" Pellicule transparente et matériel réalisé à partir de cette pellicule "
La présente invention concerne une pellicule transparente ou presque transparente ombrageante et partiellement réfléchissante, du type comprenant un matériel plastique métallisé.
Des pellicules en un matériel plastique métallisé
sont connues. Elles sont constituées essentiellement par une feuille mince en matériel.polyester revêtue sur un côté, par vernissage
ou vaporisation métallique, d'une très mince couche (fractions de
micron) d'un métal tel que' l'aluminium, l'argent, le cuivre, etc.., <EMI ID=1.1>
lorsqu'elles sont appliquées sur des panneaux en verre tels que les fenêtres d'habitations, de véhicules en général etc, un efficace écran athermique grâce à leur capacité élevée de réfléchir les rayons infrarouges du soleil en réduisant la charge thermique à l'intérieur d'une pièce fermée, en maintenant pratiquement inchangée la transparence aux rayons lumineux.
Ces pellicules connues sont toutefois employées exclusivement pour pièces intérieures, car elles présentent une insuffisante résistance aux agents atmosphériques: on les applique par conséquent de préférence sur la surface intérieure des verres au moyen d'un adhésif qui est activé avec de l'eau. Il faut en. outre remarquer que, pour quelques applications, on exige un pouvoir réfléchissant plus grand que celui que ces pellicules peuvent fournir, lequel, pour les rayons du soleil, a une valeur comprise entre 55% pour l'infrarouge et 65% pour les rayons ultraviolets, et donc on exige un ombrage plus grand, jusqu'à l'opacité presque totale, comme il serait souhaitable lorsque ces pellicules sont employées comme matériel pour la réalisation de rideaux parasol ou ombrageants, soit pour habitations, soit pour véhicules, tentes de camping etc.
Il faut remarquer que parfois on exige une résistance mécanique plus grande que celle des pellicules de ce type actuellement sur le marché.
La présente invention concerne une nouvelle pellicule presque transparente laquelle.présente des caractéristiques plus marquées de résistance aux agents atmosphériques, d'isolation thermique et surtout de pouvoir réfléchissant des rayons du so-
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La pellicule selon la présente invention est utile pour beaucoup d'autresapplications au point de remplacer des matériaux totalement opaques et ombrageants tels que la toile, mais <EMI ID=3.1>
avec l'avantage d'être plus cette dernière. /
La pellicule suivant l'invention présente aussi une résistance plus grande à la traction et, si elle est appliquée à des panneaux en verre, par exemple dans le bâtiment ou dans le domaine automobile ou des véhicules en général, elle est beaucoup plus avantageuse du point de vue économique par rapport aux verres dits athermiques, aux verres " chambre " (termopan) etc., en comparaison desquels elle est avantageuse aussi du point de vue de l'isolation thermique.
La pelliculé selon la présente invention est caractérisée par le fait de comprendre au moins deux feuilles en matière plastique semi-polarisée, orientée biaxialement , presque transparente et chargée avec des pigments de couleur transparente, chacune de ces feuilles étant revêtue, sur une de ses surfaces, d'une couche métallique très mince et homogène ayant un grand pouvoir réfléchissant, les deux feuilles étant fixées l'une à l'autre, avec leurs surfaces revêtues accolées au moyen d'un adhésif
du type bicomposant.
Les matériaux employés sont de préférence le chlorure de polyvinyle, les polyesters, les polycarbonates.et les pigments sont de couleur verte ou bleue.
Alors que, pour quelques applications, il est préférable d'employer une structure simple à " sandwich " comprenant deux feuilles en matière plastique fixées l'une à l'autre avec <EMI ID=4.1>
des pellicules ayant une épaisseur, un pouvoir ombrageant et une résistance mécanique aux agents atmosphérique plus grands pour
un emploi extérieur, on pourra employer plusieurs feuilles accou-, plées l'une à l'autre, dans le but de former des structures à " sandwich " à plusieurs couches, par exemple au moyen d'adhésifs
V
<EMI ID=5.1>
dessous.
D'autres buts, avantages et caractéristiques de la pellicule selon la présente invention ressortiront mieux de la description donnée ci-après d'un mode de réalisation, donné à titre explicatif et non limitatif, en se référant à la figure unique annexée qui représente une vue en coupe transversale d'un morceau d'une pellicule selon la présente invention ayant une structure simple à " sandwich " à deux couches.
