BG108275A - Method for the manufacture of plastic packaging and ken packaging according to the method - Google Patents
Method for the manufacture of plastic packaging and ken packaging according to the method Download PDFInfo
- Publication number
- BG108275A BG108275A BG108275A BG10827503A BG108275A BG 108275 A BG108275 A BG 108275A BG 108275 A BG108275 A BG 108275A BG 10827503 A BG10827503 A BG 10827503A BG 108275 A BG108275 A BG 108275A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- pet
- container
- polyethylene terephthalate
- packaging
- preform
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 28
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 33
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 244000208060 Lawsonia inermis Species 0.000 description 3
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 235000015897 energy drink Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 235000021057 semi-liquid food Nutrition 0.000 description 3
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 description 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
- B65D15/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
- B65D15/16—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made of plastics material
- B65D15/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made of plastics material with end walls made of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/001—Shaping in several steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/007—Using fluid under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/428—Joining
- B29C49/42802—Joining a closure or a sealing foil to the article or pincing the opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/14—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0055—Resistive to light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0077—Yield strength; Tensile strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
- B29L2031/716—Bottles of the wide mouth type, i.e. the diameters of the bottle opening and its body are substantially identical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/717—Cans, tins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Description
МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЛАСТИЧНИ ОПАКОВКИ И ОПАКОВКА ТИП КЕН СЪГЛАСНО МЕТОДАMETHOD OF MANUFACTURE OF PLASTIC PACKAGING AND PACKING TYPE KEN ACCORDING TO THE METHOD
ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТАTECHNICAL FIELD
Изобретението се отнася до метод за производство на пластични опаковки и опаковка тип кен съгласно метода, които ще намерят приложение в хранително-вкусовата промишленост за съхранение на течни и полутечни храни и напитки и по-специално за съхранение на газирани и тихи напитки, минерални води, бира, енергийни напитки и напитки с ниско алкохолно съдържание, удовлетворяващи стандартните изисквания за напитки с нормална и повишена трайност. Методът основаващ се на нова комбинация от известни материали и технологични процеси в областта на производството на опаковки за напитки, гарантира получаване на екологична, евтина, лека, лесно рециклируема и стандартизируема опаковка.The invention relates to a method for the production of plastic and can type packaging according to the method, which will find application in the food industry for the storage of liquid and semi-liquid foods and beverages, and in particular for the storage of carbonated and still drinks, mineral water, beers, energy drinks and low alcohol beverages that meet the standard requirements for normal and enhanced durability. The method, based on a new combination of known materials and technological processes in the beverage packaging industry, guarantees the production of eco-friendly, inexpensive, lightweight, easily recyclable and standardized packaging.
ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТАBACKGROUND OF THE INVENTION
Известен е метод за производство на опаковки и по-специално на бутилки от полиетилен терефталат /РЕТ, при който преформа от полиетилен терефталат /РЕТ/ със стандартна форма се поставя на машина раздуване в матрица, с предварително зададена форма на бутилката и в следствие на термична обработка с топъл въздух се получава бутилка с точно фиксирана форма и параметри. Бутилката е краен продукт - тяло с характерна форма, преход и гърловина.A method is known for the production of packaging, in particular of polyethylene terephthalate / PET bottles, in which a preform of polyethylene terephthalate / PET / with a standard form is placed on a blow molding machine in a matrix, with a predetermined bottle shape and consequent thermal hot air treatment results in a bottle with a precisely fixed shape and parameters. The bottle is a finished product - a body with a characteristic shape, a transition and a neck.
