BE838429A - Poudre dentaire composee et amalgame - Google Patents

Description

  Poudre dentaire composée et amalgame. 

  
Les alliages dentaires commerciaux sont en général fournis sous forme  d'une poudre ou de tablettes faiblement comprimées de poudre d'alliage. Ce  matériau sous forme de poudre ou de tablettes est alors comibnée avec du mer-  cure (processus de trituration) pour former un amalgame qu'on utilise pour  l'obturation de cavités dentaires. En général on n'utilise que suffisamment de  mercure pour obtenir la plasticité qu'il faut pour permettre le tassement ou  compactage de l'amalgame dans la cavité. Cette plasticité de l'amalgame dépend de plusieurs facteurs, notamment la composition de l'alliage, la taille

  
des particules des poudres et le mode de trituration (temps et apport d'énergie). !  Pour la plupart des alliages dentaires commerciaux les rapports en poids mer-  cure-amalgame recommandés pour la trituration se situent dans la fourchette 

  
1:1 et 1,6:1. 

  
Il a maintenant été bien établi que les propriétés mécaniques d'un amal-  game dentaire se détériorent lorsque sa teneur en mercure résiduel augmente.  Mahler et Van Eysden dans le "Journal of Dental Research" (1969, Vol. 48, 

  
No 4, page 501) ont montré que les propriétés de fluage dynamique, de fluage  statique, d'écoulement ADA, de résistances à la compression après 1 heure et  après 7 jours ainsi que de la résistance à la traction après 7 jours d'un amal-  game diminuent nettement lorsque la teneur en mercure résiduel augmente de 

  
48 % à 53 %. D'autre part, Mateer et Reitz dans le "Journal of Dental Research" 
(1970, Vol. 49, No 2, page 399) ont montré que le mécanisme principal de la  corrosion de l'amalgame réside dans la destruction de la phase étain-mercure 
(gamma-2), la formation d'une telle phase étant augmentée dans l'amalgame par la présence de mercure liquide excédentaire pendant la trituration, comme le  démontre Gaylor dans "Journal of the British Dental Association" (1936, Vol.

  
60, page 11).

  
Ces recherches diverses montrent clairement que pour obtenir des conditions d'utilisation optimales avec des obturations à l'amalgame, il ne faut employer qu'une quantité minimale effective de mercure pour la trituration en 

  
vue de développer la plasticité désirée. En revanche, il faut aussi employer  suffisamment de mercure pour obtenir la plasticité désirée; l'élimination totale 

  
de mercure, comme le suggère Baum dans l'exposé du brevet US No 3 495 972, 

  
se révèle manifestement indésirable à cause de l'allongement du temps de pri- 

  
se qui en résulte. 

  
On a déjà pensé ajouter divers métaux, y compris l'indium, à des amal-  games dentaires, comme exposé par exemple dans le brevet US No 1 959668  de Gray, le brevet US No 1 963 085 de Gray, le brevet US No 3 554 738 de Beld-  harn et le brevet US No 3 672 112 de Muhler. Mais dans tous ces brevets il est 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
l'indium avec du mercure avant l'amalgamation de l'alliage argent-étain. Au- 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
liage argent-étain avant l'amalgamation de celui-ci. Même dans le brevet US 

  
No 3 305 356 du présent titulaire, qui indique que l'indium peut être allié avec 

  
de l'argent et d'autres métaux pour former un alliage dentaire, l'addition de  poudre d'indium non-allié à l'alliage argent-étain n'y est pas décrite. 

  
On a maintenant découvert que l'addition de particules discrètes d'in-  dium non-allié à un alliage argent-étain avant l'amalgamation réduit sensible-  ment la phase délétère gamma-2 et permet la trituration avec une quantité  moindre de mercure que cela n'a été fait jusqu'ici, résultant ainsi en un amal-  game dentaire mécaniquement plus résistant. 

  
Donc, l'invention vise d'une part à réaliser un alliage dentaire pulvé-  rulent susceptible de conférer des propriétés améliorées à l'amalgame den- 

  
taire formé.

  
L'invention vise d'autre part à réaliser une poudre d'alliage dentaire  qui permet de diminuer sensiblement la quantité de mercure nécessaire pour  l'amalgamation et qui, par voie de conséquence, permet de réduire la teneur 

  
en mercure résiduel dans l'amalgame. 

