BE879811A - Procede et appareil de preparation de biogaz - Google Patents

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BE879811A BE0/197953A BE197953A BE879811A BE 879811 A BE879811 A BE 879811A BE 0/197953 A BE0/197953 A BE 0/197953A BE 197953 A BE197953 A BE 197953A BE 879811 A BE879811 A BE 879811A
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  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1>  

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
(purin), il jouit d'une popularité croissante, en particulier,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
peut être utilisé en agriculture en posant moins de problèmes

  
 <EMI ID=5.1> 

  
des installations de clarification lors de la putréfaction de la bouc et, depuis quelque temps, il présente un intérêt crois-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
a généralement été effectué dans des cuves de fermentation isolées, pouvant être chauffées et équipées d'une pompe pour l'alimentation en biomasse, d'un agitateur pour la mise en cir-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
du gaz avant la consommation. 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
manière suivante :
- suppression de l'épandage de paille et d'herbe dans l'étable ou de l'introduction de paille hachée, ce qui constitue, bien entendu, un inconvénient très .sérieux pour l'élevage du bétail. ou
- hachage du purin frais avant sa fermentation, ou
- séparation préalable du chapeau flottant du purin frais par <EMI ID=9.1>  la cuve de Fermentation.

  
On constate aisément que tous ces systèmes supplémentaires ou ces appareillages indispensables impliquent des frais élevés, une importante consommation d'énergie et un entrei tien minutieux, sans compter qu'ils donnent très souvent lieu

  
à des interruptions d'opérations.

  
A présent, on a résolu simplcment les problèmes  énoncés ci-dessus par le procédé et l'appareil de l'invention. 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
à-dire sans l'influence extérieure de machines, on peut désintc- 

  
rt

  
 <EMI ID=12.1> 

  
vénient les fragments, charger le purin frais et évacuer le purin  fermenté, ainsi que le biogaz formé. Dès lors, en l'occurrence, 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1>  

  
 <EMI ID=15.1> 

  
et/ou de déchets végétaux, en particulier, de purin, est carac-  térisé en ce qu'il comprend une partie inférieure (parti"; de fermentation) pouvant être chauffét:, reposant fermement sur

  
le sol ou enfouie dans ce dernier, ainsi qu'une partie supé-  rieure, de préférence, une cloche à gaz, assemblée de manière étanche à l'air à cette partie inférieure en ayant cependant la possibilité d'effectuer un mouvement de va-et-vient. Le gazomètre est pourvu de trois conduites, notamment d'une conduite

  
pour l'admission du purin frais, d'une conduite pour l'évacuation simultanée du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant, ainsi que d'une conduite pouvant être fermée et prévue pour le soutirage du biogaz avec éventuellement des dispositifs habituels supplémentaires (dispositifs de mesure de pression et

  
de température, compteurs à gaz, etc.). A l'intérieur de la partie supérieure, on prévoit des éléments intérieurs pour la désintégration du chapeau flottant et avantageusement également pour l'expulsion des fragments de ce chapeau. De préférence,

  
ces éléments intérieurs sont complétés par des dispositifs supplémentaires favorisant le mélange de la biomasse. Ces éléments intérieurs prévus pour assurer ce mélange sont, par exemple, des plaques perforées et/ou des pistons pour les pompes (pompes

  
à piston , pompes mammouths ou analogues).

  
Les éléments intérieurs destinés à la désintégration du chapeau flottant et à l'expulsion des fragments de ce dernier sont avantageusement constitués d'un ou de plusieurs organes en forme d'entonnoir ou d'un ou de plusieurs organes

  
en entonnoir et de forme hélicoïdale. Les éléments intérieurs prévus pour le mélange de la biomasse sont généralement des plaques perforées ou également des hélices pouvant être perforées. 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
aux gaz utilisés, par exemple, le béton, l'acier ou les matières synthétiques ou encore des combinaisons de ces matériaux.

  
Le matériau préféré est une matière synthétique renforcée de fibres de verre pour gazomètres reposant librement sur le sol, de même que le béton pour des gazomètres enfouis entièrement ou partiellement dans le sol. La partie inférieure

  
 <EMI ID=17.1> 

  
isolée contre les déperditions de chaleur et, à environ 300 mm au-dessus du sol, elle doit comporter, par exemple, un serpentin de chauffage constitué d'un tube en acier. Le chauffage est effectué, par exemple, par un circuit d'eau chaude porté à une température d'entrée de 80[deg.]C.