En se référant à ladite figure, la pellicule 1 est formée de deux feuilles minces en matière plastique 2 et 2', par exemple en chlorure de polyvinyle, polyesters, polyéthylène, polycarbonates, accouplées l'une à l'autre. Les matériaux les plus particulièrement indiqués sont le "MACROFOL" de la firme Bayer et le "MELINEX" de la firme I.C.I. Il n'est pas nécessaire que l'épaisseur des deux feuilles 2 et 2' soit la même et leur matière aussi peut être différente, à condition d'être choisie parmi les matériaux mentionnés ci-dessus. La matière plastique employée est pigmentée, de préférence avec des tonalités vertes et bleues qui ont la caractéristique d'absorber une partie des rayons ultra-violets indépendamment de la couche métallique qui sera mieux décrite cidessous.
Les deux feuilles 2 et 2' sont revêtues, sur une de leurs surfaces, d'une très mince couche métallique 3 et 3', en Al,
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gène métallique ainsi déposée a de préférence une épaisseur comprise entre 20 et 245 Angstroem.
Les deux feuilles 2 et 2'ainsi métallisées sont accouplées l'une à l'autre avec les couches 3 et 3' accolées, au
<EMI ID=7.1> nique comme étant du. type bicomposant, en particulier l'adhésif
E31 ECA produit par la firme COMOCHEN Italiana S.p.A. , qui est enduit en une quantité dé 2 g/m2 environ. On peut aussi employer
des adhésifs du type monocomposant avec séchage à l'air, dans lesquels les rayons infrarouges et ultra-violets de l'atmosphère provoquent une action chimique en leur donnant une adhésion plus grande.
Une structure de pellicule à " sandwich " telle que
celle indiquée par la référence 1 sur la figure, ayant une épaisi
seur totale d'environ 36 microns, est particulièrement indiquée pour être appliquée sur des parties en verre de.bâtiment et dans les véhicules en général, en particulier dans le domaine de l'automobile pour les pare-brise, vitres arrières, glaces latérales d'automobiles, de camions-remorques, d'autocars, de roulottes,etc.,
mais aussi pour les trains et dans le domaine naval et aérien.
Dans ces applications, la pellicule selon la présente invention remplace avantageusement les verres athermiques connus qui absor- bent 33% des rayons infrarouges et 40 à 50% des rayons ultra- violets, en permettant le passage de la partie restante, du fait
que leurs propriétés de réflexion de ces rayons sont insuffisantes.
La.pellicule selon la présente invention est capable
au contraire de filtrer et de réfléchir les radiations solaires
dans un pourcentage de 77 à 79% pour les rayons infrarouges et de
82 à 84% pour les rayons ultra-violets, selon l'inclinaison du soleil.
<EMI ID=8.1> le bâtiment et elle est aussi employée avantageusement dans le domaine de l'automobile et pour les véhicules en général. En effet, son épaisseur mince et sa maniabilité, ainsi que le type d'adhésif employé, rendent cette pellicule adaptable à des verres ayant une forme quelconque, même si elle est complexe. La pellicule Ml peut être avantageusement appliquée entre deux panneaux en verre ou en plastique, accouplés entre eux avec des adhésifs spéciaux ou en employant un système du type "termopan".
Pour ce qui concerne spécialement les glaces des automobiles, il est préférable d'employer une pellicule étudiée exprès ayant le sigle M4, qui présente des caractéristiques supérieures à celles de la pellicule qui a été décrite précédemment, du fait qu'elle a une épaisseur plus grande et est réalisée en un matériel différent.
On doit aussi remarquer que le verre athermique ou à absorption a un coût beaucoup plus grand que celui de la pellicule en question, pour n'importe quel type et épaisseur,et qu'il n'offre pas les mêmes garanties de sécurité dans le cas d'incident ou de rupture du verre, spécialement dans le domaine de l'automobile ou du bâtiment. En effet, la pellicule présente la caractéristique de donner une résistance mécanique plus grande aux panneaux en verre auxquels elle est appliquée.