  
On a trouvé que, lorsque de la poudre d'indium non-allié est mélangée 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
posée et que l'amalgamation est effectuée, le rapport en poids mercure-poudre composée peut être diminué à environ la moitié de celui que nécessitent la plupart des alliages dentaires commerciaux sur le marché. Des rapports en poids mercure-poudre composée de 0, 5:1 à 0, 75:1 sont suffisants pour la trituration

  
et fournissent le degré requis de plasticité initiale qu'il faut pour l'amalgame. Des rapports en poids de mercure-poudre composée supérieurs peuvent être utilisés; toutefois, en général, les propriétés de l'amalgame se détériorent si 

  
la quantité optimale de mercure est dépassée, en particulier si la condensation est médiocre. Le rapport pondéral mercure-poudre composée préféré pour l'amalgame se situe entre environ 0, 5:1 et environ 1:1; le rapport pondéral le plus favorable se situe entre environ 0,5:1 et environ 0,75:1. 

  
En plus de la diminution de la quantité de mercure nécessaire pour la trituration, on a également découvert que la phase gamma-2 délétère est sen-  siblement réduite ou même virtuellement éliminée, suivant les quantités d'indium et de mercure en présence. La réduction de la quantité de mercure et

  
la diminution ou l'élimination résultante de la phase gamma-2 ont pour conséquence l'obtention de résistances à la compression sensiblement plus élevées  dans l'amalgame formé. 

  
Ces propriétés améliorées de l'amalgame sont obtenues lorsque de l'in-  dium est incorporé dans l'amalgame sous forme d'une addition pulvérulente à  des poudres d'alliage dentaire du type commercial, pour former une poudre composée que l'on amalgame avec du mercure de manière usuelle. L'indium peut contenir des éléments additionnels ou des impuretés, dans la mesure où

  
ils ne diminuent pas de façon importante la haute affinité d'amalgamation qui caractérise l'indium et qui est ici une condition essentielle. 

  
Ainsi, selon un aspect de l'invention, il est prévu une poudre dentaire  composée, caractérisée en ce qu'elle comprend (a) environ 70 % à 99,5 % en poids d'un alliage amalgamable sous forme pulvérulente qui contient environ

  
75 % en poids d'argent et environ 25 % en poids d'étain, cet alliage ayant jusqu'à environ 8 % en poids de l'alliage argent-étain remplacé par jusqu'à environ

  
6 % en poids de cuivre et jusqu'à environ 2 % en poids de zinc et (b) environ 0, 5% à environ 30 % en poids d'indium non-allié en poudre. La poudre d'alliage amalgamable employée, qui comprend de l'argent et de l'étain et éventuellement du cuivre et/ou du zinc, peut également contenir des éléments additionnels ou des impuretés de caractères non essentiels.

  
Avantageusement, la poudre d'indium a une grosseur particulaire telle qu'elle puisse réagir facilement et se dissoudre dans le mercure pendant la trituration avant que ne se produise une amalgamation significative des autres

  
 <EMI ID=4.1> 

  
minuées des autres constituants de la poudre composée font que l'amalgame développe une plasticité initiale plus élevée pour des teneurs en mercure plus basses. La taille particulaire optimale de la poudre d'indium dépend de l'apport d'énergie pendant la trituration et on a constaté q'une taille particulaire inférieure à environ 76 microns (- 200 mesh) convient dans la plupart des cas. La poudre d'indium peut être préparée à partir de lingots du métal en utilisant n'Importe laquelle des diverses méthodes bien connues d'atomisation. 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Il est essentiel que la poudre composée soit formée avant l'addition de mercure servant à l'amalgamation, car les propriétés améliorées et les effets bénéfiques de l'amalgame formé subséquemment ne peuvent être obtenus que si l'indium est mélangé en tant que constituant pulvérulent dans la poudre dentaire composée. On a constaté que peu d'effets bénéfiques, ou même aucun, ne sont conférés à l'amalgame si l'indium est introduit en tant que composant alliant dans une des poudres constituantes d'alliage ou dans le mercure avant la trituration.

   La raison de ce comportement n'est pas complètement connue, quoiqu'il est probable que, dans le premier cas, pas assez d'indium est relâché pendant la trituration pour impartir suffisamment de plasticité à l'amalgame avec les quantités plus basses de mercure recommandées, alors que, dans le second cas, il se produit une amalgamation insuffisante (même si la trituration est prolongée) due à la faible réactivité de l'amalgame indium-mercure.

