BE897584A

BE897584A - Raccord a fluide perfectionne

Info

Publication number: BE897584A
Application number: BE0/211398A
Authority: BE
Inventors: G A Babuder; J L Weigl
Original assignee: Cajon Co
Priority date: 1982-08-23
Filing date: 1983-08-23
Publication date: 1983-12-16
Also published as: FR2532036B1; SG66486G; IT1169075B; IT8348867A0; GB2126301B; HK91586A; DE3330443A1; GR81326B; NL192128B; DE3330443C2; JPS5950288A; LU84975A1; NL8302858A; DK383983A; IE831957L; IE54773B1; CA1213628A; DK383983D0; GB2126301A; NL192128C

Description

MÉMOIRE DESCRIPTIF
EMI1.1
DÉPOSÉ A L'APPUI DE BREVET
D'UNE DEMANDEFORMÉE PAR
CAJON COMPANY pour Raccord à fluide perfectionné. Demande de brevet aux Etats-Unis d'Amérique n 410.408 du 23 août 1982 en faveur de G. A. BABUDER et J. L. WEIGL.

La présente invention concerne des raccords à fluide, et en particulier un type de raccord pouvant être utilisé dans des applications tant sous pression que sous dépression.

On dispose d'un grand nombre de raccords à fluide différents à utiliser à des températures élevées

et basses et dans des milieux sous pression élevée et sous dépression. Un tel raccord, qui a été largement accepté dans l'industrie, est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 3. 521. 910 de F. J. Callahan Jr. et Collaborateurs cédé à la Demanderesse. Dans ce raccord sont prévus deux éléments de raccord présentant des passages de fluide qui les traversent longitudinalement de part en part. Une nervure ou un bourrelet d'étanchéité dans l'ensemble annulaire s'étend axialement vers l'extérieur à partir de la face d'extrémité de chaque élément de raccord et encercle le passage de fluide associé.

Les éléments eux-mêmes peuvent être placés bout à bout de telle sorte que les bourrelets d'étanchéité soient opposés l'un à l'autre. Un joint d'étanchéité, dans l'ensemble annulaire, est intercalé entre les bourrelets d'étanchéité et des moyens sont avantageusement prévus pour attirer les éléments axialement l'un vers l'autre, de telle sorte que les bourrelets viennent en contact étanche avec les faces opposées du joint. Pendant l'assemblage du raccord, les bourrelets d'étanchéité produisent de légers creux dans les faces du joint.

Bien que la construction de raccord qui précède ait en effet rencontré un succès commercial appréciable et ait offert de meilleures possibilités de raccordement pour une grande variété de systèmes et de paramètres de fonctionnement, une difficulté que l'on a recontré réside dans le positionnement précis du joint annulaire entre les bourrelets d'étanchéité annulaires, lors de l'assemblage initial du raccord et lors d'un remontage ultérieur du raccord après démontage. On a constaté qu'en raison de la construction de base impliquée, le joint n'est pas toujours disposé en substance coaxialement aux bourrelets d'étanchéité annulaires. Ce résultat peut, dans une certaine mesure,

affecter défavorablement les résultats d'étanchéité globaux.

De plus, et alors que les bourrelets d'étanchéité ne produisent que de légers creux dans le joint lors de l'assemblage du raccord, il est nécessaire de repositionner le joint avec précision lors du démontage suivi du remontage du raccord.

En raison des difficultés rencontrées dans la réalisation du repositionnement précis nécessaire, on a jusqu'à présent pris l'habitude d'insérer simplement un nouveau joint chaque fois que le raccord était démonté, puis remonté. Bien que le remplacement des joints n'implique pas de frais particulièrement importants, il exige nécessairement que le personnel d'entretien, les installateurs, etc. conservent une réserve de joints de diverses dimensions lorsqu'ils travaillent sur chantier. Cette exigence est considérée comme peu souhaitable pour de nombreuses installations et utilisations du raccord.

Cela étant, on a constaté qu'il est souhaitable de mettre au point un système qui facilite le montage positif du joint par rapport aux éléments de raccord et aux bourrelets d'étanchéité, afin qu'un positionnement précis du joint soit garanti. De plus, un tel montage facilite avantageusement le repositionnement précis du joint lors d'un démontage et d'un remontage ultérieurs du raccord en vue d'éliminer la nécessité de remplacer le joint qui allait de soi dans la technique connue.

L'invention envisage un montage perfectionné qui évite les besoins précités, ainsi que d'autres encore et fournit une construction de raccord perfectionnée qui permet le positionnement précis d'un joint d'étanchéité entre deux bourrelets d'étanchéité annulaires opposés dans une construction de raccord à fluide.

