PRE-REFROIDISSEUR DE VAPEUR COMBINE POUR DES CONDENSEURS NOTAMMENT
POUR DES INSTALLATIONS DE REFRIGERATION
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qui contient un serpentin tubulaire refroidisseur pourvu d'ailettes intérieures et qui est disposé spatialement à part d'une
unité de pulvérisation d'eau. Le prë-refroidisseur de vapeur selon
l'invention permet d'obtenir un haut rendement lors du refroidissement
de la vapeur surchauffée dans les condenseurs de vapeurs.
Le fonctionnement des machines frigorifiques prévues pour produire le "froid artificiel" est basé sur un processus qui se déroule
de façon inverse aux fonctionnements des machines à pistons. Dans les
machines frigorifiques utilisées avec un fluide de travail sous forme
gazeuse, il est prévu un compresseur pour faire passer le réfrigérant
dans un domaine de plus haute pression et de plus haute température,
auquel cas un échangeur de chaleur, à savoir un condenseur, assure la
condensation de la vapeur par évacuation de chaleur. Ensuite, le
condensat passe dans une soupape d'étranglement où sa pression est
diminuée et le fluide se refroidit par évaporation. Le fluide refroidi
est canalisé vers l'échangeur de chaleur placé du côté froid et ensuite,
il est aspiré à partir de l'évaporateur par le compresseur.
Un point important de ce processus réside dans la condensation,
qui est prévue pour céder la chaleur absorbée dans l'évaporateur à
l'atmosphère ambiante. En aval du compresseur, il existe un circuit
de vapeur surchauffée qui progresse vers le condenseur. Le condenseur
joue par conséquent un double rôle: d'une part, il sert à refroidir la
vapeur surchauffée jusque dans la condition saturée et, d'autre part,
il sert à condenser la vapeur saturée existante.
Les systèmes de condensation utilisés dans l'industrie du froid sont généralement constitués par des condenseurs de vapeurs qui con- tiennent des tubes de condensation, la vapeur s'écoulant à l'intérieur desdits tubes de condensation étant refroidie par pulvérisation d'eaux sur la surface extérieure et par écoulement de l'air. Dans les réalisations classiques de telles installations, 1\air prévu pour le refroidis- sement s'écoule de bas en haut le long d'un serpentin tubulaire, alors que l'eau de pulvérisation s'écoule en sens inverse de la direction d'écoulement du courant d'air, c'est-à-dire du haut vers le bas.
Les condenseurs de vapeurs pour installations de réfrigération sont pourvus, pour évacuer la chaleur contenue dans la vapeur surchauffée. d'un pré-refroidisseur de vapeur. Ce pré-refroidisseur de vapeur est pourvu d'ailettes extérieures.
On sait que le refroidissement de la vapeur surchauffée se déroule d'une façon semblable au refroidissement du gaz. Dans le processus de refroidissement d'un gaz, le coefficient de transmission de chaleur a une valeur qui est beaucoup plus faible que celui que l'on obtient lors
de la condensation. Pour cette raison, il est nécessaire de prévoir des ailettes sur la surface extérieure des tubes.
Dans les condenseurs de vapeur l'eau est introduite à l'aide d'une unité de pulvérisation dans les tronçons tubulaires affectés à la condensation. Une partie des gouttelettes produites est entraînée avec
le courant d'air et pour cette raison on dispose un séparateur de gouttes entre la partie-condensation et le pré-refroidisseur de vapeur. Le séparateur de gouttes établit une perte de charge relativement grande qui provoque une augmentation de la consommation d'énergie de l'installation.
Les tubes ailetés du pré-refroidisseur de vapeur introduisent également une grande perte de charge dans le trajet de l'écoulement de l'air et cela provoque également une augmentation de la consommation d'énergie de l'installation.
Les conditions de transmission de chaleur du pré-refroidisseur de vapeur peuvent avantageusement être améliorées en disposant des ailettes intérieures à l'intérieur des tubes.
Il est classique d'utiliser, dans les processus d'échange de chaleur qui sont caractérisés par un faible coefficient de transmission de chaleur, des ailettes servant à améliorer les conditions existantes.
L'invention est basée sur la connaissance que - du fait qu'il
est avantageux d'utiliser des ailettes intérieures pour améliorer les .conditions de transmission de chaleur - la disposition d'ailettes extérieures sur les tubes peut être appropriée pour améliorer les conditions de transmission extérieure de chaleur.