  
On a trouvé qu'il y a une quantité optimale d'indium pouvant être incorporée dans la poudre dentaire composée, et qu'en-dessous et au-dessus de cette quantité les effets bénéfiques pour l'amalgame formé sont diminués. La quantité optimale d'indium peut varier d'environ 5 % à environ 15 % en poids suivant la composition de l'alliage, de la taille des particules et leur distribution, et de l'apport d'énergie pendant la trituration, mais est, de préférence, de l'ordre de 10 % en poids. La vitesse de prise des amalgames, telle qu'indiquée par la résistance à la compression après 1 heure, diminue généralement avec une augmentation de la teneur d'indium; cependant, ceci peut plus ou moins être compensé en employant une taille de particules plus petite pour la poudre composée car cela conduit à une augmentation de la vitesse d'amalgamation.

   Cette diminution de vitesse de prise provoquée par une augmentation en teneur d'indium est aussi indicative de la nécessité d'inclure du mercure dans l'amalgame formé avec la poudre composée selon l'invention. Si l'on n'utilise pas de mercure le temps de prise est augmenté à plusieurs jours ou davantage.

  
Les effets bénéfiques et les propriétés améliorées de l'amalgame résultant du mélange de poudre d'indium sont particulièrement spectaculaires

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ceux décrits dans l'exposé du brevet US 3 305 356 du présent titulaire. On a constaté que, lorsque l'indium et la phase dispersée se trouvent dans certaines limites étroites de concentration dans la poudre dentaire composée, on obtient une résistance à la compression exceptionnellement élevée conjointe-ment avec une vitesse de prise modérée à élevée, dans l'amalgame résultant en utilisant pour la trituration le rapport inférieur recommandé entre le mercure et la poudre composée. Ainsi, selon une forme de réalisation particulière

  
 <EMI ID=7.1> 

  
tenant de l'indium, et nécessitant pour la trituration un rapport mercure-pou- 

  
dre composite inférieur à 1:1 et de préférence entre environ 0,5:1 et 0,75:1,  l'amalgame résultant, en tant que matériau d'obturation, présentant une résis-  tance à la compression considérablement améliorée, la poudre est caractéri- 

  
sée en ce qu'elle comprend : (a) environ 45 % à 50 % et de préférence environ 

  
48 % en poids d'un alliage amalgamable contenant environ 75 % en poids d'argent  et environ 25 % en poids d'étain, cet alliage amalgamable ayant jusqu'à 8 % en.  poids de l'alliage argent-étain remplacé par jusqu'à environ 6 % de cuivre et  jusqu'à environ 2 % en poids de zinc, (b) environ 40 % à 45 % et de préférence  environ 42 % en poids d'un alliage à base d'argent à dispersoi'de comprenant au  moins 50 % en poids d'argent et (c) environ 8 % à 12 % et de préférence 10 % en  poids d'indium. L'alliage amalgamable, l'alliage à dispersol'de et l'indium sont  rajoutés en tant que poudres constitutives, pour lesquelles les tailles des par-  ticules sont de 50 microns au moins (- 325 mesh) et sont complètement mélan-  gées et associées pour former la poudre dentaire composée.

   L'alliage à disper-  soi"de peut être n'importe quel alliage à base d'argent contenant 50 % en poids 

  
ou plus d'argent et de préférence un alliage argent-cuivre dans lequel le cuivre  représente moins de 50 % et de préférence environ 28 % en poids. 

  
Les exemples suivants sont donnés seulement dans le but d'illustrer  l'invention. Les poudres composées ont été préparées en mélangeant de la 

  
poudre d'indium essentiellement pur ayant une taille particulaire d'environ 50  microns ou moins (-325 mesh) avec des alliages en poudre du type commercial,  ce mélange étant subséquemment amalgamé avec du mercure de manière usuelle. 

Exemple I 

  
Cet exemple a été effectué pour déterminer la variation de quantité de  phase gamma-2 dans l'amalgame formé lorsqu'on varie les rapports indium- 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
liage a été utilisée seule pour les échantillons sans indium et a été mélangée j  avec de la poudre d'indium avant la trituration pour les échantillons avec indium.  On a préparé les amalgames en triturant les échantillons de poudres composées   <EMI ID=10.1> 

  
en condensant l'amalgame à 700 at et en le vieillissant pendant 5 jours à tem-  pérature ambiante.

