Nom du demandeur : DAMRY Siddick.
Brevet d'INVENTION pour:
Machine d'hydroculture sans sol strictement non-hydroponique produisant des pousses de céréales en quantité massive de manière cyclique et continue.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
LA TECHNIQUE
La technique, appelée technique GERM par l'auteur (Germinating energy releasing method ou méthode de libération
de l'énergie germinative) est avant tout une technique artificielle sans sol et non-hydroponique. Elle permet l'accélération des processus de germination et de croissance des graines de céréales et l'obtention d'une verdure de toute première qualité dans un minimum de temps et indépendamment des conditions climatiques ambiantes.
La technique GERM consiste en la création d'un environnement artificiel réunissant les paramètres physiques et biologiques qui régissent la germination et la croissance végétales. La mise en présence de ces paramètres de manière concertée et contrôlée permet la libération, dans un minimum de temps et avec un maximum de rendement, de l'énergie germinative qui se trouve à l'état condensé au sein des graines de céréales.
Les trois éléments de base de la technique sont l'eau pure, l'énergie lumineuse- artificielle et une température constante contrôlée. Ils sont amenés à agir sur des graines de céréales dans une enceinte close suivant une disposition particulière décrite plus loin. Le temps de croissance
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réduit à huit jours entraînant en même temps une augmentation de poids de l'ordre de 10 à 12 fois le poids initial. Ces pousses de céréales vertes et tendres représentent
une valeur nutritive exceptionelle et un menu de choix pour
<EMI ID=2.1> Le but de la technique GERM est donc de créer un dispositif pouvant réaliser une production massive et journalière-de verdure de céréales sans l'intervention de produits chimiques autre que l'eau, d'où l'aspect strictement non-hydroponique de la technique.
Le caractère inventif-de la technique est ainsi indissociable de son application pratique qui, sous la forme d'une machine autonome, permet d'envisager la résolution du problème grave de carence en verdure que connaît bon nombre
de pays aux climats ingrats.
LA MACHINE (voir dessins)
La conception technique de la machine tient compte de deux aspects fondamentaux liés à sa commercialisation. Le premier aspect réside dans son caractère d'unité de production transportable pouvant assurer un rendement journalier d'une masse importante de verdure. Le deuxième aspect concerne l'automatisme de l'unité de production et son indépendance fonctionelle totale vis à vis des conditions climatiques ambiantes.
La machine se décompose en :
1. un espace clos isolé et climatisé
2. une disposition étagère en huit niveaux de culture
3. un système d'éclairage
4. un système d'arrosage automatique par nébullisation.
1. L'ESPACE CLOS ISOLE ET CLIMATISE
L'espace clos a comme point de départ un conteneur maritime
(en acier ou en aluminium) dont les dimensions sont standards et existant: dans le commerce. Les caractéristiques standards du conteneur confèrent à ce type de bâtiment des'avantages certains liés au transport et aux déplacements tout en étant fort convenable à la mise en application pratique de la technique GERM.
La surface externe du conteneur est enduite de plusieurs couches de peinture blanche et matte afin d'éviter son échauf
-fement s'il est placé sous un soleil brûlant.
La totalité de la surface interne est soumise à une isolation drastique pour parer à tout: échange d'énergie avec le milieu ambiant externe. Cette isolation est affectuée au moyen de matières isolantes existantes et s'applique à toutes les parois internes y compris les portes d'entrée du conteneur. L'espace interne qu'offre le conteneur isolé va constituer
la chambre de culture. Il est évident que cette espace est
en rapport direct avec la capacité de production de l'unité. Ainsi l'espace de culture d'un conteneur de 12 m permet une production égale au double de celle d'un conteneur de 6 m.
Cet espace clos , dûment isolé, est maintenu en permanence
à une température constante au moyen de deux groupes de climatiseurs qui sont placés aux deux coins supérieurs opposés
du conteneur. Leur but est d'assurer le maintien d'une température constante aux environs de 23[deg.]C à l'intérieur de la chambre de culture. Ils s'enclenchent et se déclenchent automatiquement grâce aux thermostats qui y sont incorporés. Leur fonctionnement se fait par insufflation dans la chambre d'air chaud ou froid, selon la température du milieu ambiant externe. Cet accès indirect d'air frais en provenance de l'extérieur permet un même temps un renouvellement régulier de l'air interne vicié par la respiration et la photosynthèse'des tiges vertes. En outre, il assure une ventilation périodique systématique qui permet une bonne circulation d'air autour des racines et des tiges. L'humidité relative
de la chambre de culture est assurée dans les limites de tolérance grâce au contrôle hygrométrique effectué accéssoirement par le système de climatisation.
Il est à noter que toutes ces fonctions s'exercent automatiquement et ne dépendent que du bloc de climatisation.ne nécéssitant qu'un contrôle routinier de bon fonctionnement.
