BG113342A - Пластмасова гилза за артилерийски изстрели - Google Patents
Пластмасова гилза за артилерийски изстрели Download PDFInfo
- Publication number
- BG113342A BG113342A BG113342A BG11334221A BG113342A BG 113342 A BG113342 A BG 113342A BG 113342 A BG113342 A BG 113342A BG 11334221 A BG11334221 A BG 11334221A BG 113342 A BG113342 A BG 113342A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- metal bottom
- diameter
- plastic
- assembled
- artillery
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
- F42B5/26—Cartridge cases
- F42B5/30—Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics
- F42B5/307—Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics formed by assembling several elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася към боеприпасите, в частност към конструкциите на сборни артилерийските гилзи и може да намери широко приложение при производството на сборни гилзи с пластмасов корпус за артилерийски изстрели с разделно-гилзово и унитарно зареждане. Сборната артилерийска гилза, съдържаща пластмасов корпус (3), метално дъно (1) с резбово гнездо на изпъкналата вътрешна част в което посредством резбово съединение е монтирано средството за възпламеняване, притискащ пръстен (4) и каучукова подложка (5), като във вътрешното пространство на пластмасовия корпус (3) е поставен изхвърлящият заряд.
Description
ПЛАСТМАСОВА ГИЛЗА ЗА АРТИЛЕРИЙСКИ ИЗСТРЕЛИ
ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА
[0001] Изобретението се отнася към боеприпасите, в частност към конструкциите на сборни артилерийските гилзи и може да намери широко приложение при производството на сборни гилзи с пластмасов корпус за артилерийски изстрели с разделно-гилзово и унитарно зареждане.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
[0002] Известна е сборна артилерийска гилза, приложима за изстрелите с разделно-гилзово зареждане US2564695, състояща се от корпус, свързан неподвижно с метално дъно, като корпусът е изпълнен от листова пластмаса с разрязани краища, по вътрешната повърхност на който са оформени специално изпълнени канавки.
[0003] От практиката е установено, че при стрелба със снаряди, развиващи налягане повече от 2000 кг/см2 се наблюдава недостатъчна якост на връзката между корпуса и металното дъно, изразяваща се в разединяване на връзката между корпуса и металното дъно, придружено с изтичане на барутни газове, което изключва възможността за екстракция (изхвърляне, изваждане) на цялата гилза. Друг недостатък на описаната артилерийска гилза е неправилно избраната геометрия на свързването между корпуса и металното дъно, в резултат на което при продължително съхранение може да се получи овлажняване на барутния заряд, което води до влошаване на балистичните характеристики на заряда при произвеждане на изстрел.
[0004] Известна е патентна публикация US3170401, в която е разкрита кон струкция на сборна гилза, състояща се от пластмасов корпус, пластмасов уплътнителен пръстен и фиксатор. Недостатък на известната гилза ограничената и ефективност при стрелба при отрицателни температури (50°С), като при не големи налягания, в деапазона от 1500 кгс/см2-3000 кгс/см2 взаимното разположение на елементите не осигурява необходимото уплътняване на барутните газове.
[0005] Проведените практически изследвания показват, че температурният коефициент на линейно разширение на пластмасата е по-голям от този на коефициента на разширение на метала, от който е направено металното дъно. В резултат на това, при ниски температури, до минус 50°С се наблюдава значи телна хлабина между пластмасовия уплътнител и стените на камерата на гилзата, в която се съдържа взривното вещество.
[0006] При произвеждане на изстрел, под действието на налягането на барутните газове се деформира пластмасовия уплътнител, но времето за компенсиране на хлабината от пластмасовия уплътнител е повече от времето за преминаване на барутните газове от гилзата на уплътнителя и в резултат на това протича процес на изтичане на барутните газове в затвора на оръдието, което е недопустимо. Но при невисоки налягания на барутните газове (15003000 кгс/см2) се формира недостатъчно усилие за пластична деформация на горната част на металното дъно, по-специално в границите на хлабината между металното дъно и камерата на гилзата, при което не се осигурява необходимото уплътняване на корпуса и дъното в областта на свързването им.
[0007] Известна е патентна публикация US3026802, отнасяща се до конструк ция на сборна артилерийска гилза, съдържаща метално дъно с централно разположен капсул, при което споменатото дъно е свързано с цилиндричен корпус от пластмаса, като е предвиден метален притискащ пръстен, който осигурява плътност на мястото на свързване на пластмасовият корпус и металното дъно. Допълнително якостта на конструкцията на гилзата се обезпе чава с помощта на пръстен, разположен на външната повърхност на стените на капсула.