  
On a analysé les spécimens d'amalgames en utilisant une technique de

  
 <EMI ID=11.1> 

  
miné les quantités relatives de la phase gamma-2 à partir des réflexions caractéristiques correspondant aux plans (10.1) et (00.1) de la structure cristalline hexagonale fortement empilée de gamma-2. C'est l'amalgame ne contenant pas d'indium et trituré avec un rapport en poids mercure-poudre composée de 1, 6:1 qui s'est révélé contenir la quantité la plus élevée de phase gamma-2. On a arbitrairement donné une valeur de 100 à l'intensité de la réflexion gamma-2 pour cet amalgame, cette valeur servant d'étalon pour les valeurs des autres amalgames.

  

 <EMI ID=12.1> 


  
Les données ci-dessus démontrent que la quantité de phase gamma-2 est

  
 <EMI ID=13.1> 

  
que cette phase peut être sensiblement réduite ou même virtuellement éliminée  par des additions appropriées d'indium qui permettent des diminutions corres-  pondantes de la quantité de mercure nécessaire pour une amalgamation adéquate.

Exemple II 

  
Cet exemple a été effectué pour déterminer la variation de la résistance à j la compression après 24 heures de l'amalgame lorsqu'on varie la quantité d'in-  dium dans la poudre composite. On a mélangé une poudre de type usuel d'alliage 

  
à base d'argent-étain avec de 0 % à 20 % en poids de poudre d'indium pour pré- 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
échantillons de foudres composées pendant 20 secondes en utilisant un amalga-  mateur à faible apport d'énergie, en condensant l'amalgame à 700 at et en le  vieillissant' pendant 24 heures à température ambiante. 

  

 <EMI ID=15.1> 


  
Les données ci-dessus indiquent que la résistance à la compression des amalgames du type courant est augmentée jusqu'à environ 30 % par l'addition d'indium et une diminution correspondante de la teneur en mercure. La résistance maximale est obtenue avec une teneur d'indium d'environ 10 % en poids dans la poudre composée pour le type particulier d'alliage et la méthode de préparation utilisés dans cet exemple.

Exemple III

  
Cet exemple a été effectué pour déterminer et comparer l'effet de l'indium sur la résistance à la compression des amalgames préparés en mélangeant l'une de deux poudres d'alliage commerciales à base d'argent-étain (désignées par A et par B) avec de la poudre d'indium dans la préparation des poudres composées. On a préparé ces amalgames en triturant les échantillons de poudre composée pendant 20 secondes en utilisant un amalgamateur à faible apport d'énergie, en condensant l'amalgame à 700 at et en le vieillissant pendant 24 heures à température ambiante. On a utilisé un rapport en poids mercure-poudre composée de 1:1 pour tous les échantillons de ce test et on a constaté que tous les échantillons ont présenté une quantité considérable de mercure résiduel après  condensation. 

  

 <EMI ID=16.1> 


  
Les données ci-dessus indiquent que la concentration optimale en indium du point de vue résistance à la compression dépend de la poudre d'alliage à base d'argent-étain utilisée dans la poudre composée. En employant la poudre   <EMI ID=17.1> 

  
commerciale A la teneur optimale en indium est approximativement 10 % en poids, alors que pour la poudre B la résistance à la compression augmente toujours même avec 20 % en poids d'indium. Cette différence peut être attribuée aux différences dans la composition et/ou dans la taille des particules et leur distribution entre les deux poudres d'alliage commerciales.

Exemple IV

  
Cet exemple a été effectué pour déterminer l'effet de l'addition d'indium sur la résistance à la compression après 24 heures de matériaux d'obturation

  
 <EMI ID=18.1> 

  
vet US No 3 305 356 du titulaire. On a préparé la poudre composée en ajoutant de la poudre d'indium à une base pulvérulente d'un alliage à dispersoi'de, cette base étant composée principalement d'une poudre d'alliage à base d'argent-étain mélangée avec une poudre d'un alliage à base d'argent-cuivre à dispersoi'de, cet alliage à dispersoi'de comprenant environ 72 % en poids d'argent et environ 28 % en poids de cuivre. On a préparé les échantillons d'amalgames en triturant la poudre composée pendant 10 secondes dans un amalgamateur à haut apport d'énergie, en condensant l'amalgame à 700 at et en le vieillissant pendant 24 heures à température ambiante.

  

 <EMI ID=19.1> 


  
Les données ci-dessus indiquent que la résistance à la compression d'un matériau d'obturation à l'amalgame du type à dispersoi'de est augmentée d'environ 20 % par l'incorporation d'indium dans l'amalgame dans les quantités in-  diquées accompagné de réductions correspondantes de la quantité de mercure  requise pour l'amalgamation. 

