BE869991A - FIRE PROTECTION FOR ELECTRIC IMMERSION RESISTANCE - Google Patents

FIRE PROTECTION FOR ELECTRIC IMMERSION RESISTANCE

Info

Publication number
BE869991A
BE869991A BE190087A BE190087A BE869991A BE 869991 A BE869991 A BE 869991A BE 190087 A BE190087 A BE 190087A BE 190087 A BE190087 A BE 190087A BE 869991 A BE869991 A BE 869991A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
fire protection
heating element
electric immersion
immersion resistance
Prior art date
Application number
BE190087A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Serrien Michel
Kock Luc De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Serrien Michel, Kock Luc De filed Critical Serrien Michel
Priority to BE190087A priority Critical patent/BE869991A/en
Publication of BE869991A publication Critical patent/BE869991A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H5/00Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection
    • H02H5/04Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection responsive to abnormal temperature
    • H02H5/046Emergency protective circuit arrangements for automatic disconnection directly responsive to an undesired change from normal non-electric working conditions with or without subsequent reconnection responsive to abnormal temperature using a thermocouple

Landscapes

  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

       

   <EMI ID=1.1> 

DOMPELWEERSTAND

  
Een electrisch verwarmingselement wordt ontworpen en berekend voor een specifieke omgeving (gas, vloeistof of vaste stof), waaraan het zijn warmte, opgewekt door het Joule-effeot, kan afgeven.

  
Een verwarmingsweerstand nu die ontworpen is om b.v. water aan de kook te brengen, zal meestal, wanneer hij door het dalen van het waterpeil in

  
de daarboven aanwezige lucht of waterdamp terecht

  
 <EMI ID=2.1> 

  
zodanig heet kunnen worden dat hij zichzelf vernielt. 

  
Een andere oorzaak van oververhitting zou kunnen voortspruiten uit de aankalking van het verwaringselement, waardoor er een isolatielaag ontstaat tussen het element en de te verwarmen vloeistof. Bij atmosferische druk zal een verwarmingselement

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Bij stoomketels ligt de kooktemperatuur uiteraard hoger.

  
Een methode nu om te vermijden dat het verwarmingselement door hoger omschreven oorzaken zou kunnen verbranden of doorsmelten, zouden we als volgt kunnen beschrijven:

  
We kontroleren de temperatuur aan de oppervlakte van het verwarmingselement door middel van een

  
 <EMI ID=4.1> 

  
rechtstreeks is tegen gelast. Wanneer nu een welbepaalde temperatuurslimiet wordt overschreden, wordt een schakelsysteem in werking gebracht dat de voedingstroom van het element blijvend onderbreekt. Samen met deze onderbreking kan ook een verklikker in werking worden gesteld.

  
Het gehele systeem omvat drie wezenlijke delen:

  
1) De sensor

  
2) Een schakelblok dat het voelersignaal versterkt

  
en vergelijkt met een ingestelde waarde.

  
3) Het afschakelsysteem. 

  
1) DE SENSOR.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
alen buisje, dat aan de gesloten zijde rechtstreeks op het te beveiligen verwarmingselement wordt gelast of met een zilver- of koperlegering wordt gesoldeerd. De open zijde van het metalen buisje wordt door een gat gevoerd, dat werd geboord in

  
de bevestigingsplaat van het verwarmingselement

  
of in de ketelwand, en nu ook weer wordt het buisje vastgelast. Zodoende is het geheel waterdicht gebleven en kunnen we langs buiten af toch een plaats bereiken op het verwarmingselement om aldaar de temperatuur te kontroleren doormiddel

  
 <EMI ID=6.1> 

  
De sensor zelf welke zich bevindt aan de dichtgeleste zijde van het buisje, kan van velerlei aard zijn. Naast een NTC, een PTC of een halfgeleider bleek de keuze voor het thermokoppel de meest ideale. Door de eenvoud en de bijna onverwoestbaarheid van het thermokoppel hebben we hier een bouwsteen in het systeem welke zeker niet misplaatst is in een beveiligingsapparaat. 