La pellicule, selon la présente invention remplace aussi avantageusement le verre dit " chambre " avec gaz inerte, employé en particulier dans le bâtiment pour habitation ou industriel. Ledit verre réduit les rayons infrarouges seulement de 35 à 40% et les rayons ultra-violets de 45 à 50%, en provoquant toutefois une remarquable distorsion des couleurs.- Dans ce cas aussi, il y a un considérable avantage économique, auquel il faut ajouter une mania- <EMI ID=9.1>
est en effet constitué par deux' panneaux séparés par un interstice contenant une atmosphère de gaz inerte et thermiquement isolant et il présente donc plusieurs complications de construction et de montage. Il est enfin considérablement dangereux en cas d'une rupture par choc.
Un autre emploi de la pellicule selon la présente invention, en particulier du type de pellicule dénommé M6, consiste dans la réalisation d'un écran antistatique à appliquer à un cinéscope de
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en plomb et argent, des rayons produits par le téléviseur qui se sont révélés dangereux pour la vue, particulièrement des enfants, ledit écran étant enfin prévu pour permettre une vision plus nette des images. De préférence, l'une des deux parties métallisées est à vapeur d'argent ou aluminium, tandis que l'autre est formée de vapeur de plomb, les caractéristiques absorbantes de ce dernier métal assurant un meilleur filtrage de ces rayons.
Dans les emplois mentionnés ci-dessus, la pellicule,de type Ml, M2, M4 et M6, selon la présente invention est généralement, appliquée sur le verre d'une fenêtre d'habitation, sur une glace, un
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d'adhésifs de type connu, par exemple, ceux qui peuvent être activés par de l'eau, tels que la caséine, les adhésifs dérivés des déchets
de peaux, l'alcool pôlyvinylique, ainsi que les polymères de l'éther vinylique solubles dans des solutions neutres ou dans l'eau, par exemple le copolymère d'éther polyvinylique-acide maléique , ou bien ceux qui peuvent être activés par pression, tels qu'un adhésif polyuréthannique ou isocyanique, ou, enfin, de préférence, de type mixte compre-nant les deux types d'adhésif en employant de l'eau sur la surface en verre. On fait glisser l'eau à l'aide d'un rouleau ou d'une spatule en caoutchouc qui, en comprimant sur la surface de la pellicule appliquée sur le panneau en verre, produit une adhésion parfaite en activant ainsi par pression l'adhésif permanent. L'emploi d'un adhésif mixte est préférable car il donne une garantie plus grande que celle dU seul adhésif qui peut être activé par l'eau, par exemple lorsqu'en hiver les verres suintent de l'humidité.
Comme il a été décrit ci-dessus, par la simple structure à " sandwich " illustrée sur la figure, il est possible de produire des pellicules doubles, triples, etc, en accouplant, au moyen d'un adhésif cênnu un nombre quelconque dé ces structures. On peut ainsi obtenir de véritables feuilles flexibles ayant une épaisseur de 36 jusqu'à plus de 500 microns en tout, qui peuvent être mises en vente sous la forme de panneaux façonnés déjà prêts à l'usage, par exemple sur les glaces des automobiles, des roulottes et des véhicules en général.
Ces panneaux ne sont pas recouverts complètement d'adhésif sur leur face qui est appliquée au verre, mais ils présentent seulement une couche d'adhésif double ( de type mixte ) le long du bord périphérique pour une largeur d'environ 6-9 mm. Les pellicules
de ce type présentent évidemment une plus grande réflexion des
rayons infrarouges et ultra-violets et elles sont plus anbrageantes.
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plus grande résistance aux chocs.
En tout cas, les pellicules à plusieurs couches, du type
<EMI ID=13.1> tuellement accouplées avec un tissu, comme rideaux parasol et ombrageants pour habitations ou bureaux, comme tentes pour camping, parasols pour plage et en particulier comme éléments de couverture pour serres.
Le type de pellicule M5 peut être constitué par une simple structure à " sandwich " ou par une structure triple, pas
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tiques parmi ceux utilisés pour les pellicules selon la présente invention, ce qui donne des pellicules flexibles en polycarbonate, chlorure de polyvinyle, polyéthylène. Dans ce cas, il n'est pas indispensable d'avoir une homogénéité de la couche métallique ou
de l'épaisseur de la pellicule, car elle est destinée à être employée à l'extérieur.
