожата се сваля от трупа на животното, като по механичен начин се сваля подкожната мазнина от тях и чрез загряване се отделя допълнително от тях мазнината, която се хидролизира ензимно.

[0008] За преработването на описаните животински отпадъци се използват отделни устройства или агрегати, състоящи се например от модул за смилане на отпадъчните продукти и свързан с него автоклав за последваща термична обработка, в резултат на което се отделят животински мазнини и други отпадъци, които не могат да бъдат използвани като крайни продукти.

[0009] От практиката е известен е метод за преработка на странични животински отпадъци чрез термична обработка, при който изходна суровина от животински отпадъчни материали се смила и подлага на термична обработка, в резултат на което се получават три крайни продукта: костно брашно (богато на протеини), разтопена мазнина и отпадни води. Този метод не е достатъчно ефективен, доколкото тези продукти изискват допълнителна преработка преди последващата им употреба във фуражи за селскостопански животни, която се прави с цел гарантиране безопасността на фуража чрез унищожаване на патогенните микроорганизми и също при екстремално високите температури и налягане се предизвиква крайно денатуриране на белтъчините и окисляване на мазнините, което в съвкупност силно ограничава техното приложение за влагане в други продукти.

[0010] Известен е метод за стерилизация на патогенни отпадъци US20150107319, който включва последователно провеждане на етапи като: въвеждане на животински отпадъци, тъкани, трупове или части, патогенни отпадъци или странични продукти от клане или преработка в съд без налягане, добавяне на NaOH и КОН в съотношение от около 2,2 до 2,3: 1, добавяне вода, достатъчна за създаване на моларен разтвор от 1,5 до 1,6, така че съотношението животински отпадъци към вода да е около 1:1,5, като индиректно се нагрява съдът до температура, близка, но под точката на кипене на разтвора, като температурата се задържа, поддържа за период около 16-20 часа, при непрекъснато разбъркване на съдържанието на съда, изместване на обема на разтвора в реакционния съд на всеки 2-3 минути. Най-подходящо е първоначално в съда да се въведе животинската смес, след това се внася суха NaOH и КОН и накрая се добавя вода. Полученият краен продукт представлява хомогенен воден разтвор, който е стерилен, без патогени и подходящ за нанасяне на почвата или смесване директно в съдове с оборски тор, преди внасяне на сместа на почвата. Методът предвижда използване на отпадъчни води от алкална хидролиза, тъй като всяка алкална суспензия, която е безопасна и одобрена за нанасяне в почвата, може да се използва за манипулиране, /промяна/ на pH на суспензията от оборски тор. Методът за стерилизация има ограничено приложение доколкото освен термичната обработка не се предвижда допълнителна обработка чрез хидролиза на животинските отпадъци с цел извличане на полезните компоненти.

[0011] Известна е патентна публикация ЕР1021958А1, в която е описан метод за химична хидролиза на протеинов бульон, животински отпадъчен материал и отпадъчен материал от животински органи. Методът се реализира, като отпадъци, включващи остатъци от съединителна и мастна тъкан, отстранени от плътта на кожите, животински протеин и вода се смилат и се подават в смесител, в който се добавя вар, сода или друга основа, след което получената хомогенизирана смес се подава чрез центробежна помпа в реактор за термична обработка, който е съоръжен с бъркалка и нагревателни средства, където сместа се нагрява с пара. Термичната обработка разгражда протеините и се извършвана при налягане 3 бара, pH > 11 и за предпочитане продължава най-малко 30 минути. Продължителността на тази фаза на обработка е приблизително 6 часа, разделена на 2 часа за загряване, 30 минути за самия процес на усъвършенстван анализ, 2,5 часа охлаждане и останалата част за необходимия договор за разтоварване на продукта от реактора. Така обработеният бульон след това се филтрира и обработва, за да се отстранят съдържащите се в него разтворени неорганични соли. След това полученият бульон се концентрира, докато се получи плътна течност и вискозен, кехлибарен цвят, със съдържание на твърди вещества до 65-70% и съдържание на аминокиселини и пептиди, изчислено върху сухия екстракт-до 100 %. Концентрираният продукт, който се получава в края на обработката се анализира за характеристиките точно по отношение на неговите физикохимични свойства.