[0008] При стрелба в условията с повишено налягане на барутните газове от полуавтоматично оръдие, както и при малки ъгли на възвишение на ствола, когато енергията на клина на затвора на оръдието достигне максимум, якостта на конструкцията на гилзата се оказва недостатъчна, т.е. има случаи на обръщане на корпуса спрямо металното дъно, което довежда до непълна екстракция на гилзата, протичащо с придружаващите го изтичане на барутни газове, които се отличават с високо налягане и температура, което съответно довежда до излизане от строя на стрелящият механизъм на оръдието.
[0009] Известна е патентна публикация RU2243487, в която е описана сборна артилерийска гилза, състояща се от метално дъно, свързано с пластмасов корпус, като са предвидени притискащ пръстен и каучукова подложка, чието предназначение е да се осигури необходимото уплътняване между корпуса и металното дъно. Описаното техническо решение позволява сборната гилза да се използва при артилерийските оръдия с налягане от 350 МПа до 500 МПа.
[0010] Описаната сборна артилерийска гилза обезпечава постигането на споменатият технически резултат при използването и, като изискуемите якостни характеристики на нейните съставни части са постигнати за сметка на прилагане на подходящо конструктивно оразмеряване и оптимизиране на оптималните отношения на размерите между пластмасовия корпус, металното дъно и дънната част на гилзата. Практиката на извършване на изстрели с описаната конструкция на сборна гилза показват, че при отработването на съставни гилзи с пластмасов корпус за артилерийски системи е калибър 152мм и по-големи, не могат да се постигнат високи балистични характеристики, което се дължи основно на обстоятелството, че след екстракция се нарушава целостта на конструкцията на гилзата, с което се определя ограничение за многократно използване на гилзите, както и че не се гарантира надеждна екстракция от полуавтоматични оръдия.
[0011] Известна е съставна артилерийска гилза, описана в RU2148241 състояща се от метално дъно, като централно дъното е изпълнено с цилиндрично оформена издатина, в която е оформен степенен отвор за монтаж на капсул, при което във вътрешната част на металното дъно е разположена долната част на пластмасов корпус. Върху дъното на пластмасовият корпус е поместен уплътнителен крепежен пръстен, притиснат от гайка, фиксирана върху издадената част на металното дъно и херметична подложка, разположена между дъното на пластмасовият корпус и долната повърхност на крепежния пръстен.
[0012] Описаните елементи и взаимното им разположение осигурява херметичност на свързването на металното дъно и пластмасовият корпус, както и поддържа здравината на връзката между пластмасовия корпус и металното дъно при условия на изстрел с повишено налягане на прахови газове от полуавтоматични пушки, при малки ъгли на кота на цевта. Описаната гилза е подходяща да се използва предимно за артилерийски системи с разделно-гилзово зареждане, среден калибър и преди всичко към гаубици.
[0013] Едни от основните изисквания към сборните артилерийски гилзи с пластмасов корпус са обезпечаване на здравината на дъното на гилзата и корпуса при изстрел, надеждна екстракция и многократно повторно използване. Особеността на тези гилзи се състои в това, че те се използват за комплектоване на изстрели към мощни оръдия с голям калибър, работещи при значително големи налягания в канала на цевта.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
[0014] Предвид на изложеното известно състояние на техниката в разглежданата област, задача на изобретението е да се предложи сборна артилерийска гилза, подходяща за комплектоването на изстрели за гаубични и артилерийски системи с високи балистични характеристики и работно налягане повече от 500 МПа, като осигурява гарантирана здравина на свързването на металното дъно с корпуса на гилзата, надеждност на възпламеняване на изхвърлящият заряд и запазване цялостта на конструкцията на гилзата при стрелба и след екстракция. Друга задача на изобретението е да се предложи сборна гилза, отличаваща се с гарантирана екстракция на изстреляната гилза, както и надеждно уплътняване (обтюрация) на барутните газове при изстрел, включително и възможност за многократно използване на гилзата;
[0015] Задачата се решава със сборна артилерийска гилза, състояща се метално дъно, свързано неподвижно с пластмасов корпус, като централно в металното дъно е изпълнена цилиндрично оформена издатина, в която е оформен степенен отвор, в който посредством резбово съединение е монтирано средство за възпламеняване, при което във вътрешната част на металното дъно и пластмасовият корпус е поместен крепежен пръстен, а между дъното на корпуса и долната повърхност на крепежния пръстен е поместена херметизираща гумена подложка.