  
Les figures 1 à 3 des dessins annexés illustrent deux formes de réalisation préférées de l'appareil suivant l'invention (gazomètre), la figure 2 étant une coupe transversale de l'appareil esquissé en figure 1.

  
L'appareil représenté dans les figures 1 et 2 comprend le récipient 1 analogue à un réservoir, c'est-à-dire la partie de fermentation, ce récipient pouvant être chauffé, tandis qu'il repose fermement sur le sol ou qu'il est enfoui

  
 <EMI ID=18.1> 

  
manière étanche à l'air à ce récipient 1 et pouvant effectuer un mouvement ascendant et descendant. Le gazomètre (cuve de fermentation) comporte une conduite 10 pour l'admission de purin frais et avantageusement une pompe 8, un conduit 4 pour l'évacuation du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant, ainsi qu'une conduice de soutirage 7 pouvant être fermée par un robinet 11 et prévue pour le soutirage du biogaz obtenu. La cloche à gaz 2 comporte de" éléments intérieurs 3  <EMI ID=19.1> 

  
utiliser un piston effectuant un mouvement ascendant et descen-  dant dans une partie cylindrique de fermentation de longueur  correspondante et supportant les plaques perforées et les élé-  ments intérieurs précités. 

  
L'appareil représenté en figure 3 comprend la 

  
partie de fermentation 13 pouvant être chauffée, reposant fer-  mement sur le sol ou pouvant être enfouie dans ce dernier et comportant un fond incliné percé par un socle 23, de même que

  
la cloche à gaz 14 assemblée de manière étanche à l'air à cette partie de fermentation et pouvant effectuer un mouvement ascen-  dant et descendant. Le fond de la partie de fermentation est  avantageusement incliné d'environ 20[deg.] par rapport à l'horizontale.  En outre, le gazomètre comporte une conduite 24 et avantageuse- 

  
ment une pompe 20 pour l'admission du purin frais, un déversoir annulaire entourant la partie de fermentation et formant un 

  
canal annulaire 16 dont le fond est légèrement incliné (environ

  
20[deg.] par rapport à l'horizontale) et dont la partie inférieure extrême débouche dans une conduite présentant un siphon 17

  
(pour l'évacuation du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant), ainsi qu'une conduite 19 pouvant être fermée par le robinet 21 et prévue pour le soutirage du biogaz formé, J.a

  
cloche à gaz 14 comporte des éléments intérieurs 15 constitués

  
d'un ou de plusieurs organes en entonnoir ou de forme hélicoïdale. Aussi bien les "entonnoirs" que les "hélices" se rétré-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
portent également des plaques perforées 18 et un contrepoids supplémentaire 22 (en figure 3, on représente un "entonnoir" 15  <EMI ID=21.1> 

  
20 illustrée en figure 3 peut être omise lorsque le niveau du  réservoir est suffisamment plus haut que celui de la cuve de  fermentation 1 ou 13. 

  
Le procédé suivant l'invention pour la préparation de biogaz sera décrit plus en détail en se référant aux modes de fonctionnement des formes de réalisation des appareils suivant l'invention qui sont illustrées dans les figures 1 (ou 2) et 3.

  
Dans l'appareil illustré dans les figures 1 et 2, au moyen de la pompe 8 et via la conduite 10, de la fosse 9,

  
on pompe du purin frais dans la partie inférieure 1 du gazomètre
(partie de fermentation) jusqu'au niveau désiré, c'est-à-dire jusqu'au trop-plein prévu à l'extrémité supérieure du tube 4, comme représenté en figure 1. (S'il n'y a que de faibles différences de niveau entre le purin contenu dans la fosse 9 et celui contenu dans la partie de fermentation 1 ou si le niveau du purin contenu dans la fosse 9 est même supérieur à celui contenu dans la partie de fermentation 1, ce qui est souvent

  
le cas lorsque cette partie de fermentation est enfouie dans le sol, on peut omettre la pompe 8). Ensuite, on ferma le robinet
11 monté dans le conduit d'évacuation 7 et ainsi, à mesure que la formation du biogaz progresse, la cloche 2 se soulève avec les éléments intérieurs 3 et les plaques perforées 6. Dès que la cloche a atteint la position supérieure désirée (à peu prêt