[0012] Недостатък на известните методи е това, че след термичната обработка се използва само сепарираната животинска мазнина, отделяна при преработката на свински кожи и други странични животински продукти. След термичната обработка останалата част от страничните отпадни продукти, каквито са пръжките и утайките, практически остават неизползваеми и при добра организация се предават на предприятия за производство на биогаз, където се използват като източник на енергия или се предават за утилизация в екарисаж, дейности, които са свързани със значителни разходи за месопреработващите предприятия и предприятията, обработващо животински кожи.

[0013] Друг недостатък, свързан с преработването на описаните вече животински отпадъци е, че се изгарят, което води до замърсяването на околната среда. Възможно е тези продукти да се влагат във фураж, но не ни е известна технология за производства на фураж, която да позволява влагането на описания отпадък във вида, в който е след термичната обработка в съда под налягане.

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО

[0014] Предвид изложеното известно ниво на техниката в разглежданата област задача на изобретението е да се предложат метод за преработване на животински отпадъци, при които чрез прилагане на безотпадна технология термично обработените животински отпадъци се подлагат на ензимна хидролиза до получаване на крайни продукти, които могат да бъдат използвани като полупродукти в състава на добавъчен фураж за храна на животни, както и в хранително-вкусовата, козметичната и фармацевтичната промишлености. Друга задача на изобретението е методът да се провежда при ниски технологични разходи на вода, енергия, висока екологична ефективност и експлоатационни разходи.

[0015] Задачата се решава чрез предварително смилане на страничните животински отпадъци, последвано от термична обработка на раздробените отпадъци, при която произтича частична термична хидролиза на белтъчините и отделяне на животинска мас, след което частично хидролизираните белтъчини се подлагат на ензимна хидролиза.

[0016] Съгласно изобретението изходната суровина, представлява лешова мазнина от свински, телешки и всякакви други видове кожи, цели кожи на животини и всякакви други видове животински отпадъци, като термичната обработка се осъществява при температурен интервал 60°С-200°С и налягане от 0,40 до 8,00 бара, при постоянно разбъркване, като получената смес се декантира до разделянето на две или три фракции, съответно - мазнина и две други фракции съдържащи хидролизирани и нехидролизирани белтъчини - воден разтвор на желатин, сложни белтъци и полипептиди и твърда фракция, състояща се основно от нехидролизирани белтъчини. След това разтопената животинска мазнина се декантира (отделят се вода и други немастни включвания) и се подава като готова продукция в съд за съхранение, а другите фракции - утайката (водния разтвор на желатин, сложни белтъци и полипептиди) и твърдата фракция от нехидролизирани белтъчини се подлагат на допълнително раздробяване, смесване и хомогенизиране. Получената хомогенна смес се хидролизира ензимно с помощта на протеолитични ензими, подбрани в зависимост от техническите характеристики на необходимия краен продукт, като параметрите на хидролизата са поддържане на работна температура от 10°С до 60°С и pH от 2-13 (в зависимост от избрания протеолитичен ензим). Времетраенето на процеса на хидролиза е от 10 мин. 72 часа зависи от конкретния състав на преработваната суровина, както и от типа на използвания ензим, а така също и от използването или не използването на катализаторите на процеса на ензимна хидролиза. Полученият хидролизиран продукт, който представлява воден разтвор, състоящ се предимно от полипептиди и свободни аминокиселини, и така също от незначителни количества нехидролизирани белтъци се филтрира и/или сепарира, като се отделят остатъчната мазнина и други немастни включвания, които не се включват в параметрите на сепарация. Така се получават три продукта , съответно - мазнина /мас/, немастни включвания (отпадък) и воден разтвор на белтъчен хидролизат с незначително съдържание на нехидролизирани белтъчини.

[0017] Съгласно едно предпочитано изпълнение на метода за хидролизно преработване на животински отпадъци, при допълнителното раздробяване и смесване се добавя отпаден материал - смляна карантия. Смляната карантия е предварително пастьоризирана и е в количество от 1- до 50% спрямо общото количество на обработваната смес.

[0018] Съгласно едно вариантно изпълнение на метода, след филтриране, хидролизираният продукт се подлага допълнително на последваща ултрафилтрация и/или изсушаване на продукта до твърдо състояние.

[0019] Подходящо е в процеса на хидролиза на воден разтвор от желатин и сложни белтъци pH на сместа се поддържа от 3,5 до 7, като се добавя фосфорна киселина (РОЗНЗ), ортофосфорна киселина (НЗРО4), млечна киселина (С2Н4ОНСООН), сорбинова киселина (С6Н8О2) или лимонена киселина (С6Н8О7).