Известна е технология за производство на опаковки тип кен с топ поп капаче, от полиетилен /РЕТ/- суровина гранулат, при който чрез инжекционно формоване на полиетиленовия материал се получават тръбни заготовки, от които след шприцване във формообразуваща матрица се получават тела на опаковки тип кен с щипка, след което към така офиорменото тяло на опаковката се запоява известното капаче на машина с чифт колела. /CN 1253108/There is a known technology for the production of canned type top pop lids, made of polyethylene (PET) - raw material granulate, which, by injection molding of the polyethylene material, produces tubular blanks, which, after injection into a mold-forming matrix, produce bodies of can type packaging with a pinch, and then the well-known lid of a machine with a pair of wheels is soldered to such an office body of the package. / CN 1253108 /
Недостатък на известната технология е получаването на скъпо струваща тръбна заготовка и невъзможността за използване на опаковката произведена по този метод за съхранение на продукти под високо налягане, попради невъзможност за пълна херметизация на топ поп капачето.A disadvantage of the known technology is the receipt of a costly tubular billet and the inability to use the packaging produced by this method of storing high pressure products has made it impossible to completely seal the top pop cap.
Известна е заготовка за опаковки тип кен, състояща се от удължена тръбна част със странични стени, определящи надлъжна ос, получена от поне един термопластичен материал, при която страничната стена определя поне един затворен край, оформен посредством осукване на материала около надлъжната ос. /WO 015362/A ken-type package preparation is known, comprising an elongated tubular portion with side walls defining a longitudinal axis obtained from at least one thermoplastic material, wherein the side wall defines at least one closed end formed by twisting the material about the longitudinal axis. / WO 015362 /
Недостатък на известната заготовка е липсата на точни линейни повърхнини и размери, и устойчивост на формоизграждащите повърхнини на високи налягания.A disadvantage of the known workpiece is the lack of precise linear surfaces and dimensions, and the resistance of the molding surfaces to high pressures.
Известен е метод за производство на пластични опаковки тип кен или бутилки произведени от непрекъснато екструдирани тръби, при който ф непрекъснато екструдирана тръба от РЕТ с точно определен среден диаметър се захваща в двата противоположни отворени края и се завърта, като се загрява в централната част, при което се намалява диаметъра, след което краищата на заготовката се завъртат в обратна посока до формиране на гърло в централната част. Върху така образуваното гърло се прилага топлина и натиск при завъртане на двата противоположни края на заготовката в една и съща посока до отрязване на гърлото и образуване на две заготовки, всяка от които има притворен край и отворен край. След което притворените краища на заготовките се запояват чрез ултразвук. Отворения край на заговките се обработва до оформяне на носещи фланци за фиксиране на стандартни капаци за опаковки тип кен. /WO015362/A method is known for the manufacture of cans or bottles of plastic packaging manufactured from continuously extruded tubes, in which u is continuously extruded PET tube with a precisely defined average diameter and gripped at two opposite open ends and rotated by heating in the central part at which reduces the diameter, after which the ends of the workpiece are rotated in the opposite direction to form a throat in the central part. Heat and pressure are applied to the throat thus formed by rotating the two opposite ends of the workpiece in the same direction until the throat is cut off and two workpieces are formed, each having a closed end and an open end. Then the closed edges of the workpieces are soldered by ultrasound. The open end of the flaps is machined to form carrier flanges to secure standard canister pack caps. / WO015362 /
Недостатък на известния метод е сложната и скъпа екипировка и невъзможността да се постигнат бързо и лесно точно определени фиксирани форма и размери на заготовките, поради трудно контрулируемите © процеси на деформация в резулатат на обработването на пластичната първична тръбна заготовка с топлина, натиск и ултразвук. Пластичните деформации са трудно контрулируеми процеси относно постигане на точно определени линейни размери.A disadvantage of the known method is the complex and expensive equipment and the inability to achieve quickly and easily precisely defined fixed shapes and dimensions of the workpieces, due to the difficult to control © deformation processes resulting from the treatment of the plastic primary tubular workpiece with heat, pressure and ultrasound. Plastic deformations are difficult to control processes to achieve precisely defined linear dimensions.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТTECHNICAL NATURE
Целта на изобретението е да се създаде метод за производство на пластични опаковки и опкавка тип кен съгласно метода, позволяващи производството на универсална, лесно рециклируема, евтина, екологична, стандартизируема опаковка, позволяваща съхранението на всички видове течни и полутечни храни и напитки, на базата на съществуващите утвърдени към момента опаковки, при използване на утвърдени за целта технологии и наличната униоверсална технологична екипировка с утвърдени и изпитани материали.It is an object of the invention to provide a method for the production of plastic packaging and ken packaging according to a method allowing the production of a versatile, easily recyclable, inexpensive, eco-friendly, standardized packaging allowing the storage of all types of liquid and semi-liquid foods and beverages based on the existing approved packaging, using the approved technology and the available universal technological equipment with approved and tested materials.