Dans l'emploi en agriculture pour les serres, ce matériel est particulièrement avantageux, car il réfléchit davantage les rayons ultra-violets qui endommagent les fleurs et les légumes et, en outre, en orientant opportunément la partie métallisée, on peut éviter le rayonnement à l'extérieur de la chaleur emmagasinée pendant l'hiver des rayons solaires, en économisant
de l'énergie pour la réchauffement,. du type électrique ou autre.
La pellicule M5 peut être employée comme isolant dans le conditionnement, comme isolant thermique dans les conduits d'installations de réchauffement, ainsi que comme panneaux isolants pour galetas et interstices, en remplaçant avantageusement quelques matériaux connus jusqu'à présent tels que la laine de verre, des mousses de matières plastiques, etc., de façon à réduire considérablement les frais d'installation et les volumes des matériaux citée ci-dessus. Il faut remarquer par exemple qu'une feuille de la pellicule selon la présente invention donne les mêmes résultats qu'une .couche de laine de roche ayant une épaisseur de 2-3 cm.
Les valeurs du pouvoir réfléchissant de la pellicule Ml ont été indiquées ci-dessus; pour ce qui concerne la.pellicule indiquée par le sigle M2,qui présente une couche métallique ayant une épaisseur plus grande, elle réfléchit les rayons infrarouges à 80% et les rayons ultra-violets à 85%. La pellicule indiquée par M3, ayant plus de deux couches, a un pouvoir réfléchissant supérieur seulement de 2-3% par rapport à la pellicule M2, mais elle est plus ombrageante...
La pellicule M4, elle aussi ayant plusieurs couches et
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leurs suivantes de pouvoir réfléchissant : pour les rayons infrarouges de 83% jusqu'à 86% et pour les rayons ultra-violets de 88 à
89%. Pour ce qui concerne la pellicule M5, les valeurs du pouvoir réfléchissant sont égales à celles de la M4, du fait que seulement l'épaisseur et la structure changent, cette dernière en étant triple
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qui a une épaisseur identique à celle de la M3 et donc le même pouvoir réfléchissant diffère de cette dernière par la métallisation différente de ses deux cotés, comme mentionné ci-dessus.
Pour mieux comprendre les avantages de la pellicule selon la présente invention, on donne un exemple d'une application particulière et les résultats.seront comparés avec ceux de pellicules
et d'autres matériaux connus.
EXEMPLE
On a réalisé deux pellicules différentes ayant la structure à " sandwich " illustrée sur la figure dont la première, du type Ml, présente une épaisseur totale des deux feuilles en matière plastique égale à 36 microns et l'autre, dite M2, dans laquelle l'épaisseur de la couche métallique est plus grande.
Ces pellicules ont été appliquées par une des méthodes mentionnées ci-dessus sur un panneau en verre transparent ayant une épaisseur de 2 mm et l'on a constaté que la diminution de
la transmission de la chaleur solaire par rapport au seul verre était comprise entre 61,5% et 63,3% avec une pellicule Ml et entre
77% et 78,5% arec une pellicule M2. La réflexion des rayons solaires était de 45% avec Ml et de 58% avec M2. La conductibilité du verre revêtu avec ces pellicules se réduisait donc en tout à 27% pour la pellicule Ml et à 12,3% pour la pellicule M2.
Le coefficient d'ombragement était de 0,39 pour un verre.de 2mm revêtu avec la pellicule Ml et de 0,215 pour le même verre revêtu avec la pellicule M2, comparé à 1 pour le seul verre et à 0,66 pour la feuille à absorption ( verre athermique ).
En considérant maintenant une surface de 9,3 m2 environ d'une fenêtre donnant à l'occident et en ayant calculé la chaleur solaire d'un après-midi de demi-été à 40[deg.] de latitude nord, 1,82 tonn. de réfrigération par heure ont été nécessaires à la charge de l'installation de conditionnement pour un verre de 2 mm et 1,28 tonn. pour un verre à absorption. Pour le même verre revêtu normalement seulement sur un côté avec la pellicule Ml et ensuite avec la pellicule M2, la charge de l'installation de conditionnemént a été réduite respectivement à 0,76 et 0,46 tonn. de réfrigération par heure. On doit remarquer que, avec la pellicule Ml décrite ci-dessus, 77 à 79% des rayons infrarouges et jusqu'à 82 à
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lon la présente invention décrits ci-dessus et illustrés dans le dessin, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
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REVENDICATIONS
1. Pellicule transparente pour écrans athermiques, ombrageants et réfléchissants, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins deux feuilles en matière plastique semi-polarisée,orientée biaxialement, chargée avec des pigments de couleur transparants, chacune de ces feuilles étant revêtue sur une de
ses surfaces d'une très mince couche métallique homogène ayant
un pouvoir réfléchissant élevé, lesdites feuilles étant accouplées avec leurs surfaces revêtues susdites accolées au moyen d'un adhésif transparent, du type bicomposant.