[0016] Съгласно изобретението в металното дъно са оформени най-малко два глухи отвора, с диаметър, равен на 0,1 до 0,25 от диаметъра на металното дъно и дълбочина от 0,35 до 0.5 от дебелината на дъното на металното дъно, а в дъното на пластмасовият корпус са оформени най-малко два изпъкнали, фиксиращи елемента, с диаметър равен на 0,1 до 0,25 от диаметъра на металното дъно, като глухите отвори и изпъкналите фиксиращи елементи съответстват по форма, размери и разположение, при което в изпъкналата част на металното дъно е изпълнен резбови сектор, максималният диаметър на резбата в изпъкналата му част D, а диаметъра на отвора d за монтаж на капсулната втулка е изпълнен с размер, в границите от 0,42 до 0,68 на минималният диаметър D на изпъкналата резбова част на металното дъно.
[0017] Съгласно едно предпочитано изпълнение на гилзата, обект на изобретението, външният диаметър на притискащият крепежен пръстен се отнася към диаметъра на металното дъно, под фланеца и е 0,66 до 0,87, а дебелината му е равна на 0,35 до 0,7 от дебелината на неговото дъно.
[0018] Притискащият резбови пръстен е изпълнен с централен резбови отвор, с размер, съответстващ на резбовият сектор, изпълнен по изпъкналата цилиндрична повърхност на металното дъно, с диаметър D, като радиално в притискащият резбови пръстен са изпълнени най-малко два отвора.
[0019] Съгласно едно вариантно изпълнение на сборната гилза, на вътрешната повърхност на дъното на металното дъно са оформени четири глухи отвори, а на дъното на пластмасовия корпус са оформени четири, радиално разположени изпъкнали цилиндрични издатини, като отворите и издатините са изпълнени с размери, форма и разположение, идентични на посочените вече при изпълнение на гилзата с два глухи отвора в металното дъно и две издатини в пластмасовият корпус.
[0020] За предпочитане е външният радиус Якорп, прилягащ на образуващата на страничната повърхност на пластмасовият корпус с неговото дъно е изпълнен с радиус от 0,6 -1,3 вътрешният радиус Ядъно на металното дъно.
[0021] Съгласно едно вариантно изпълнение на гилзата, по вътрешната повърхност на пластмасовият корпус е нанесено антистатично покритие от графит.
[0022] Съгласно друго вариантно изпълнение корпусът на гилзата е изработен от пластмаса, в състава на която се съдържа антистатично вещество.
[0023] При вариантни изпълнение на гилзата по металните детайли е нанесено защитно цинково-фосфатно или хромово покритие, с дебелина не по-малко от 7 мкм. Корпусът на гилзата е изработен от полиетилен ниско налягане (висока плътност), получаван при суспензионен и газофазен методи, чрез полимеризация на етилена при ниско налягане.
[0024] Съгласно едно изпълнение на гилзата, на вътрешната повърхност на дъното на металното дъно са оформени четири глухи отвори с диаметър равен на 0,1....0,25 от диаметъра на металното дъно и дълбочина на отворите от 0,35 до 0.5 от дебелината на дънната част на металното дъно.
[0025] Притискащият диск има централен резбови отвор, посредством който, притискащият диск се монтира към изпъкналата цилиндрична повърхност на металното дъно, като радиално на притискащият диск са направени два или четири технологични отвора за затягане на корпуса на гилзата към металното дъно.
[0026] За предпочитане е максималният диаметър на резбата в изпъкналата част на металното дъно, предназначена за монтиране на притискащият диск да е изпълнено в границите от 1,3 до 1,42 от минималният диаметър на резбата за завиване на капсулната втулка, а диаметъра на отвора за монтаж на капсулната втулка е изпълнен в границите от 0,42 до 0,68 от минималният диаметър на изпъкналата резбова част на металното дъно.
[0027] При едно вариантно изпълнение на гилзата, обект на изобретението е подходящо да се монтира допълнителен втори притискащ диск, а върху него да се разположи пластмасов капак с един или наколко уплътнителни каучукови пръстена и пластмасов фиксатор;
[0028] Радиуса на свързване на образуващата на външната цилиндрична повърхност с неговата дънна повърхност се определя като 0,6 от1,2 на вътрешния радиус на металното дъно;
[0029] На дъното на пластмасовия корпус са оформени четири, радиално разположени изпъкнали цилиндрични издатини, с диаметър равен на 0,1 до 0,25 от диаметъра на металното дъно, като формата, размерите и разположението на споменатите издатини съответства напълно на глухите отвори, изпълнени по дъното на вътрешния профил на металното дъно.