  
à l'endroit illustré en figure 1), on ouvre le robinet 11 et

  
on soutire le biogaz. De la aorte, la cloche à gaz descend avec les éléments intérieurs 3 et les plaques perforées 6, le chapeau flottant étant ainsi désintégré par ces élégante intérieur. 3

  
en forme d'entonnoir , tendis que les plaques perforées font

  
 <EMI ID=22.1>   <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
Dans l'appareil illustre en figure 3, via la conduite 24 et avantageusement au moyen de la pompe 20, le purin  frais est pompé dans la partie inférieure 13 du gazomètre

  
 <EMI ID=25.1> 

  
désiré. Ensuite, on ferme le robinet 21 monté dans la conduite d'évacuation 19 et ainsi, par suite de la formation progressive du biogaz, la cloche 14 s'élève conjointement avec les éléments

  
 <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
tion. De la sorte, la cloche à gaz 14 descend avec les éléments intérieurs, les plaques perforées et le contrepoids, au maximum jusqu'au point où le contrepoids 22 vient reposer sur le socle

  
23. Lors de ce mouvement descendant, le chapeau flottant est désintégré par les éléments intérieurs en forme d'entonnoir 15, tandis que les plaques perforées 18 font tourbillonner la biomasse. Ensuite, on ferme à nouveau le robinet 21, soulevant ainsi une nouvelle fois la cloche à gaz 14, tandis que les fragments préalablement désintègres du chapeau flottant sont chassés vers l'extérieur dans le canal annulaire 16, pour être ensuite transportés vers l'appareil via la conduite pourvue du siphon 17. 

  
Le mélange de la biomasse, qui est assuré par les plaques perforées 6 et 18 dans les figures 1 et 3, peut encore être renforce par des pompes à piston, des pompes mammouths, etc. 

  
Du purin Irai.-:; est, périodiquement, pompe dans le

  
 <EMI ID=28.1> 

  
pareil via la conduite 4 ou 19.

  
Le processus décrit ci-dessus peut répété

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
jour, tandis quc la partie de fermentation est également

  
 <EMI ID=31.1> 

  
L'effet exercé par le mouvement ascendant et

  
 <EMI ID=32.1> 

  
circulaire), ce qui est particulièrement efficace lorsque cette cloche à gaz renferme des éléments intérieurs hélicoïdaux. Cette caractéristique peut être réalisée mécaniquement de l'extérieur ou par le mouvement ascendant et descendant lui-même

  
à l'aide des dispositifs mécaniques habituellement prévus dans ce cas .

  
Le mode de fonctionnement décrit ci-dessus peut être automatise de la manière habituelle, ce qui est particulièrement indiqué pour le mode opératoire continu, lequel est préfère.

  
Vis-à-vis des procédés et appareils connus anté-

  
 <EMI ID=33.1> 

  
avantage du fait qu'ils sont très simple::;) qu'ils assurent une efficacité totale et qu'ils permettent de réaliser des économies

  
 <EMI ID=34.1> 

  
uniquement par la formation du biogaz et qu'il ne faut absolument aucun dispositif mécanique extérieur.

  
Les exemples ci-après illustrent l'invention

  
(voir figures 1 et 2, de même que la figure 3). 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
hauteur : 2 m, volume total : 22 m3), via la conduite 10 et au moyen de la pompe 8, on charge 50 m3 de purin frais (biomassc) jusqu'au déversoir de trop-plein 12 et, dès lors, automatique-

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
cloche, cette pression atteignant environ 300 millibars ; il

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
perforées 6 jusqu'à ce qu'elle atteigne a peu près la position illustrée en figure 1. De la sorte, les froments du chapeau flottant à présent désintégré sont envoyés dans le conduit 4