2. LA DISPOSITION ETAGERE EN HUIT NIVEAUX DE CULTURE
L'espace offert par la chambre de culture est réparti comme suit :
- le côté de l'ouverture des portes est laissé libre au milieu <EMI ID=3.1> de large se prolonge sur toute la longueur du conteneur et forme un couloir permettant le remplissage et la vidange des bacs de culture ( voir ci-après);
- à gauche de ce même côté, contre la paroi_interne se trouvent les tableaux de commandes auxquels sont reliés tous les instruments électriques. A droite de l'entrée un coin est prévu pour le réservoir d'eau (voir système d'arrosage).
- les trois autres parois latérales sont équipées d'un système d'étagères en acier galvanisé. Ce système comprend un châssis fixé en long et en large au parois du conteneur. Cette fixation se fait méticuleusement afin d'éviter la création de ponts thermiques qui compromettraient l'isolation réalisée préalablement.
L'acier galvanisé assure une bonne résistance au poids et à l'oxydation. Des encoches sont prévues dans le châssis pour des tiges métalliques, qui , lorsqu'elles sont mises en place horizontalement forment le support des bacs de culture.
La hauteur des parois est divisé en huit étages égaux par la mise en place des tiges. Chacun de ces étages est équipé de bacs en plastique juxtaposés. L'ensemble châssistiges-bacs forme ainsi la disposition en huit niveaux de culture superposés qui représente un aspect fonctionnel important car la surface de base se trouve ainsi multipliée par huit.
Le cycle complet de croissance, c 'est à dire à partir de l'introduction des graines dans les bacs de culture jusqu' au niveau de croissance optimal (25-30 cm) à lieu en l'espace de huit jours révolus. Ainsi les graines placées dans les bacs du niveau 1 (supérieur) le jour 1 auront bouclé le cycle le jour 8.
Lors de la première mise en opération de la machine le jour 1,seuls'les bacs du niveau 1 sont remplis de graines. Le jour 2, l'opération est répétée au niveau 2 et ainsi de suite, jusqu'au niveau 8.,le jour 8. A ce jour tous les niveaux sont remplis et sont à divers stades de croissance.
Ce même jour, le niveau 1 aura complété le cycle et donc prêt à la vidange et à la consommation. Tous les bacs de
ce niveau sont donc vidés, à nouveau remplis de graines
et remis à leurs places. -Au jour 9, c'est le.niveau 2
qui aura bouclé le cycle et donc l'opération de vidange
et de remplissage s'effectue à ce niveau. Au jour 10,
ce sera le tour du niveau 3 et ainsi de suite. On obtient ainsi une production massive'journalière chaque jour de l'année.
3. LE SYSTEME D'ECLAIRAGE
La technique GERM fait intervenir un système d'éclairage direct qui simule qualitativement et quantitativement la lumière solaire. Cette simulation est possible par l'utilisation de tubes lumineux spécialement conçus pour
les cultures en serre et se trouvant dans le commerce.
Ce type de lumière fait usage uniquement des rayons utiles au moyen d'un mélange de longueur d'ondes des lumières fluorescente et incandescente.
Les tubes lumineux sont pourvus d'armatures étanches qui sont fixées verticalement et en série contre les parois
du conteneur. Leur nombre varie en fonction de la surface
à illuminer, de leur puissance en watt et de l'illumination effective calculée en lux.
4. LE SYSTEME D'ARROSAGE AUTOMATIQUE PAR NEBULLISATIQN
La chambre de culture est équipée d'un réservoir d'eau
dont la capacité dépend de la surface à irriguer. Dans le cas du conteneur de 12 m, celle-ci est de 200 litres. Ce réservoir est relié à un robinet alimenté par le réseau extérieur de distribution d'eau. Le remplissage du réservoir se fait automatiquement par une valve uni-directionelle de pression assurant ainsi une réserve constante en eau.
Cette eau, qui assume la température de la chambre est prise en charge par une pompe à pression qui la fournit au système d'arrosage proprement dit. Ce système est composé des éléments suivants: (voir dessin) - un tuyau central vertical avec huit embranchements bilatéraux à intervalles égaux. La largeur de chaque branche latérale couvre la largeur des bacs de culture.
- des gicleurs incorporés à intervalle régulier au sein des embranchements et braqués vers le bas.
L'ensemble tuyau central-bras latéraux glisse d'une extrémité à l'autre du conteneur au moyen de glissières fixées
à une rampe à son tour fixée au plafond et au sol. Ce mouvement de va-et-vient est possible grâce à un moteurinverseur dont l'action est contrôlée par une minuterie. L'arrosage se fait à intervalle de 4 et de 6 heures et a
lieu simultanément à tous les niveaux. L'eau arrivant aux gicleurs sous forte pression est vaporisée sur tous les bacs
à tous les niveaux. L'arrosage sous forme d'un nuage fin de particules d'eau permet d'atteindre chaque graine et assure ainsi un pourcentage très élevé de germination.