Същността на изобретението се изразява в създаване на метод за производство на пластични опаковки, при който тяло-контейнер на пластична опаковка се оформя от първична заготовка - преформа от полиетилен терефталат /РЕТ/, която се поставя в матрица с точно определена форма на машина за раздуване. В резултат на обработването с топъл въздух се получава вторична заготовка с трайно оформени цилиндрично тяло, дъно и затваряща повърхнина. Така получената вторична заготовка се дообработва в зоната на затварящата повърхнина, чрез механично отрязване до оформяне на затвярящ борд, след което така оформеното тяло-контейнер се затваря със стандартна алуминиева капачка посредством пресоване.The essence of the invention is to create a method for the production of plastic packaging, in which the body-container of plastic packaging is formed from a primary preparation - a reformer of polyethylene terephthalate (PET), which is placed in a matrix with a precisely defined shape of the inflator . As a result of the hot air treatment a secondary workpiece is obtained with a permanently shaped cylindrical body, a bottom and a closing surface. The secondary blank thus obtained is further machined in the area of the closure surface by mechanical cutting to form a closure board, after which the thus formed body-container is closed with a standard aluminum cap by compression.
При друг вариант на изпълнение на изобретението, първичната заготовка - преформа от РЕТ, съдържа специална добавка и е съставена от два или повече слоя РЕТ материал, като всеки слой има специфична качествена характеристика.In another embodiment of the invention, the primary preform, a PET preform, contains a special additive and is composed of two or more layers of PET material, each layer having a specific qualitative characteristic.
При трети вариантна изпълнение на изобретението, първичната заготовка - преформа от РЕТ, съдържа специална добавка.In a third embodiment of the invention, the primary preform, a PET preform, contains a special additive.
При четвърти вариант на изпълнение на изобретението, първичната заготовка - преформа от РЕТ, съдържа многослоен РЕТ материал, като всеки слой има специфична качествена характеристика.In a fourth embodiment, the primary preform, a PET preform, comprises multilayered PET material, each layer having a specific qualitative characteristic.
Същността на изобретението се изразява в създаване на опаковка тип кен, състояща се от тяло-контейнер от полиетилен терефталат /РЕТ / с цилиндрична форма с височина в диапазона от 20mm до 400 mm с двойно сферично, трайно оформено дъно и стандартна алуминиева капачка с диаметър в диапазона от 50mm до 60 mm,The essence of the invention is to create a ken-type package consisting of a polyethylene terephthalate / PET / container body with a cylindrical shape with a height in the range of 20mm to 400mm with a double spherical, durable bottom and a standard aluminum cap with a diameter of range from 50mm to 60mm,
Предимствата на изобретението се изразяват в това, че:The advantages of the invention are that:
Опаковката тип кен, получена по метода предмет на изобретението е с форма на стандартна алуминиева или метална опаковка тип кен, затворена херметически със стандартна алуминиева капачка, независимо от обстоятелството, че тялото-контейнер на опаковката е изработено от пластичен стандартизиран материал полиетилен терефталат /РЕТ/.The can type packaging obtained by the method of the invention is in the form of a standard aluminum or metal can type container, hermetically sealed with a standard aluminum cap, regardless of the fact that the container body of the package is made of plastic standardized material polyethylene terephthalate / PET / .
Изработването на тялото-контейнер на опаковката тип кен, съгласно изобретението от полиетилен терефталат /РЕТ/ позволява безпроблемно използване на опаковката в съответствие с изискванията на съвременните законодателства за опазване на околната среда и гарантира намаляване на разхищението на скъпо струващи материали за производството на този тип опаковки алуминий и метал.The construction of the container body of the ken type packaging according to the invention of polyethylene terephthalate (PET) allows the trouble-free use of the packaging in accordance with the requirements of modern environmental legislation and guarantees the reduction of waste of expensive materials for the production of this type of packaging aluminum and metal.