L'invention procure avantageusement un dispositif de retenue de joint qui facilite la retenue d'un joint d'étanchéité annulaire sur un élément de raccord d'une paire en vue de positionner avec pécision le joint entre deux bourrelets d'étanchéité annulaires opposés en substance coaxialement à ceux-ci.

Plus particulièrement, le nouveau montage conforme à l'invention peut être utilisé dans un raccord à fluide du type comportant un premier et un second élément de raccord généralement cylindriques qui comprennent des faces d'extrémité radiales opposées comportant des bourrelets d'étanchéité, dans l'ensemble annulaires, qui s'étendent axialement à partir de ces faces et l'un vers l'autre, un joint d'étanchéité annulaire étant intercalé entre eux. Le raccord comprend également des moyens servant à amener les éléments dans une disposition coaxiale à espacement étroit, de telle sorte que les bourrelets d'étanchéité viennent en contact étanche avec les faces opposées du joint.

Suivant l'invention, un élément de retenue est prévu pour maintenir le joint dans une position fixe prédéterminée par rapport à la face d'extrémité d'un des éléments de raccord. Cet élément de retenue comprend une paroi d'extrémité'annulaire et plusieurs doigts de retenue qui s'étendent vers l'extérieur de la face d'extrémité dans un sens généralement perpendiculaire à celle-ci. Les doigts sont agencés selon une disposition de retenue avec le premier élément dans une zone de celui-ci espacée axialement vers l'arrière de la zone de la face d'extrémité radiale. Le joint luimême est disposé entre la paroi d'extrémité annulaire de l'élément de retenue et la face d'extrémité du dit élément de raccord.

La paroi d'extrémité annulaire de l'élément de retenue a un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur du bourrelet d'étanchéité annu-

laire sur la face d'extrémité de l'autre élément de raccord. La construction de l'élément de retenue est telle que le joint est disposé en substance coaxialement aux éléments de raccord, lorsque ceux-ci sont déplacés vers une disposition à espacement étroit l'un par rapport à l'autre par le dispositif de déplacement.

L'élément de retenue assure aussi que les bourrelets d'étanchéité attaquent en substance les mêmes aires annulaires du joint pendant les opérations de démontage et de remontage ultérieures du raccord.

Suivant un autre aspect de l'invention, l'élément de retenue comprend une paroi latérale cylindrique qui part de la paroi d'extrémité et qui s'étend dans le même sens que les doigts de retenue.

Les parois latérale et d'extrémité délimitent une cavité de réception qui capture le joint et l'empêche de se déplacer radialement par rapport au dit élément de raccord.

Suivant un autre aspect de l'invention, la dimension axiale de la paroi latérale de l'élément de retenue est au moins légèrement supérieure seulement à l'épaisseur du joint.

Suivant encore un autre aspect de l'invention, la dimension axiale du bourrelet d'étanchéité associé à l'autre élément de raccord est supérieure à l'épaisseur de la paroi d'extrémité de l'organe de retenue.

Suivant encore un autre aspect de l'invention, le diamètre intérieur de la cavité de l'organe de retenue est au moins légèrement supérieur au diamètre de la face d'extrémité radiale du premier élément.

Suivant encore un autre aspect de l'invention, les doigts de l'organe de retenue délimitent effectivement une bande de contact avec un élément de raccord dimensionnée de telle sorte que les doigts de l'organe de retenue soient sollicités radialement vers l'exté-

rieur lorsque l'organe de retenue est installé sur le premier élément.

L'invention a pour but principal de procurer un montage perfectionné pour maintenir un joint d'étanchéité dans une position souhaitée prédéterminée entre deux bourrelets d'étanchéité annulaires opposés sur des éléments de raccord coopérants.

L'invention a également pour but de procurer un tel montage qui facilite la réutilisation du joint lors d'un démontage et d'un remontage ultérieurs du raccord.

L'invention a encore pour but de procurer un système de retenue de joint qui ne gêne ou n'entrave en aucune manière l'étanchéité réalisée entre des éléments d'étanchéité opposés.

D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description détaillée d'une forme d'exécution préférée donnée ci-après, à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé, dans lesquel : la Fig. l est une vue en élévation de côté explosée d'un raccord à fluide conforme à l'invention ; la Fig. 2 est une vue en coupe transversale explosée, à plus grande échelle, d'une partie du montage structurel représenté sur la Fig. 1. la Fig. 3 est une vue d'extrémité du nouvel organe de retenue du joint, et la Fig. 4 est une autre vue en coupe partielle, à plus grande échelle, du raccord de la Fig. l dans l'état assemblé.