При едно вариантно изпълнение на метода, в процеса на хидролиза на воден разтвор от желатин и сложни белтъци pH на сместа се поддържа от 3,5 до 7, като се добавя солна киселина (НС1).

[0020] Подходящо е в процеса на хидролиза на воден разтвор от желатин и сложни белтъци, в работната смес да се добавя ензим - пепсин тип 3. За целите на правилното протичане на процеса на хидролиза pH на сместа се поддържа в оптималните граници на работа на съответния ензим, например за трипсина трябва да се поддържа pH 7-8, за пепсина - pH 2,5 - 4, като съответно трябва да се поддържа със съответните киселини и основи, които не са инхибитори на съответните ензими.

[0021] С оглед на ускоряване на процеса на хидролиза, в работната смес се добавят катализатори. При използване на ензим пепсин е подходящо като катализатор да се използва солна киселина (НС1).

[0022] При завършване на процеса на хидролиза в работната смес се добавя инхибитор. При използване на ензим пепсин като инхибитор е подходящо да се използва пепстатин. При използване на ензим трипсин е подходящо като инхибитор да се използват различни видове фосфати.

[0023] Методът за преработване на животински отпадъци чрез хидролиза съгласно изобретението осигурява ефективно и безотпадно оползотворяване на тези отпадъчни животински продукти, които представляват ценен ресурс за извличане на различни компоненти с оглед по-нататъшната им преработка и употреба.

[0024] При прилагане на предложеният метод се използват различни органични субстанции, за да се катализира процесът на ензимна хидролиза на белтъчините, например различни минерали, киселини, основи и органични съединения. Белтъците от четвъртична структура се денатурират до първична структура и по-нататък до моно, полипептиди и аминокиселини. Ензимната хидролиза се провежда във воден разтвор, при специфична температура, налягане и pH, зададени от конкретната необходимост на параметрите за дадения ензим, който се използва. Получените от преработката крайни продукти - животинска мазнина /мас/, както и други крайни продукти, осигуряват пълното оползотворяване, на животинските оптадъци, както и възможност за влагането им във фуражи, торове, подобрители, хранителни добавки и лекарства, доколкото тези странични продукти представляват икономически интерес като протеинови хидролизати.

[0025] Такива хидролизати могат да се използват като подобрители на вкуса и аромата, като функционални компоненти или като добавки към храни с ниско съдържание на протеини или особено ефективни храни, чиято цел е трайно поддържане на анаболния процес. Най-често срещаното приложение на протеиновите хидролизати е за употреба от лица със свръхчувствителност към някои храни, както и при храненето на животни, когато е необходимо бързо покачване на мускулна маса. Установено е, че протеинови хидролизати, богати на нискомолекулни пептиди, особено ди- и три- пептиди с възможно по-малко на брой свободни аминокиселини, имат висока хранителна и терапевтична стойност, както при хора, така и при животни.

[0026] Освен това така полученият продукт може да бъде използван като добавъчен фураж за храна на всички видове животни, защото полипептидната верига представлява свързани помежду си аминокиселини, които не са носители на генетична памет, с което производството става практически напълно безотпадно. Отпадъците и страничните продукти от животински произход биха могли да се използват за производството на органични торове и храна за домашни любимци.

ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ЧЕРТЕЖИ.

[0027] Едно примерно изпълнение на метода за преработване на животински отпадъци е представено по-детайлно с помощта на придружаващите описанието чертежи, където:

Фиг.1 - технологична схема на метод за преработване на животински отпадъци съгласно изобретението.

Фиг.2 - технологична схема на инсталация за преработване на животински отпадъци. Фиг.З - вариантно изпълнение на инсталацията съгласно полезния модел с ултрафил трация.

ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО.

[0028] Едно примерно изпълнение на методът съгласно изобретението е представено чрез описване на отделните операции и провеждането им при определени технологични параметри, което не ограничава реализирането и на други вариантни изпълнения метода, базирани на описаната идея на изобретението, които имат еднакво функционално действие и осигуряват еквивалентен технически ефект от прилагането на метода за преработване на странични животински отпадъци.