  
2) HET SCHAKELBLOK

  
De electrische spanning afkomstig van het thermokoppel ligt in de grootorde van enkele millivolts. Deze spanning wordt nu versterkt tot de grootorde van enkele volts. Dit signaal dat direkt in verhouding staat met de temperatuur van de voeler

  
en uiteraard ook met deze van het verwarmingselement, wordt nu vergeleken met een spanning die

  
we kunnen instellen met een grof- en een fijnregeling. Wordt het signaal (temperatuur) groter dan de ingestelde grens, dan geeft de vergelijker op zijn beurt een impuls die de onderbreker zal in werking brengen.

  
3) HET AFSCHAKELSYSTEEM

  
 <EMI ID=7.1> 

  
geven inderdaad de voorkeur aan een statische component omdat al het overige in het systeem

  
 <EMI ID=8.1> 

  
wordt in stroomwaarde en wanneer hij afdoende gekoeld wordt, hebben we hier een component met een zeer lange levensduur, wat weer aangeraden is in een beveiligingsysteem.

  
Verder is het systeem zo ontworpen, dat in geval van afschakelen deze toestand zondermeer wordt

  
 <EMI ID=9.1> 

  
kan nu slechts hersteld worden door menselijke tussenkomst en nadat terug voldaan is aan de werkvoorwaarde. 

  
Het terug instellen gebeurt op een zeer eenvoudige manier, namelijk door het even (enkele seconden) onderbreken van de voedingstroom van het beveiligingsapparaat. Meestal echter zal dit laatste ingebouwd zijn in de totaliteit en dan volstaat het eventjes het ganse te beveiligen toestel af te schakelen en wederom in te schakelen.

  
Daar een beveiligingsapparaat de hoogst mogelijke bedrijfszekerheid moet garanderen, werd er ook een soort zelfkontrole ingebouwd.

  
Deze zelfkontrole of autoprotectie zll namelijk het verwarmingselement van stroomvoorziening onthouden, wanneer &#65533;&#65533;n van de verbindingen tussen de

  
 <EMI ID=10.1> 

  
onderbroken wordt.



   <EMI ID = 1.1>

DIP RESISTANCE

  
An electric heating element is designed and calculated for a specific environment (gas, liquid or solid) to which it can release its heat generated by the Joule effect.

  
Now a heating resistor designed to e.g. Bringing water to a boil usually will when he falls through the water level in it

  
the air or water vapor present above it

  
 <EMI ID = 2.1>

  
can become so hot that it destroys itself.

  
Another cause of overheating could arise from the calcification of the heating element, which creates an insulating layer between the element and the liquid to be heated. At atmospheric pressure it will be a heating element

  
 <EMI ID = 3.1>

  
The boiling temperature is naturally higher with steam boilers.

  
We could describe a method to prevent the heating element from burning or melting through for the above-mentioned causes as follows:

  
We control the temperature on the surface of the heating element by means of a

  
 <EMI ID = 4.1>

  
directly against welded. When a specific temperature limit is now exceeded, a switching system is activated that permanently interrupts the supply current to the element. A tell-tale can also be activated with this interruption.

  
The whole system consists of three essential parts:

  
1) The sensor

  
2) A switch block that amplifies the sensor signal

  
and compares with a set value.

  
3) The shutdown system.

  
1) THE SENSOR.

  
 <EMI ID = 5.1>

  
a small tube which is welded on the closed side directly to the heating element to be protected or soldered with a silver or copper alloy. The open side of the metal tube is fed through a hole that was drilled in

  
the heating element mounting plate

  
or in the boiler wall, and now the tube is welded again. As a result, the whole has remained watertight and we can still reach a place on the heating element from the outside to check the temperature there by means of

  
 <EMI ID = 6.1>

  
The sensor itself, which is located on the sealed side of the tube, can be of many kinds. In addition to an NTC, a PTC or a semiconductor, the choice of the thermocouple turned out to be the most ideal. Due to the simplicity and almost indestructibility of the thermocouple, we have here a building block in the system that is certainly not out of place in a security device.

  
2) THE SWITCH BLOCK

  
The electrical voltage from the thermocouple is in the order of a few millivolts. This voltage is now amplified to the order of a few volts. This signal is directly related to the temperature of the sensor

  
and of course also with that of the heating element, is now compared with a voltage that is

  
we can adjust with a coarse and a fine adjustment. If the signal (temperature) exceeds the set limit, the comparator in turn gives a pulse that will activate the interrupter.