L'invention exploite le principe connu précité et elle a pour but de créer un condenseur de vapeur qui assure une augmentation du rendement d'évacuation de chaleur et qui diminue simultanément l'encombrement de l'ensemble de l'installation.
Pour résoudre le problème précité, on a conçu un pré-refroidisseur de vapeur pouvant être utilisé dans des condenseurs de vapeur d'installations de réfrigération, qui contient un serpentin tubulaire refroidisseur pourvu d'ailettes intérieures et qui est disposé spatialement
à part d'une unité de pulvérisation d'eau, le serpentin tubulaire
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rieures qui sont prévues pour former des séparateurs de gouttes et qui sont agencées de manière ànodifier la direction d'écoulement de l'air.
Les expériences ont confirmé qu'il est avantageux d'agencer les ailettes extérieures sous la forme de lamelles de tôle ayant des surfaces parallèles tournées l'une vers l'autre. Les lamelles de tôle peuvent avoir une forme incurvée, ou bien être constituées par deux plaques planes, lesdites plaques faisant un angle non-supérieur à 60[deg.] avec l'axe des tubes. Les lamelles de tôle peuvent être formées de trois parties qui sont reliées entre elles de manière à former un Z.
Les unités de pulvérisation d'eau peuvent avantageusement être disposées entre les ailettes extérieures du pré-refroidisseur de vapeur.
La solution conforme à l'invention offre plusieurs avantages
par comparaison à l'art antérieur. En premier lieu, les ailettes extérieures, qui sont appropriées pour collecter une assez grande quantité de l'humidité, constituent une surface supérieure à la surface des solutions connues et, pour cette raison, la collecte de l'humidité est très efficace. En second lieu, il est inutile de prévoir une unité spéciale pour la séparation des gouttes et pour cette raison la perte
de charge créée dans le courant d'air dans l'installation est diminuée. En troisième lieu, il est possible de réduire les dimensions hors-tout du condenseur d'évaporation. Cela se traduit également par une diminution des frais de fabrication du condenseur.
L'installation selon l'invention est par conséquent un condenseur d'évaporation dont l'amélioration. consiste dans l'utilisation d'ailettes extérieures d'une forme nouvelle dans le prë-refroidisseur de vapeur, qui permet aux ailettes de mieux séparer l'humidité de l'air, et par conséquent d'améliorer l'efficacité du refroidissement. La nouvelle forme de ou 9 ..9.
se traduit par une incurvation des ailettes extérieures en forme de chevron ou en forme de Z, bien que d'autres formes puissent également être avantageuses.
Le pré-refroidisseur de vapeur conforme à l'invention va être
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sentés sur les dessins ci-joints, dans lesquels:- La Figure 1 est une vue en coupe d'un condenseur d'évaporation de structure traditionnelle. La Figure 2 est une vue de face d'un condenseur d'évaporation pourvu d'un pré-refroidisseur conforme à l'invention. La Figure 3 est une vue latérale du condenseur d'évaporation pourvu d'un pré-refroidisseur de vapeur combiné conforme à l'invention et représenté sur la Figure 2. La Figure 4 représente un autre mode avantageux de réalisation du pré-refroidisseur conforme à l'invention, en vue latérale. La Figure 5 est une vue latérale d'une ailette extérieure incurvée.' La Figure 6 est une vue latérale d'une ailette extérieure en forme de chevron. La Figure 7 est une vue latérale d'une ailette extérieure en forme de Z, qui est reliée aux tubes du pré-refroidisseur de vapeur.
La Figure 8 est une vue en coupe des tubes du pré-refroidisseur de vapeur, et la Figure 9 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du pré-refroidisseur de vapeur pourvu d'ailettes intérieures.
Dans le cas de la structure traditionnelle du condenseur d'évaporation tel que celui représenté sur la Figure 1, un serpentin tubulaire 1 est relie à un pré-refroidisseu r de vapeur 2, qui comporte des ailettes extérieures en forme de disques. Entre le serpentin tubulaire 1 et le prérefroidisseur de vapeur 2, il est prévu une unité de pulvérisation d'eau
3 et un séparateur de gouttes 7. Le séparateur de gouttes 7 sert à collecter l'humidité contenue dans l'air. L'air est entraîné par un dispositif d'aspiration pourvu d'une hélice 4. L'eau pulvérisée par l'unité 3
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l'aide d'une pompe 6.