Опаковката тип кен, предмет на изобретението е приложима за съхранение широк спектър от продукти и предимно за съхранение продукти на хранително-вкусовата промишленост, където изискванията за съхранение са изключително високи, при което удовлетворява изискванията относно съхранението на хранителни продукти в съответствие със съвремненните нараснали изисквания за здравословно хранене, като същевременно е евтина, лесно транспортируема и производима.The ken type packaging of the invention is applicable to the storage of a wide range of products and, in particular, to the storage of products of the food industry, where the storage requirements are extremely high, thereby satisfying the requirements for the storage of foodstuffs in accordance with modern increased requirements for food. healthy eating, while being cheap, easily transportable, and productive.
Опаковката, съгласно изобретението може да бъде произведена © така, че да удовлетворява точно предварително зададени параметри от всеки конкретен потребител, както по отношение на рамери, вместимост, якостни показатели, хигиенни норми, така и по отношение на изискванията за съхранение на точно определени конкретни продукти. Това е възможно в резулат на осигурената чрез метода, предмет на изобретението, възможност за контрол на формата, размерите, плътността, цвета, теглото и материала от който се произвежда конкртетната опаковка, позволяваща едновременно с това и оптимизаране на цената.The packaging according to the invention can be manufactured in such a way as to satisfy precisely predetermined parameters by each specific user, both in terms of size, capacity, strength, hygiene standards and storage requirements for specific specific products . This is possible as a result of the possibility of controlling the shape, size, density, color, weight and material from which the particular packaging is produced, which allows simultaneously optimizing the price.
При метода, предмет на изобретението се използват стандартни заготовки - преформи от всички възможни разновидности на материала полиетилен терефталат /РЕТ, позволяващи на базата на известна към момента технология и с наличната технологична екипировка да се произведе, нов тип пластична опаковка тик кен, универсална и качествено различна от известните до момента производими по тази технология опаковки тип бутилка или контейнер.The method of the invention uses standard blanks - preforms of all possible varieties of polyethylene terephthalate / PET material, allowing the production of a new type of plastic teak, universal and quality teak plastic packaging based on the known technology and the available technological equipment. different type of bottle or container type produced by this technology.
Производството на опаковката тип кен от полиетилен терефталат /РЕТ/ в конмбинация със стандартни алуминиеви капачки прави опаковката, предмет на изобретението, стандартизируема, лесно производима, олекотена и съобразима със стандартите, и нормите на всеки конкретен пазар.The production of polyethylene terephthalate (PET) can type packaging in combination with standard aluminum caps makes the packaging of the invention standard, easily manufactured, lightweight and compliant with the standards and standards of each particular market.
ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИDESCRIPTION OF THE FIGURES Attached
Фигура 1 - Принципна схема на метода за производство на пластични опаковки съгласно изобретението;Figure 1 is a schematic diagram of a method for manufacturing plastic packaging according to the invention;
Фигура 2 - Аксонометричен частичен разрез на вторична заготовка за производство на опаковката тип кен съгласно изобретението;Figure 2 is an axonometric partial section of a secondary blank for the manufacture of the ken type packaging according to the invention;
Фигура 3 - Напречен разрез по надлъжната ос на опаковката тип кен съгласно изобретението.3 is a cross-sectional view along the longitudinal axis of the can type container according to the invention.
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕEXAMPLES FOR IMPLEMENTATION
Настоящите примери илюстрират изобретението без да го ограничават.The present examples illustrate the invention without limitation.