"Transparent film and material made from this film"
The present invention relates to a transparent or nearly transparent shading and partially reflective film of the type comprising a metallized plastic material.
Films in a metallic plastic material
are known. They consist essentially of a thin sheet of polyester material coated on one side by varnishing
or metallic vaporization, of a very thin layer (fractions of
micron) of a metal such as aluminum, silver, copper, etc., <EMI ID = 1.1>
when applied to glass panels such as windows of homes, vehicles in general etc, an effective heat shield thanks to their high capacity to reflect the infrared rays of the sun reducing the thermal load inside the 'a closed room, keeping the transparency to light rays practically unchanged.
These known films are, however, used exclusively for interior parts, because they have insufficient resistance to atmospheric agents: they are therefore preferably applied to the interior surface of the glasses by means of an adhesive which is activated with water. You have to. in addition to note that, for some applications, one requires a reflecting power greater than that which these films can provide, which, for the rays of the sun, has a value between 55% for the infrared and 65% for the ultraviolet rays, and therefore greater shading is required, up to almost total opacity, as would be desirable when these films are used as material for the realization of parasol or shading curtains, either for homes, or for vehicles, camping tents etc. .
It should be noted that sometimes greater mechanical strength is required than that of films of this type currently on the market.
The present invention relates to a novel almost transparent film which exhibits more marked characteristics of resistance to atmospheric agents, thermal insulation and especially of reflectivity of the rays of the ground.
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The film according to the present invention is useful for many other applications to the point of replacing completely opaque and shading materials such as canvas, but <EMI ID = 3.1>
with the advantage of being more the latter. /
The film according to the invention also has a greater tensile strength and, if it is applied to glass panels, for example in the building industry or in the automotive field or vehicles in general, it is much more advantageous from the point of view from an economic point of view compared to so-called athermic glasses, "chamber" glasses (termopan) etc., in comparison with which it is also advantageous from the point of view of thermal insulation.
The film according to the present invention is characterized by the fact of comprising at least two semi-polarized plastic sheets, biaxially oriented, almost transparent and loaded with transparent color pigments, each of these sheets being coated, on one of its surfaces. , of a very thin and homogeneous metallic layer having a great reflecting power, the two sheets being fixed to each other, with their coated surfaces joined together by means of an adhesive
of the two-component type.
The materials employed are preferably polyvinyl chloride, polyesters, polycarbonates. And the pigments are green or blue in color.
While for some applications it is preferable to employ a simple "sandwich" structure comprising two plastic sheets attached to each other with <EMI ID = 4.1>
films with greater thickness, shading power and mechanical resistance to atmospheric agents for
outdoor use, several sheets can be used, joined together, with the aim of forming multi-layered "sandwich" structures, for example by means of adhesives
V
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below.
Other objects, advantages and characteristics of the film according to the present invention will emerge better from the description given below of an embodiment, given by way of explanation and not limiting, with reference to the single appended figure which represents a Cross-sectional view of a piece of a film according to the present invention having a simple two-layer "sandwich" structure.
With reference to said figure, the film 1 is formed of two thin sheets of plastic material 2 and 2 ', for example of polyvinyl chloride, polyesters, polyethylene, polycarbonates, coupled to one another. The materials most particularly indicated are "MACROFOL" from the firm Bayer and "MELINEX" from the firm I.C.I. It is not necessary for the thickness of the two sheets 2 and 2 'to be the same and their material also may be different, provided that they are chosen from the materials mentioned above. The plastic material used is pigmented, preferably with green and blue tones which have the characteristic of absorbing part of the ultra-violet rays independently of the metallic layer which will be better described below.
The two sheets 2 and 2 'are coated, on one of their surfaces, with a very thin metal layer 3 and 3', in Al,
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metal gene thus deposited preferably has a thickness of between 20 and 245 Angstroem.