La vapeur surchauffée, produite par exemple à partir d'ammoniac, arrive dans le condenseur d'évaporation au point A. Elle s'écoule dans le pré-refroidisseur de vapeur 2, dans le serpentin tubulaire 1 en vue de sa condensation et elle sort du condenseur sous forme de liquide au point B.
L'eau à pulvériser pénètre dans le condenseur au point C et elle sort des pulvérisateurs de l'unité 3 en tombant sur la surface du serpentin tubulaire 1 pour parvenir ensuite dans le récipient 5 à partir duquel elle est extraite à l'aide de la pompe 6 pour revenir au condenseur.
Le séparateur de gouttes 7 est disposé entre le pré-refroidisseur de vapeur 2 et le plan de l'unité de pulvérisation 3. Le condenseur d'éva-
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Conformément à la présente invention, le condenseur d'évaporation est pourvu d'un pré-refroidisseur de vapeur combiné 2 d'une structure nouvelle, comme indiqué sur la Figure 2. Ce pré-refroidisseur de vapeur
a été représenté en vue latérale sur la Figure 3. Le pré-refroidisseur de vapeur est placé au-dessus du serpentin tubulaire 1 et il est monté entre les unités de pulvérisation d'eau 3. Le pré-refroidisseur de vapeur
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arrêter l'humidité contenue dans l'air mis en mouvement par le dispositif d'aspiration 4. Avec cette conception, il est possible de réduire la
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Le pré-refroidisseur de vapeur 2 est équipé d'un tube qui comporte des ailettes intérieures. Le long de l'axe du tube, il est agencé comme
le montre la coupe des Figures 8 et 9.
Comme le montre la Figure 2, les ailettes extérieures 8 sont agencées de manière à assurer un changement de direction d'écoulement
de l'air en direction du dispositif d'aspiration 4. Avec cet agencement, l'humidité existant dans l'air se condense sur les ailettes 8 sous la forme de gouttes. Ce processus est caractérisé par une efficacité plus grande que dans le cas où on utilise des ailettes extérieures plates 8. Une partie des gouttes collectées est vaporisée, lors de leur écoulement vers le bas, sous l'action de la chaleur du tube, et ainsi les conditions de transmission de chaleur dans le pré-refroidisseur de vapeur sont améliorées car l'échange de chaleur par convection et la vaporisation
se produisent simultanément. Les ailettes extérieures 8 sont disposées dans un même plan . entre les unités de pulvérisation d'eau 3.
Selon la Figure 4, les ailettes extérieures du prérefroidisseur de vapeur combiné sont disposées, conformément à la présente invention, directement au-dessus des unités de pulvérisation d'eau 3.
Une telle conception assure également la réduction de la hauteur de l'installation, par comparaison aux structures connues.
Comme cela est mis eh évidence sur les Figures 5, 6 et 7, les ailettes extérieures 8 peuvent avantageusement être agencées sous la forme de lamelles dé tôle 9. Des lamelles de tôle incurvées sont représentées sur la Figure 5, des ailettes en forme de chevron sont représentées sur la Figure 6 et des ailettes en forme de Z sont représentées sur la Figure 7. Avantageusement, les chevrons représentés sur la Figure 6 définissent entre eux un angle ne dépassant pas la valeur de
120[deg.] et les branches de chevrons sont disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal du tube.
Le dessin montre clairement que le pré-refroi di sseur de vapeur conforme à l'invention peut être installé sans difficulté dans la partie supérieure du condenseur d'évaporation. Par l'utilisation du pré-refroi-
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ment plus efficace de la vapeur surchauffée par rapport aux solutions connues, et il est possible de construire le condenseur de vapeur. sans séparateur de gouttes. La solution proposée offre la possibilité de réduire les dimensions de l'installation et de diminuer ainsi les frais de fabrication.
REVENDICATIONS
1.- Pré-refroidisseur de vapeur combiné pour condenseurs notamment pour des installations de réfrigération à évaporation comportant un serpentin.;, .tubulaire pourvu d'ailettes intérieures et disposé à part des unités de pulvérisation d'eau du condenseur, caractérisé en ce que le serpentin tubulaire (1) est pourvu d'ailettes extérieures (8) qui sont agencées
sous la forme de lamelles en tôle (9) pour séparer les gouttes d'humidité et qui sont disposées dans le trajet de l'écoulement de l'air de manière
à modifier la direction de l'écoulement de l'air.