  
L'amalgame du type à dispersion tel que décrit dans le brevet US sus-mentionné peut être formé à partir d'une poudre d'alliage composée comprenant (a) environ 50 % à environ 95 % en poids d'un alliage amalgamable sous forme d'une poudre consistant essentiellement de 75 % en poids d'argent et de 25 % en poids d'étain, cet alliage ayant jusqu'à 8 % en poids de l'alliage argent-étain remplacé

  
 <EMI ID=20.1>   <EMI ID=21.1> 

  
5 % à environ 50 % en poids de particules discrètes d'un alliage sensiblement non amalgamable comprenant au moins 50 % en poids d'argent, l'alliage sensiblement non-amalgamable ayant une composition chimique sensiblement diffé-  rente de celle de l'alliage amalgamable et étant présent comme phase de dispersion dans la matrice de l'amalgame sous la forme de particules discrètes essentiellement intactes dans l'amalgame ayant fait prise. 

Exemple V

  
Cet exemple a été effectué pour montrer la variation de la résistance à la compression d'un amalgame à dispersoide lorsque la quantité de la phase de dispersion est variable pour une quantité fixe d'indium. On a préparé les échantillons de poudre composée en ajoutant 10 % en poids d'indium en poudre à une poudre d'alliage à dispersoide, cette dernière poudre étant composée d'une poudre d'alliage à base d'argent et d'étain mélangée avec des quantités variables d'une poudre d'alliage du type à dispersion, cette dernière poudre comprenant environ 72 % en poids d'argent et environ 28 % en poids de zinc et ayant une taille particulaire d'environ 40 microns ou moins (- 400 mesh).

   On a préparé les échantillons d'amalgame en triturant la poudre composée pendant 12,5 secondes dans un amalgamateur à haut apport d'énergie, en condensant l'amalgame à 700 at et en le vieillissant pendant 1 heure et pendant 24 heures à température ambiante. Le rapport en poids entre le mercure et la poudre composée utilisé pour la trituration était de 0, 75:1 dans chaque cas.

  

 <EMI ID=22.1> 


  
Les données ci-dessus indiquent que lorsque la poudre composée comprend environ 10 % en poids d'indium, la quantité optimale de poudre d'alliage en phase de dispersion est d'environ 42 % en poids de cette poudre composée. Si on

  
le compare à l'amalgame du type à dispersion ne contenant pas d'indium (échantillon No 16), on voit que l'échantillon No 20 ci-dessus présente une augmentation approximative de 55 % de la résistance à la compression. De même la résistance élevée après 1 heure de vieillissement implique une vitesse de prise relativement élevée. 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
Cet exemple a été effectué pour déterminer l'effet de la présence d'indium sur les changements dimensionnels résultant de la prise de l'amalgame. Deux alliages de type commercial ont été employés : (A) un alliage à base d'argent

  
et d'étain courant tel que celui utilisé dans les exemples précédents No I, II.

  
et III, et (B) un alliage du type à dispersion tel que celui utilisé dans l'exemple IV. On a mélangé de la poudre d'indium à chacun d'eux pour former les échantillons de poudres composées No 23 et 25. On a préparé les échantillons d'amalgames par trituration des poudres d'alliages et de leurs poudres composées respectives pendant 10 secondes dans un amalgamateur à haut apport d'énergie et en le condensant à 700 at. Les changements dimensionnels ont été déterminés en accord avec la norme ADA 4.3.4.

  

 <EMI ID=24.1> 


  
Les données ci-dessus montrent que l'incorporation d'indium dans un amalgame tend à diminuer la contraction ou à provoquer une légère expansion pendant la prise de l'amalgame. 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
1. Poudre dentaire composée, apte à être combinée avec du mercure pour

  
la formation d'un amalgame dentaire, caractérisée en'ce qu'elle comprend :
a) environ 70 % à environ 99, 5 % en poids d'un alliage amalgamable, sous forme de poudre, contenant environ 75 % en poids d'argent et

  
environ 25 % d'étain, alliage dans lequel jusqu'à 8 % en poids est remplaçable par jusqu'à environ 6 % en poids de cuivre et jusqu'à

  
environ 2 % en poids de zinc; et b) environ 0, 5 % à environ 30 % en poids de poudre d'indium non-allié.