[0030] В при едно вариантно изпълнение на гилзата, притискащият диск е изпълнен при спазване на съотношение между външния диаметър на притискащият диск към диаметъра на металното дъно /под фланеца/ и е диапазона от 0,66 до 0,87, а дебелината на притискацият диск е равна на 0,35 до 0,7 от дебелината на неговото дъно;
[0031] При едно вариантно изпълнение на гилзата, обект на изобретението е подходящо да се монтира допълнителен втори притискащ диск, а върху него да се разположи пластмасов капак с един или наколко уплътнителни каучукови пръстена и пластмасов фиксатор;
За предпочитане е също така по вътрешната повърхнина на пластвасовият корпус да е нанесено антистатично покритие, изпълнено от графит;
[0032] При друго вариантно изпълнение е подходящо корпуса на гилзата да е изработен от пластмаса, в чиито състав се съдържа антистатично вещество, което предотвратява появата на електрически разряд от статично електричество при триенето на елементите вътре в гилзата, например торбичките с изхвърлящ заряд в стените на гилзата.
[0033] Задачата се решава със сборна гилза, състояща се от метално дъно и поместено във вътрешността му пластмасов корпус, притискащ диск и гумено уплътнение.
Гилзата се отличава с това, че на вътрешната повърхност на металното дъно има два отвора, при което максималният диаметър на резбата в изпъкналата си част за монтиране на притискащият диск на металното дъно е изпълнено в границите на 0.42, до 1,42 от минималният диаметър на резбата за завиване на капсулната втулка, а диаметъра на отвора за завиване на капсулната втулка е изпълнен в границите от 0,42 до 0,68 на минималният диаметър на изпъкналата резбова част на металното дъно.
[0034] Съгласно едно вариантно изпълнение на гилзата, на вътрешната повърхност на металното дъно са изработени най-малко два глухи отвора с диаметър, равен на 0,1 до 0,25 от диаметъра на металното дъно и дълбочина 0,35 до 0.5 от дебелината на металното дъно, при което максималният диаметър на резбата в изпъкналата си част за монтиране на притискащият диск на металното дъно е изпълнено в границите от 1,3 до 1,42 от минималният диаметър на резбата за завиване на капсулната втулка, а диаметъра на отвора за завиване на капсулната втулка е изпълнен в границите от 0,42....0,68 на минималният диаметъра на изпъкналата резбова част на поддона. Съответно на дъното на пластмасовия корпус са направени от два до четири глухи отвора с диаметър от 0,1 до 0,25 от диаметъра на металното дъно, съответстващи на глухите отвори на вътрешния профил на металното дъно, обезпечаващи невъзможност за превъртане на металното дъно в корпуса на гилзата при екстракция и осъществяват фиксиране на металното дъно към корпуса, спрямо другите елементи на конструкцията на гилзата при сборка.
[0035] Изпълнение на максимален диаметър на резбата в гнездото на металното дъно, в границите от 0,4 до 0,75, от минималният диаметър на изпъкналата част на вътрешната повърхност на металното дъно (мястото за монтирането на капсулната втулка), което обезпечава съхранение, якост и цялост на изпъкналата част на металното дъно, като се гарантира надеждна екстракция на стреляната гилза, при което се изключва възможността от деформиране под действието на барутните газове на средството на възпламеняване на резбовото гнездо.
[0036] Изпълнението на максималният диаметър на отвора за капсулната втулка в границите от 0,22 от 0,93 от минималния диаметър на изпъкналата част на вътрешната повърхност на металното дъно позволява да се обезпечи надеждно и равномерно възпламеняване на изхвърлящият заряд, разположен в гилзата и да съхрани якостта в горната част в резбата на металното дъно.
[0037] Сборната гилза, обект на изобретението се отличава с подобрена конструкция, дължаща се основно на ефективното конструктивно решение по отношение на херметизацията при свързването на двата основни елемента - метално дъно и корпус на гилзата, като по този начин се постига дългосрочно съхранение на херметичността на изхвърлящият заряд, разположен във вътрешността на гилзата, както и запазване на балистичните характеристики на изхвърлящият заряд, като го предпазва от влиянието и въздействието на външни фактори при продължително съхранение и служебно обръщение.
[0038] Техническото решение за използването на пластмаса в качеството на конструкционен материал за корпуса на гилзата, позволява да се избегне от образуването на значителни крайни натоварвания между корпуса на гилзата и камерата на оръдието, което значително облегчава нейната екстракция след изстрел. Едновременно с това използването на обикновенни материали в конструкцията на гилзата - пластмаса и конструкционни стомани за металното дъно позволяват да се организира производството на такива гилзи, без при това да е необходимо използване на тежко пресово оборудване, като съвременно се постигат високи технико-икономически показатели.
[0039] В настоящото време производителите насочват усилията си към конструктивното усъвършенстване на артилерийските изстрели, с което се цели увеличаване на дистанцията, подобряване на групираността на стрелбата и повишаване на експлоатационните характеристики.
