BE877346A - Contact electrique protege contre la poussiere - Google Patents

Description

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protégé contre la poussière, dont les éléments conducteurs sont placés dans un boîtier fermé.

  
De tels contacts protégés contre la poussière sont à ce jour connus sous la forme de relais dénommés relais "reed"
(ou*aussi relais à lames flexibles). Ces contacts sont constitués par un boîtier cylindrique en verre dans les parois duquel sont scellées deux ou plusieurs lames de contact superposées dont les extrémités sont disposées à une distance correspondant

  
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du champ magnétique produit par un solénoïde.

  
L'un des inconvénients de ces contacts réside dans la très grande fragilité du boîtier en verre aux points de scellage, ce qui a pour conséquence qu'on y constate souvent une fissuration à la suite de chocs extérieurs très faibles. Un autre

  
 <EMI ID=3.1> 

  
de la faible course de contact imprimable par le champ électromagnétique agissant directement sur les lames de contact.

  
C'est pourquoi la présente invention vise la mise

  
au point d'un contact électrique du genre décrit ci-avant, dont le boîtier est insensible au traitement brutal pouvant se produire au cours du transport et pouvant fonctionner avec des courants plus importants que jusqu'à présent.

  
Conformément à la présente invention, cet objectif est atteint du fait que le boîtier est réalisé entièrement ou partiellement en une matière élastique et que la course de contact se produit sous l'impulsion d'une force de manoeuvre (F) qui déforme la paroi élastique du boîtier. 

  
On peut par exemple relier entre elles par une pièce intermédiaire élastique, deux calottes en tôle, ou autre matériau rigide, laissant passer les lames de contact, ou le boîtier peut être fabriqué entièrement en matière plastique.

  
Les parties de boîtier devant être déformées pour provoquer le contact sont, utilement, réalisées en matière plastique.

  
Le boîtier du contact notant plus en verre, il est maintenant pratiquement insensible aux chocs et aux vibrations ainsi qu'aux changements de température; de sorte qu'un contact conforme à l'invention reste toujours protégé contre la poussière,

  
&#65533; 

  
même lorsqu'il est soumis à de dures conditions de fonctionnement. Un autre avantage important d'un contact conforme à l'invention résulte du fait que, au lieu de faire fonctionner le contact sous l'impulsion directe d'un champ électromagnétique comme c'est le cas jusqu'à présent, le boîtier peut maintenant être déformé par action mécanique provoquant ainsi la course de contact.

  
Suivant les dimensions du bottier et le dimensionnement de la force de manoeuvre, on peut atteindre une capacité

  
de rupture plus grande que jusqu'à présent. On peut aussi orienter la déformation du boîtier provoquée par la force manoeuvre extérieure de telle manière que, compte tenu de la forme des extrémités de contact des lames, la friction de contact soit suffisante et que la perte de tension au passage soit faible et reste constante.

  
Le contact conforme à l'invention peut être utilisé dans un relais "reed" classique; il peut aussi être actionné

  
sous l'effet de la déformation imprimée au boîtier par l'armature d'un électro-aimant. De même, la déformation du boîtier peut aussi être provoquée par un coulisseau à mouvement rectiligne

  
par exemple le coulisseau d'une touche manuelle ou le noyau d'une bobine d'électro-aimant.

  
Selon un autre aspect de l'invention, le boîtier élastique est conçu de manière à ce que les deux sections du boîtier, contenant chacune une ou plusieurs lames de contact, exécutent, sous l'effet d'une force de manoeuvre extérieure, un mouvement relatif l'une par rapport à l'autre auquel auquel les lames de contact participent et, après la suppression de la force de manoeuvre, reprennent leur position initiale sous l'effet de la force de rappel du boîtier.

