Matières d'étanchéité non durcissables <EMI ID=1.1>
boucher des joints afin d'assurer l'étanchéité à l'eau et à l'air et . ils sont largement millième dans la construction et le génie civil, les véhicules, les automobiles et les avions. Spécialement dans le cas de
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de fenêtre, et pour boucher les jointe et les interatice -1 causés par des tissures.
On connaît, comme matières d'étanchéité non
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et des matières de calfatage huileuses. Les premiers sont principalement formés d'huilée et de graisses
et les secondes sont aussi formées principalement d'huiles et de graisses, de polybutène et de résines alkydes. Ces matières ont donc une résistance médiocre aux intempéries. Un inconvénient est que la longévité de ces matières d'étanchéité non durcissables est réduite quand on les utilise à l'extérieur. Un autre inconvénient eat qu'on ne peut paa les utiliser =ne des endroits où règnent de hautes températures à cause de leur résistance médiocre à la chaleur. En outre, un défaut des matières qui comprennent des matières d'étanchéité à l'huile de silicone et des matières d'étanchéité principalement formées d'huile de silicone non réactive et d'une charge est qu'il se produit facilement une séparation de la phase huileuse. Si
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diminuer la séparation de la phase huileuse, la viscosité de la matière d'étanchéité est accrue et l'inconvénient en est que la maniabilité pendant la mise en oeuvre est réduite.
L'invention concerne une nouvelle matière ne présentant pas les inconvénients des matières d'étanchéité non durcissables courantes, mentionnées plus haut.
L'intention a pour objet une matière d'étan-
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contact de l'humidité, qui ne durcit pas et qui garde pratiquement sa viscosité initiale lorsqu'on la conserve dans un récipient ne laissant pratiquement
<EMI ID=6.1> siloxane portant des groupas hydroxyle attachés à des atomes de silicium à l'extrémité des chaînes moléculai-
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-b- 1 à 500 parties en poids d'une charge, et
-c- un composé organosilicique en une quantité suffisante pour fournir des groupes azotés attachés au silicium ou des groupes comportant des liaisons sili- <EMI ID=9.1>
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posé organosilicique contenant par molécule deux grou-
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groupes azotés attachés au silicium et des groupes comportant des liaisons silicium*oxygène-azote.
On décrira individuellement ci-après les constituante selon l'invention. Le constituant (a) est un
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chaîne moléculaire et répondant à la formule générales
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monovalents substitués ou non qui peuvent être des groupes méthyle, éthyle, propyle, octyle, phényle,
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maniabilité très médiocre lorsqu'on prépare la composition en ajoutant une charge (constituant (b) ) et
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ainsi qu'une maniabilité et une aptitude à la mise en oeuvre très médiocres lorsqu'on retire la composition de récipients tels que des cartouches, tubes et réci-
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la viscosité est trop faible, la composition fuit hors du récipient bouché et l'accroissement de viscosité est insuffisant après le bouchage d'un interstice ou d'une cavité. De préférence, la viscosité est de
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Le groupe hydroxyle attaché à un atome de silicium à l'extrémité de la chaîne moléculaire est un groupe fonctionnel nécessaire à la condensation du constituant (a) avec le constituant (c) en présence
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d'une viscosité plus élevés.
Le constituant (a) peut être un polymère d'une
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mères de viscosités différentes.
Le constituant (b) de l'invention est une charge qui sert à modifier la viscosité du constituant (a).
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la silice de procédé à sec (silice fumée), la silice de procédé humide (silice précipitée), la terre de
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et la poudre de verre.
La quantité de constituant (b) va de 1 à 500 parties en poids par 100 parties en poids de constituant
(a). Toutefois, on la choisit arbitrairement dans la gamme ci-dessus, selon les types de charges utilisée et, en particulier, selon la densité et l'aptitude à <EMI ID=26.1>
pclysiloxane. Dama le cas des charges ayant un grand pouvoir d'épaississement, c'est-à-dire de la silice
de procédé à sec, de la silice de procédé humide,
du noir de carbone, de la poudre d'amiante, du carbonate de calcium léger et fin à surface non traitée, la quantité utilisée est relativement petite tandis que
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traitée et du carbonate de calcium lourd, la quantité utilisée est de préférence plus grande.