Le dessin, qui illustre une forme d'exécution préférée de l'invention sans la limiter et, en particulier la Fig. 1, montre un raccord à fluide A qui fait l'objet de l'invention. La construction de base du raccord est connue et est illustrée dans le brevet des

Etats-Unis d'Amérique n . 3.521. 910 de F. J. Callahan et Collaborateurs qui a été cédé à la Demanderesse. Les enseignements spécifiques de ce brevet et la construction de raccord qui y est décrite sont cités ici à titre de référence.

Plus particulièrement, et comme le montrent les Fig. l et 2, le raccord A est formé d'un premier élément de raccord 10, d'un second élément de raccord 12, d'un écrou de raccordement 14, d'un joint 16 et d'un organe de retenue de joint 18.

Le premier élément de raccord 10 comprend un passage de fluide adéquat 30 qui le traverse longitudinalement de part en part entre une face interne radiale ou d'extrémité 32 et une extrémité externe ou terminale 34. Bien que l'extrémité terminale 34 puisse comprendre tout moyen approprié pour fixer l'élément de raccord 10 à une conduite de fluide, une zone de réception tubulaire mâle ou femelle (non représentée) est envisagée dans la forme d'exécution ici décrite.

Cependant, tout autre système classique, comme des moyens de raccordements à visser, des raccords de tube du type virole et d'autres systèmes peuvent aussi être avantageusement utilisés.

Une nervure ou un bourrelet d'étanchéité arrondi annulaire 36 s'étend axialement vers l'extérieur à partir de la face d'extrémité radiale 32 coaxialement au passage 30 pour établir une relation d'étanchéité avec le joint 16 d'une manière décrite ciaprès. Une bride de montage ou de positionnement circonferentielle 38 est espacée axialement le long du premier élément de raccord 10 d'une certaine distance prédéterminée de la face d'extrémité 32. Une zone 40 ayant un diamètre inférieur à celui de la bride 38 et supérieur au diamètre extérieur du bourrelet d'étanchéité 36 est disposée axialement entre la face d'ex-

trémité 32 et la bride. Les raisons et les buts de cette configuration ressortiront clairement plus loin.

Le second élément de raccord 12 comprend un passage de fluide 50 qui s'étend dans le sens longitudinal entre une face interne radiale ou d'extrémité 52 et une extrémité externe ou terminale 54. Un bourrelet d'étanchéité arrondi annulaire 56, qui est en substance identique au bourrelet 36, s'étend axialement vers l'extérieur de la face d'extrémité radiale 52 coaxialement au passage 50. Comme le montre la Fig. 1, le second élément de raccord 12 comprend une zone filetée 58 en arrière de la face d'extrémité adjacente 52 destinée à se visser dans l'écrou 14, une zone hexagonale légèrement élargie 60 destinée à recevoir un outil et une zone filetée 62 près de l'extrémité externe ou terminale 54.

Dans la forme d'exécution représentée au dessin, la zone filetée 62 présente un pas de vis de tuyau servant à fixer avantageusement le raccord à une structure associée ou adjacente.

Cependant, on comprendra que d'autres configurations peuvent aussi être avantageusement utilisées pour le second élément de raccord 12. De plus, d'autres moyens peuvent avantageusement être utilisés en lieu et place de la zone filetée 58 pour serrer les bourrelets d'étanchéité 36,56 l'un vers l'autre en contact d'étanchéité avec le joint 16 et en lieu et place de la zone filetée 62 pour monter le raccord sur une structure associée ou sur une conduite de fluide. L'une de ces variantes comprend deux presse-étoupe opposés, chaque presse-étoupe étant d'une configuration semblable à celle de celui représenté en tant que premier élément de raccord 10 au dessin. Dans ce cas, un écrou mâle distinct est associé à un presse-étoupe et un écrou femelle distinct est associé à l'autre presse- étoupe.

Ces écrous se vissent à leur tour l'un à

l'autre pour serrer les presse-étoupe en contact étanche avec le joint. D'autres variantes encore comprennent des T, des croix, des coudes, des raccords union et des raccords analogues.

L'écrou de raccordement 14 est un élément à extrémités ouvertes comportant une extrémité antérieure 70 et une extrémité postérieure 72, l'intérieur de l'écrou étant taraudé, comme indiqué en 74, de son extrémité avant vers son extrémité arrière. Le pas de vis 74 peut se visser sur le pas de vis 58 du second élément de raccord 12 afin de serrer les éléments 10, 12 l'un vers l'autre de la manière décrite plus loin.

