<Desc/Clms Page number 1>
BESCHRIJVING neergelegd tot staving van een aanvraag voor
BELGISCH OCTROOI geformuleerd door
FIRMA G. B. BOUCHERIE, naamloze vennootschap voor "Borstelvervaardigingsinrichting".
EMI1.1
als UITVINDINGSOKTROOI.
<Desc/Clms Page number 2>
Borstelvervaardigingsinrichting.
EMI2.1
-------- --------------------- Deze uitvinding heeft betrekking op een borstelvervaardigingsinrichting.
Het is bekend dat moderne borstelvervaardigingsmachines kunnen aangewend worden voor de produktie van verschillende soorten borstels, zowel qua vormgeving als afmetingen. Deze borstelvervaardigingsmachines vertonen evenwel het nadeel dat bij het omstellen van de machine naar de produktie van een ander soort borstels verscheidene onderdelen moeten vervangen worden, terwijl andere onderdelen manueel dienen ingesteld te worden teneinde de produktie van de nieuwe soort borstels te kunnen aanvatten. Het is duidelijk dat iedere omstelling een tijdrovende en bijgevolg kostelijke operatie vormt.
De huidige uitvinding heeft dan ook als voorwerp een inrichting voor het vervaardigen, behandelen en finishen van
<Desc/Clms Page number 3>
van borstels, waarbij voornoemde omslachtige omstelling volledig uitgesloten wordt. Zodoende wordt door de uitvinding een borstelvervaardigingsinrichting geboden die, in het bijzonder door gebruik te maken van de huidige microprocessortechnologie, voor de verwezenlijking van verschillende soorten borstels kan aangewend worden, waarbij de omstelling naar de produktie van een nieuw soort borstels steeds uitermate flexibel kan geschieden.
Hiertoe bestaat de uitvinding uit een borstelvervaardigingsinrichting die het kenmerk vertoont dat de bijzonderste van de vorm en/of de afmetingen van een borstel afhankelijke onderdelen en/of parameters die aangewend worden voor het vervaardigen en/of het finishen van deze borstels, volledig instelbaar zijn, waarbij deze onderdelen en/of parameters gestuurd, respektievelijk gewijzigd worden door middel van een microprocessor en een invoereenheid voor het inbrengen van de gegevens van de respektievelijk te vervaardigen borstels.
Door gebruik te maken van een microprocessor en een informatiedrager ontstaat het voordeel dat bij het omstellen van de machine naar een ander model van borstel dit kan beperkt blijven tot het vervangen van uitsluitend de informatiedrager.
Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend ka-
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
rakter, door middel van een blokschema, de sturing van de borstelvervaardigingsinrichting weergeeft.
Zoals weergegeven in de tekening bevat de borstelvervaardigingsinrichting voor elk van de borstelafhankelijke onderdelen instelmiddelen, bijvoorbeeld 1 t. e. m. 12. Deze instelmiddelen 1 t. e. m. 12 worden bevolen door middel van een stuureenheid 13, die op haar beurt bevolen wordt door een invoereenheid 14.
De invoereenheid 14 bestaat bij voorkeur uit een inrichting die een informatiedrager kan bevatten, zoals bijvoorbeeld een floppy disk, een kassette, enz.
Alle voornoemde instelmiddelen 1 t. e. m. 12 kunnen al dan niet voorzien zijn van terugkoppelingen, respektievelijk 15 t. e. m. 26.
Bij voorkeur worden minstens de hiernavolgend in detail beschreven instelmiddelen 1 t. e. m. 12 aangewend.
De instelmiddelen 1 voorzien in de regeling van het machinetoerental, waarbij het optimale toerental afhankelijk is van het te vervaardigen borsteltype.
De instelmiddelen 2 voorzien in de keuze van de vezelkast.
<Desc/Clms Page number 5>
Voor een bepaald type van borstels dient immers een keuze uit een aantal beschikbare vezelsoorten gemaakt te worden.
De instelmiddelen 3 regelen de onderdelen die in de toevoer van de vezels voorzien. Zoals bekend worden de vezels in bundels aan de borstelvervaardigingsinrichting geleverd, waarbij deze bundels bestaan uit vezelpaketten die door middel van bevestigingsmiddelen zoals papieren strookjes, elastiekjes, koordjes, enz. bij elkaar gehouden worden. Het is duidelijk dat de onderdelen die in het verwijderen van deze bevestigingsmiddelen en in de plaatsing van de vezels in het vezelmagazijn voorzien, aangepast moeten worden volgens de lengte, de diameter, enz. van de gebruikte vezelbundels.
De instelmiddelen 4 voorzien in de instelling van de trommel waarop zoals bekend de borstellichamen worden ingeklemd en het aanbrengen van de borstelharen wordt uitgevoerd. Afhankelijk van de te vervaardigen borstelsoort zal elk borstellichaam hierbij door middel van de trommel zodanig verplaatst worden dat dit achtereenvolgens aan de gewenste gereedschappen gepresenteerd wordt.
De instelmiddelen 5 regelen de machineonderdelen die in de vorming van een bepaald gatenpatroon voorzien.
