BE882447A - Procede de fabrication de poutres de bois creuses - Google Patents

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BE882447A
BE882447A BE0/199960A BE199960A BE882447A BE 882447 A BE882447 A BE 882447A BE 0/199960 A BE0/199960 A BE 0/199960A BE 199960 A BE199960 A BE 199960A BE 882447 A BE882447 A BE 882447A
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BE
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emi
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BE0/199960A
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Delmotte Guy
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/127Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with hollow cross section
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/005Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation composed of imitation beams or beam coverings

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Description


  Procédé de fabrication de poutres de bois creuses

  
 <EMI ID=1.1> 

  
poutres de bois creuses pour servir de parement.

  
Dans la décoration intérieure on utilise couramment des imitations de poutres de chêne faites en matière plastique et qui ont l'avantage d'être peu coûteuses. Toutefois, ces imitations ne font illusion qu'en première apparence. De plus, ces imitations ne peuvent être utilisées aux endroits aisément accessibles car leur aspect, vues de près, et leur toucher révèlent immédiatement. l'imitation.

  
Le problème réside essentiellement en deux points:
rendre pratiquement invisibles les joints entre les planches ou panneaux assemblés et réaliser un aspect chêne authentique. 

  
L'invention vise la réalisation de parements simulant

  
 <EMI ID=2.1> 

  
partir de simples planches de bois ou de simples panneaux..

  
L'invention a donc pour objet un procédé qui résout ce double problème de façon simple et peu onéreuse.

  
Ce . procédé, tel que défini dans les revendications a l'avantage qu'il permet la réalisation de parements en bois qui sont d'un aspect et d'un toucher compa-  rables à ceux de véritables poutres en chêne, tans joints perceptibles, tout en étant d'un prix peu élevé, compétitif avec le prix des fausses poutres en matière plastique. 

  
L'invention est exposée dans ce qui suit sur un

  
exemple de mode d'exécution avec référence aux

  
dessins joints sur lesquels :
la figure 1 est une vue éclatée en coupe suivant l'assemblage dans l'exemple décrit; la figure 2 est une vue en coupe montrant un ensemble réalisé; la figure 3 est une vue en perspective d'un tronçon de poutre réalisé selon l'invention; la figure 4 montre une variante d'exécution; la figure 5 est une vue en coupe transversale montrant  une autre variante d'exécution. 

  
Le procédé suivant l'invention utilisé de simples  planches de bois ou de simples panneaux, par exemple .des -planches de sapins. Dans le mode d'exécution illustré aux, figures 1 et 2, trois planches 1,2 et 3 sont assemblées en les disposant longitudinalement pour former une section transversale en U . Les  planches 1, 2 et 3 dont assemblée" avec interposition  de colle 4 entre les. surfaces de contact.. Le problème <EMI ID=3.1>  extérieure 10 de la planche 1. 

  
Avantageusement, les surfaces de contact de, chaque  joint 5* 6 comportent au moins une surface formée  par la tranche d'une planche préalablement taillée  en biseau. Dans le mode d'exécution illustré, c'est 

  
 <EMI ID=4.1>  taillées en biseau. Il est évident cependant que le biseautage pourrait être réalisé une fois sur la  planche 2 et une fois sur la planche 3. 

  
Peur éviter les fissurations les planches sont de préférence disposées avec coeur du bois tourné vers l'extérieur du profil, comme montré par le dessin des nervure* du bois; de cette manière on  assure que le bois travaille en fléchissent les  planches le long de leurs borda longitudinaux vers

  
 <EMI ID=5.1> 

  
planches vers l'extérieur.

  
Une rois les planches 1, 2 et 3 assemblées, les joints

  
 <EMI ID=6.1> 

  
larités, voulues,,.. le travail de. finition comprend" suivant l'invention, une phase de grattage des surfaces extérieures avec application de teinture. L'opération grattage peut avantageusement être effectuée entre les <EMI ID=7.1>  bois. (figure 3) dans lesquelles les jointures entre les planches sont pratiquement Invisibles et , ayant

  
 <EMI ID=8.1> 

  
de véritables poutres en-bois. 

  
Lorsque l'on désire réaliser un parement creux quatre faces, pour servir de colonne par exemple, il suffit
(figure 4) de fermer la section en U par une qua-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
en biseau concourantes vers l'intérieur et de préférence coeur du bois vers. l'extérieur), les joint:  étant collés et serrés par pression 'transversal* comme il est procédé pour les.jointe de l'ensemble <EMI ID=10.1> 

  
Il va de soi qu'une ou plusieurs des planches* 1 , 2,  et 8 peuvent être formées par plusieurs éléments 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
et 3 sont constituées chacune de deux éléments jointifs

  
 <EMI ID=12.1> 

  
illustrer le procédé selon l'invention et* que) ^ diverses variante peuvent être exécutées par l'homme 

  
 <EMI ID=13.1> 

Claims (3)

  1. REVENDICATIONS <EMI ID=14.1>
    creuse, caractérisé en ce qu'on assemble par collage trois planches en les disposant longitudinalement
    en aorte de former une section transversale en U;
    en ce que, le long des Joints entre les planches contiguis, on applique des pressions sensiblement
    <EMI ID=15.1>
    en ce qu'on effectue un travail de finition sur les ;
    surfacée,des planches tournées vers l'extérieur de l'assemblage, ce travail de finition comprenant une phase de grattage desdites surfaces avec application
    de teinture.
  2. 2. Procédé de fabrication d'une poutre de bois
    creuse, caractérisée en ce que la section transversale en U est fermée par une quatrième planche assemblée
    aux deux planches adjacentes par collage;
    <EMI ID=16.1>
    l'assemblage; ce travail de finition comprenant une phase de grattage desdites surfaces avec application de teinture"
  3. 3" Procédé suivant l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1>
    ouvert ou fermé, les joints. entre deux planchas étant formés par des surfaces de contact, dont une- au moins est formée par la tranche d'une planche préalablement taillée en biseau.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPD20090124A1 (it) * 2009-05-08 2010-11-09 Gianni Prando Golden beam - trave lignea cava

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Effective date: 19910331