"Procédé pour attendrir les produits alimentaires, notamment en boucherie-charcuterie, et appareillage destiné à réaliser le procédé".
La présente invention est relative à un procédé entièrement électronique et rapide permettant d'attendrir les produits alimentaires, par exemple dans le domaine de la boucherie-charcuterie, tels que diverses viandes nerveuses caractéristiques et se trouvant abondamment dans le commerce de consommation de ces produite, tout en laissant parallèlement un aspect intérieur et extérieur intact et commercialement appétissant de la matière alimentaire traitée.
En boucherie-charcuterie, les procédés connus actuellement et dont les bouchers-charcutiers se servent constamment consistent en un appareil mécanique ou électromécanique possédant une quantité de lamelles-couteaux ou aiguilles disposées
en série c8te à côte verticalement, en-dessous desquelles est insérée la viande à attendrir. Par des manoeuvres manuelles, mécaniques ou électriquement commandées, ces fins couteaux ou aiguilles descendent et remontent de manière à couper les nerfs contenus dans la viande à traiter. Cet ensemble de lamellescouteaux ou aiguilles descend et remonte continuellement dans
un va et vient vertical jusqu'à l'attendrissement complet de
la viande. Que l'appareil soit manuel, mécanique ou électrique, l'opération d'attendrissement est très lente et dépend évidemment de plusieurs facteurs, notamment de la dureté, du volume et surtout de la densité des nerfs contenus dans le morceau traité. D'autre part, ces procédés connus laissent abondamment de traces désagréables et visibles de déchirures et de meurtrissures sur et dans la viande pour obtenir finalement un résultat de consommation imparfait et par conséquent une présentation commerciale indésirable. On conçoit d'ailleurs aisé- ' ment que mécaniquement il est pratiquement impossible d'atteindre les nerfs microscopiques contenus de manière invisible dans la viande.
Ces attendrisseurs connus, malgré leurs imperfections et la lenteur de leur action, ont toujours suscité un grand intérêt dans le commerce d'une énorme quantité de viande
en boucherie-charcuterie. De plus, en principe, ces appareils ne permettent en général d'effectuer l'attendris -sement que d'un seul morceau de viande à la fois.
Pour des raisons hygiéniques, commerciales et économiques, il a paru avantageux de créer suivant l'invention un procédé caractérisé en ce qu'il consiste à diriger sur le produit à traiter une émission ondulatoire, dont l'énergie rayonnante correspond d'une façon très précise à la structure moléculaire des nerfs contenus dans le produit, de manière à annihiler et neutraliser physiquement et biologiquement cette structure moléculaire tout en laissant inerte la composition moléculaire du produit lui-même.
De cette façon, la source de radiations (non nocive) est établie de manière à effectuer énergétiquement l'action escomptée en entrant en résonance et par conséquence en phase avec la composition de la structure moléculaire des nerfs, afin de les polariser en les neutralisant tout en évitant d'atteindre la composition moléculaire des cellules comestibles de la viande, qui doivent rester inertes, intactes et neutres. Les bases fondamentales du présent procédé sont conçues de telle manière que la différence de la composition structurelle des molécules entre la viande comestible et les nerfs qui la composent permettent une émission ondulatoire énergétique très précise dans le but de désagréger ceux-ci dans la matière alimentaire.
Bien entendu, la source de rayonnements électro-magnétiques aura une fréqucnce étudiée et par conséquent une longueur d'ondes adéquate ainsi qu'une puissance requise correspondant à la constitution matérielle et physique uniquement des nerfs, de sorte que ceux-ci soient modifiés dans leurs structures moléculaires par désagrégation sans nuire à l'homogénéité har-
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Les analyses spectrales et/ou autres de la conposition de la matière nerveuse doivent être effectuées et établies avec une grande précision, afin de produire la lon- gueur d'ondes énergétiques nécessaire et indispensable à l'orientation polarisée d'une façon définitive, permanente et instantanée de la structure moléculaire des nerfs, afin d'annihiler et réduire à néant toute résistance de leurs consistances physiquement chimiques en atteignant ainsi le but recherché.
Ces analyses spectrales, chimiques, microscopiques ou autres seront exécutées également concernant la structure physique de la matière comestible (viandes, etc.) précisément dans le but de déterminer la différence naturelle de la composition et de la disposition des chaînes moléculaires par rapport à celles des nerfs en obtenant ainsi finalement les tolérances ondulatoires permettant d'atteindre la polarisation de ceux-ci sans modifier la structure de celle-là.