Il convient de noter que l'eau utilisée n'est autre que l'eau du robinet et ne recèle aucun produit chimique type hormone ou enzyme de croissance. La verdure obtenue est ainsi de consistance naturelle à 100 %.
ESSAIS REALISES, ET. RESULTATS OBTENUS
On a vu que la disposition étagère en huit niveaux de culture assure, de manière cyclique, une production journalière.
il convient de connaître l'importance de cette production et l'intérêt d'une telle machine pour le consommateur. les essais réalisés à ce jour ont donné des résultats pour le moins concluants dans ces deux domaines. Ainsi, l'utilisation comme chambre de culture d'un conteneur de 12 m permet la
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x 60 cm chacun. L'apport de 1250 gm de graines (orge, blé, alfalfa) dans chaque bac donne, après huit jours dans la machine, une masse nette par bac de 12,5 kgs de verdure. Celle-ci prend la forme d'un magnifique carré d'herbe verte compacte dont les racines blanchâtres entrelacées forment un tapis plein de jus d'amidon. On calcule ainsi le poids
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Il est à noter que, la culture étant sans sol, la production est consommable dans sa totalité. La verdure céréalière constitue sans conteste un menu estimé par le bétail et d'autres ruminants.
La machine fonctionne sans contrainte et sans perte de rendement même si elle est placée sous des conditions de température ambiante variant entre -15[deg.]C et +45[deg.]C.
Il convient de signaler que la technique étant non-hydroponique, les éléments de base, notamment l'eau, l'électricité et les graines de céréales sont à portée facile du consommateur. Une production d'une tonne de verdure par jour remplace d'autre part un espace de pâturage considérable. L'autonomie de fonctionnement de la machine permet une indépendance totale vis à vis des conditions climatiques. La présentation sous forme d'unité compacte lui permet d'être placée sur-le lieu même de son utilisation. En variant de type de graines à sa guise, le consommateur varie aussi le menu de ces animaux et lui donne une certaine aisance dans le contrôle de régime alimentaire.
La consommation d'énergie électrique est minime, l'apport nécessaire en eau raisonnable.
En bref, on peut dire qu'une telle machine représente pour l'agriculteur moderne une nouvelle dimension dans l'ère des technologies nouvelles, lui ouvrant la voie à une meilleure productivité ainsi qu'à une indépendance accrue vis à vis de l'ingratitude des climats.
APPLICATIONS PRATIQUES ET INTERET INDUSTRIEL
L'utilité d'une machine avec une telle capacité de production se conçoit aisément. On connaît la carence grave en espace vert des pays désertiques ou en voie de désertification.
On connaît aussi le problème des sécheresses prolongées
dont souffre un grand nombre de pays. Ces mêmes pays, ironiquement, se battent en vain pour atteindre l'auto-suf-
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Ainsi, tous les pays dits.sous-développés ou en voie de développement ont fait de l'agriculture leur priorité première expliquant la pleine croissance de ce secteur.
Le potentiel d'une telle machine est énorme sur le marché international. On compte en dizaines de milliers le nom-. bre de fermes industrielles ou semi-industrielles qui ont le problème commun de fourrage vert pour le bétail. L'intérêt industriel se prolonge dans le domaine des industries pharmaceutiques et cosmétiques. La teneur exceptionelle en protides, lipides, glucides, vitamines et alcaloïdes de la verdure céréalière laisse envisager la production d'essences utilisées dans ces industries également en pleine croissance.
CARACTERES CONSTITUTIFS DE L'INVENTION
- la nature non-hydroponique et sans-sol de la culture assurant la consistance 100 % naturelle de la verdure.
- l'utilisation de conteneurs maritimes type standard comme chambres de culture constituant ainsi des unités de production compactes et transportables.
- un système d'étagères en huit niveaux de culture assurant une production massive journalière.
- un système d'arrosage simultané par nébullisation de tous les bacs de culture à tous les niveaux.
- un système d'éclairage au moyen de lumière à propriétés mixtes incandescentes et fluorescentes.
Légende Explicative
Dessin Page 9
I. Un des deux groupes de climatisation.
II. Moteur-Inverseur du système d'arrosage.
III. Face externe du conteneur.
IV. Bac de culture avec graines au niveau 1.
V. Bac de culture au niveau 8 montrant les pousses
ayant atteint le stade de croissance optimale.
VI. Tube lumineux à armature étanche fixé contre
la paroi interne du conteneur.
VII. Rampe fixée au plancher du conteneur et
servant au système d'arrosage.
Dessin Page 10
I. Groupe moteur-inverseur.
II. Tuyau central du système d'arrosage.
III. Embranchement latéral avec gicleurs incorporés.
IV. Rampe en coupe verticale.
V. Pompe.