Claims (1)

1. 2. Poudre dentaire composée selon la revendication 1, caractérisée en ce

   que l'alliage amalgamable représente environ 85 % à environ 95 % en poids de

   la poudre composée et en ce que la poudre d'indium non-allié représente environ 5 % à environ 15 % en poids de la poudre composée.

   3. Poudre dentaire composée selon la revendication 1 en combinaison avec du mercure pour former un amalgame.

   4. Poudre dentaire composée, apte à être combinée avec du mercure pour la formation d'un amalgame dentaire, caractérisée en ce qu'elle comprend :

   a) environ 70 % à environ 99,5 % en poids de (i) environ 50 % à environ 95 % en poids d'un alliage amalgamable, sous forme de poudre, consistant en environ 75 % en poids d'argent et environ 25 % en poids d'étain, alliage dans lequel jusqu'à environ 8 % en poids est remplaçable

   par jusqu'à environ 6 % en poids de cuivre et jusqu'à environ 2 % en

   poids de zinc, et (ii) environ 5 % à environ 50 % en poids de particules discrètes d'un alliage sensiblement non amalgamable comprenant

   au moins 50 % en poids d'argent dont la composition chimique difière sensiblement de celle de l'alliage amalgamable et qui se retrouve sous

   forme de phase de dispersion dans la matrice de l'amalgame subséquemment formé; et

   b) environ 0, 5 % à environ 30 % en poids de poudre d'indium non allié.

   5. Poudre dentaire composée selon la revendication 4, qui comprend : <EMI ID=26.1>

   et non amalgamable ; et b) environ 5 % à environ 15 % en poids du dit indium non allié. <EMI ID=27.1>

   du mercure pour la préparation d'amalgame dentaire. 7. Poudre dentaire composée selon la revendication 4, caractérisée en ce

   que l'alliage sensiblement non amalgamable consiste essentiellement en un alliage argent-cuivre contenant au moins 50 % en poids d'argent, le reste

   étant du cuivre.

   8. Poudre dentaire composée selon la revendication 4, caractérisée en ce

   que l'alliage sensiblement non amalgamable consiste essentiellement en un alliage eutectique argent-cuivre comprenant essentiellement environ 72 %

   en poids d'argent et environ 28 % en poids de cuivre.

   9. Poudre dentaire composée selon la revendication 7, en combinaison avec

   du mercure pour la préparation d'amalgame dentaire. ;

   10. Poudre dentaire composée selon la revendication 8, en combinaison avec

   du mercure pour la préparation d'amalgame dentaire.

   11. Poudre dentaire composée selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend :

   a) environ 45 % à 50 % en poids dudit alliage amalgamable, b) environ 40 % à 45 % en poids dudit alliage sensiblement non amalgamable, et c) environ 8 % à 12 % en poids dudit indium non allié.

   12. Poudre dentaire composée selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend :

   a) environ 48 % en poids dudit alliage amalgamable, b) environ 42 % en poids dudit alliage sensiblement non amalgamable, et c) environ 10 % en poids dudit indium non allié.

   <1><3>. Poudre dentaire composée selon la revendication 11, caractérisée en ce

   que l'alliage à base d'argent sensiblement non amalgamable est composé d'environ 72 % en poids d'argent et d'environ 28 % en poids de cuivre.

   14. Poudre dentaire composée selon la revendication 11, en combinaison avec

   du mercure pour la préparation d'amalgame dentaire.

   15. Poudre dentaire composée selon la revendication 13, en combinaison avec

   du mercure pour la préparation d'amalgame dentaire.

   16, Amalgame dentaire selon l'une des revendications 3 et 6, caractérisé en

   ce que le mercure est présent en un rapport pondéral mercure-poudre composée d'environ 0,5:1 à environ 1:1.

   17. Amalgame dentaire selon l'une des revendications 3, 6, 9, 10, 14 et 16, caractérisé en ce que le mercure est présent dans un rapport pondéral mercure-poudre composée d'environ 0, 5:1 à environ 0,75:1.

   18. Amalgame dentaire selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'alliage sensiblement non amalgamable est présent sous forme de particules discrètes.

   19. Amalgame dentaire selon les revendications 6 et 16, caractérisé en ce que l'alliage sensiblement non amalgamable est présent sous forme de particules discrètes.

   20. Amalgame dentaire selon les revendications 6 et 17, caractérisé en ce que l'alliage sensiblement non amalgamable est présent sous forme de particules discrètes.