L'invention concerne aussi l'appareil destiné à réaliser le procédé. Cet appareil, caractérisé en ce qu'il est équipé d'au moins un dispositif électronique ou photonique oscillant, consiste en un boîtier en acier inoxydable comportant un émetteur-oscillateur d'ondes électromagnétiques fournies par l'intermédiaire d'un générateur e t/ou d'un circuit électronique et d'un oscillateur magnétron eu autres, disposés et agencés de telle manière que les rayonnements s'effectuent uniquement et d'une façon homogène sur les produits à traiter disposée à l'intérieur du boîtier.
Suivant l'invention encore, le couvercle basculant du boîtier déclenche et enclenche automatiquement le circuit électronique tout en permettant d'introduire rapidement et facilement la ou les matières alimentaires à attendrir.
Etant donné la nature des émissions énergétiques ondulatoires du présent procédé, les matériaux employés à- la construction de son appareillage nécessitent un choix judicieux et rigoureusement sélectionné, notamment en ce qui concerne les pouvoirs réfléchissants et absorbants des radia- tions mises en cause. Il en va de même concernant les maté- ; riaux employés à l'intérieur de l'appareillage et destinés à guider les ondes homogéniquement sur les matières alimentaires ; à traiter.
On peut également réaliser un balayage instantané électronique et/ou électromagnétique des faisceaux rayonnants, afin de répartir uniformément les radiations sur les matières alimentaires à traiter, par un dispositif de déflexions synchronisées disposé à un endroit idéal conformément aux dispositions requises des différents éléments de l'appareillage, notamment s'il s'agit d'un procédé photonique. Pour réaliser plus simplement le présent appareillage, on peut équiper l'in-
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térieur du couvercle du boîtier d'une matière réfléchissante^ ou non, qui renvoie les ondes électromagnétiques émanant de la source oscillatrice sur la matière à traiter à travers celleci par l'intermédiaire d'un ou de guides d'ondes, placés à
un endroit approprié du châssis.
L'invention est maintenant décrite avec plus de détails sur la base des dessins schématiques annexés, à titre d'exemple uniquement, montrant en :
Figure 1 une vue en perspective d'un appareillage complet destiné à réaliser le procédé suivant l'invention ; Figure 2 une vue schématique des fonctions des radiations électromagnétiques émises par et dans l'appareillage <EMI ID=3.1> Figure 3 le schéma simplifié électrique et électronique de l'appareillage de figure 1.
L'appareillage représenté en figure 1 et destiné
à réaliser le procédé d'attendrissement électronique des produits alimentaires notamment en boucherie-charcuterie (viandes, etc.) conforme à l'invention consiste en un boîtier-coffret
1, prévu, ici pour traiter trois beefsteaks 2 à la fois.
Ce boîtier 1 est construit en matière appropriée, telle que acier inoxydable, et est muni d'un couvercle 3 rabattable et fermant hermétiquement. Ce dernier permet d'ouvrir ou de fermer le circuit électrique d'un dispositif électronique 4 par l'intermédiaire a'interrupteurs de sQreté 5 placés à des endroits convenables du boîtier, lorsqu'un régulateur d'enclenchement temporisé 6 est réglé et qu'un bouton-poussoir inter-
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rieurement de trois panneaux convexes 8 en matériau réfléchissant adéquat, transparent ou non, permettant de renvoyer sur la viande et à travers celle-ci les faisceaux ondulatoires émanant de la source oscillatrice 4. Le bottier 1 comporte bien entendu au moins un support 9 amovible et perméable aux
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traiter 2. Lorsque le réglage de l'intensité a été effectué par un régulateur 10 et que la viande a été introduite dans l'appareillage sur les supports 9, on referme le couvercle 3 et les interrupteurs 5 ferment le circuit électrique. On place alors le régulateur 6 sur le temps choisi, qui ouvre le circuit définitivement et on appuie sur le bouton-poussoir de mise en action 7 qui déclenche l'oscillateur 4. Le traitement
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automatiquement avec remise à zéro du dispositif régulateur 6. L'intérieur du boîtier est recouvert d'une matière absorbante
11 (carbone, etc.). Le châssis également est pourvu de joints absorbants hermétiques 12, afin d'éviter toute fuite de rayonnements. L'appareillage est relié par câble au secteur et peut fonctionner sur la ou les tensions désirées.