Un épaulement 76 qui s'étend radialement vers l'intérieur est disposé à l'extrémité postérieure 72 de l'écrou et présente un diamètre intérieur plus petit que le diamètre extérieur de la bride circonférentielle 38 prévue sur l'élément de raccord 10. L'épaulement 76 peut donc agir contre la bride 38 comme un moyen de contact et de retenue pour le premier élément de raccord, comme décrit plus loin. Deux lumières de détection de fuite 78, généralement opposées, s'enfoncent radialement dans la paroi latérale de l'écrou pour des raisons bien connues en ce domaine.

Comme le montre en particulier la Fig. 2, le joint 16 est un élément annulaire comportant des zones faciales 86,88 généralement opposées. Le diamètre intérieur 90 est approximativement égal à celui des passages 30,50 (Fig. 1) des éléments et le diamètre extérieur 92 est, de préférence, légèrement supérieur au diamètre de la partie 40 du premier élément 10.

Conformément à l'invention et comme le montrent en particulier les Fig. 2 et 3, un élément de retenue 18 est avantageusement prévu pour monter le joint 16 sur le premier élément de raccord 10 dans une position précise entre les bourrelets d'étanchéité 36,

56 lorsque le raccord est assemblé. Comme indiqué au dessin, l'élément de retenue 18 comprend une paroi d'extrémité annulaire 100 présentant une paroi latérale 102, généralement cylindrique, s'étendant en substance perpendiculairement à la paroi 100 pour délimiter une cavité destinée à recevoir le joint.

Plusieurs doigts de retenue 104, en substance identiques, s'étendent vers l'extérieur à partir du bord extérieur ou libre de la paroi latérale 102. Comme le montrent les Fig. 2 et 3, la forme d'exécution préférée de l'invention envisage d'utiliser trois doigts équidistants, quoiqu'un nombre différent de doigts ou un espacement relatif différent puisse aussi être utilisé de manière satisfaisante. Chacun des doigts de retenue 104 est façonné de manière à comprendre un moyen ou une zone d'engagement 106 près de son extrémité terminale externe. Comme indiqué au dessin, ces moyens d'engagement sont quelque peu profilés en U et sont conformés de manière que la zone de base de chacun d'eux soit décalée radialement vers l'intérieur du doigt 104 associé.

Chacune des zones 106 est de forme courbe entre les bords latéraux opposés du doigt 104 associé, de sorte qu'au moins un certain contact linéaire est établi circonférentiellement par rapport à la zone 40 lorsque l'élément de retenue est installé. On comprendra que d'autres formes de moyens d'engagement peuvent aussi être utilisés de manière satisfaisante. Par exemple, des moyens d'engagement en substance en forme de V, courbes ou de forme encore différente, peuvent être utilisés en lieu et place de la forme en U, lorsque cela s'avère nécessaire et/ou souhaitable. Ces modifications ne sortent en aucune manière du cadre de l'invention.

L'élément de retenue 18 peut avantageusement comprendre une pièce estampée ou analogue faite d'un

métal adéquat. L'élément de retenue est toutefois typiquement estampé dans de l'acier inoxydable, parce que ce métal convient particulièrement bien dans une large variété de milieux de systèmes à fluide.

L'élément de retenue est construit de manière à présenter des caractéristiques dimensionnelles particulières. Sous ce rapport et comme le montrent encore les Fig. 2 et 3, la profondeur de la cavité destinée à recevoir le joint qui est formée par la paroi d'extrémité 100 et la paroi latérale 102 est telle qu'au maximum, elle n'excède que légèrement l'épaisseur du joint 16. Ceci assure que le joint est entièrement reçu dans la cavité et permet d'obtenir un positionnement précis et régulier par rapport à l'élément 10 sans gêner physiquement cet élément. Le diamètre extérieur 110 de la paroi latérale 102 n'est au maximum que légèrement supérieur au diamètre de la bride 38 du premier élément.

Le diamètre intérieur 112 de la paroi latérale est tel que le joint 16 soit assez étroitement reçu dans la cavité et ne puisse donc se déplacer radialement par rapport à la face d'extrémité 32. Le diamètre intérieur 114 de la paroi d'extrémité 100 de l'élément de retenue est au moins légèrement supérieur au diamètre extérieur du bourrelet d'étanchéité 56, de sorte que la paroi d'extrémité de l'élément de retenue n'est pas en contact avec le bourrelet d'étanchéité. De plus, l'épaisseur de la paroi d'extrémité 100 est inférieure à la dimension axiale du bourrelet d'étanchéité 56 à partir de sa face d'extrémité radiale 52 associée.