  
3) THE SWITCHING SYSTEM

  
 <EMI ID = 7.1>

  
indeed prefer a static component because everything else in the system

  
 <EMI ID = 8.1>

  
is in current value and when it is sufficiently cooled, we have here a component with a very long life, which is recommended in a security system.

  
Furthermore, the system is designed in such a way that, in the event of a shutdown, this state will automatically become

  
 <EMI ID = 9.1>

  
can now only be restored by human intervention and after the work condition has been fulfilled again.

  
Resetting is done in a very simple way, namely by briefly (a few seconds) interrupting the power supply to the protection device. Usually, however, the latter will be built into the totality and then it is sufficient to switch off the entire appliance to be protected and switch it on again.

  
Since a security device must guarantee the highest possible operational reliability, a kind of self-monitoring has also been incorporated.

  
Namely, this self-control or auto-protection will withhold the heating element from power supply, when one of the connections between the

  
 <EMI ID = 10.1>

  
interrupted.


    

Claims (1)

SAMENVATTING SUMMARY - De temperatuur van de kookweerstand wordt rechtstreeks gemeten aan diens oppervlakte door middel van een thermokoppel. <EMI ID=11.1> graden Celcius) ingesteld door middel van een grof- en een fijnregeling. - Het terug in bedrijf brengen van het te beveiligan toestel geschiedt, nadat aan de veiligheidsvoorwaarden is voldaan, door de totale voedingstroom te onderdrukken en terug in te schakelen. - Autoprotectie: Het onderbroken zijn van een der verbindingen tussen de diverse delen van het beveiligingsapparaat, doet de stroom door de verwarmer onderbreken. - De meetkring en de powerkring zijn elektrisch <EMI ID=12.1> - The temperature of the boiling resistance is measured directly on its surface by means of a thermocouple. <EMI ID = 11.1> degrees Celsius) set by means of a coarse and a fine adjustment. - The appliance to be protected is put back into operation, after the safety conditions have been met, by suppressing the total supply current and switching it back on. - Auto-protection: If one of the connections between the various parts of the protection device is interrupted, the current through the heater is interrupted. - The measuring circuit and the power circuit are electrical <EMI ID = 12.1>
BE190087A 1978-08-25 1978-08-25 FIRE PROTECTION FOR ELECTRIC IMMERSION RESISTANCE BE869991A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE190087A BE869991A (en) 1978-08-25 1978-08-25 FIRE PROTECTION FOR ELECTRIC IMMERSION RESISTANCE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE190087A BE869991A (en) 1978-08-25 1978-08-25 FIRE PROTECTION FOR ELECTRIC IMMERSION RESISTANCE
BE869991 1978-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE869991A true BE869991A (en) 1978-12-18

Family

ID=25650957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE190087A BE869991A (en) 1978-08-25 1978-08-25 FIRE PROTECTION FOR ELECTRIC IMMERSION RESISTANCE

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE869991A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1662951B1 (en) Device for heating liquids
EP0469312B1 (en) A temperature sensor
US6064801A (en) Heating element assembly for water heater with IC controller and temperature sensor mounted in thermal relation
US5951897A (en) Temperature measuring device for a regulating circuit of an electrical radiant heating appliance
US4234785A (en) Liquid level responsive control device
WO2000010364A3 (en) Improvements relating to electric heating elements
EP0630550A1 (en) Improvements relating to controls for electrically heated water boiling vessels
BE869991A (en) FIRE PROTECTION FOR ELECTRIC IMMERSION RESISTANCE
JPH11162312A (en) Thermal relay and control circuit using the same
AU723009B2 (en) Heating element assembly
US11570853B2 (en) Method for actuating a heating device of a hob, and hob
JPS5817947B2 (en) Photo processing tank overtemperature prevention device
GB2389890A (en) Flow boiler control system
JPH02279925A (en) Temperature excessive rise preventing device for electric heating cooking apparatus
JP3267930B2 (en) Apparatus for aquarium fish tank
JP3172584B2 (en) Gas stove gas control circuit
GB2345597A (en) Thermal protection
JP2605843B2 (en) Electric water heater
JPS5921611B2 (en) cooker protector
JP3029721U (en) Thermostat for water temperature control of ornamental fish tank
JPH11201460A (en) Gas cooking appliance
JPH0424606B2 (en)
SU1145374A1 (en) Electrothermal relay
JPS63271840A (en) Overheat preventive device
RU1833969C (en) Explosion-proof electric heater