Предназначената за раздуване първичната заготовка - преформа 1 от полиетилен терефталат /РЕТ/, предварително подбрана по състав и тегло, се поставя в матрица 2 с точно определена форма /непоказана на фигурите/ на конвенциална машина за раздуване 3, след което в резултат на обработването с топъл въздух се получава вторична заготовка 4. Вторичната заготовка 4 е тип бутилка с трайно оформени цилиндрично тяло 5, дъно 6 с двойно сферична форма, снабдено с укрепващи ребра 14 и затваряща повърхнина 7, получени в резултат на раздуване на първичната заготовка - преформа 1 в матрицата 2. Така получената вторична заготовка 4 с формата на бутилка с ясно изразен преход 8 /непоказана на фигурите/ и гърловина 9 /непоказаная на фигурите/ се дообработва в зоната на затварящата повърхнина 7, чрез механично отрязване, като се фиксира на машина за отрязване 10 до оформяне на затвярящ борд 11, с което формата на тялото-контейнер 12 е окончателно завършена. Така оформеното тялоконтейнер 12 се затваря на конвенционална машина за затваряне на алуминиеви и метални опаковки тип кен с алуминиева стандартна капачка 13 тип 200 или 202, посредством пресоване до получаване на краен продукт опаковката тип кен. /Фиг1, 2 и 3/The inflatable primary blank - preform 1 of polyethylene terephthalate (PET), pre-selected in composition and weight, is placed in a mold 2 with a well-defined shape (not shown in the figures) on a conventional blower 3, and then as a result of treatment with Secondary blank 4 is a type of cylinder with a permanently shaped cylindrical body 5, a bottom 6 with a double spherical shape, provided with retaining ribs 14 and a closure surface 7 resulting from the swelling of the primary blade. preform 1 in the die 2. The thus obtained secondary blank 4 in the form of a bottle with a clearly defined transition 8 / not shown in the figures / and the neck 9 / not shown in the figures / is further processed in the area of the closing surface 7 by mechanical cutting, by fixing the cutting machine 10 until the closing board 11 is formed, whereby the shape of the container body 12 is finally completed. The body container 12 thus formed is sealed on a conventional machine for sealing aluminum and metal cans of type Ken with an aluminum standard cap 13 of type 200 or 202, by pressing to obtain the final product the can type. / Figures 1, 2 and 3 /
Преформата 1 от полиетилен терефталат /РЕТ/, е предварително подбрана по състав и тегло в зависимост от количеството, размерите и изискванията по отношение на вътрешните напрежения, трайността на съхранение, и конкретния продукт, които ще се съхранява в произведената от нея опаковка тип кен,The polyethylene terephthalate (PET) preform 1 is pre-selected in composition and weight depending on the amount, size and requirements regarding internal stresses, shelf life, and the specific product that will be stored in the ken produced by it,
При друг вариант на изпълнение, първичната заготовка преформа 1 от полиетилен терефталат /РЕТ/ съдържа специална добавка и е съставена от двуслоен РЕТ материал, като първия слой е първичен чист полиетилен терефталат /РЕТ/, а вторият слой е рециклиран РЕТ, в резултат на което опаковката тип кен, която се получава като краен продукт е с точно определен цявят в зависимост от добавката в преформата 1 и точноIn another embodiment, the preform preform 1 of polyethylene terephthalate (PET) contains a special additive and is composed of two-layer PET material, the first layer being primary pure polyethylene terephthalate (PET), and the second layer is recycled PET, resulting in the ken-type packaging obtained as a final product has a well-defined tube depending on the additive in the preform 1 and precisely
4.4.
определени характеристики на пропускливост на въздух и слънчеви лъчи, както и с точно определени якостни характеристики.certain air and sun light transmittance characteristics as well as specific strength characteristics.
При трети вариант на изпълнение, първичната заготовка - преформа 1 от полиетилен терефталат /РЕТ/ е многослойна, съдържа три и повече слоя полиетилен терефталат /РЕТ/ с различни характеристики.In a third embodiment, the preform preform 1 of polyethylene terephthalate (PET) is multilayered, containing three or more layers of polyethylene terephthalate (PET) with different characteristics.
В резултат на приложение на метода, съгласно изобретението се произвежда опаковка тип кен, състояща се от тяло-контейнер 11 изработено от РЕТ и стандартна алуминиева капачка 12 тип 200 с вместимост 176, 250, 330 и 500 ml, тип слим.As a result of the application of the method according to the invention, a ken-type package consisting of a container body 11 made of PET and a standard aluminum cap 12 of type 200 with a capacity of 176, 250, 330 and 500 ml, type slim, is produced.