Les moyens d'engagement 106 en U définissent, en combinaison les uns avec les autres, une bande ou une zone d'engagement. Le diamètre 116 de cette zone est légèrement inférieur au diamètre de la partie 40 du premier élément. De plus, la longueur des doigts 104

est telle que lorsque le joint 16 est reçu dans la cavité de réception de l'élément de retenue 18 et que l'élément de retenue est ensuite installé sur l'élément 10, les extrémités externes ou terminales des doigts soient disposées dans une position sans contact avec la bride 38.

La Fig. 4 illustre le raccord de la Fig. l dans un état assemblé, l'élément de retenue et le joint y étant installés de manière à coopérer. Au moment de l'assemblage, le joint 16 est placé dans la cavité destinée à recevoir l'élément de retenue en vue d'y être étroitement confiné. L'élément de retenue peut alors être installé sur l'élément de raccord 10 par positionnement dans le sens radial dans l'ensemble coaxialement à cet élément de raccord, puis introduction axiale sur celui-ci, les moyens d'engagement 106 attaquant par friction la zone 40. Etant donné que le diamètre 116 (Fig. 3) est inférieur au diamètre de la zone 40, les doigts 104 sont sollicités radialement vers l'extérieur, de sorte qu'une force de retenue du type d'une sollicitation élastique est continuellement exercée sur la surface 40.

En raison des dimensions très proches les unes des autres du joint et de l'élément de retenue, le joint est ainsi monté en substance coaxialement sur l'élément de raccord 10 et est captif entre la paroi d'extrémité 100 de l'élément de retenue et le bourrelet d'étanchéité 36.

Outre qu'elle permet de fixer l'élément de retenue 18 à l'élément de raccord 10, la configuration en U ou courbe des moyens d'engagement 106 est souhaitable pour d'autres raisons. En premier lieu, la nature étendue radialement vers l'extérieur des moyens d'engagement près des extrémités des doigts permet d'installer l'élément de retenue un peu plus facilement sur l'élément de raccord 10. En deuxième lieu, la configu-

ration courbe réduit le risque de contact accidentel avec le bourrelet d'étanchéité 36 pendant l'installation de l'élément de retenue. Ce contact peut griffer ou abîmer le bourrelet d'étanchéité et affecter défavorablement sa relation d'étanchéité avec le joint 16.

L'écrou de raccordement 14 peut alors être avancé sur l'élément de raccord 12 par vissage des zones à pas de vis 74,58. L'avancement de l'écrou sur l'élément de raccord 12 serre donc efficacement les éléments 10, 12 coaxialement l'un vers l'autre jusqu'à ce que les bourrelets d'étanchéité 36,56 entrent en contact étanche avec les faces opposées du joint 16.

L'élément de retenue 18 maintient avantageusement un positionnement coaxial pour le joint avec les bourrelets d'étanchéité pendant ce processus d'assemblage du raccord.

Dans la construction de raccord particulière ici décrite, les éléments de raccord 10, 12 et l'écrou de raccordement 14-sont typiquement en acier inoxydable. Le joint d'étanchéité 16 est, pour sa part, en nickel ou en matière analogue. De plus, d'autres matières peuvent aussi être utilisées avantageusement pour les éléments de raccord et pour le joint en vue d'atteindre les résultats souhaités dans une large variété de milieux différents. Au moment de l'assemblage du raccord de la manière illustrée par la Fig. 4, les bourrelets d'étanchéité 36,56 produisent de légers creux annulaires dans les faces opposées du joint.

Même avec ces légers creux et lorsque le raccord est démonté pour l'entretien ou à des fins analogues, il est nécessaire de réaligner coaxialement le joint avec les bourrelets d'étanchéité 36,56 lorsque le raccord est réassemblé. Si un réalignement substantiel n'est pas obtenu, des fuites indésirables peuvent se produire dans le raccord. Jusqu'à présent,

on introduisait un nouveau joint dans le raccord à chaque démontage et remontage. La nécessité de remplacer le joint est considérée comme peu souhaitable, en particulier lorsqu'on travaille sur chantier.

Cependant, en utilisant l'élément de retenue 18 de la manière décrite plus haut, on maintient le joint 16 toujours dans la position présélectionnée en substance coaxiale aux bourrelets d'étanchéité 36,56.

Même lorsque le raccord est démonté et ensuite remonté, l'élément de retenue assure que le joint soit automatiquement réaligné coaxialement avec les bourrelets d'étanchéité annulaire, évitant ainsi les risques de fuites éventuelles dus à un désalignement du joint.

Cela étant, la nécessité ou l'intérêt de l'installation d'un nouveau joint est évité avec succès.

