BE882874A - IMPROVEMENTS IN DEOXIDATION AND RANGING PROCESSES FOR STEELS - Google Patents

IMPROVEMENTS IN DEOXIDATION AND RANGING PROCESSES FOR STEELS Download PDF

Info

Publication number
BE882874A
BE882874A BE6/47139A BE6047139A BE882874A BE 882874 A BE882874 A BE 882874A BE 6/47139 A BE6/47139 A BE 6/47139A BE 6047139 A BE6047139 A BE 6047139A BE 882874 A BE882874 A BE 882874A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
steel
pocket
emi
deoxidation
steels
Prior art date
Application number
BE6/47139A
Other languages
French (fr)
Original Assignee
Centre Rech Metallurgique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre Rech Metallurgique filed Critical Centre Rech Metallurgique
Publication of BE882874A publication Critical patent/BE882874A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06Deoxidising, e.g. killing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072Treatment with gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

       

  Perfectionnements aux procédés de désoxydation et de

  
mise à nuance des aciers.

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux procédés de désoxydation et de mise à nuance des aciers.

  
Dans le déroulement usuel des phases de l'élaboration de l'acier par affinage de la fonte, phosphoreuse ou non, au convertisseur, il.est bien connu, une fois l'affinage proprement dit en cornue terminé, de verser l'acier dans une poche, dans laquelle s'effectuent les opérations courantes de désoxydation et de mise à nuance. 

  
De telles opérations s'effectuent sous des conditions difficiles, bien connues des aciéristes et que l'on s'est toujours efforcé d'améliorer.

  
Parmi ces conditions difficiles ou inconvénients, on peut citer : l'accès malaisé à la poche, l'impossibilité pratique d'un contrôle précis, la présence quasi inévitable de sco-  rie entraînée avec l'acier dans la poche au moment de la vidange  du convertisseur. Cedernier inconvénient, surtout important dans 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
désoxydants ont été introduits dans la poche. 

  
Pour réduire ce dernier inconvénient, on a déjà 

  
imaginé de faire usage de fermetures à tiroir de l'orifice de vi- 

  
dange du convertisseur, de flotteur barrant automatiquement le  passage de la scorie hors du convertisseur, de relever rapidement  le convertisseur au moment où la scorie va s'en échapper à la suite

  
de l'acier.

  
Il semble bien que ces tentatives n'ont, jusqu'. présent, pas apporté de réelle amélioration à ce problème de la séparation de la scorie d'avec l'acier en poche pendant les phases  de désoxydation et/ou de mise à nuance.

  
La présente invention a précisément pour objet

  
un procédé permettant d'obtenir, pour l'acier à ce stade de son élaboration, la qualité désirée et cela d'une façon particulière- 

  
ment simple et efficace.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est  essentiellement caractérisé en ce que, la phase d'affinage d'une  fonte,. exécutée usuellement au convertisseur, étant terminée, on 

  
déverse dans une poche métallurgique l'acier se trouvant dans le 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
pêcher tout entraînement de scorie avec l'acier dans la dite poche, on ajoute au bain métallique se trouvant dans la poche, des matériaux tels que par exemple de la chaux, permettant d'épaissir 

  
 <EMI ID=4.1>  dite poche de la majeure partie au moins de son acier, de préférence par son fond et à l'abri de l'air dans une seconde poche dont l'intérieur est avantageusement maintenu à l'abri de l'air, en ce que l'on ajoute à l'acier se trouvant dans cette seconde poche, des agents désoxydants et/ou des agents de mise à nuance.

  
En pratique, du fait que la scorie se trouvant

  
 <EMI ID=5.1> 

  
en fait plus tendance à être entralnée avec l'acier dans la seconde poche, laquelle se remplit donc uniquement d'acier, la surface supérieure de celui-ci étant à l'abri de toute oxydation, grâce à une atmosphère non oxydante y maintenue, soit par insufflation directe d'un gaz approprié (azote - argon,...), soit par introduction dans le bain d'un gaz neutre par brique poreuse, ce qui permet en outre d'assurer le brassage de l'acier et de le rendre plus homogène.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
dation sont aspirés au travers d'une conduite d'aspiration appropriée, tandis que les divers agents peuvent être apportés au bain,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
avec ou sans gaz porteur non oxydant.