Le constituant (b) peut être une charge unique ou un mélange de deux ou plusieurs charges.
Le constituant (c) est un constituant qui aide à augmenter le poids moléculaire et la viscosité en
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tuant (a) ) quand là matière d'étanchéité de l'invention sort d'un récipient bouché et arrive dans l'air.
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hydrolysable par l'eau. Ces composés sont représentée
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hydrocarboné monovalent substitué ou non et 1 un groupe hydrolysable qui peut être un groupe azoté attaché au silicium où un groupe comportant des liaisons silicium-
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outre, le diorganosiloxane mentionné peut contenir un
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sentent des groupes alkyle, par exemple des groupes méthyle, éthyle ou propyle, des groupes alcényle, par exemple des groupes vinyle, allyle ou butadiényle , des groupes aryle, par exemple phényle, xylényle ou naphtyle, des groupes cycloalkyle, par exemple cyclo-
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si que les groupes substitués correspondants, R, R
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dans des classes différentes.
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groupes hydrolysables sont des groupes aminé
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des groupes amide
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des groupes imide
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des groupes laotame
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des groupes oxime
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ou de deux ou plusieurs composée. Toutefois, lorsqu'on
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de mélange, un groupe X hydrolysable est de préférence choisi dans le même type de groupe. La quantité de
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tité suffisante pour fournir des groupes azotés attachée au silicium ou des groupes comportant des liai- <EMI ID=73.1>
moins égale à la quantité molaire totale (moles %) de groupes hydroxyle attachés à des atomes de silicium à
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la composition de l'invention lorsqu'elle est préparée et conservée dans des conditions substantiellement
<EMI ID=76.1> <EMI ID=77.1> force de mastic extrêmement visqueuse.
Outre les constituants (a), (b) et (c), on peut
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additifs que l'on incorpore généralement aux matières d'étanchéité classiques à base d'huile de silicone, par exemple des pigments minéraux, des pigments organiques, des agents de résistance à la chaleur, des améliorateurs d'adhésivité, des agents anti-coulures et des retardateurs de combustion.
On peut préparer la composition de l'invention de la façon suivante. Par exemple, on ajoute le constituant (b) an constituant (a) et on mélange le tout dans l'un des divers types de mélangeurs jusqu'à ce qu'on obtienne un mélange homogène. Après dégazage, on ajoute
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cas, il faut éliminer le plus possible l'humidité du mélange de ces constituants (a) et (b) et il faut ajouter le constituant (c) et l'incorporer dans des conditions anhydres. La matière d'étanchéité obtenue peut être aspirée par un pistolet à calfater et utilisée ensuite
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matière dans un récipient imperméable à l'infiltration d'humidité en quantité notable, par exemple dans des cartouches, des tubes en feuille d'aluminium et des récipients en feuille de matière plastique, et clore le récipient pour la préservation. Ensuite, on peut utiliser la matière d'étanchéité lorsqu'on en a besoin.
La matière d'étanchéité de. l'invention a les
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la conserve dans un récipient qui ne permet pas l'infiltration d'humidité en quantité notable, la viscosité est inchangée après une longue conservation; (2) du fait que l'on utilise un polydiorganoailoxane de faible viscosité, on peut facilement sortir le produit du récipient; (3) on peut facilement remplir un interstice
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bouché est très facile; (5) la viscosité augmente fortement en l'espace d'un ou plusieurs jours après le remplissage et on peut obtenir une substance extrêmement visqueuse similaire à un mastic; (6) la substance similaire à un mastic, 9 ainsi obtenue, a une excellente étanchéité à l'air et à l'eau et il ne se produit aucune
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vation. Cette matière d'étanchéité non durcissable est spécialement utile à la construction et au génie civil.