  
 <EMI ID=41.1> 

  
permettant ainsi l'évacuation du biogaz qui peut être utilisé ainsi qu'on le désire. La cloche descend avec les éléments intérieurs et les plaques perforées, le chapeau flottant étant désintègre par ces éléments intérieurs 3. De la sorte, à chaque

  
 <EMI ID=42.1> 

  
ment tourbillonnaire est imprime à toutc la biomassc. On referme ensuite le robinet 11, on recommence toute l'opération des

  
 <EMI ID=43.1> 

  
Dans la forme de réalisation continue et préférée de ce procédé, on charge quotidiennement 2 m3 de purin frais et on évacue en même temps le même volume de purin fermenté par

  
 <EMI ID=44.1> 

  
70 m3 de biogaz (volume mesuré à la pression précitée de la cloche). 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
3,8 m ; hauteur : 2 m ; volume total : 22 m3), via la conduite

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
amorçant ainsi la fermentation anaérobie. Il se forme alors

  
un biogaz qui subit la pression du poids de la cloche et de ses éléments intérieurs, de ses pluqucs perforées et de son contrepoids, cette pression atteignant environ 30 millibars ; par ailleurs, il se forme également un chapeau flottant à la surface du purin. Sous l'effet de la quantité croissante de biogaz,

  
la cloche à gaz 14 est soulevée conjointement avec ses éléments intérieurs 15, ses plaques perforées 18 et son contrepoids 22. De la sorte, les fragments du chapeau flottant à présent désin-

  
 <EMI ID=48.1> 

  
ainsi qu'on le désire. La cloche descend avec les éléments  intérieurs, les plaques perforées et le contrepoids, le chapeau 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
ce cas, à chaque mouvement ascendant et descendant de la cloche, 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
masse par les plaques perforées 18. Ensuite, on referme le 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
peut la répéter autant de fois qu'on le désire. 

  
Dans la forme de réalisation continue et préférée  de ce procédé, on charge quotidiennement 2 m3 de purin frais et  on évacue en même temps le même volume de purin fermenté. On 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
à la pression précitée de la cloche). 

REVENDICATIONS

  
 <EMI ID=53.1> 

  
plantes et/ou de déchets végétaux, en particulier, de purin, caractérisé en ce qu'il comprend une partie inférieure (partie de fermentation) pouvant être chauffée, reposant fermement sur le sol ou enfouie dans ce dernier, ainsi qu'une partie supérieure assemblée de manière étanche à l'air à cette partie inférieure et pouvant effectuer un mouvement de va-et-vient,

  
le gasomètre comportant une conduite pour l'admission de purin frais, une conduite pour l'évacuation simultanée du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant et une conduite pouvant être fermée et prévue pour le soutirage du biogaz,

  
ainsi qu'éventuellement des dispositifs habituels supplémentaires, la partie supérieure précitée comportant des éléments intérieurs destinés &#65533; désintégrer ce chapeau flottant et avantageusement également pour l'expulsion des fragments de ce chapeau flottant, ces éléments intérieurs étant, de préférence, complétés par des dispositifs supplémentaires favorisant le mélange de la biomasse.

Claims (1)