  
Il ne sort pas du domaine de l'invention de maintenir sous dépression appropriée l'espace situé au-dessus du niveau de l'acier dans la seconde poche, au moins pendant l'opération de coulée de l'acier dans celle-ci, ce qui permet d'augmenter encore la propreté de l'acier.

  
Le passage de l'acier hors de la première poche dans la seconde, se fait avantageusement au travers d'un sas étanche reliant par exemple le fond de la première poche à un couvercle recouvrant la seconde. Il est à noter que selon l'invention, il n'est

  
pas exclu d'ajouter, dans la première poche, une quantité rela-

  
 <EMI ID=8.1>  à 0,002, ce qui peut conduire à encore accentuer la déphosphoration de l'acier en poche, avant épaississement de la scorie.

  
Le procédé de l'invention présente notamment les avantages suivants :
- production d'un acier très homogène; <EMI ID=9.1>  oxydante:
- précision de l'analyse: <EMI ID=10.1> 
- facilité de manipulation, car la première poche peut être aisément déplacée, par exemple pour être posée en un endroit approprié, sur la seconde poche;

  
facilité de maintenir à l'abri de l'air la surface de l'acier

  
dans la seconde poche, même après désoxydation et mise à nuance;

  
la vidange de la seconde poche peut se faire elle-même par son fond, au travers d'une busette protège-jet, jusque dans la lingot tare.

  
Au point de vue réfractaire, il y a avantage à prévoir un revêtement interne siliceux dans la première poche et basique pour la seconde. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour la désoxydation et la mise à nuance des aciers, caractérisé en ce que la phase d'affinage

  
d'une fonte, exécutée usuellement au convertisseur, 6tant terminée, on déverse dans une poche métallurgique l'acier se trouvant dans le convertisseur, sans prendre de précaution particulière

  
pour empêcher tout entraînement de scorie avec l'acier dans la

  
dite poche, on ajoute au bain métallique se trouvant dans la poche, des matériaux tels que par exemple de la chaux, permettant d'épaissir la scorie et de la rendre inactive, et en ce que l'on vide la dite poche de la majeure partie au moins de son acier, de préférence par son fond et à l'abri de l'air dans une seconde poche dont l'in-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
acier se trouvant dans cette seconde poche, des agents désoxydants et/ou des agents de mise à nuance.



  Improvements to deoxidation and

  
nuance of steels.

  
The present invention relates to improvements in the processes for deoxidizing and nuancing steels.

  
In the usual course of the stages of steel making by refining the cast iron, phosphorous or not, with the converter, it is well known, once the actual refining in retort is complete, to pour the steel into a pocket, in which the current operations of deoxidation and nuance are carried out.

  
Such operations are carried out under difficult conditions, well known to steelmakers and which has always been strived to improve.

  
Among these difficult conditions or disadvantages, we can cite: awkward access to the pocket, the practical impossibility of precise control, the almost inevitable presence of sawdust entrained with the steel in the pocket at the time of emptying of the converter. Cedernier drawback, especially important in

  
 <EMI ID = 1.1>

  
 <EMI ID = 2.1>

  
deoxidizers were introduced into the pocket.

  
To reduce this last drawback, we have already

  
imagined to make use of drawer closures of the screw hole

  
danger of the converter, of float automatically blocking the passage of the slag out of the converter, to quickly raise the converter at the moment when the slag will escape from it as a result

  
steel.

  
It seems that these attempts have failed, until. No real improvement has been made to this problem of separating the slag from the ladle steel during the deoxidation and / or shading phases.

  
The object of the present invention is precisely

  
a process making it possible to obtain, for the steel at this stage of its development, the desired quality and this in a particular way-

  
simple and effective.