De instelmiddelen 6 voorzien in de regeling van de onderde-
<Desc/Clms Page number 6>
len die de vezels aan het vulapparaat toevoeren. Indien omgeschakeld wordt op borstels met langere of kortere borstelharen dient het vezelmagazijn immers op geschikte hoogte aan het vezelvulapparaat gepresenteerd te worden.
De instelmiddelen 7 voorzien in de instelling van de hoeveelheid vezels die door het vezelvulapparaat per cyclus worden afgenomen. Als dusdanig kan de dikte van de vezelbundeltjes die in de borstellichamen ingebracht worden ingesteld worden naargelang het soort borstel.
De instelmiddelen 8 kunnen bijvoorbeeld voorzien in de aanpassing van het vulwerktuig in funktie van de borstelvezelopeningen. De instelling gebeurt bijvoorbeeld door met verschillende vulwerktuigen en verschillende soorten krammen te werken, dewelke automatisch gekozen worden in funktie van de doormeter van de borstelvezelopeningen.
Zoals bekend wordt de eigenlijke vervaardiging van de borstels dan nog gevolgd door het finishen. De borstelvervaardigingsinrichting volgens de uitvinding zal bijgevolg ook voorzien zijn van instelmiddelen 9 zodanig dat de parameters met betrekking tot het afsnijden, het afronden, en het uitkuisen automatisch kunnen aangepast worden in funktie van de te vervaardigen borstels.
<Desc/Clms Page number 7>
Het afsnijden van de borstelharen zal dan ook volgens verschillende lengten kunnen gebeuren.
Bij het afronden van de uiteinden van de borstelharen wordt zoals bekend gebruik gemaakt van een slijpschijf. De borstelvervaardigingsinrichting volgens de uitvinding bevat bijgevolg instelmiddelen om de diepte van de slijpschijf ten opzichte van de borstelharen te regelen, evenals middelen om het toerental en de bewegingssnelheid van de schijf in te stellen.
Bij het afsnijden van de vezels ontstaat statische elektriciteit, terwijl bij het afronden stof gevormd wordt. Zoals bekend wordt aan deze nadelige effekten verholpen door ge- deloniseerde lucht over de borstelharen te blazen. Ten einde een optimale behandeling te verkrijgen voorzien de instelmiddelen 9 volgens de huidige uitvinding ook in de automatische regeling van de druk van de blaasmonden en de afstand van deze blaasmonden ten opzichte van de borstels.
Bij de vervaardiging van borstels met borstellichamen uit kunststof, zoals bijvoorbeeld tandenborstels, kunnen nog instelmiddelen 10 voorzien zijn om de beweging van freesgereedschap of dergelijke te regelen, zodanig dat de aanspuitresten op gepaste wijze verwijderd worden.
<Desc/Clms Page number 8>
In het geval dat een optische kontrole wordt uitgevoerd op de volmaaktheid van het eindprodukt, voorziet de uitvinding ook nog in instelmiddelen om de onderdelen die de kontrole uitvoeren aan te passen in funktie van de te kontroleren borstels.
Tevens kunnen bijvoorbeeld nog instelmiddelen 12 voorzien zijn die in de instelling van een eventuele markeerinrichting kunnen voorzien. Zulke markeerinrichting bestaat hierbij bijvoorbeeld zoals bekend uit een stempelmachine of een etiketteermachine. De instelling volgens de uitvinding voorziet dan in de automatische keuze van de stempel of het etiket, de automatische keuze van de plaats waar één van beide dient aangebracht te worden en de keuze van de optimale druk waarmede zulks geschiedt.
Uiteraard kunnen nog andere instellingen worden voorzien.
Het is echter duidelijk dat de uitvinding niet in de specifieke instellingen berust doch in de kombinatie van alle instellingen en de sturing ervan zodanig dat bij de omschakeling naar een ander borsteltype zulks kan gebeuren door bijvoorbeeld eenvoudig een nieuwe informatiedrager in de borstelvervaardigingsinrichting, meer speciaal in de sturing ervan, aan te brengen.
<Desc/Clms Page number 9>
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de tekening weergegeven opstelling.
<Desc / Clms Page number 1>
DESCRIPTION in support of an application for
BELGIAN PATENT formulated by
COMPANY G. B. BOUCHERIE, limited liability company for "Brush Manufacturing Facility".
EMI1.1
as INVENTION PATENT.
<Desc / Clms Page number 2>
Brush manufacturing device.
EMI2.1
This invention relates to a brush manufacturing device.
It is known that modern brush making machines can be used for the production of different types of brushes, both in design and dimensions. However, these brush making machines have the disadvantage that when changing from the machine to the production of a different type of brushes, several parts have to be replaced, while other parts have to be adjusted manually in order to start the production of the new type of brushes. It is clear that every changeover is a time-consuming and therefore expensive operation.
The present invention therefore has as its object an apparatus for manufacturing, treating and finishing
<Desc / Clms Page number 3>
of brushes, completely excluding the said cumbersome diverter. The invention thus provides a brush manufacturing device which, in particular by using the current microprocessor technology, can be used for the realization of different types of brushes, whereby the conversion to the production of a new type of brushes can always be made extremely flexible.