COMBINED VAPOR PRE-COOLER FOR CONDENSERS IN PARTICULAR
FOR REFRIGERATION PLANTS
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which contains a tubular cooling coil provided with internal fins and which is spatially arranged apart from a
water spray unit. The steam pre-cooler according to
the invention provides high efficiency during cooling
superheated steam in the vapor condensers.
The operation of the refrigeration machines intended to produce "artificial cold" is based on a process which takes place
conversely to the operation of piston machines. In the
refrigeration machines used with working fluid in the form
gas, a compressor is provided to pass the refrigerant
in a higher pressure and higher temperature area,
in which case a heat exchanger, namely a condenser, ensures the
condensation of steam by evacuation of heat. Then the
condensate passes through a throttle valve where its pressure is
decreased and the fluid cools by evaporation. The cooled fluid
is channeled to the heat exchanger placed on the cold side and then,
it is sucked in from the evaporator by the compressor.
An important point in this process is the condensation,
which is intended to transfer the heat absorbed in the evaporator to
the ambient atmosphere. Downstream of the compressor, there is a circuit
superheated steam which progresses to the condenser. The condenser
consequently plays a double role: on the one hand, it serves to cool the
steam superheated to saturated condition and, secondly,
it is used to condense the existing saturated steam.
Condensation systems used in the refrigeration industry generally consist of vapor condensers which contain condensation tubes, the vapor flowing inside said condensation tubes being cooled by spraying water on the exterior surface and by air flow. In conventional embodiments of such installations, the air intended for cooling flows from bottom to top along a tubular coil, while the spraying water flows in the opposite direction from the direction of flow of air flow, i.e. from top to bottom.
Vapor condensers for refrigeration systems are provided to evacuate the heat contained in the superheated steam. a steam pre-cooler. This steam pre-cooler has external fins.
It is known that the cooling of the superheated steam takes place in a similar manner to the cooling of the gas. In the process of cooling a gas, the coefficient of heat transmission has a value which is much lower than that obtained during
condensation. For this reason, it is necessary to provide fins on the outer surface of the tubes.
In the steam condensers, water is introduced using a spray unit into the tubular sections assigned to the condensation. Part of the droplets produced is entrained with
the air flow and for this reason there is a drop separator between the condensing part and the steam pre-cooler. The droplet separator establishes a relatively large pressure drop which increases the energy consumption of the installation.
The finned tubes of the vapor precooler also introduce a large pressure drop in the air flow path and this also causes an increase in the energy consumption of the installation.
The heat transmission conditions of the steam pre-cooler can advantageously be improved by arranging the internal fins inside the tubes.
It is conventional to use, in heat exchange processes which are characterized by a low coefficient of heat transmission, fins used to improve the existing conditions.
The invention is based on the knowledge that - because it
it is advantageous to use internal fins to improve the conditions of heat transmission - the arrangement of external fins on the tubes may be suitable to improve the conditions of external heat transmission.
The invention exploits the aforementioned known principle and its aim is to create a steam condenser which ensures an increase in the efficiency of heat dissipation and which simultaneously reduces the overall size of the installation.
To solve the above problem, a steam pre-cooler has been designed which can be used in steam condensers of refrigeration installations, which contains a tubular cooling coil provided with internal fins and which is spatially arranged.
apart from a water spray unit, the tubular coil
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which are designed to form drop separators and which are arranged so as to modify the direction of flow of the air.
Experiments have confirmed that it is advantageous to arrange the outer fins in the form of sheet metal lamellae having parallel surfaces facing one another. The sheet metal lamellae can have a curved shape, or else consist of two flat plates, said plates making an angle of not more than 60 [deg.] With the axis of the tubes. The sheet metal strips can be formed of three parts which are connected together so as to form a Z.
The water spraying units can advantageously be arranged between the external fins of the steam precooler.
The solution according to the invention offers several advantages
compared to the prior art. First, the outer fins, which are suitable for collecting a fairly large amount of moisture, constitute an area greater than the area of known solutions and, for this reason, the collection of moisture is very effective. Secondly, there is no need to provide a special unit for the separation of drops and for this reason the loss
load created in the air flow in the installation is reduced. Third, it is possible to reduce the overall dimensions of the evaporation condenser. This also results in lower manufacturing costs for the condenser.
The installation according to the invention is therefore an evaporation condenser whose improvement. consists in the use of external fins of a new form in the steam pre-cooler, which allows the fins to better separate the humidity from the air, and consequently to improve the cooling efficiency. The new form of or 9 ..9.
results in a bending of the chevron or Z-shaped outer fins, although other shapes may also be advantageous.