  
The process which is the subject of the present invention is essentially characterized in that the refining phase of a cast iron. usually carried out with the converter, being completed, we

  
pours the steel in the metallurgical ladle

  
 <EMI ID = 3.1>

  
fish any slag entrainment with the steel in the said pocket, is added to the metal bath being in the pocket, materials such as for example lime, allowing to thicken

  
 <EMI ID = 4.1> said pocket of at least most of its steel, preferably by its bottom and protected from air in a second pocket, the interior of which is advantageously kept protected from air, by adding deoxidizing agents and / or tinting agents to the steel in this second pocket.

  
In practice, because the slag being

  
 <EMI ID = 5.1>

  
in fact, it is more likely to be entralné with the steel in the second pocket, which therefore fills only with steel, the upper surface of the latter being protected from any oxidation, thanks to a non-oxidizing atmosphere maintained there, either by direct insufflation of an appropriate gas (nitrogen - argon, ...), or by introduction into the bath of a neutral gas by porous brick, which also makes it possible to ensure the mixing of the steel and make it more homogeneous.

  
 <EMI ID = 6.1>

  
dation are sucked through a suitable suction line, while the various agents can be brought to the bath,

  
 <EMI ID = 7.1>

  
with or without non-oxidizing carrier gas.

  
It is not outside the scope of the invention to maintain under appropriate vacuum the space situated above the level of the steel in the second pocket, at least during the operation of casting the steel into it, which further increases the cleanliness of the steel.

  
The passage of steel out of the first pocket in the second, is advantageously done through a sealed airlock connecting for example the bottom of the first pocket to a cover covering the second. It should be noted that according to the invention, it is not

  
not excluded to add, in the first pocket, a relative quantity

  
 <EMI ID = 8.1> at 0.002, which can further accentuate the dephosphorization of the steel in the ladle, before thickening of the slag.

  
The process of the invention has the following advantages in particular:
- production of very homogeneous steel; <EMI ID = 9.1> oxidizing:
- precision of the analysis: <EMI ID = 10.1>
- Ease of handling, because the first pocket can be easily moved, for example to be placed in a suitable place, on the second pocket;

  
ease of keeping the surface of the steel away from air

  
in the second pocket, even after deoxidation and shading;

  
the emptying of the second pocket can be done by its bottom, through a jet-protecting nozzle, even into the tare ingot.

  
From a refractory point of view, it is advantageous to provide an internal siliceous coating in the first pocket and basic for the second.

CLAIMS

  
1. Process for the deoxidation and nuancing of steels, characterized in that the refining phase

  
of a cast iron, usually carried out with the converter, being finished, one pours out into a metallurgical ladle the steel being in the converter, without taking any particular precaution

  
to prevent slag entrainment with the steel in the

  
said pocket, we add to the metal bath in the pocket, materials such as for example lime, allowing to thicken the slag and make it inactive, and in that we empty the said pocket of the major at least part of its steel, preferably by its bottom and protected from air in a second pocket, the in-

  
 <EMI ID = 11.1>

  
steel being in this second pocket, deoxidizing agents and / or tinting agents.


    

