<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
Or, quand clés récipients sont transportés sur une chaîne de remplissage pour: être remplis de peinture, leur déplacement est quelque peu saccadé . de sorte que lorsqu'ils sont remplis jusqu'au voisi-
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
remplissage pour que les récipients y subissent moins de saccades,
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
nière solution entraîne un gaspillage parce qu'elle oblige à réal! ser un récipient plus grand qu'il n'est nécessaire pour contenir la quantité voulue de. peinture.
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
en ce qu'il a La forme voulue pour recevoir et retenir un couvercle -. remplaçable et. en ce qu'il, comporte un collet flexible, dirigé vers '
<EMI ID=11.1>
rieur au niveau, de sa jonction avec la paroi latérale..
De préférence, le récipient est façonné de .manière à recevoir <EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
initialement à l'intérieur du canal défini entre le collet et la paroi latérale, mais n'y reste pas du fait eu.'elle peut. repasser dans Le corps du récipient à travers les fentes.
<EMI ID=15.1>
Un récipient selon l'invention peut comporter des éléments pour
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1> rieur de la paroi de récipient, ainsi qu'avec l'extérieur de cette paroi, tend à rigidifier le haut du récipient coiffé de son couver-
<EMI ID=19.1>
Selon un autre aspect préféré, le récipient peut présenter, au-
<EMI ID=20.1>
s'étendre juste au-dessous du rebord du couvercle posé et assez large pour éviter l'accrochage du couvercle sur d'autres articles.
On minimise ainsi le risque de voir le couvercle se détacher accidentellement par accrochage -de son rebord sur un objet sous-jacent pendant manipulation du récipient, ou déplacement d' un objet adja-
<EMI ID=21.1>
Tout couvercle affecté au récipient présente de; préférence du côté extérieur un renfoncement de dimensions voulues pour recevoir et maintenir la base d'un récipient analogue lorsqu'on superpose
<EMI ID=22.1>
Il est aussi préférable que le récipient présente une paroi latérale sensiblement perpendiculaire à son. fond.
Ces deux aspects facilitent la superposition de tels récipients en empilages stables'.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on va maintenant en décrire à titre d'exemple une réalisation en se- référant aux dessins schématiques annexés, sur lesquels :
- la figure 1 représente en coupe droite la moitié d'un récipient selon 1[deg.]invention (qu'il est inutile de représenter complètement parce que ce récipient est cylindrique et symétrique. par, rapport à son axe) ;
- la figure 2' représente à plus grande échelle le haut de. la <EMI ID=23.1>
ment d'un couvercle de modelé préféré ?
- la figure 3 est une vue latérale en élévation d'un modèle <EMI ID=24.1> <EMI ID=25.1>
Le récipient représenté sur là figure 1 est moulé d'un seul te-
<EMI ID=26.1>
<EMI ID=27.1>
paroi latérale 4 fait saillie, près de son sommet, un collet désigné par la référence générale 6. L'inclinaison exacte ou collet 6 n'est pas critique, mais dans l'exemple, l'angle' fait
<EMI ID=28.1>
Le collet 6 doit avoir la structure et l'épaisseur voulues pour <EMI ID=29.1>
pient puisse le déformer sans l'endommager notablement lorsqu'on extrait le noyau du récipient après moulage. Dans un exemple, afin de présenter ce degré de flexibilité, le collet est divisé.en six parties égales par des fentes équidistantes- 8, dont deux seulement sont visibles sur la figure 1, et l'épaisseur du collet est d'environ 0,5 mm. '
Lorsqu'on remplit de peinture un récipient tel que représenté sur la figure 1 sur une chaîne de remplissage standard du genre
<EMI ID=30.1>
jusqu'immédiatement au dessous du collet 6 sans risque de voir la peinture se répandre en débordant pendant que la récipient se déplace ensuite- .le long- de la chaîne jusqu'au poste de pose de couvercle, car le coller agit en déflecteur s'opposant à u& tel débordement.
On notera qu'ion canal 10 est défini entre le collet 6 et l'intérieur du haut de la paroi 4 et que toute peinture débordant par dessus le haut du collet s'écoule vers le fond de ce canal, d'où elle peut
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
xibilité adéquate n'exige pas obsolument que les fentes s'étendent aussi loin. Si les fentes s'arrêtent en deçà de la base du .collet,. on peut ménager des trous de drainage additionnels à la jonction du collet avec la paroi 4 du récipient..
La figure 2 représente plus en détail la partie supérieure de la paroi de récipient: selon la figure 1 et ^montre comment on peut <EMI ID=33.1>
sommet du récipient. Le couvercle 12 n'est que partiellement représenté parce qu'il est circulaire et symétrique autour de son axe.