[0040] Във връзка с това, към артилерийските гилзи се поставят повишени изисквания по обезпечаване на якост и цялостност на конструкцията, херметичността на барутния изхвърлящ заряд, надеждността на екстракцията и възможността на изработването на конструкцията от не скъпи и широко разпространени конструкционни материали.
[0041] Изпълнението на херметизиращото устройство във вид на пластмасов капак с каучукови уплътнителни пръстени и фиксатор, гарантиращ защитата на изхвърлящият заряд от външно въздействие при крайно неблагоприятни условия на бойно използване, транспортиране и експлоатация, нанасянето на пластмасовия корпус на гилзата на слой от графит, който напълно изключва възможността за натрупване на зарад от статично електричество, който при определени условия може да инициира възпламеняване на изхвърлящият заряд, поместен в сборната гилза, опакована в хартия и поставена в транспортна опаковка, което позволява да се предпази от въздействието на външни фактори при транспортиране и съхранение.
ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ
[0042] Едно примерно изпълнение на сборната гилза, обект на изобретението е представено на придружаващите описанието чертежи, където:
Фиг. 1 - общ вид на сборна артилерийска гилза, обект на изобретението .
Фиг. 2 — общ вид на пластмасов корпус на сборна артилерийска гилза в частен случай на изпълнение, обект на изобретението.
ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
[0043] Сборна гилза съгласно изобретението се състои от метално дъно 1, с централно оформено по оста гнездо с вътрешна резба, в което е поместено средство за възпламеняване, при което в металното дъно е монтиран неподвижно пластмасов корпус 3, с разположени по дъното на корпуса 3 еластична уплътняваща подложка 2 и притискащ пръстен 4.
На вътрешната повърхност на дъното на металното дъно 1 са оформени наймалко два, за предпочитане четири глухи отвора, с диаметър равен на 0,18 от диаметъра на металното дъно, като дълбочината на отворите е 0,42 от дебелината на дъното на металното дъно 1.
[0044] Максималният диаметър R на резбата в изпъкналата част на металното дъно 1, оформена за целите на монтиране на притискащият пръстен 4 в металното дъно 1 е 0,35 от минималният диаметър d на резбата за навиване на средството за взривяване, в случая - капсулна втулка, а диаметърът на отвора за завиване на капсулната втулка е в границите от 0,55 на минималният диаметъра D на изпъкналата резбова част на металното дъно 1.
[0045] На дъното на пластмасовия корпус 3 са изпълнени най-малко два, за предпочитане четири изпъкнали цилиндрични повърхности 6, с диаметър равен на 0,18 от диаметъра на металното дъно 1, като споменатите издатини съответстват по форма, размери и разположение на глухите отвори, оформени на вътрешния профил на металното дъно 1.
[0046] Съгласно едно предпочитано изпълнение, пластмасовият корпус 3 на гилзата е изработен от пластмаса, в чиито състав се съдържа антистатично вещество, осигуряващо предотвратяването на появата на електрически разряд от статично електричество при триенето на елементите вътре в гилзата (торбичките с изхвърлящ заряд) в стените на гилзата.
[0047] За предпочитане е корпусът на гилзата 3 е изработен от полиетилен с висока плътност, получаван при суспензионен и газофазен методи, чрез полимеризация на етилена при ниско налягане.
[0048] Подходящо е да се уточни, че прибавената антистатична добавка към пластмасата на корпуса 3 „мигрира“ към повърхността на корпуса, което се дължи на относителната несъвместимост с полимера, като се създава проводим слой, чрез абсорбация на атмосферна влага.
[0049] Антистатичната добавка може да се използва при производството на корпуса 3 чрез различни методи за изработка, като леене под налягане или отливки, като при прилагането му се наблюдава мигновенен и дълготраен ефект, дългосрочни антистатични свойства, ефективност при ниска влажност, но също така по-ясно изразено ниско съпротивление, получаващо се чрез използването на вещества на базата на амините.
[0050] При изработването на корпуса 3 с антистатична добавка, температурата на процеса не трябва да превишава 250 °C, за да се избегне разграждане или влошаване на свойствата на антистатичните филми, които могат да бъдат повлияни и от други съставки във филма, например други „мигриращи“ добавки, като плъзгащи вещества, довеждащи до мазни повърхности и промяна на антистатичния ефект.
[0051] При едно вариантно изпълнение на сборната гилза притискащият резбови пръстен 4 в съответствие с неговият външен диаметър към диаметъра на металното дъно 1, по-специално под фланеца, е равен на 0,77 и дебелина равна на 0,55 от дебелината на неговото дъно, като при тези параметри се осигурява необходимата твърдост на притискащият пръстен 4, съответно се обезпечава твърдост и цялостност на съединението на пластмасовия корпус 3 на гилзата с металното дъно 1, Такава твърдост е особено необходима в условията на енергичната екстракция на стреляната гилза при малки ъгли на възвишения на ствола, когато енергията на откатните устройства на оръдието е значителна, и като следствие - скоростта на екстракция на изстреляната гилза достига своето максимално значение.