В резултат на приложение на метода, съгласно изобретението се произвежда опаковка тип кен, състояща се от тяло-контейнер 11 изработено от РЕТ и стандартна алуминиева капачка 12 тип 202 с вместимост 176,330, 500 и 765 ml.As a result of the application of the method according to the invention, a ken-type package consisting of a container body 11 made of PET and a standard aluminum cap 12 of type 202 with a capacity of 176,330, 500 and 765 ml is produced.
ПРИЛОЖЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОSUMMARY OF THE INVENTION
Получената по метода, премет на настоящото изобретение пластична опаковка тип кен, се използва за съхранение на газирани напитки, бира, газирани минерални води, газирани вина, газирани ниско алкохолни и газирани енергийни напитки. Освен за съхранение на газирани напитки, опаковката тип кен, съгласно изобретението може да бъде използвана и за съхранение на всички видове тихи напитки, както и за течни и полутечни храни.The ken-type plastic packaging obtained by the method of the present invention is used to store carbonated beverages, beer, carbonated mineral waters, carbonated wines, carbonated low alcohol and carbonated energy drinks. In addition to storing carbonated beverages, the ken type packaging according to the invention can also be used to store all types of soft drinks as well as liquid and semi-liquid foods.
Опаковката тип кен, предмет на изобретението, състояща се от тялоконтейнер 12 изработен от РЕТ и стандартна капачка 13 тип 200, заменя стандартната цилиндрична опаковка за енергийни напитки слим - алуминиев кен с вместимост 250 ml, като запазва цилиндричната форма, размерите, надеждността, и начина на затваряне на кена, заменяйки скъпо струващия алуминий за производство на тялото-контейнер с лесно рециклируемия и евтин полиетилен терефталат /РЕТ/.The can type object of the invention, consisting of a PET container made of PET and a standard cap of 13 type 200, replaces the standard slim energy drink cylinder - aluminum can with a capacity of 250 ml, retaining the cylindrical shape, dimensions, reliability and manner. to close the henna, replacing the costly aluminum for the production of the container body with the easily recyclable and inexpensive polyethylene terephthalate (PET).
Опаковката тип кен, предмет на изобретението, състояща се от тялоконтейнер 12 изработен от РЕТ и стандартна капачка 13 тип 202, заменя стандартните цилиндрични алуминиеви опаковки за газирани напитки кенове с вместимост 175 и 330 ml, като запазва цилиндричната форма, размерите, надеждността, и начина на затваряне на кена, заменяйки скъпо струващия алуминий за производство на тялото-контейнер с лесно рециклируемия и евтин полиетилен терефталат.The can type object of the invention, consisting of a PET container made of PET and a standard cap 13 of 202, replaces the standard cylindrical aluminum beverage cans with a capacity of 175 and 330 ml, while maintaining the cylindrical shape, dimensions, reliability and manner. to close the henna, replacing the costly aluminum for the manufacture of the container body with the easily recyclable and inexpensive polyethylene terephthalate.
Опаковката тип кен, предмет на изобретението, състояща се от тялоконтейнер 12 изработен от РЕТ и стандартна капачка 13 тип 202 заменя стандартната цилиндрична алуминиева опаковка за бира - кенове с вместимост 330, 500 ин 675 ml, като запазва цилиндричната форма, размерите, надеждността и начина на затваряне на кена, заменяйки скъпо струващия алуминий за производство на тялото-контейнер с лесно рециклируемия и евтин полиетилен терефталат.The can type container of the invention consisting of a PET container 12 and a standard cap 13 type 202 replaces the standard cylindrical aluminum beer container - cans with a capacity of 330, 500 and 675 ml, while maintaining the cylindrical shape, dimensions, reliability and manner. to close the henna, replacing the costly aluminum for the manufacture of the container body with the easily recyclable and inexpensive polyethylene terephthalate.
Описаните приложения не ограничават опаковката тип кен, предмет на изобретението, до посочените размери, типове и приложение.The described applications do not limit the type of container of the invention to the dimensions, types and application indicated.
