Perfectionnements aux désurchauffeurs.
La présente invention concerne le montage d'un désurchauffeur entre deux bancs de tubes de surchauffeur.
Suivant l'invention, deux bancs de tubes de surchauffeur sont prévus et raccordés en série par une seule boite de transfert et des moyens dans la boite définissent un trajet d'écoulement allant des extrémités de sortie des tubes d'un banc aux extrémités d'entrée des tubes de l'autre banc, ces moyens comprenant l'étranglement formant venturi et la tuyère de sertie d'un désurchauffeur , la tuyère de
<EMI ID=1.1>
traverse vers les extrémités d'entrée des tubes de l'autre banc, et le désurchauffeur comprenant également un ajutage de pulvérisation qui est alimenté à travers la paroi d'about de la boite.
Une forme d'exécution de l'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
<EMI ID=2.1>
d'une boite de transfert cylindrique pourvue d'un désurchauffeur;
<EMI ID=3.1>
transfert suivant la ligne II - II de la Fig. 1;
la Fig. 3 est une vue en coupe de la boite de transfert suivant la ligne III - III de la Fig. 1;
la Fig. 4 est une vue en coupe d'une moitié de la boite de transfert suivant la ligne IV - IV de la Fig. 3-
Au,% dessins, la boite de transfert cylindrique 1 forme le raccordement entre un banc de tubes parallèles de surchauffeur primaire, indiqué en 2, et un banc de tubes parallèles de surchauffeur secondaire indique en 3. Le raccordement entre chaque tube et la boite 1 s'effectue au moyen d'un bout mâle, non représenté. Les parois d'about 1a et 1b de la boite 1 sont fixées au corps cylindrique, lorsque ces éléments intérieurs ont été installés.
<EMI ID=4.1>
sortie 8 partant de l'étranglement formant venturi 11 d'un désurchauffeur dont l'extrémité de sortie est ajustée par pression dans une bague 9 soudée à la surface interne de la boîte 1 et ne fait que légèrement saillie au-delà de celle-ci. L'extrémité d'entrée de la tuyère de sortie 8 est positionnée par un croisillon formé par des branches 10
<EMI ID=5.1>
étant ancrée par un boulon à épaulèrent 12 à un arrêt 13 soudé sur la surface interne de la boite 1.
L'étranglement formant venturi 11 est percé de deux couronnes de quatre ouvertures 15 chacun, l'une de ces couronnes étant en amont de l'autre. Chaque ouverture 15 est
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
tion au fluide qui les traverse pour pénétrer dans l'étranglement formant venturi. un ajutage pulvérisateur de débit
20 pénètre dans la paroi adjacente la par l'intermédiaire
<EMI ID=8.1>
formant venturi 8. Entre le tube de sortie d'extrémité des tubes 3 et la paroi d'about 1b se trouve une paroi de
<EMI ID=9.1>
contre un choc dû à l'impact du fluide débité par le désurchauffeur. D'autres garnitures 25 et 26 sont disposées en dessous des tubes de sortie 3 et de l'étranglement formant venturi 11 pour protéger la boite de transfert contre le choc résultant de la projection de gouttelettes.
En service, de la vapeur d'eau s'écoule s partir des tubes 2 le long de l'espace formé entre la tuyère de sortie 8 et la botte de transfert en direction de l'étran-
<EMI ID=10.1>
par son extrémité ouverte et par les ouvertures 15. De l'eau pulvérisée est débitée dans l'étranglement formant venturi
11 par l'ajutage de débit 20 et le mélange se détend dans la
<EMI ID=11.1>
tubes de surchauffeur secondaire 3.
Le diamètre de la boite de transfert dans la <EMI ID=12.1>
réalisation qui " été décrite est supérieur à celui qui serait nécessaire si cette boite ne contenait pas de désurchauffeur, mais on évite le risque de détérioration et la structure de support encombrante nécessaire pour réduire au minimum la charge exercée sur la boîte de transfert et imposée lors de l'utilisation d'un désurchauffeur extérieur.