[0052] Притискащият пръстен 4 е изпълнен с централен резбови отвор, с диаметър D, определен така, че притискащият пръстен 4 се завива към изпъкналата цилиндрична повърхност с диаметър D на металното дъно 1.
Радиално на притискащият пръстен 4 са оформени най-малко два, за предпочитане четири технологични отвора 5, предназначени за затягане на пластмасовия корпус 3 към металното дъно 1.
[0053] Подходящо е радиуса на свързване на образуващата на външната цилиндрична повърхност R на притискащият пръстен 4 с неговата дънна повърхност е равен на 0,9 на вътрешния радиус на металното дъно 1.
[0054] Изпълнението на външният прилягащ радиус на образуващата на страничната повърхност на пластмасовият корпус 3 с неговата дънна повърхност е равен на 1,2 от вътрешният радиус на металното дъно 1, [0055] Подходящо е да се обърне внимание на обстоятелството, че при изпълнение на прилягащият радиус на външната образуваща повърхност на пластмасовия корпус 3 с дъното, т.е. с радиус по-малък от 0,6 от вътрешният радиус на металното дъно 1, при това изпълнение рязко се намалява контактната площ на прилягащите повърхности на пластмасовия корпус 3 и металното дъно 1 с херметизиращата каучукова подложка 2, вследствие на което не може да се обезпечи необходимата херметичност на свързването между металното дъно 1 и пластмасовият корпус 3.
[0056] При изпълнение на прилягащият радиус R на външната образуваща повърхност на корпуса 3 с дъното, т.е. с радиус по-голям от 1,8 от вътрешния радиус на металното дъно 1, контактната площ на прилягащите повърхности между пластмасовия корпуса 3 и металното дъно 1 и херметизиращата подложка 2, значително се увеличава. При това изпълнение не се обезпечава равномерна деформация на металното дъно 1 с каучуковата херметизиращата подложка 2, в резултат на което отново не може се постигне гарантираната херметичност на съединението между металното дъно 1 корпуса 3.
[0057] Изпълнението на максималният диаметър на отвора за капсулната втулка по-малко от 0,22 от минималния диаметър на изпъкналата част на вътрешната повърхност на металното дъно, затруднява разпространението на форсирането на огъня от средството за възпламеняване към изхвърлящият заряд, което предизвиква неравномерност на неговото възпламеняване, съпроводено с високо налягане на барутните газове зад границата на допустимото. Това явление довежда до увеличаване на радиалната деформация на стените на металното дъно и камерата на оръдието, образуването на значителни радиални затягания между стените на металното дъно и камерата на оръдието и невъзможността за екстракция на стреляната гилза.
[0058] Изпълнението на максималният диаметър на отвора на капсулната втулка, повече от 0,93 от минималния диаметър на изпъкналата част на вът решната повърхност на металното дъно, предизвиква в момент на сработва нето на средствата за възпламеняване, разрушаване на изпъкналата част на металното дъно, което изключва многократното използване на стреляната гилза, следствие на неравномерността на разпределението на градиента на налягането във вътрешната повърхнина на корпуса на гилзата и намаляване на дебелината на стената на горният край на изпъкналата част на металното дъно.
[0059] В едно вариантно изпълнение на гилзата съгласно изобретението, гилзата съдържа втори притискащ пръстен 4’, обезпечаващ надеждност на съединението на пластмасовия корпус 3 с металното дъно 1. Това изпълнение е подходящо за гилзи, използвани при условия на функциониране в оръдия с висок темп на стрелбата и автоматична система за дотикване на гилзата със заряда в камерата на оръдието.
[0060] Корпусът на гилзата 3 може да е изработен от пластмаса, в чиито състав е добавено от 3 до 5% антистатично вещество. Такава добавка предотвратява появата на електрически разряд от статично електричество, каквото обикновено възниква при триене на елементите (торбички с изхвърлящ заряд) вътре в гилзата, по точно в стените на гилзата.
[0061] Гореописаната сборна артилерийска гилза, работи по следният начин: Изпъкналите цилиндрични части 6 на корпуса 3 се фиксират в глухите отвори на металното дъно 1, като между тях се поставя каучуковата уплътнителна подложка 2, и при така създалата се сглобка се монтира притискащият пръстен 4, който се завива посредством радиалните технологични отвори 5 с помощта на специализиран ключ, с определено усилие на затягане, към изпъкналата част на вътрешната цилиндрична повърхност D на металното дъно 1.