Un épaulement annulaire 14, dirigé vers le bas, est reculé sur <EMI ID=34.1>
extérieur 14 de la paroi, pour maintenir fermement le couvercle en place, Le maintien ferme du couvercle est favorisé par la présence
<EMI ID=35.1>
rieur du couvercle et de dimensions voulues pour porter à la fois contre l'intérieur et contre l'extérieur de la paroi de récipient 4, au moins près du bord supérieur de cette paroi,. cette structure
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
La partie 22 du, couvercle qui forme la paroi intérieure de la . gouttière 20 forme aussi la paroi extérieure d'une dépression annulaire 24 débouchant vers l'extérieur du couvercle 12 . Cette dépression 24 a de préférence lé même diamètre qu'un bourrelet- 26 (figure
<EMI ID=38.1>
ser deux récipients en emboîtant fermement le bourrelet 26 du réci-
<EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
empilage stable. Pour permettre'.cet emboîtement., du bourrelet 26 'dans
<EMI ID=41.1>
rieur de .la paroi 4 ou, en variante, faire diverger légèrement la
<EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
4 soit sensiblement, mais pas forcément de manière rigoureuse, per-
<EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1>
pilage résiste au poids qu'il supporte.
<EMI ID=46.1>
quée sur la figure 2, venue de moulage avec l'extérieur de la paroi 4 et qui s'étend de préférence radialement aussi loin ou un peu plus loin que le bord inférieur 30 du rebord 16 du couvercle. On évite ainsi que ce bord 30 du rebord -16 ne s'accroche sur d'autres artiafin. de.réduire le risque de voir le couvercle subir acciden-
<EMI ID=47.1>
cette nervure-facilité la dépose volontaire du couvercle en définissant au-dessous du bord inférieur du couvercle un renfoncement 32 <EMI ID=48.1>
opposés et assez près. du sommet du récipient, ce qui permet de
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
Les figures 3 et 4 représentent un modelé dentelle monture d' anse: Cette monture est constituée par un bossage semi-cylindrique
<EMI ID=52.1>
bas parallèlement au corps de récipient. On peut fixer des anses de types divers entre deux montures de ce genre, mais une anse 38
<EMI ID=53.1>
<EMI ID=54.1>
<EMI ID=55.1>
trou pour l'enfiler derrière le rabat 36 afin de la placer comme
<EMI ID=56.1>
trique par rapport à sa médiane -transversale, en a seulement représenté l'une de ses extrémités sur les figures 3 et 4.
On notera que le couvercle 12 décrit ci-dessus est de préféren-
<EMI ID=57.1>
lement être réalisé en métal avec une structure analogue.
D'après l'exposé qui précède, on voit que les facteurs importants pour faciliter le démoulage du récipient sont l'inclinaison conférés au collet à sa jonction avec la paroi du récipient, et la'
<EMI ID=58.1>
libre peut varier notablement sans affecter- le démoulage, de sorte que le collet n'est pas forcément rectiligne en coupe droite, comme représenté à titre d'exemple.
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
plastique, caractérisé en ce qu'il a la tome voulue pour recevoir
<EMI ID=61.1>
<EMI ID=62.1>
<EMI ID=63.1>
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
However, when the containers are transported on a filling line to: be filled with paint, their movement is somewhat jerky. so that when they are filled to the neighbor-
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
filling so that the receptacles undergo less jerking,
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
this solution leads to waste because it requires real! a container larger than necessary to hold the desired amount of. painting.
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
in that it has the desired shape to receive and retain a cover -. replaceable and. in that it has a flexible collar, directed towards'
<EMI ID = 11.1>
laughing at its junction with the side wall.
Preferably, the container is shaped to receive <EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
initially inside the channel defined between the collar and the side wall, but does not stay there because it can. iron in the body of the container through the slits.
<EMI ID = 15.1>
A container according to the invention may include elements for
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1> laughter of the container wall, as well as with the outside of this wall, tends to stiffen the top of the container capped with its cover.
<EMI ID = 19.1>
According to another preferred aspect, the container may have, at the-
<EMI ID = 20.1>
extend just below the rim of the fitted cover and wide enough to prevent the cover from snagging on other items.
This minimizes the risk of seeing the lid accidentally come off by hooking its rim on an underlying object during handling of the container, or movement of an adjacent object.
<EMI ID = 21.1>
Any cover assigned to the container has; preferably on the outside a recess of the desired dimensions to receive and hold the base of a similar container when stacking
<EMI ID = 22.1>
It is also preferable that the container has a side wall substantially perpendicular to its. background.