The two sheets 2 and 2 'thus metallized are coupled to one another with the layers 3 and 3' contiguous, at the
<EMI ID = 7.1> marks as from. two-component type, in particular adhesive
E31 ECA produced by the company COMOCHEN Italiana S.p.A., which is coated in a quantity of approximately 2 g / m2. We can also use
one-component type adhesives with air drying, in which the infrared and ultra-violet rays of the atmosphere cause a chemical action, giving them greater adhesion.
A "sandwich" film structure such as
that indicated by reference 1 in the figure, having a thick
Total soress of about 36 microns, is particularly indicated to be applied on glass parts of building and in vehicles in general, in particular in the automotive field for windshields, rear windows, side windows '' automobiles, truck trailers, coaches, trailers, etc.,
but also for trains and in the naval and air sector.
In these applications, the film according to the present invention advantageously replaces the known athermal glasses which absorb 33% of infrared rays and 40 to 50% of ultraviolet rays, allowing the passage of the remaining part, because
that their properties of reflection of these rays are insufficient.
The film according to the present invention is capable of
on the contrary to filter and reflect solar radiations
in a percentage of 77 to 79% for infrared rays and
82 to 84% for ultra-violet rays, depending on the inclination of the sun.
<EMI ID = 8.1> the building and it is also used advantageously in the field of the automobile and for the vehicles in general. Indeed, its thin thickness and its workability, as well as the type of adhesive employed, make this film adaptable to glasses having any shape, even if it is complex. The film M1 can be advantageously applied between two glass or plastic panels, coupled together with special adhesives or by using a system of the "termopan" type.
As regards especially the windows of automobiles, it is preferable to use a film specially designed having the abbreviation M4, which has characteristics superior to those of the film which has been described previously, because it has a greater thickness. large and is made of a different material.
It should also be noted that athermic or absorption glass has a cost much greater than that of the film in question, for any type and thickness, and that it does not offer the same guarantees of safety in the case of incident or glass breakage, especially in the automotive or building industry. Indeed, the film has the characteristic of giving greater mechanical resistance to the glass panels to which it is applied.
The film, according to the present invention also advantageously replaces the so-called "chamber" glass with inert gas, used in particular in the building for residential or industrial. Said glass reduces infrared rays only by 35-40% and ultraviolet rays by 45-50%, causing however a remarkable distortion of the colors.- In this case too there is a considerable economic advantage, to which it is necessary add mania- <EMI ID = 9.1>
is in fact constituted by two panels separated by a gap containing an inert gas atmosphere and thermally insulating and it therefore presents several construction and assembly complications. Finally, it is considerably dangerous in the event of rupture by impact.
Another use of the film according to the present invention, in particular of the type of film called M6, consists in the production of an antistatic screen to be applied to a film camera.
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in lead and silver, rays produced by the television set which have proved to be dangerous for the sight, particularly for children, said screen being finally provided to allow a clearer vision of the images. Preferably, one of the two metallized parts is silver or aluminum vapor, while the other is formed from lead vapor, the absorbent characteristics of the latter metal ensuring better filtering of these rays.
In the uses mentioned above, the film, type M1, M2, M4 and M6, according to the present invention is generally applied to the glass of a residential window, to a mirror, a
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adhesives of known type, for example, those which can be activated by water, such as casein, adhesives derived from waste
skins, polyvinyl alcohol, as well as polymers of vinyl ether soluble in neutral solutions or in water, for example the copolymer of polyvinyl ether-maleic acid, or those which can be activated by pressure, such as a polyurethane or isocyanic adhesive, or, finally, preferably, of the mixed type comprising the two types of adhesive by using water on the glass surface. The water is slid off using a roller or a rubber spatula which, by compressing on the surface of the film applied to the glass panel, produces a perfect adhesion thus activating the adhesive by pressure. permanent. The use of a mixed adhesive is preferable because it gives a greater guarantee than that of the only adhesive which can be activated by water, for example when in winter the glasses ooze moisture.
As has been described above, by the simple "sandwich" structure shown in the figure, it is possible to produce double, triple, etc., films by coupling, by means of an adhesive together any number of these. structures. It is thus possible to obtain genuine flexible sheets having a thickness of 36 up to more than 500 microns in all, which can be sold in the form of shaped panels already ready for use, for example on the windows of automobiles, trailers and vehicles in general.