Claims (2)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG108275A BG108275A (en) | 2003-10-15 | 2003-10-15 | Method for the manufacture of plastic packaging and ken packaging according to the method |
| EP03818844A EP1716052A1 (en) | 2003-10-15 | 2003-10-23 | Method for manufacturing plastic packages and can type packages manufactured according to this method |
| PCT/BG2003/000038 WO2005035377A1 (en) | 2003-10-15 | 2003-10-23 | Method for manufacturing plastic packages and can type packages manufactured according to this method |
| AU2003304498A AU2003304498A1 (en) | 2003-10-15 | 2003-10-23 | Method for manufacturing plastic packages and can type packages manufactured according to this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG108275A BG108275A (en) | 2003-10-15 | 2003-10-15 | Method for the manufacture of plastic packaging and ken packaging according to the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG108275A true BG108275A (en) | 2005-04-30 |
Family
ID=34427392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG108275A BG108275A (en) | 2003-10-15 | 2003-10-15 | Method for the manufacture of plastic packaging and ken packaging according to the method |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1716052A1 (en) |
| AU (1) | AU2003304498A1 (en) |
| BG (1) | BG108275A (en) |
| WO (1) | WO2005035377A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107428423A (en) * | 2015-11-26 | 2017-12-01 | 代尔蒙特菲律宾股份有限公司 | Fruit is seated in plastic tank |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1504695A (en) * | 1975-04-21 | 1978-03-22 | Metal Box Co Ltd | Plastics containers |
| US4125632A (en) * | 1976-11-22 | 1978-11-14 | American Can Company | Container |
| US4667384A (en) * | 1984-12-13 | 1987-05-26 | Continental Plastic Beverage Bottles, Inc. | Method of manufacturing a plastic container having an enlarged free end portion for receiving a metal end unit by double seaming |
| US5257709A (en) * | 1988-03-29 | 1993-11-02 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Container provided with metallic cover and method and apparatus for manufacturing the same |
| US6109006A (en) * | 1998-07-14 | 2000-08-29 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Process for making extruded pet containers |
| US6564531B2 (en) * | 1999-04-07 | 2003-05-20 | Dtl Technology Limited Partnership | Blow molded container with memory shrink closure attachment and method of making the same |
| EP1080870A3 (en) * | 1999-08-31 | 2001-12-19 | Ontro, Inc. | Method for forming a hermetic flange seal in a blow-molded plastic container |
-
2003
- 2003-10-15 BG BG108275A patent/BG108275A/en unknown
- 2003-10-23 AU AU2003304498A patent/AU2003304498A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-23 EP EP03818844A patent/EP1716052A1/en not_active Withdrawn
- 2003-10-23 WO PCT/BG2003/000038 patent/WO2005035377A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1716052A1 (en) | 2006-11-02 |
| WO2005035377A1 (en) | 2005-04-21 |
| AU2003304498A1 (en) | 2005-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11001404B2 (en) | Rectangular container having a stiffening groove | |
| US6209344B1 (en) | Multi-walled container | |
| US8281953B2 (en) | Reinforced plastic containers | |
| US10266298B2 (en) | Container for product with thin wall | |
| US4318489A (en) | Plastic bottle | |
| CA2544044C (en) | A container for product with less packaging material | |
| US8365945B2 (en) | Heat sterilizable plastic can bodies | |
| JPS6071207A (en) | Multilayer preform for elongation blow molding and its manufacture | |
| CA2531562A1 (en) | Base design for pasteurization | |
| CA2592912A1 (en) | A container for product with better stability | |
| BG108275A (en) | Method for the manufacture of plastic packaging and ken packaging according to the method | |
| US20110266186A1 (en) | Thin-walled plastic container for pressurization | |
| JPH0376651B2 (en) | ||
| RU2140384C1 (en) | Method of manufacture of container for food product and such container | |
| CN114080315A (en) | High pressure process for forming and filling containers and corresponding system | |
| CZ122099A3 (en) | Vessel of plastic material |