To this end, the invention consists of a brush manufacturing device, which is characterized in that the most particular parts and / or parameters used for the manufacture and / or finishing of these brushes, which are dependent on the shape and / or the dimensions of a brush, are fully adjustable, wherein these parts and / or parameters are controlled or changed by means of a microprocessor and an input unit for inputting the data of the brushes to be manufactured respectively.
By using a microprocessor and an information carrier, the advantage arises that when converting the machine to a different brush model, this can be limited to replacing only the information carrier.
With the insight to better demonstrate the characteristics according to the invention, an example is given below without any limiting scope.
<Desc / Clms Page number 4>
EMI4.1
represents, by means of a block diagram, the control of the brush manufacturing device.
As shown in the drawing, the brush making device contains adjustment means, for example 1 t, for each of the brush dependent parts. e. m. 12. These adjustment means 1 t. e. m. 12 are commanded by a control unit 13, which in turn is commanded by an input unit 14.
The input unit 14 preferably consists of a device which can contain an information carrier, such as, for example, a floppy disk, a cassette, etc.
All the aforementioned adjustment means 1 t. e. m. 12 may or may not be provided with feedbacks, respectively 15 t. e. m. 26.
Preferably, at least the adjustment means 1 t described below are described in detail. e. m. 12 employed.
The adjusting means 1 provide for the regulation of the machine speed, the optimum speed being dependent on the brush type to be manufactured.
The adjusting means 2 provide for the choice of the fiber box.
<Desc / Clms Page number 5>
After all, for a certain type of brushes, a choice must be made from a number of available fiber types.
The adjusting means 3 control the parts which provide for the supply of the fibers. As is known, the fibers are supplied in bundles to the brush making device, these bundles consisting of fiber packages which are held together by means of fasteners such as paper strips, rubber bands, cords, etc. It is clear that the parts that provide for the removal of these fasteners and for the placement of the fibers in the fiber warehouse must be adapted according to the length, diameter, etc. of the fiber bundles used.
The adjusting means 4 provide for the adjustment of the drum on which, as is known, the brush bodies are clamped and the application of the bristles is carried out. Depending on the type of brush to be manufactured, each brush body will hereby be displaced by means of the drum such that it is presented successively to the desired tools.
The adjusting means 5 control the machine parts which provide for the formation of a specific hole pattern.
The adjusting means 6 provide for the regulation of the parts
<Desc / Clms Page number 6>
which supply the fibers to the filling device. After all, when switching to brushes with longer or shorter bristles, the fiber warehouse must be presented to the fiber filling device at a suitable height.
The adjusting means 7 provide for adjusting the amount of fibers taken off by the fiber filling device per cycle. As such, the thickness of the fiber bundles inserted into the brush bodies can be adjusted according to the type of brush.
The adjusting means 8 can for instance provide for the adaptation of the filling tool in function of the brush fiber openings. The adjustment is made, for example, by working with different filling tools and different types of staples, which are automatically selected in function of the diameter of the brush fiber openings.
As is known, the actual manufacture of the brushes is then followed by finishing. The brush manufacturing device according to the invention will therefore also be provided with adjusting means 9 such that the parameters with regard to cutting, rounding and cleaning can be automatically adjusted in function of the brushes to be manufactured.
<Desc / Clms Page number 7>
The bristles can therefore be cut to different lengths.
As is known, a grinding wheel is used to round off the ends of the bristles. The brush making device according to the invention therefore comprises adjusting means for controlling the depth of the grinding wheel relative to the bristles, as well as means for adjusting the speed and the speed of movement of the wheel.
Static electricity is produced when the fibers are cut off, while dust is formed during the rounding. As is known, these adverse effects are remedied by blowing deionized air over the bristles. In order to obtain an optimal treatment, the adjusting means 9 according to the present invention also provide for automatic control of the pressure of the nozzles and the distance of these nozzles with respect to the brushes.
In the manufacture of brushes with brush bodies of plastic, such as, for example, toothbrushes, adjustment means 10 can be provided to control the movement of milling tools or the like, such that the sprue residues are removed in an appropriate manner.
<Desc / Clms Page number 8>
In the event that an optical check is performed on the perfection of the final product, the invention also provides adjustment means for adjusting the parts carrying out the check in function of the brushes to be checked.
Adjusting means 12 can for instance also be provided which can provide for the adjustment of an optional marking device. As is known, such a marking device consists, for example, of a stamping machine or a labeling machine. The adjustment according to the invention then provides for the automatic selection of the stamp or the label, the automatic selection of the place where one of the two is to be applied and the selection of the optimum pressure with which this is done.
Of course, other settings can also be provided.
It is clear, however, that the invention does not rest in the specific settings, but in the combination of all the settings and their control in such a way that when switching to a different brush type this can be done by, for example, simply a new information carrier in the brush manufacturing device, more particularly in the control.
<Desc / Clms Page number 9>
The present invention is by no means limited to the arrangement described by way of example and shown in the drawing.