En figure 2, on a représenté schématiquement les fonctions du dispositif électronique ou oscillateur 4 composé, entre autres, d'un bloc anodique 13 et de ses cavités résonantes 14 ainsi que de sa cathode 15 et de ses électrodes d'alimentation 16, le tout étant étudié, conçu et construit de manière à obtenir le résultat escompté. Des faisceaux ondulatoires électromagnétiques 17 sortent de l'oscillateur par les guides d'ondes 18 et sont dirigés sur la matière alimentaire 2 à travers les supports perméables 9. Les radiations 17
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la viande 2 et sont réfléchies dans un deuxième temps, par les dispositifs réfléchissants 8 de forme elliptiquement concave et/ou convexe, en radiations homogènes et uniformes sur les produits de consommation. Evidemment, on peut concevoir de
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du dispositif électronique mail.', dans le présent cas exemplatif, l'oscillateur se trouve donc fixe en-dessous du châssis boîtier et envoie, par conséquent, ses ondes sur les parois intérieures en matière réfléchissante 8 du couvercle 3 à travers le ou les supports perméables 9 et la viande 2.
L'ensemble électronique (nature des radiations, puissance, etc.) sera conçu de manière à réaliser le traitement dans un temps minimal, en l'occurrence par exemple quelques secondes, afin d'exécuter le traitement rapidement et d'éviter un échauffement éventuel de la matière alimentaire traitée. On sait naturellement que les micro-ondes notamment
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être transmises, guidées, absorbées et réfléchies. Les trois guides d'ondes figurent sur le schéma symboliquement car il faut connaître la nature de la fréquence relative à la réalisation de l'invention pour déterminer le choix des dispositifs de guidage. On peut par exemple employer un seul guide d'ondes conforme à l'émission et à la transmission, perforé judicieusement de façon à rayonner sur le ou les morceaux de viande disposés sur le support perméable. Il est possible également d'employer un ou plusieurs câble? coaxiaux au lieu de guides d'ondes ou bien encore les deux sortes de transmissions couplées. Enfin, les dimensions, les formes, les matériaux, le choix de transmission des ondes ainsi que les cotes techniques seront justifiés en conséquence par la fréquence choisie afin d'obtenir le maximum de rendement.
On a représenté en figure 3 les dispositifs de régulation et de commande et les circuits électriques schématiquement simplifiés.On y voit l'interrupteur général d'enclenchement et de réglage du temps d'action 6, les interrupteurs de sûreté 5 fixés au châssis, le bouton-poussoir final 7 d.e mise en action, le régulateur d'intensité (puissance) 10, l'o-: illateur 4, ici
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générateur d'impulsions 19 avec le transformateur 20, et enfin la prise au secteur 21.
On conçoit aisément, lorsque au préalable on a réglé l'intensité par le dispositif de réglage 10 et que l'on enclenche le circuit et le temps avec l'interrupteur général de commande 6,qu'il suffira d'abaisser complètement le couvercle, qui actionnera les deux interrupteurs de sûreté 5 et d'appuyer sur le bouton-poussoir d'enclenchement 7 pour obtenir instantanément la mise en action de l'oscillateur 4 à travers le transformateur 20 et le générateur 19.Le temps écoulé, déterminé par le régulateur 6, l'action se termine avec remise à zéro automatique des dispositifs de commande 6 et 7. L'appareil ne peut fonctionner que s'il est fermé hermétiquement. D'autre part, les dispositifs de réglage peuvent être permanents et il suffira alors d'actionner le bouton-poussoir 7.
On peut concevoir une quantité variée de circuits électriques ainsi que différentes possibilités de dispositifs de commande mais la pratique seule pourra définir utilement la meilleure solution. Ainsi, par exemple, l'appareillage conforme à la présente invention est conçu pour traiter trois morceaux de viande avec un seul oscillateur, qui émet ses rayon-nements par l'intermédiaire de. trois guides d'ondes mais on pourrait placer trois oscillateurs éventuellement, dont chacun serait commandé séparément et/ou simultanément. D'autre part, la nature et la disposition des différents dispositifs de commande peuvent varier selon les nécessités d'utilisation, esthétiques et pratiques.