[0062] Сборната гилза с изхвърлящият барутен заряд се поставя в камерата на оръдието. След сработване на капсулната втулка, протича възпламеняване и пълно изгаряне на изхвърлящият заряд. Налягането на барутните газове, въздействат на стените на пластмасовия корпус 3, като предизвикват радиални деформации на стените на металното дъно 1. При това, протича едновременно деформиране на среза на металното дъно 1, като едновременно се създават благоприятни условия за взаимодействие на дъното 1 и пластмасовия корпус 3 с обезпечаване на напречна якост на последният.
[0063] Стените на изпъкналата вътрешна част на металното дъно 1 с диаметър D се деформират еластично, като се запазва неговата якост и се препятстват деформирането на средствата за възпламеняване на барутните газове и се изключва възможността за изтичане ( прорив) на барутни газове в камерата на затвора на оръдието.
По този начин се осигурява гарантирана екстракция на гилзата след изстрела, както и възможност за многократно използване на стреляните гилзи.
[0064] В процеса на произвеждане на изстрел, дънната част на металното дъно 1, претърпява радиални еластични-пластични деформации, без при това да се образуват значителни крайни заклинвания между външната повърхност на металното дъно 1 и камерата на оръдието, което осигурява необходимата надеждност при екстракция на стреляната гилза.
Пластмасовият корпус 3 се деформира в процеса на изстрел, без образуване на пукнатини, благодарение на оптималната степен на деформация на стените, което осигурява цялостта на конструкцията.
[0065] Изпълняването на гилзата в съответствие с изобретението, повишава надеждността при нейното функциониране в състава на артилерийският изстрел и като следствие, ефективността на стрелбата като цяло.
[0066] Изобретението може да бъде използвано при разработването на различни типове артилерийски гилзи.
1. дъно;
2. каучукова херметизираща подложка
3. пластмасов корпус
4. притискащ резбови пръстен;
5. радиални технологични отвори за затягане на резбовия пръстен;
6. Изпъкнали цилиндрични повърхности от 2 до 4бр на дъното на корпуса на гилзата.
D - диаметър на цилиндрична част на вътрешната повърхнина на дъно;
d - диаметър на гнездото за завиване на средството за възпламеняване (капсулна втулка);
R - преходен радиус, между външната и дънната повърхност на пластмасовия корпус;
Claims (8)
1 . Сборната артилерийска гилза, съдържаща метално дъно и свързан неподвижно към него пластмасов корпус, като централно в металното дъно е изпълнена с цилиндрично оформена издатина, в която е оформен степенен отвор, в който посредством резбово съединение е монтирано средство за възпламеняване, при което във вътрешната част на металното дъно е пластмасовият корпус е поместен крепежен пръстен, а между дъното на корпуса и долната повърхност на крепежния пръстен е поместена херметизираща подложка, характеризираща се с това, че в металното дъно /1/ са оформени най-малко два глухи отвора, с диаметър, равен на 0,1 до 0,25 от диаметъра на металното дъно /1/ и дълбочина от 0,35 до 0.5 от дебелината на дъното на металното дъно /1/, а в дъното на пластмасовият корпус /2/ са оформени най-малко два изпъкнали, фиксиращи елемента /6/, с диаметър равен на 0,1 до 0,25 от диаметъра на металното дъно /1/, като глухите отвори и изпъкналите фиксиращи елементи съответстват по форма, размери и разположение, при което в изпъкналата част на металното дъно /1/ е изпълнен резбови сектор, максималният диаметър на резбата в изпъкналата му част D, притискащият крепежен пръстен /4/ на металното дъно /1/ е в границите на 0,3 до 0,42 от минималният диаметър D, а диаметъра на отвора d за монтаж на капсулната втулка е изпълнен с размер, в границите от 0,42 до 0,68 на минималният диаметър D на изпъкналата резбова част на металното дъно/1/.
2 .Сборна артилерийска гилза съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че външният диаметър на притискащият крепежен пръстен /4/ се отнася към диаметъра на металното дъно /1/ под фланеца и е 0,66 до 0,87 , а дебелината му се определя от 0,35 до 0,7 от дебелината на неговото дъно.
3 .Сборна артилерийска гилза съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че притискащият резбови пръстен /4/ има централен резбови отвор, с размер, съответстващ на резбовият сектор, изпълнен по изпъкналата цилиндрична повърхност на металното дъно /1/ с диаметър D, като радиално в притискащият резбови пръстен /4 са изпълнени най-малко два отвора /5/.
4 .Сборна артилерийска гилза съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че външният радиус R, прилягащ на образуващата на страничната повърхност на пластмасовият корпус /2/ с неговото дъно е изпълнен с радиус от 0,6 до 1,3 от вътрешният радиус на металното дъно /1/.