REVENDICATIONS
1.-Installation caractérisée en ce qu'elle comprend deux bancs de tubes de surchauffeur raccordés en série par une seule boite de transfert et un moyen dans la boîte délimitant un trajet d'écoulement allant de l'extrémité de sortie des tubes d'un banc aux extrémités d'entrée des tubes de l'autre banc, le moyen comprenant l'étranglement formant venturi et la tuyère de sortie d'un désurchauffeur, la tuyère de sortie allant en divergeant dans le sens d'écoulement vers les extrémités d'entrée des tubes de l'autre banc et le désurchauffeur comprenant également un ajutage de pulvérisation qui est alimenté à travers la paroi
<EMI ID=13.1>
Improvements to desuperheaters.
The present invention relates to the mounting of a desuperheater between two banks of superheater tubes.
According to the invention, two banks of superheater tubes are provided and connected in series by a single transfer box and means in the box define a flow path going from the outlet ends of the tubes of a bench to the ends of inlet of the tubes of the other bench, these means comprising the throttle forming a venturi and the nozzle set with a desuperheater, the nozzle
<EMI ID = 1.1>
crosses towards the inlet ends of the tubes of the other bench, and the desuperheater also comprising a spray nozzle which is supplied through the end wall of the box.
An embodiment of the invention will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings in which:
<EMI ID = 2.1>
a cylindrical transfer box provided with a desuperheater;
<EMI ID = 3.1>
transfer along line II - II of FIG. 1;
Fig. 3 is a sectional view of the transfer case along the line III - III of FIG. 1;
Fig. 4 is a sectional view of one half of the transfer box along the line IV - IV of FIG. 3-
In,% drawings, the cylindrical transfer box 1 forms the connection between a bank of parallel tubes of primary superheater, indicated in 2, and a bank of parallel tubes of secondary superheater indicates in 3. The connection between each tube and the box 1 is effected by means of a male end, not shown. The end walls 1a and 1b of the box 1 are fixed to the cylindrical body, when these interior elements have been installed.
<EMI ID = 4.1>
outlet 8 starting from the venturi constriction 11 of a desuperheater, the outlet end of which is adjusted by pressure in a ring 9 welded to the internal surface of the box 1 and only protrudes slightly beyond it . The inlet end of the outlet nozzle 8 is positioned by a spider formed by branches 10
<EMI ID = 5.1>
being anchored by a shoulder bolt 12 to a stop 13 welded to the internal surface of the box 1.
The constriction forming a venturi 11 is pierced with two rings of four openings 15 each, one of these rings being upstream of the other. Each opening 15 is
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
tion to the fluid which passes through them to penetrate into the constriction forming a venturi. a sprayer nozzle
20 enters the adjacent wall 1a via
<EMI ID = 8.1>
forming a venturi 8. Between the end outlet tube of the tubes 3 and the end wall 1b is a wall of
<EMI ID = 9.1>
against a shock due to the impact of the fluid delivered by the desuperheater. Other seals 25 and 26 are arranged below the outlet tubes 3 and the constriction forming a venturi 11 to protect the transfer case against the shock resulting from the projection of droplets.
In service, water vapor flows from the tubes 2 along the space formed between the outlet nozzle 8 and the transfer boot towards the foreign
<EMI ID = 10.1>
by its open end and by the openings 15. Water spray is delivered into the throat forming a venturi
11 by the flow nozzle 20 and the mixture expands in the
<EMI ID = 11.1>
secondary superheater tubes 3.
The diameter of the transfer case in <EMI ID = 12.1>
embodiment which "has been described is greater than that which would be necessary if this box did not contain a desuperheater, but the risk of deterioration and the bulky support structure necessary to minimize the load exerted on the transfer box and imposed during the use of an external desuperheater.
CLAIMS
1.-Installation characterized in that it comprises two banks of superheater tubes connected in series by a single transfer box and a means in the box delimiting a flow path going from the outlet end of the tubes of a bench at the inlet ends of the tubes of the other bench, the means comprising the constriction forming a venturi and the outlet nozzle of a desuperheater, the outlet nozzle diverging in the direction of flow towards the ends of inlet of the tubes of the other bench and the desuperheater also comprising a spray nozzle which is fed through the wall
<EMI ID = 13.1>