  
D'autres caractéristiques du contact conforme à l'invention apparaîtront d'après la description qui en est faite dans les revendications secondaires. Il y a lieu cependant d'attirer l'attention sur la possibilité, dans le cadre de l'invention, d'influencer le couple de résistance à la flexion ou la force

  
de rappel du boîtier. A cet effet, dans une forme d'exécution

  
de l'invention, le boîtier comporte une ou plusieurs rainures

  
qui diminuent localement le couple de résistance à la flexion du boîtier, ce qui détermine l'endroit où le boîtier est plié et l'importance de la force nécessaire pour provoquer la flexion, ainsi que la force de rappel et l'importance de la force de contact. Les rainures du boîtier sont avantageusement formées au moyen de poinçons et ne doivent pas nécessairement être situées dans le plan transversal médian du boîtier. Dans certains cas, une disposition asymétrique peut s'avérer utile.

  
Selon un autre aspect de l'invention,la fabrication du boîtier élastique du contact s'effectue selon un procédé dans le cadre duquel la formation des rainures et celle d'une liaison étanche à la poussière des moitiés du boîtier s'effectuent simultanément.

  
Dans le cadre d'un procédé conforme à l'invention,

  
il est de plus particulièrement avantageux de régler la course

  
de formage du poinçon en fonction de la dimension et de la direction en vue d'un ajustement précis de la distance réciproque

  
des lames de contact. De cette manière, il est possible de fabriquer rationnellement les contacts conformes à l'invention, même en grande quantité.

  
Ci-après l'invention est expliquée plus en détail

  
à l'aide de quelques exemples d'exécution d'un contact, avec référence aux figures annexées qui représentent :
- Figure 1, une coupe longitudinale schématique d'un contact conforme à l'invention dans une première forme d'exécution;
- Figure 2, une coupe longitudinale semblable à la figure 1, mais avec cette différence que le contact est en position de fermeture;
- Figure 3, une coupe longitudinale d'un autre exemple d'exécution d'un contact conforme à l'invention en position ouverte;

   Figure 4, le contact selon la figure 3, mais en position fermée:
- Figure 5, une coupe longitudinale d'un contact selon la figure 3, mais qui en vue d'expliquer le procédé de fabrication, représente aussi deux poinçons utilisés pour la formation des rainures du boîtier;
- Figure 6, une vue latérale schématique d'un contact conforme à l'invention, du type relais "reed"; 
- Figure 7, une vue schématique d'un relais actionné magnéto-mécaniquement en utilisant un contact conforme à l'invention; et
- Figure 8, une vue schématique d'un interrupteur avec un contact conforme à l'invention et un élément de manoeuvre exécutant un mouvement rectiligne perpendiculaire à la paroi du bottier du <EMI ID=4.1>  

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tient deux lames de contact 2 et 3 en matière conductrice, disposées de manière connue pour pouvoir être appliquées l'une contre l'autre au point de contact 4. Si, comme représenté à la figure 2, une force de manoeuvre F est appliquée de façon quelconque sur le boîtier 1 tandis que l'autre moitié du boîtier est maintenue par un moyen de fixation 5, le boîtier 1 fléchit comme représenté et la lame de contact 3 s'applique contre la lame de contact 2 au point de contact 4.

  
Le contact représenté à la figure 3 se différencie de celui selon la figure 1, par le fait que les parois longitudinales du boîtier 6 comportent en leur centre les deux rainures 7 et 8 de sorte que le plus petit couple de résistance à la flexion se situe à cet endroit.

  
Par conséquent, sous l'application d'une force de manoeuvre F, le boîtier 6 fléchit et prend la position illustrée par la figure 4 entraînant la rencontre des deux lames de contact 2 et 3 au point de contact 4. Lorsque la force de manoeuvre F est supprimée, la force de rappel FR du boîtier élastique 6 provoque la rupture du contact lorsque le boîtier 6 a repris la position équilibrée représentée à la figure 3.

  
Comme représenté à la figure 5, les nervures 7 et 8 peuvent être formées dans le boîtier 6 en matière plastique par des poinçons 9 et 10 qui sont déplacés dans le sens indiqué par les flèches 11 et 12. Le point de flexion du boîtier 6 est ainsi nettement défini et les conditions de contact sont également déterminées avec précision.