These two aspects facilitate the superposition of such containers in stable stacks.
To better understand the invention, an embodiment will now be described by way of example with reference to the appended schematic drawings, in which:
- Figure 1 shows in cross section half of a container according to 1 [deg.] invention (which it is unnecessary to represent completely because this container is cylindrical and symmetrical. with respect to its axis);
- Figure 2 'shows on a larger scale the top of. the <EMI ID = 23.1>
ment of a favorite modeling cover?
- Figure 3 is a side elevational view of a model <EMI ID = 24.1> <EMI ID = 25.1>
The container shown in Figure 1 is molded from a single
<EMI ID = 26.1>
<EMI ID = 27.1>
side wall 4 protrudes, near its apex, a collar designated by the general reference 6. The exact inclination or collar 6 is not critical, but in the example, the angle 'is
<EMI ID = 28.1>
Collar 6 must have the desired structure and thickness for <EMI ID = 29.1>
pient can deform it without noticeably damaging it when the core is removed from the container after molding. In one example, in order to exhibit this degree of flexibility, the collar is divided into six equal parts by equidistant slots - 8, of which only two are visible in Figure 1, and the thickness of the collar is approximately 0, 5 mm. '
When filling a container as shown in Figure 1 with paint on a standard filling line of the kind
<EMI ID = 30.1>
until immediately below the collar 6 without risk of seeing the paint spreading overflowing while the container then moves along the chain to the cover installation station, because the glue acts as a deflector. opposing to such an overflow.
It will be noted that the channel 10 is defined between the collar 6 and the inside of the top of the wall 4 and that any paint projecting over the top of the collar flows towards the bottom of this channel, from where it can
<EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
Adequate xibility does not obsolete require that the slots extend this far. If the slits stop below the base of the .collet ,. additional drainage holes can be provided at the junction of the collar with the wall 4 of the container.
Figure 2 shows in more detail the upper part of the container wall: according to figure 1 and ^ shows how one can <EMI ID = 33.1>
top of the container. The cover 12 is only partially shown because it is circular and symmetrical about its axis.
An annular shoulder 14, directed downwards, is moved back on <EMI ID = 34.1>
14 of the wall, to keep the cover firmly in place, The firm holding of the cover is favored by the presence
<EMI ID = 35.1>
laughing of the cover and of desired dimensions to bear both against the inside and against the outside of the container wall 4, at least near the upper edge of this wall ,. this structure
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
Part 22 of the cover which forms the inner wall of the. gutter 20 also forms the outer wall of an annular depression 24 opening out to the outside of the cover 12. This depression 24 preferably has the same diameter as a bead 26 (FIG.
<EMI ID = 38.1>
ser two receptacles by firmly fitting the bead 26 of the receptacle
<EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1>
stable stacking. To allow '. This interlocking., Of the bead 26' in
<EMI ID = 41.1>
of the wall 4 or, as a variant, slightly diverge the
<EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
4 either significantly, but not necessarily rigorously, per-
<EMI ID = 44.1>
<EMI ID = 45.1>
piling resists the weight it supports.
<EMI ID = 46.1>
quée in Figure 2, molded with the outside of the wall 4 and which preferably extends radially as far as or a little further than the lower edge 30 of the rim 16 of the cover. This prevents this edge 30 of the flange -16 from catching on other artiafin. reduce the risk of the cover being accidentally
<EMI ID = 47.1>
this rib facilitates the voluntary removal of the cover by defining a recess below the lower edge of the cover 32 <EMI ID = 48.1>
opposites and quite close. from the top of the container, which allows
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>
Figures 3 and 4 represent a model of lace handle frame: This frame consists of a semi-cylindrical boss
<EMI ID = 52.1>
low parallel to the container body. You can fix handles of various types between two frames of this kind, but a handle 38
<EMI ID = 53.1>
<EMI ID = 54.1>
<EMI ID = 55.1>
hole to put it behind the flap 36 in order to place it as
<EMI ID = 56.1>
trique with respect to its median -transversale, has only shown one of its ends in Figures 3 and 4.
It will be noted that the cover 12 described above is preferably
<EMI ID = 57.1>
can be made of metal with a similar structure.
From the foregoing discussion, it will be seen that the important factors in facilitating the release of the container are the inclination imparted to the collar at its junction with the container wall, and the '
<EMI ID = 58.1>
free can vary significantly without affecting the release, so that the collar is not necessarily straight in cross section, as shown by way of example.
<EMI ID = 59.1>
<EMI ID = 60.1>
plastic, characterized in that it has the desired volume to receive
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<EMI ID = 63.1>