Les exemples non limitatifs suivants sont présentés pour illustrer l'invention.
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L'atmosphère utilisée pour le travail d'étanchéité a
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On mélange soigneusement 100 parties d'un poly-
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carbonate de calcium fin et léger à surface non traitée
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et on mélange le tout dans un système fermé à l'abri de l'humidité. On conditionne le mélange obtenu dana un tube d'aluminium. On exprime manuellement la matière du tube d'aluminium et on bouche avec le contenu un
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le long d'une dalle de béton préfabriqué. Au bout de
3 Jours, il s'est formé un mastic extrêmement visqueux jusqu'à une profondeur de 5 mm. Au. bout de 6 mois, il ne s'est produit aucune coulure et on n'observe aucune séparation de phase huileuse. Lorsqu'on conserve cette matière d'étanchéité dans le tube d'aluminium à la température ambiante pendant 6 mois, il ne se produit aucune variation de viscosité et on peut encore exprimer manuellement le produit très facilement.
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On mélange soigneusement 100 parties d'un polydiméthylsiloxane portant des groupes terminas hydroxyle
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diéthylaminoxy)-silane. On mélange le tout dans un système fermé à l'abri de l'humidité et on conditionne le mélange obtenu dans une cartouche de papier dont la surface intérieure est doublée d'une feuille d'aluminium. On introduit cette cartouche dans un pistolet à main.
On exprime le contenu manuellement et on l'utilise pour boucher une rainure horizontale entre une dalle de verre
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largeur 4 -)..Au bout de 5 jours, il s'est formé un
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tion de phase huileuse. Quand on conserve cette matière d'étanchéité pendant 6 mois dans la cartouche de papier, il ne se produit aucune variation de visco-
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des groupes hydroxyle aux extrémités de la chaîne mole-
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groupes phényle : 5 moles %) et 10 parties de silice
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<EMI ID=106.1> <EMI ID=107.1> le tout dans un système fermé à l'abri de l'humidité. On conditionne le mélange dans un récipient cylindrique formé d'une feuille de polychlorure de vinylidène et on enveloppe le récipient d'une feuille de polychlorure
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6 mois, on retire l'enveloppe et on introduit dans un pistolet à main le récipient cylindrique en feuille de polychlorure de vinylidène. On exprime la matière manuellement et on bouche avec le contenu une rainure
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(profondeur 10 mm, largeur 12 mm). Au bout de 7 jours il s'est tonné un mastic extrêmement visqueux jusqu'à
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On prépare des matières d'étanchéité en utilisant comme constituant (c) les composée indiqués au
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l'exemple 1. On détermine les caractéristiques qui
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EXEMPLE 5
Dans une matière d'étanchéité comme celle de l'exemple 1, au lieu du carbonate de calcium fin ot léger, on utilise 120 parties de carbonate de calcium colloïdal à surface traitée (grosseur moyenne de par-
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dans les mêmes conditions que dans l'exemple 1. On conditionne la matière d'étanchéité préparée dans un <EMI ID=116.1>
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rainure horizontale entre une plaque de Terre et un.
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variation de viscosité lorsqu'on laisse cette matière dans le tube d'aluminium à la température ambiante et on peut encore facilement exprimer le contenu manuellement.
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ne laissant pratiquement pas pénétrer l'humidité, caractérisée en ce qu'elle est constituée essentiellement du produit obtenu en mélangeant, dans des condi-
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(a) 100 parties en poids d'un polydiorgano- <EMI ID=130.1>
atomes de silicium à l'extrémité des chaînes moléculai-
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(b) 1 à 500 partie. en poids d'une charge, et <EMI ID=133.1> quantité suffisante pour fournir des groupes azotés attachés au silicium ou des groupes comportant des
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molaire au moins égale à la quantité molaire totale de groupes hydroxyle attachée à des atomes de silicium dans (a), ce composé organosilicique contenant par molécule deux groupes hydrolysables par l'humidité choisis parmi des groupes azotés attachés au silicium et des groupes comportant des liaisons siliciumoxygène-azote.