Enfin, la source émettrice de radiations électromagnétiques ou autres peut émaner d'un dispositif oscillant ou non et peut être réalisée par un procédé photonique et/ou électroehimique guidé par les impératifs et les nécessités des recherches en cours concernant un appareil à attendrir les viandes d'une façon rapide st électroniquement automatique.
Il est prévu un ventilateur 22 pour refroidir d'une façon permanente le système oscillant électronique, afin de le préserver et d'obtenir un rendement favorable ainsi que de prolonger la durée de fonctionnement.
Atitre informatif, on sait qu'il existe depuis plusieurs années dans le commerce mondial des appareils appelés
à cuire ou à réchauffer toute une variété de produits de consommation en quelques minutes grâce au seul moyen des radions électromagnétiques d'une fréquence d'environ 2.500 Mégahertz, appelés en d'autres termes micro-ondes fournies par un tube magnétron.
En conséquence, les valeurs de fréquence de longueur d'ondes et d'intensité relatives au présent dispositif électronique seront finalement déterminées et choisies en fonction des coordonnées résultant des analyses spectrales, chimiques, microscopiques, moléculaires, biologiques ou autres pratiquées sur la consistance matérielle et physique ainsi que sur la disposition des vibrations rotatoires moléculaires et/ou atomiques différentielles entre la chair comestible et les nerfs qui en font partie. Il en résultera ainsi une application concrète et pratique du procédé relatif à cette invention par <EMI ID=11.1>
fréquences, magnétron, Klystron ou autres). Le dispositif électronique permettant la direction de propagation des oscillations ondulatoires transversales polarisées peut se réaliser également à partir d'un magnétron, dont le bloc anodique (cavités résonantes) et la composition interne des différente éléments
(notamment cathode, câble coaxial, guides d'ondes, etc.), seront fabriqués selon les nécessités fonctionnelles résultant des examens précités afin d'obtenir finalement la valeur du champ critique adéquat et le rendement recherché.
Les dimensions des cavités résonantes seront déterminées par la fréquence des oscillations requises mais le régime d'impulsions du dispositif oscillant sera également étudié et assuré par l'application au circuit cathode-anode d'un signal d'alimentation conforme à l'invention émanant de l'ensemble des éléments générateurtransformateur et/ou du circuit électronique relatif à la longueur d'ondes adéquate de sortie et indispensable pour la réalisation positive du dispositif. La tension anodique de crête et l'induction magnétique du bloc anodique doivent être également constantes pour obtenir un rendement énergétique, une puissance de sortie et une fréquence :compatibles avec la solution recherchée du présent appareil.
Naturellement, afin d'aboutir à la solution du procédé exposé ici, on aura recours au dispositif oscillant requis avec une fréquence valable pouvant aller du Mégahertz au Gigahertz.
A noter que l'émission ondulatoire sera telle que les radiations seront non nocives et répondront aux prescriptions de sécurité mondiales.
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ment et d'enclenchement électriques et/ou électroniques de l'appareil ainsi que les différents réglages de sûreté, de fonctionnement et d'étanchéité sont agencés de manière à pro-duire efficacement les fonctions du procédé.
La forme et les dimensions géométriques de l'appareillage ainsi que les matériaux employés peuvent varier mais dépendront évidemment de la nature fonctionnelle requise pour l'usage déterminé. Les schémas annexés à la présente descrip-
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de viande à la fois. On peut concevoir également un appareil pour traiter au moins un ou plusieurs morceaux de viande parallèlement et/ou séparément, ainsi qu'un appareil de grande capacité pouvant attendrir plusieurs kilogs de viande à la fois, même un quartier tout entier. Le procédé suivant l'invention présente un intérêt commercial et économique certain, car il permet par tous ses avantages d'offrir à la clientèle une viande tendre à un prix économique.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour attendrir les produits alimentaires, notamment en boucherie-charcuterie, caractérisé en ce qu'il consiste à diriger sur le produit à traiter une émission ondulatoire, cohérente ou non, dont l'énergie rayonnante correspond d'une façon très précise à la structure moléculaire des nerfs contenus dans le produit, de manière à annihiler et neutraliser physiquement et biologiquement cette structure moléculaire tout en laissant inerte la composition moléculaire du produit lui-même.