5 .Сборна артилерийска гилза, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че по вътрешната повърхност на пластмасовият корпус /2/ е нанесено антистатично покритие от графит.
6 .Сборна артилерийска гилза съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че корпусът /2/ на гилзата се изработва от пластмаса, в състава на която се съдържа антистатично вещество.
7 .Сборна артилерийска гилза съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че по металните детайли на гилзата е нанесено защитно цинковофосфатно или хромово покритие, с дебелина не по-малко от 7 мкм.
8 .Сборна артилерийска гилза съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че корпусът /2/ на гилзата е изработен от полиетилен ниско налягане (висока плътност), получаван при суспензионен и газофазен методи, чрез полимеризация на етилена при ниско налягане.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG113342A BG113342A (bg) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | Пластмасова гилза за артилерийски изстрели |
PCT/BG2022/000009 WO2023245260A1 (en) | 2021-03-15 | 2022-06-23 | Plastic cartridge case for artillery shot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG113342A BG113342A (bg) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | Пластмасова гилза за артилерийски изстрели |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG113342A true BG113342A (bg) | 2022-09-30 |
Family
ID=82839352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG113342A BG113342A (bg) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | Пластмасова гилза за артилерийски изстрели |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG113342A (bg) |
WO (1) | WO2023245260A1 (bg) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2564695A (en) | 1949-01-13 | 1951-08-21 | Jr Arthur C Johnson | Plastic cartridge case and method of making same |
US3026802A (en) | 1958-12-16 | 1962-03-27 | Fredrick R Barnet | Plastics lightweight cartridge case |
US3170401A (en) | 1962-09-11 | 1965-02-23 | Walter T Johnson | Cartridge case |
GB1015516A (en) * | 1963-07-16 | 1966-01-05 | Remington Arms Co Inc | Improvements in or relating to firearm cartridges |
RU2096727C1 (ru) * | 1995-10-05 | 1997-11-20 | Государственный тульский машиностроительный завод "Штамп" | Сборная артиллерийская гильза и способ ее сборки |
RU2148241C1 (ru) | 1999-07-29 | 2000-04-27 | Государственное унитарное предприятие - машиностроительный завод "Штамп" им.Б.Л.Ванникова | Сборная артиллерийская гильза |
RU2243487C1 (ru) | 2003-06-06 | 2004-12-27 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Сборная артиллерийская гильза |
RU2409800C1 (ru) * | 2009-10-22 | 2011-01-20 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" | Сборная артиллерийская гильза |
-
2021
- 2021-03-15 BG BG113342A patent/BG113342A/bg unknown
-
2022
- 2022-06-23 WO PCT/BG2022/000009 patent/WO2023245260A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023245260A1 (en) | 2023-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8573126B2 (en) | Cartridge base and plastic cartridge case assembly for ammunition cartridge | |
US20150352750A1 (en) | Weapons System Construction and Modification | |
US7331135B2 (en) | Internally asymmetrical bolt carrier | |
FI84858B (fi) | System foer minskning av bromningseffekten pao en artilleriprojektil. | |
US9658038B1 (en) | Ammunition cartridge | |
JP2004526937A5 (bg) | ||
US3882777A (en) | Cartridge for firearms | |
BG113342A (bg) | Пластмасова гилза за артилерийски изстрели | |
BG67608B1 (bg) | Пластмасова гилза за артилерийски изстрели | |
BG4467U1 (bg) | Пластмасова гилза за артилерийски изстрели | |
US6145440A (en) | Training weapon system | |
RU2441192C2 (ru) | Заряд к артиллерийскому орудию | |
US8312657B2 (en) | Muzzle-loading rifle equipped with a gunpowder-proof sealed breech plug | |
US9163900B2 (en) | Open chamber ammunition | |
RU2409800C1 (ru) | Сборная артиллерийская гильза | |
RU2734603C1 (ru) | Металлопластиковая гильза патрона охотничьего ружья | |
RU2243487C1 (ru) | Сборная артиллерийская гильза | |
RU2327946C2 (ru) | Двухмодульный метательный заряд | |
US10571232B1 (en) | Compressible cartridge case | |
KR20220113970A (ko) | 발사체용 브레이크 장치 | |
RU2096727C1 (ru) | Сборная артиллерийская гильза и способ ее сборки | |
US11473883B1 (en) | Caseless tapered-bore ammunition and firearm | |
RU2722184C1 (ru) | Бумажная гильза патрона охотничьего ружья | |
RU2363912C1 (ru) | Заряд к артиллерийскому орудию | |
RU2229091C2 (ru) | Гильза для метательного заряда |