[0029] Методът за хидролизна преработка на животински отпадъци се провежда в следната последователност: изходната суровина, представляваща лешова мазнина от свински, телешки и всякакви други видове кожи, цели кожи на животини и всякакви други видове животински отпадъци се подлага на смилане, след което полученият смлян материал се подава за термична обработка, представляваща по същество изваряване, което се провежда при температура 160°С и налягане 5,5бара. Параметрите на термичната обработка се определят в зависимост от спецификата на страничните животински продукти и от техническите изисквания към крайния продукт. Подходящо е термичната преработка да се извършва в автоклав, при постоянно разбъркване, като се получава разтопяване на животинските мазнини и термична хидролиза на колагенови и други белтъчни тъкани.

[0030] Получената по този начин смес се трикантира до разделянето на три фракции, съответно - твърда фракция /утайка/ и две течни фракции - мазнина и воден разтвор на желатин и сложни белтъци.

[0031] Разтопената мазнина се отделя, подлага се на обезводняване, например в центробежен сепаратор и се подава като готова продукция в съд за съхранение.

[0032] Другите две фракции - утайката и водния разтвор на желатин и сложни белтъци се подлагат на допълнително раздробяване и смесване, в миксер-хомогенизатор, където се извършва смилане и хомогенизиране на сместа до получаване на фина и гладка хомогенна смес.

[0033] Съгласно едно вариантно изпълнение на метода утайката и водния разтвор на желатин и сложни белтъци се преработват поотделно без смесване и хомогенизиране.

[0034] С оглед на подобряване на технологичните параметри на сместа е подходящо в хода на разбъркването да се добави допълнително друг отпаден пастьоризиран материал, например смляна карантия до 20 % от общата маса, която предварително трябва да е пастьоризирана, с цел обеззаразяване и съхраняване в цялост на ароматните и вкусовите й качества.

[0035] Получената хомогенна смес се подава в биореактор, където се поддържа постоянна температура от 37°С и pH- 3,00. При поддържане на посочените параметри към сместа се добавя ензим - пепсин тип 3, който активира процеса на хидролиза на белтъците. Времетраенето на процеса от момента на добавяне на ензима до пълната хидролиза на протеините е около час и половина., като в посоченият времеви период трябва да се поддържат постоянни параметрите pH на сместа и температурата.

[0036] При необходимост корекцията на pH се осъществява чрез добавяне на фосфорна киселина (РОзНз) и солна киселина (НС1). Процесът на хидролиза се осъществява при постоянно разбъркване на работната смес. След края на процеса в сместа се добавя инхибитор за прекъсване на хидролизата - пепстатин.

[0037] Полученият по този начин хидролизиран продукт се филтрира, като се отделя отпадъка (мазнини и едри нехидролизирани частици на белтъчини). След което към готовия продукт могат да бъдат добавени мазнини, така също емулгатори, деспергатори, консерванти и други вещества, които придават трайност на продукта, съхраняват неговата хомогенност и задават специфични качества, в зависимост от областта му на приложение. Примерно овкусители за кучешки храни, добавъчен фураж за прасета и пилета, суровина за козметичната промишленост и т.н.

[0038] При едно вариантно изпълнение на метода, след филтрирането на хидролизираният продукт същият се подлага допълнително на ултрафилтрация, при което получените полипептиди се разделят на пептиди с точно определено количество аминокиселини, което позволява този продукт да се използва в козметичната промишленост. Друго вариантно изпълнение на готовия продукт е изсушаването му, което може да стане както преди възможна ултрафилтрация, така и след нея.

[0039] Едно примерно изпълнение на предложеният метод може да се реализира чрез инсталация, състояща се от конкретни технически средства, което не ограничава използването и на други технически средства, които имат еднакво функционално действие и осигуряват еквивалентен технически ефект от работата на инсталацията за преработване на странични животински отпадъци.

[0040] Инсталацията се състои от последователно разположени и свързани технически устройства, както е показано на фиг.2: модул за смилане 1, в който се подава изходната суровина, представляваща лешова мазнина от свински кожи, цели свински кожи, говежди кожи и други тъкани от животни е свързан с устройство за разтопяване на животински мазнини 2, съдържащи се в изходната суровина, например автоклав 2, който е свързан с трикантер 3, изпълнен с три изходни отвора, през които се отделят съответно утайки, пръжки и мас. Изходните отвори на трикантера 3 за утайки и пръжки са свързани с допълнителен съд за раздробяване и смесване 6, в който е поместена хомогенизираща бъркалка 5.