These panels are not completely covered with adhesive on their side which is applied to the glass, but only have a double layer of adhesive (mixed type) along the peripheral edge for a width of about 6-9mm. Dandruff
of this type obviously present a greater reflection of
infrared and ultra-violet rays and they are more annoying.
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greater impact resistance.
In any case, multi-layered dandruff, such as
<EMI ID = 13.1> tally coupled with a fabric, as parasol and shade curtains for homes or offices, as camping tents, beach umbrellas and in particular as cover elements for greenhouses.
M5 film type can be simple "sandwich" structure or triple structure, not
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ticks among those used for the films according to the present invention, which gives flexible films of polycarbonate, polyvinyl chloride, polyethylene. In this case, it is not essential to have a homogeneity of the metal layer or
thickness of the film, as it is intended for exterior use.
In the use in agriculture for greenhouses, this material is particularly advantageous, because it reflects more ultraviolet rays which damage flowers and vegetables and, moreover, by suitably orienting the metallized part, one can avoid the radiation to the outside of the heat stored during the winter of the solar rays, saving
energy for warming ,. electrical or other type.
The M5 film can be used as insulation in packaging, as thermal insulation in the ducts of heating installations, as well as insulating panels for garrets and interstices, advantageously replacing some materials known until now such as glass wool , foams of plastics, etc., so as to considerably reduce the installation costs and the volumes of the materials mentioned above. It should be noted, for example, that a sheet of the film according to the present invention gives the same results as a layer of rock wool having a thickness of 2-3 cm.
The values of the reflectivity of the film M1 have been indicated above; as regards the film indicated by the acronym M2, which has a metallic layer having a greater thickness, it reflects infrared rays at 80% and ultra-violet rays at 85%. The film indicated by M3, having more than two layers, has a higher reflectivity of only 2-3% compared to the M2 film, but it is more shading ...
M4 film, also having several layers and
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their reflective power: for infrared rays from 83% to 86% and for ultraviolet rays from 88 to
89%. Regarding the M5 film, the values of the reflectance are equal to those of the M4, because only the thickness and the structure change, the latter being three times
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which has a thickness identical to that of the M3 and therefore the same reflective power differs from the latter by the different metallization of its two sides, as mentioned above.
To better understand the advantages of the film according to the present invention, an example of a particular application is given and the results will be compared with those of films.
and other known materials.
EXAMPLE
Two different films have been produced having the "sandwich" structure illustrated in the figure, the first of which, of the M1 type, has a total thickness of the two plastic sheets equal to 36 microns and the other, called M2, in which the The thickness of the metal layer is greater.
These films were applied by one of the methods mentioned above to a transparent glass panel having a thickness of 2 mm and it was found that the decrease in
solar heat transmission compared to glass alone was between 61.5% and 63.3% with Ml film and between
77% and 78.5% with M2 film. The reflection of solar rays was 45% with M1 and 58% with M2. The conductivity of the glass coated with these films was therefore reduced overall to 27% for the M1 film and to 12.3% for the M2 film.
The shading coefficient was 0.39 for a 2mm glass coated with the M1 film and 0.215 for the same glass coated with the M2 film, compared to 1 for the single glass and 0.66 for the glass film. absorption (athermic glass).
Now considering an area of about 9.3 m2 of a window facing the west and having calculated the solar heat of a half-summer afternoon at 40 [deg.] North latitude, 1.82 tonn. of refrigeration per hour were required to charge the conditioning plant for a glass of 2 mm and 1.28 tons. for an absorption glass. For the same glass coated normally only on one side with the M1 film and then with the M2 film, the load of the conditioning plant was reduced to 0.76 and 0.46 tons respectively. of refrigeration per hour. It should be noted that, with the film M1 described above, 77 to 79% of the infrared rays and up to 82 to
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lon the present invention described above and illustrated in the drawing, without departing from the scope of the invention.
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CLAIMS
1. Transparent film for athermic, shading and reflective screens, characterized by the fact that it comprises at least two sheets of semi-polarized plastic material, biaxially oriented, loaded with transparent color pigments, each of these sheets being coated on a of
its surfaces of a very thin homogeneous metallic layer having
a high reflecting power, said sheets being coupled with their aforesaid coated surfaces joined together by means of a transparent adhesive, of the two-component type.