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1, caracté- <EMI ID=12.1> 2. Method according to claim 1, character- <EMI ID = 12.1> azote ou de l'argon) au-dessus de la surface supérieure de l'acier de la seconde poche, de façon à mettre cette surface à l'abri de l'oxydation. nitrogen or argon) above the upper surface of the steel in the second pocket, so as to protect this surface from oxidation. 3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on injecte dans l'acier 3. Method according to either of Claims 1 and 2, characterized in that one injects into the steel se trouvant dans la seconde poche, un gaz neutre, de préférence being in the second pocket, a neutral gas, preferably au travers d'une ou plusieurs briques poreuses. through one or more porous bricks. 4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- 4. Method according to either of the claims <EMI ID=13.1> <EMI ID = 13.1> conduite les gaz neutres ou les gaz produits de désoxydation se trouvant à la surface supérieure de l'acier. 5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les agents désoxydants et/ou de mise à nuance sont apportés au bain, soit en gros morceaux, par exemple par trémie, soit en poudre, par exemple par injection, avec ou sans gaz porteur non oxydant. conducts neutral gases or deoxidizing gases on the upper surface of the steel. 5. Method according to either of claims 1 to 4, characterized in that the deoxidizing and / or shading agents are brought to the bath, either in large pieces, for example by hopper, or in powder, for example by injection, with or without a non-oxidizing carrier gas. 6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on maintient sous dépression appropriée, l'espace situé au-dessus du niveau de l'acier dans la seconde poche, au moins pendant l'opération de coulée de l'acier dans celle-ci. 6. Method according to either of claims 1 to 5, characterized in that the space located above the level of the steel in the second pocket is maintained under appropriate vacuum, at least for l casting operation of the steel therein. 7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le passage de l'acier hors 7. Method according to either of Claims 1 to 6, characterized in that the passage of the steel out <EMI ID=14.1> <EMI ID = 14.1> étanche, reliant par exemple le fond de la première poche à un couvercle recouvrant la seconde. waterproof, for example connecting the bottom of the first pocket to a cover covering the second. 8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on ajoute dans l'acier se trouvant dans la première poche, un désoxydant en une quantité telle que dans l'acier le produit de la concentration en oxygène par la concentration en carbone reste supérieur à 0,001 et de préférence à 0,002. 8. Process according to either of Claims 1 to 7, characterized in that a deoxidizer in an amount such as in the steel the product of the oxygen concentration by carbon concentration remains greater than 0.001 and preferably 0.002.
BE6/47139A 1979-04-26 1980-04-18 IMPROVEMENTS IN DEOXIDATION AND RANGING PROCESSES FOR STEELS BE882874A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU81190A LU81190A1 (en) 1979-04-26 1979-04-26 IMPROVEMENTS IN DEOXIDATION AND RANGING PROCESSES FOR STEELS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE882874A true BE882874A (en) 1980-08-18

Family

ID=19729143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE6/47139A BE882874A (en) 1979-04-26 1980-04-18 IMPROVEMENTS IN DEOXIDATION AND RANGING PROCESSES FOR STEELS

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE882874A (en)
LU (1) LU81190A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3347718C2 (en) * 1983-09-02 1986-05-28 Ulrich Dipl.-Ing. 5905 Freudenberg Glasmeyer Process for the production of steels with a high degree of purity and low gas content in steelworks and steel foundries

Also Published As

Publication number Publication date
LU81190A1 (en) 1980-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3971655A (en) Method for treatment of molten steel in a ladle
LU84472A1 (en) PROCESS AND PLANT FOR THE TREATMENT OF POCKET STEEL
BE882874A (en) IMPROVEMENTS IN DEOXIDATION AND RANGING PROCESSES FOR STEELS
EP0342132A1 (en) Process for the desulfurization of pig iron
FR2513909A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR TREATING LIQUID METAL IN A CONTAINER
EP0166646B1 (en) Installation for the production of steel by preliminary refining of pig iron
EP0909334B1 (en) Method for making steel in a liquid melt-fed electric furnace
BE533326A (en)
EP0093039B1 (en) Process for increasing the gas-permeability of fire-proof elements in the bottoms of metallurgical vessels, and materials for carrying it out
RU2233339C1 (en) Method of making steel
JPS6144118A (en) Refining method of molten metal
SU1049551A1 (en) Method for smelting steel in converter
FR2671563A1 (en) Process for metallurgical treatments
SU621732A1 (en) Method of making steel
RU2307170C1 (en) Melt metal treating method with use of gas lift
JPH01294817A (en) Method for cleaning molten metal
EP0024065A1 (en) Processes for working-up non-phosphorous metallurgical slags
SU872571A1 (en) Method of steel treatment in ladle with powdered materials
LU83594A1 (en) IMPROVED PROCESS FOR THE PNEUMATIC REFINING OF HEMATITIS OR PHOSPHOROUS CAST IRON TO THE CONVERTER
SU1109448A2 (en) Method for producing stainless steels
KR800000618B1 (en) Method for treatment of molten steel in a ladle
SU962323A1 (en) Method for making stainless steel with niobium
SU1458410A1 (en) Method of melting alloying composition based on nitride-forming materials
FR2645543A1 (en) CALCINATED GAS WASHING BRICK AND USE THEREOF
RU2192480C1 (en) Method of making steel at low content of sulfur

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM VOO

Effective date: 19850418