[0041] Допълнителният съд за раздробяване 6 е свързан още и с захранващо устройство 4, чрез което се подават допълнително меки тъкани, подлежащи също на раздробяване и смесване. Допълнителният съд за раздробяване 6 е свързан с биореактор 7, изходният отвор на който е свързан последователно с модул филтри 8, устройство за декантиране 9 и съд за съхранение 10. Устройството за декантиране 9 е снабдено с изходен отвор, през който се освобождава воден разтвор на белтъчен хидролизат. Биореакторът 7 е свързан чрез тръбопровод със съдът за съхранение 10

[0042] Третият изходен отвор на трикантера 3 е свързан със сепариращо устройство, например центробежен сепаратор 11, в който се подава отделената от трикантера 3 мас, при което центробежният сепаратор 11 е свързан със съдът за съхранение 10.

[0043] Съгласно едно вариантно изпълнение на инсталацията за преработване на живо тински отпадъци, след модулът филтри 8 е свързан модул ултрафилтрация 12, в кой то получените полипептиди могат да се разделят на пептиди с точно определено коли чество аминокиселини в тях, което създава възможност да се получи продукт, който може да се използва в козметичната промишленост.

[0044] Инсталацията съгласно полезният модел работи по следният начин:

Изходната суровина, представляваща лешова мазнина от свински кожи, цели свински кожи, говежди кожи и други тъкани от животни се подава в модул смилане 1, след което смляната суровина се подава в автоклавът 2, където се добавя вода и се получената смес се изварява при постоянно разбъркване и поддържане на температура и налягане в автоклава, при което се осъществява процес на разтопяване на животинските мазнини и водна хидролиза на колагенови и други белтъчни тъкани.

[0045] Получената по този начин термично обработената суровина се подава от автоклавът 2 в трикантерът 3, където се разделя на три фракции - две течни и една твърда. Твърдата фракция, представляваща утайка и едната течна фракция, представляваща воден разтвор на желатин и сложни белтъци се подават в допълнителният съд за раздробяване и смилане 6, снабден с бъркалката 5, с помощта на която се извършва допълнително смилане и хомогенизиране на сместа.

[0046] За предпочитане е в съда за раздробяване 6 допълнително да се влага смляна карантия за подобряване на технологичните параметри и за прецизиране на консистенцията на работната смес, като се обработва до получаване на фина и гладка хомогенна маса.

[0047] Получената по този начин хомогенна смес се подава в биореакторът 7, където се темперира и при достигане на температура от 37°С до 41 °C се извършва хидролиза на белтъците, съдържащи се в сместа, която се извършва при постоянно разбъркване на работната смес. Чрез ензимна хидролиза на отпадъка (пръжки и утайки) той може да бъде преобразуван до воден разтвор на полипептиди (т. нар. колаген).

[0048] Готовата смес от биореакторът 7 се подава към модул филтри 8, където се извършва механично отделяне на твърди, нехидролизирани частици и след това сместа се подлага на финно филтриране, като сместа се подава в устройството за декантиране 9. В съдът за декантиране 9 към филтрираната смес се добавя вода и антиоксидант за предпазване и консервиране на сместа. След активно разбъркване сместа се оставя в покой за около 3-4 часа, при което остатъчните количества мазнини се отделят и се подават в съда за съхранение 10.

[0049] При едно вариантно изпълнение на инсталацията готовата смес от биореакторът 7 се подава последователно през модул филтри 8 към модул ултрафилтрация 12, при което във модул ултрафилтрация 12 получените в биоректора 7 полипептиди се разделят на пептиди с точно определено количество аминокиселини, които могат да се използват в козметичната промишленост.

[0050] Другата течна фракция - мазнината, отделена от трикандера 3 се подава през центробежния сепаратор 11 за отделяне на водното съдържание и като готов продукт се транспортира в съдът за съхранение 10. Готовият продукт - мас, съдържащ се в съдът за съхранение 10 се пакетира и подава за по-нататъшно използване в различни области и производства, а полученият в устройството за декантиране 9 продукт може да бъде използван като добавъчен фураж за храна на всички видове животни, защото полипептидната верига представлява свързани между себе си аминокиселини, които не са носители на генетична памет.

[0051] С напълване на обема на съда за съхранение, в него добавя деспергатор за стабилизиране на така получената смес (готов продукт - овкусител на храни за домашни любимци) и интензивно се разбърква. Вече готовия овкусител преминава окончателно през филтър за отделяне на излишното твърдо съдържание (до 3% от количеството на сместа) и се подава в съд за съхранение 10, от където се разлива в бидони и се изпраща към търговската мрежа или потребители.