Les relations spaciales particulières décrites plus haut avec référence à la Fig. 3 assurent que l'élément de retenue ne gêne en aucune manière la coopération assurant l'étanchéité des éléments de raccord eux-mêmes. Par exemple, le diamètre extérieur de l'élément de retenue est tel qu'il n'entre pas en contact avec la paroi interne de l'écrou de raccordement 14. Le diamètre intérieur de la paroi d'extrémité annulaire 100 de l'élément de retenue et l'épaisseur de la paroi d'extrémité sont tels qu'elles n'entrent pas en contact avec le bourrelet d'étanchéité 56 et avec la face d'extrémité radiale 52 lors du montage ou de l'assemblage du raccord.

Le diamètre intérieur de la paroi latérale 102 de l'élément de retenue enserre assez étroitement la périphérie externe du joint et les doigts 104 ont une dimension axiale telle qu'ils n'entrent pas en contact avec la bride 38. Finalement, les moyens d'engagement 106 en U attaquent la zone 40 par un contact linéraire sur de courtes distances précises et délimitent cumulativement une bande ou une

zone de contact ou d'engagement qui assure un bon contact de friction avec la zone 40.

Bien entendu, l'invention n'est en aucune manière limitée aux détails d'exécution décrits plus haut auxquels de nombreux changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre.

Claims

EMI16.1

R REVENDICATIONS E V E N D I C A T I O N S1. - Raccord à fluide du type comportant un premier et un second élément de raccord dans l'ensemble cylindriques comprenant des passages de fluide qui s'étendent dans le sens de leur longueur, ces éléments comportant des faces d'extrémité radiales opposées comprenant des bourrelets d'étanchéité dans l'ensemble annulaires qui s'étendent axialement l'un vers l'autre et entre lesquels un joint d'étanchéité annulaire est intercalé, ce raccord comprenant, en outre, un moyen pour amener les éléments dans une disposition à espacement étroit en substance coaxiale telle que les bourrelets d'étanchéité attaquent, de manière étanche, des zones faciales opposées du joint, caractérisé en ce qu'il comprend :

un élément de retenue destiné à maintenir le joint dans une position localisée prédéterminée par rapport à la face d'extrémité d'un des éléments de raccord en substance coaxialement à celui-ci, l'élément de retenue comprenant une paroi d'extrémité annulaire et plusieurs doigts de retenue qui s'étendent vers l'extérieur de la paroi d'extrémité dans un sens en substance perpendiculaire à celle-ci selon une disposition de retenue par rapport au premier élément de raccord au niveau d'une zone de celui-ci espacée axialement vers l'arrière de la face d'extrémité radiale associée, de telle sorte que le joint soit captif entre la paroi d'extrémité annulaire de l'élément de retenue et le bourrelet d'étanchéité au niveau de la face d'extrémité du dit élément de raccord,