  
Selon la figure 6, une bobine d'électro-aimant 13 entoure le boîtier 6 d'un contact conforme à l'invention. Lorsque cette bobine 13 est excitée, les lames de contact 2 et 3 s'appliquent l'une sur l'autre. Il va de soi que dans ce cas les lames de contact 2 et 3 doivent être en une matière conductrice de l'électricité et aimantable.

  
Dans les exemples d'exécution illustrés par les figures 7 et 8, les lames de contact 2 et 3 sont en une matière qui est uniquement conductrice de l'électricité et qui n'est pas aimantable. Selon la figure 7, la moitié droite du boîtier 6 du contact est décalée sous l'impulsion de l'armature battante
14 lorsque l'électro-aimant 15 est excité et attire la branche inférieure de l'armature battante 14, Le contact est ainsi établi entre les deux lames 2 et 3. Un ressort de rappel spécial, comme celui dont sont équipés les systèmes connus à armature battante, n'est pas nécessaire ici, car la force de rappel est exercée par le boîtier élastique même, de sorte que le contact reprend la position représentée à la figure 7 dès que l'excitation de l'électro-aimant 15 est interrompue.

  
Selon la figure 8, le décalage de la moitié droite du boîtier 6 est provoqué par la touche 16 qui est poussée dans le sens indiqué par la flèche 17. Ici également, il n'y a pas de ressort de rappel influençant la touche 16. Lorsque la force de manoeuvre agissant dans le sens indiqué par la flèche 17 est supprimée, le boîtier reprend la position de circuit ouvert re-

  
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REVENDICATIONS 

  
1. Contact électrique protégé contre la poussière dont les éléments conducteurs sont placés dans un boîtier fermé, caractérisé en ce que le boîtier (1,6) est réalisé entièrement ou partiellement en une matière élastique et que la course de contact se produit sous l'impulsion d'une force de manoeuvre (F) qui déforme la paroi élastique du boîtier.

Claims (1)

1. 2. Contact selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux sections du boîtier, contenant chacune une ou plusieurs lames de contact (2,3) exécutent, sous l'effet d'une force de manoeuvre (F) extérieure un mouvement relatif l'une par rapport à l'autre auquel les lames de contact (2,3) participent et, après la suppression de la force de manoeuvre, reprennent leur position initiale sous l'effet de la force de rappel (FR) du boîtier.

   3. Contact selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la manoeuvre de contact s'effectue par flexion du boîtier (1,6) dans un plan contenant l'axe longitudinal des lames de contact (2,3).

   4. Contact selon l'une quelconque des revendica- <EMI ID=7.1>

   ou plusieurs rainures (7,8) qui diminuent localement le couple de résistance à la flexion du boîtier (6), ce qui détermine l'endroit de flexion et l'importance de la force de flexion, de la force de rappel et de la force de contact.

   5. Contact selon la revendication 4, caractérisé

   en ce que les rainures (7,8) sont situées systématiquement ou asymétriquement par rapport au plan transversal médian du boîtier.

   6. Contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le boîtier (1,6) a une section droite circulaire.

   7. Contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le boîtier (1,6) a une section droite ovale.

   8. Contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le boîtier (1,6) a une section droite rectangulaire"

   9. Interrupteur selon l'une ou plusieurs des reven-

   <EMI ID=8.1> dications 1 à 8, caractérisé en ce que dans une autre forme d'exécution, les lames de contact (2,3) sont en une matière aimantable et conductrice de l'électricité.

   10. Interrupteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que plusieurs points de contact sont prévus au sein d'un boîtier (1,6).

   11. Interrupteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les contacts de travail et/ou les contacts de repos sont placés dans des boîtiers (1,6) communs ou séparés.

   12. Procédé pour la fabrication d'un contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la formation des rainures du boîtier (1,6) par des poinçons (7,9) s'effectue simultanément avec la liaison étanche à la poussière des moitiés du boîtier avec.le même dispositif.

   13. Procédé selon la revendication 12 caractérisé en ce que la course de formage des poinçons (9,10) est réglée

   en fonction de la dimension et de la direction en vue d'un ajustement précis de la distance réciproque des lames de contact.