  1. 2. Appareil (gazomètre) suivant la revendication
    1 (voir figures 1 et 2), caractérisé en ce qu'il comprend la
    partie de fermentation (1) pouvant être chauffée, reposant fermement sur le sol ou enfouie dans ce dernier, de même que la cloche à gaz (2) assemblée de manière étanche l'air àcette partiede fermentation et pouvant effectuer unmouvement ascendant et descendant, le gazo- <EMI ID=54.1>
    <EMI ID=55.1>
    conduit (4) pour l'évacuation du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant, ainsi qu'une conduite (7) pouvant être
    fermée par le robinet (il) et prévue pour le soutirage du biogaz <EMI ID=56.1>
    ou d'un ou plusieurs organes en entonnoir et de forme hélicoïdale, ainsi que d'une ou plusieurs plaques perforées (6).
    3. Appareil (gazomètre) suivant la revendication
    1 (voir figure 3), caractérisé en ce qu'il comprend la partie
    de fermentation (13) pouvant être chauffée, reposant fermement sur le sol ou enfouie dans ce dernier et présentant un fond incliné percé par un socle (23), ainsi que la cloche à gaz (14) assemblée de manière étanche à l'air à cette partie de fermentation et pouvant effectuer un mouvement ascendant et descendant, le gazomètre (cuve de fermentation) comportant une conduite (24) pour l'admission du purin frais et avantageusement une pompe (20), un trop-plein annulaire entourant la partie de fermentation et tombant un canal annulaire (16) dont le fond est légèrement incliné et dont la partie inférieure extrême débouche dans une conduite comportant un siphon (17) (pour l'évacuation du purin fermenté et des fragments du chapeau flottant), de même qu'une
    <EMI ID=57.1>
    pour le soutirage du biogaz formé, la cloche à gaz (14) comportant des éléments intérieurs (15) constitués d'un ou plusieurs organes en entonnoir ou de forme hélicoïdale, ainsi que d'une ou plusieurs plaques perforées (18) et d'un contrepoids supplémentaire (22).
    4. Procédé de préparation de biogaz, caractérisé en ce que (voir figures 1 et 2), au moyen d'une pompe (8) et via une conduite (10), on pompe du purin frais d'une fosse (9) datte la partie inférieure (1) du gazomètre (partie de fermentation) jusqu'au niveau désiré, puis on ferme le robinet (11)
    <EMI ID=58.1> <EMI ID=59.1>
    <EMI ID=60.1>
    Dans l'appareil illustré en figure 3, via la conduite 24 et avantageusement au moyen de la pompe 20, le purin frais est pompé dans la partie inférieure 13 du gazomètre
    <EMI ID=61.1>
    désiré. Ensuite, on ferme le robinet 21 monté dans la conduite d'évacuation 19 et ainsi, par suite de la formation progressive du biogaz, la cloche 14 s'élève conjointement avec les éléments intérieurs 15, les plaques perforées 18 et le contrepoids 22.
    <EMI ID=62.1>
    pcr par la conduite 19 et être acheminé vers le lieu d'utilisation. De la sorte, la cloche à gaz 14 descend avec les éléments intérieurs, les plaques perforées et le contrepoids, au maximum jusqu'au point où le contrepoids 22 vient reposer sur le socle
    23. Lors de ce mouvement descendant, le chapeau flottant est désintégré par les éléments intérieurs en forme d'entonnoir 15, tandis que les plaques perforées 18 font tourbillonner la biomasse. Ensuite, on ferme à nouveau le robinet 21, soulevant ainsi une nouvelle fois la cloche à gaz 14, tandis que les fragments préalablement désintégrés du chapeau flottant sont chassés vers l'extérieur dans le canal annulaire 16, pour être ensuite transportés vers l'appareil via la conduite pourvue du siphon 17.
    Le mélange de la biomasse, qui est assuré par les plaques perforées 6 et 18 dans les figures 1 et 3, peut encore être renforcé par des pompes à piston, des pompes mammouths, etc. <EMI ID=63.1>
    <EMI ID=64.1>
    Le processus décrit ci-dessus peut répété
    <EMI ID=65.1>
    <EMI ID=66.1>
    jour, tandis que la partie de fermentation est également
    <EMI ID=67.1>
    <EMI ID=68.1>
    circulaire), } ce qui est particulièrement efficace lorsque cette cloche à gaz renferme des éléments intérieurs hélicoïdaux. Cette caractéristique peut être réalisée mécaniquement de l'extérieur ou par le mouvement ascendant et descendant lui-même
    à l'aide des dispositifs mécaniques habituellement prévus dans ce cas.
    Le mode de fonctionnement décrit ci-dessus peut être automatisé de la manière habituelle, ce qui est particu-
    <EMI ID=69.1>
    préfère.
    Vis-à-vis des procédés et appareils connus antérieurement, le procédé et l'appareil de l'invention offrent un avantage du fait qu'ils sont très simples, qu'ils assurent une efficacité totale et qu'ils permettent de réaliser des économies
    <EMI ID=70.1>
    uniquement par la formation du biogaz et qu'il ne faut absolument aucun dispositif mécanique extérieur.
    Les exemples ci-après illustrent l'invention
    (voir figures 1 et 2, de même que la figure 3).
BE0/197953A 1978-11-06 1979-11-05 Procede et appareil de preparation de biogaz BE879811A (fr)

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