la paroi d'extrémité annulaire ayant un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur du bourrelet d'étanchéité annulaire sur la face d'extrémité de l'autre élément de raccord, de sorte que le joint est maintenu <Desc/Clms Page number 17> positivement dans une position dans l'ensemble coaxiale aux éléments de raccord lorsqu'ils sont déplacés vers la position à espacement étroit par le moyen de déplacement, les bourrelets d'étanchéité attaquant chacun en substance la même partie de la zone faciale associée du joint pendant le démontage et le remontage ultérieurs du raccord. EMI17.1
2.-Raccord perfectionné suivant la revendication l, caractérisé en ce que l'élément de retenue comprend, en outre, une partie de paroi latérale cylindrique partant de la paroi d'extrémité et s'étendant dans le même sens que les doigts de retenue, la paroi latérale et la paroi d'extrémité délimitant une cavité dans laquelle le joint est maintenu captif pour l'empêcher de se déplacer radialement par rapport à la face d'extrémité du premier élément de raccord.
3.-Raccord perfectionné suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la dimension axiale de la paroi latérale est au moins légèrement supérieure seulement à l'épaisseur du joint.
4.-Raccord perfectionné suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la dimension axiale du bourrelet d'étanchéité associé à la face d'extrémité radiale de l'autre élément de raccord est supérieure à l'épaisseur de la paroi d'extrémité de l'élément de retenue. EMI17.2
5.-Raccord perfectionné suivant la revendication l, caractérisé en ce que le diamètre de la cavité est au moins légèrement supérieur seulement au diamètre de la face d'extrémité radiale du premier élément de raccord. EMI17.3
6.-Raccord perfectionné suivant la revendication l, caractérisé en ce que le moyen de déplacement comprend un premier organe de raccordement à extrémités ouvertes taraudé d'une extrémité vers l'autre afin de <Desc/Clms Page number 18> se visser sur l'autre élément ou un second organe de raccordement, et le premier organe de raccordement comprend un épaulement radial qui attaque, en vue de l'entraîner, une bride radiale externe sur le premier élément axialement espacée de sa face d'extrémité radiale, le premier élément comprenant une zone de plus petit diamètre entre la bride et la face d'extrémité radiale pour recevoir les doigts de l'élément de retenue axialement en vue de fixer cet élément de retenue sur le premier élément, le joint étant disposé dans une position souhaitée.
7.-Raccord perfectionné suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le diamètre extérieur de la paroi d'extrémité de l'élément de retenue est supérieur au diamètre de la zone de plus petit diamètre du premier élément de raccord et n'est tout au plus que légèrement supérieur au diamètre de la bride du premier élément de raccord.
8.-Raccord perfectionné suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le joint a un diamètre qui est au moins légèrement supérieur au diamètre de la zone de plus petit diamètre du premier élément de raccord et qui est inférieur au diamètre de la bride du premier élément de raccord.
9.-Raccord perfectionné suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les doigts de l'élément de retenue comprennent des moyens d'agrippage espacés afin de venir en contact de friction avec la zone de plus petit diamètre du premier élément.
10.-Raccord perfectionné suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens d'agrippage comprennent des zones généralement en forme de U adjacentes aux extrémités libres des doigts, les bases des zones en forme de U étant disposées radialement vers l'intérieur des doigts pour définir une bande d'agrip- <Desc/Clms Page number 19> page ayant un diamètre au moins légèrement inférieur au diamètre de la zone de plus petit diamètre du premier élément de raccord.
11. - Raccord perfectionné suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les bases ont une configuration courbe latéralement entre les bords latéraux opposés des doigts.
12.-Raccord à fluide perfectionné du type comportant un premier et un second élément de raccord, qui comprennent des passages de fluide longitudinaux, des faces d'extrémité radiales opposées comportant des bourrelets d'étanchéité annulaires opposés coaxiaux aux passages et s'entendant axialement à partir des faces d'extrémité l'un vers l'autre, un joint d'étanchéité annulaire étant intercalé entre eux, un des éléments de raccord comprenant un épaulement qui s'étend radialement vers l'extérieur et qui est espacé axialement le long d'une partie cylindrique du premier élément de raccordement à partir de sa face d'extrémité,

un premier organe de raccord propre à se visser sur l'autre élément de raccord ou sur un second organe de raccordement et comportant un épaulement radial afin de venir en contact d'entraînement avec l'épaulement s'étendant vers l'extérieur, de sorte que la progression du vissage entre le premier organe de raccord et l'autre élément ou le second organe de raccordement a pour effet de serrer les éléments coaxialement pour solliciter les bourrelets d'étanchéité sur les faces d'extrémité radiales en contact étanche avec les zones faciales opposées du joint, caractérisé en ce qu'il comprend :

un élément de retenue destiné à maintenir le joint dans une position localisée prédéterminée par rapport à la face d'extrémité du premier élément de raccord, l'élément de retenue comprenant une paroi <Desc/Clms Page number 20> d'extrémité annulaire ayant un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur pris au niveau des bourrelets annulaires, une paroi latérale, dans l'ensemble cylindrique, perpendiculaire à la paroi d'extrémité et délimitant, avec celle-ci, une cavité destinée à recevoir un joint, la paroi latérale ayant un diamètre intérieur au moins légèrement supérieur à celui de la partie cylindrique du premier élément, la paroi latérale ayant une longueur à partir de la paroi d'extrémité qui, au plus, n'est que légèrement supérieure à l'épaisseur du joint, l'élément de retenue comprenant,