The steam pre-cooler according to the invention will be
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felt on the attached drawings, in which: - Figure 1 is a sectional view of an evaporation condenser of traditional structure. Figure 2 is a front view of an evaporation condenser provided with a precooler according to the invention. Figure 3 is a side view of the evaporation condenser provided with a combined steam pre-cooler according to the invention and shown in Figure 2. Figure 4 shows another advantageous embodiment of the pre-cooler according to the invention, in side view. Figure 5 is a side view of a curved outer fin. Figure 6 is a side view of a chevron-shaped outer fin. Figure 7 is a side view of a Z-shaped outer fin, which is connected to the tubes of the steam pre-cooler.
Figure 8 is a sectional view of the tubes of the steam pre-cooler, and Figure 9 is a sectional view of another embodiment of the steam pre-cooler provided with internal fins.
In the case of the traditional structure of the evaporation condenser such as that shown in Figure 1, a tubular coil 1 is connected to a steam pre-cooler 2, which has external fins in the form of discs. Between the tubular coil 1 and the steam precooler 2, a water spraying unit is provided
3 and a droplet separator 7. The droplet separator 7 is used to collect the moisture contained in the air. The air is driven by a suction device provided with a propeller 4. The water sprayed by the unit 3
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using a pump 6.
The superheated steam, produced for example from ammonia, arrives in the evaporation condenser at point A. It flows in the steam pre-cooler 2, in the tubular coil 1 for its condensation and it leaves of the condenser as a liquid at point B.
The water to be sprayed enters the condenser at point C and it leaves the sprayers of unit 3, falling on the surface of the tubular coil 1 and then reaching the container 5 from which it is extracted using the pump 6 to return to the condenser.
The droplet separator 7 is arranged between the steam pre-cooler 2 and the plane of the spray unit 3. The evaporative condenser
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According to the present invention, the evaporation condenser is provided with a combined steam pre-cooler 2 of a new structure, as shown in Figure 2. This steam pre-cooler
has been shown in side view in Figure 3. The steam pre-cooler is placed above the tubular coil 1 and is mounted between the water spray units 3. The steam pre-cooler
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stop the humidity contained in the air set in motion by the suction device 4. With this design, it is possible to reduce the
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The steam pre-cooler 2 is fitted with a tube which has internal fins. Along the axis of the tube, it is arranged as
shows the section of Figures 8 and 9.
As shown in Figure 2, the outer fins 8 are arranged to ensure a change of flow direction
air in the direction of the suction device 4. With this arrangement, the moisture existing in the air condenses on the fins 8 in the form of drops. This process is characterized by greater efficiency than in the case where flat external fins 8 are used. Part of the collected drops is vaporized, during their downward flow, under the action of the heat of the tube, and thus the conditions of heat transmission in the steam pre-cooler are improved because the convection heat exchange and vaporization
occur simultaneously. The outer fins 8 are arranged in the same plane. between the water spray units 3.
According to FIG. 4, the external fins of the combined steam precooler are arranged, in accordance with the present invention, directly above the water spraying units 3.
Such a design also ensures the reduction of the height of the installation, compared to known structures.
As shown in Figures 5, 6 and 7, the outer fins 8 can advantageously be arranged in the form of sheet metal strips 9. Curved sheet metal strips are shown in Figure 5, chevron-shaped fins are shown in Figure 6 and Z-shaped fins are shown in Figure 7. Advantageously, the rafters shown in Figure 6 define between them an angle not exceeding the value of
120 [deg.] And the chevron branches are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis of the tube.
The drawing clearly shows that the steam pre-cooler according to the invention can be installed without difficulty in the upper part of the evaporation condenser. By the use of pre-cooling
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more efficient superheated steam compared to known solutions, and it is possible to build the steam condenser. without droplet separator. The proposed solution offers the possibility of reducing the dimensions of the installation and thus reducing the manufacturing costs.
CLAIMS
1.- Combined steam pre-cooler for condensers, in particular for evaporative refrigeration installations comprising a coil.;, .Tubular provided with internal fins and arranged apart from the condenser water spraying units, characterized in that the tubular coil (1) is provided with external fins (8) which are arranged
in the form of sheet metal strips (9) for separating the drops of moisture which are arranged in the path of the air flow so
to change the direction of air flow.