Claims (13)

1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

   1 .Метод за хидролизно преработване на животински отпадъци, състоящ се приемане на животински отпадъци, смилането им и последваща термична обработка, включваща загряване с цел отделяне на мазнините, след което се извършва високотемпературна хидролиза, последвана от изпаряване на излишната влага и получаване на кроен продукт във вид на промишлен желатин, характеризиращ се с това, че изходната суровина животински отпадъци представлява лешова мазнина от свински, телешки и всякакви други видове кожи, цели кожи на животини и всякакви други видове животински отпадъци, като термичната обработка се провежда при температура 60°С 200°С и налягане от атмосферното 0,4 до 8,00 bar, при постоянно разбъркване, като получената смес се трикантира до разделянето и на три фракции, съответно - твърда фракция /утайка/ и две течни фракции - мазнина и воден разтвор на желатин и сложни белтъци, при което разтопената мазнина се обезводнява и се подава като готова продукция в съд за съхранение, а другите фракции - утайката и водния разтвор на желатин и сложни белтъци се подлагат на допълнително раздробяване, смесване и хомогенизиране и получената хомогенна смес се хидролизира с помощта на ензими при поддържане на температура от 10°С до 60 °C и pH от 2 -13, за време от 10мин. до 72 часа, а полученият хидролизиран продукт се филтрира и остатъчната мазнина се разделя на два продукта, съответно - мазнина /мас/ и воден разтвор на белтъчен хидролизат.
2. 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че при допълнителното раздробяване и смесване се добавя мек отпаден материал, който е в съотношение от 050% от общата маса.
3. 3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че след филтриране хидролизираният продукт се подлага допълнително на ултрафилтрация и/или изсушаване.
4. 4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че в процеса на хидролиза на воден разтвор от желатин и сложни белтъци pH на сместа се поддържа на 3,5 като се добавя фосфорна киселина (РОзНз)
5. 5. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че в процеса на хидролиза на воден разтвор от желатин и сложни белтъци pH на сместа се поддържа 3,5 като се добавя и солна киселина (НС1).
6. 6. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че в процеса на хидролиза в работната смес се добавя ензим - пепсин тип 3.
7. 7. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че при завършване на процеса на хидролиза в работната смес се добавя инхибитор.
8. 8. Метод съгласно претенция 6, характеризиращ се с това, че инхибиторът е пепстатин и/или сукралфат.

   moo/na’biOAO'MMM/^duq

   жфиоцц цн анштжоггло
9. 9. Инсталация съгласно претенция 1, състояща се от модул за смилане на странични животински отпадъци, свързан с устройство за термична обработка на раздробените отпадъци и получаване на животинска мас, характеризираща се с това, че устройството за разтопяване на животински мазнини /2/ е свързано с трикантер /3/, изпълнен с три изходни отвора, съответно за утайки, пръжки и мас, при което изходните отвори за утайки и пръжки са свързани с допълнителен съд за раздробяване и смесване /6/, в който е поместена бъркалка /5/, а съдът за раздробяване /6/ е свързан още и с захранващо устройство /4/, като съдът за раздробяване /6/ е свързан с биореактор /7/, изходният отвор на който е свързан последователно с модул филтри /8/, устройство за декантиране /9/ и съд за съхранение /10/, а устройството за декантиране /9/ е снабдено с изходен отвор, през който се освобождава воден разтвор на белтъчен хидролизат, при което биореакторът /7/ е свързан чрез тръбопровод със съдът за съхранение /10/.
10. 10. Инсталация съгласно претенция 9, характеризираща се с това, че към изходният отвор на биореактора /7/ са свързани последователно модул филтри /8/ и модул ултрафилтрация /12/.
11. 11. Инсталация съгласно претенция 9 и 10, характеризираща се с това, че третият изходен отвор на трикантера /3/ е свързан със съдът за съхранение /10/ през центробежен сепаратор /11/.
12. 12. Инсталация съгласно претенция 9 и 10, характеризираща се с това, че биореакторът /7/ е свързан чрез тръбопровод със съдът за съхранение /10/.
13. 13. Инсталация съгласно претенция 9 и 10, характеризираща се с това, че модул филтри /8/ е изпълнен като система от последователно разположени филтри.