en outre, plusieurs doigts de retenue qui s'étendent vers l'extérieur à partir du bord libre de la paroi latérale à des intervalles espacés dans le sens circonférentiel dans un sens généralement perpendiculaire à la paroi d'extrémité, les doigts comprenant des moyens leur permettant d'engager la partie cylindrique du premier élément de raccord en vue de maintenir l'élément de retenue dans une position montée sur le premier élément de raccord, le joint étant captif dans la cavité dans une position en substance coaxiale au bourrelet d'étachéité prévu sur la face d'extrémité radiale du premier élément de raccord.
13.-Raccord perfectionné suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le bourrelet d'étan- chéité annulaire sur la face d'extrémité radiale de l'autre élément de raccord s'étend axialement vers l'extérieur de la face d'extrémité radiale associée d'une distance prédéterminée, l'épaisseur de la paroi d'extrémité de l'élément de retenue étant inférieure à la distance prédéterminée.
14.-Raccord perfectionné suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen d'engagement comprend des zones d'engagement adjacentes aux extrémités libres externes des doigts afin d'engager, par <Desc/Clms Page number 21> friction, la partie cylindrique du premier élément de raccord, les zones d'engagement comportant une première position normale délimitant cumulativement une bande d'engagement ayant un diamètre inférieur à celui de la zone cylindrique et étant sollicitées radialement vers l'extérieur vers une position de retenue lorsque l'élément de retenue est installé sur la partie cylindrique du premier élément de raccord.
15.-Raccord perfectionné suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'épaulement qui s'étend radialement vers l'extérieur comprend une bride annulaire et la partie cylindrique du premier élément de raccord a un diamètre qui est inférieur au diamètre extérieur de la bride, l'élément de retenue étant dimensionné de telle sorte que le diamètre extérieur de la paroi latérale soit tout au plus légèrement supérieur au diamètre extérieur de la bride.
16.-Raccord perfectionné suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la longueur des doigts est telle que leurs extrémités libres externes soient axialement espacées de la bride du premier élément de raccord en direction de la face d'extrémité radiale du premier élément lorsque l'élément de retenue est monté sur la partie cylindrique du premier élément de raccord, le joint étant captif dans la cavité.
17.-Elément de retenue à joint du type à ressort propre à maintenir un joint dans l'ensemble annulaire comportant des zones faciales opposées dans une position en substance coaxiale, un bourrelet d'étanchéité annulaire s'étendant axialement vers l'extérieur de la face d'extrémité radiale d'un élément de raccord à fluide dans l'ensemble cylindrique, de manière à entourer un passage de fluide qui traverse l'élément de raccordement de part en part, caractérisé en ce qu'il comprend :

<Desc/Clms Page number 22> une paroi d'extrémité annulaire ayant un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur du bourrelet d'étanchéité sur l'élément de raccord à fluide auquel l'élément de retenue doit être associé, une paroi dans l'ensemble cylindrique perpendiculaire à la paroi d'extrémité, délimitant, avec la paroi d'extrémité, une cavité destinée à recevoir un joint, la paroi ayant un diamètre intérieur dimensionné de manière à recevoir assez étroitement un joint dans l'ensemble annulaire ayant un diamètre extérieur légèrement supérieur à celui de la face d'extrémité radiale d'un élément de raccord à fluide auquel il doit être associé,

et la paroi latérale ayant une longueur à partir de la paroi d'extrémité qui est inférieure à la somme de l'épaisseur du joint et de la dimension axiale du bourrelet d'étanchéité à partir de la face d'extrémité radiale de l'élément de raccord, l'élément de retenue comprenant, en outre, plusieurs doigts de retenue qui s'étendent vers l'extérieur à partir du bord libre de la paroi latérale, à des intervalles espacés dans le sens circonférentiel, dans une direction dans l'ensemble perpendiculaire à la paroi d'extrémité, les doigts comprenant des moyens propres à engager un élément de raccord au niveau d'une zone de cet élément espacée axialement vers l'arrière de la face d'extrémité radiale de l'élément en vue de maintenir l'élément de retenue dans une position montée sur l'élément de raccord,

un joint étant maintenu captif dans la cavité dans une position en substance coaxiale au bourrelet d'étanchéité de l'élément de raccord.
18.-Elément de retenue suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la paroi d'extrémité a une épaisseur qui est inférieure à la dimension axiale du bourrelet d'étanchéité à partir de la face d'extrémité radiale de l'élément de raccord auquel l'élément <Desc/Clms Page number 23> de retenue doit être associé.
19.-Elément de retenue suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le moyen d'engagement comprend des zones d'engagement adjacentes aux extrémités libres externes des doigts propres à engager, par friction, l'élément de raccord à fluide associé, les zones d'engagement comportant une première position normale qui délimite cumulativement une bande d'engagement ayant un diamètre inférieur à celui de la zone de l'élément de raccord associé qui doit ainsi être engagée et étant sollicitées radialement vers l'extérieur vers une position de sollicitation lorsque l'élément de retenue est installé sur l'élément de raccord.
20.-Elément de retenue suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le moyen d'engagement comprend des zones dans l'ensemble en U le long des doigts près de leurs extrémités libres externes, les bases de ces zones étant disposées radialement vers l'intérieur des doigts.
21.-Elément de retenue suivant la revendication 20, caractérisé en ce que les bases présentent des configurations courbes latéralement en travers des doigts.