BE899054A - Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain - Google Patents
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Abstract
On décrit un moule perfectionné pour pates à pain, caractérisé en ce qu'il consiste en un cadre rigide auquel est fixé un tissu métallique formant moule, qui est enrobé d'une couche empechant la pate de coller.
Description
PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MOULES DE PATES A PAIN. PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MOULES DE PATES A PAIN. La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux moules destinés à la mise en forme du pain en phase de préfermentation, fermentation, cuisson, démoulage et refroidissement. Pour les pains ou pâtes contenant de la levure et cuits dans un moule, tels que par exemple les pains appelés "pain de mie" , '[deg.]pains briques", "pains moules" ou autres, on a jusqu'à présent toujours utilisé des moules en tôle pliée, dont les jointures entre deux extrémités de tôle sont obtenues par soudure, par agrafage ou par tout autre procédé d'assemblage adéquat. Ces moules présentent cependant de nombreux inconvénients. D'une part, il est pratiquement impossible d' effectuer une cuisson de pain dans un tel moule sans préalablement graisser celui-ci.L'homme de l'art est bien conscient qu'un tel graissage est absolument nécessaire pour permettre le démoulage du pain. D'autre part, par suite de l'utilisation de graisses et la difficulté de démouler le pain après sa cuisson sans laisser de résidus,il est également nécessaire de procéder à un nettoyage régulier et fréquent des moules. L'absence de graisse n'influencera pas le goût de la croûte du pain. On a à présent trouvé qu'il est possible de fournir un moule de pâtes à pain perfectionné qui permet d'éviter les inconvénients précités et qui réduit à un minimum les opérations de nettoyage,tout en permettant d' éviter le graissage desdits moules. De plus, le refroidissement du pain ou moule peut se faire sans risquer une condensation de la croûte. Ceci implique un gain de temps considérable qui peut bien entendu se répercuter sur le prix de revient du pain. Selon la présente invention, on fournit un mou- le pour pain ou pâtes contenant de la levure, caractérisé en ce qu'il consiste en un cadre rigide auquel est fixé un support déformable substantiellement rigide, ajouré, affectant globalement la forme d'un moule connu en soi, et enrobé d'une matière acceptable au niveau de l'alimen- <EMI ID=1.1> adhérence de la pâte. Dans une forme d'exécution particulièrement préférée, le support rigide consiste en un tissu métallique en acier inoxydable.Il peut cependant consister en un tissu synthétique substantiellement rigide, en une feuille synthétique ou métallique perforée ou en un treillis de maille adéquate. Le support est suffisamment rigide <EMI ID=2.1> support est avantageusement recouvert d'une couche de silicone alimentaire. On peut néanmoins utiliser tout autre produit organique ou minéral remplissant les conditions requises. Les moules réalisés selon la présente invention ont donné des résultats particulièrement avantageux lors de la cuisson de pains à l'aide de ceux-ci. En effet, on gagne beaucoup de temps en supprimant les opérations de graissage et même de nettoyage. Le fait d'utiliser un tissu métallique enrobé d'une matière synthétique par exemple, permet une transmission de chaleur notablement améliorée par rapport aux moules de l'état de la technique. Ceci implique automatiquement un gain d'énergie pendant les phases de préfermentation, fermentation et cuisson.Le démoulage est sensiblement facilité d'une part <EMI ID=3.1> autre part, à cause du fait que le pain ne "colle" pas ; par conséquent, il n'y a pas de résidus de pâte brûlée <EMI ID=4.1> adhérence aux parois du moule. Un autre avantage de la présente invention réside dans le fait que, par suite de l'absence de graissage, les opérations préparatoires à la cuisson sont simplifiées et que l'hygiène est mieux respectée. En effet, le graissage se fait généralement par pulvérisation de la graisse. Grâce à l'utilisation de moules qui ne nécessitent pas de graissage, les projections de graisse dans le milieu ambiant sont supprimées. L'utilisation des moules selon l'invention présente également l'avantage qui consiste à imiter par des plis dans le tissu métallique des déformations de plissement de la pâte à pain, ce qui peut participer à l'aspect artisanal du pain. Avantageusement, le joint entre deux éléments de tissu métallique se présente sous forme d'une "couture" non apparente à l'intérieur du moule. Cette précau- <EMI ID=5.1> intérieur du moule. De préférence, une telle "couture" peut être effectuée par soudage, pliage ou sertissage. La présente invention sera décrite plus en dé- <EMI ID=6.1> invention est définie par les revendications jointes. La figure est une coupe transversale à travers un moule selon la présente invention, destiné à un "pain brique", par exemple. Le moule 1 selon la présente invention consiste en un cadre rigide 3, de préférence en acier inoxydable sur lequel est fixé un tissu métallique 5 qui épouse globalement la forme d'un moule par ailleurs de forme classique. Selon la figure, le tissu métallique est tourné autour du cadre rigide 3 pour être fixé sur lui-même, à la partie qui constitue la paroi dudit moule, par soudure 7 par exemple. On peut cependant également prévoir un cadre rigide permettant le sertissage du tissu métallique dans celui-ci. De préférence, la couture 9 entre deux parois du moule par exemple est apparente vers l'extérieur de celui-ci et l'assemblage est avantageusement réalisé par soudage ou sertissage. Toutes les pliures ou les angles sont avantageusement obtenus par plonge sous presse, de manière connue en soi. En variante, plusieurs cadres rigides peuvent être assemblés en un châssis comportant plusieurs moules pour pâte à pain,disposés de manière à obtenir les dimensions nécessaires pour être adaptés aux dispositifs classiquesde transport en amont du four, à l'intérieur du four et en aval de celui-ci, tels que chariots, rails de guidage, etc... Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit. Ainsi le moule peut également être formé par emboutissage, pliage ou toute autre technique de déformation, sans qu'il y ait nécessairement une couture. REVENDICATIONS. 1. Moule pour pains ou pâtes contenant de la levure caractérisé en ce qu'il consiste en un cadre rigide auquel est fixé un support déformable substantiellement rigide, ajouré, affectant globalement la forme d'un . moule connu en soi et enrobé d'une matière acceptable au niveau de l'alimentaire, résistante à la chaleur de cuisson et empêchant l'adhérence de la pâte.
Claims (1)
- 2. Moule suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le support déformable substantiellement rigide, ajouré consiste en un tissu synthétique ou métallique, de préférence en un tissu en acier inoxydable.3. Moule suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le support déformable substantiellement rigide, ajouré consiste en une feuille synthétique ou métallique ajourée. <EMI ID=7.1>cations précédentes caractérisé en ce que la couche d'en- ! robage est une couche de silicone alimentaire.5. Moule suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte des plis permettant d'imiter des déformations de plissement de la pâte à pain encourues dans le cas de fabrications artisanales.6. Moule suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le joint entre deux éléments de tissu métallique se présente sous forme d'une couture non apparente à l'intérieur du moule.7. Moule suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le cadre rigide est en acier inoxydable et permet le sertissage du tissu métallique.8. Moule suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le cadre rigide est assemblé avec d'autres cadres analogues pour former un châssis à plusieurs moules, adaptable aux dispositifs de transport connus en soi. 9. Moule suivant la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que le support substantiellement rigide ajouré est déformé par emboutissage ou pliage pour obtenir la forme d'un moule.
Priority Applications (7)
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1984
- 1984-03-01 BE BE6/47935A patent/BE899054A/fr not_active IP Right Cessation
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