Procédé de fabrication d'une monition pour arme- jouât et
munitions réalisées par ce procédé.
L'invention concerne une munition pour arme-
<EMI ID=1.1>
munition qui offre toute sécurité, d'une part contre la
dispersion de la substance explosive, d'autre part contre le
dangers d'une inflammation accidentelle des chargea explosif
ainsi que contre la propagation de l'explosion d'une charge
aux charges voisines, au moment de l'utilisation de la
munition" <EMI ID=2.1>
L'invention a pour premier objet un procédé de fabrication d'une munition pour arme-jouet, comprennent
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
un couvercle pour les charges explosives, en une matière
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
délimitée à paroi amincie.
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
lies susceptibles de constituer un labyrinthe entre lea sièges Pour charge explosive, et le couvercle est formé de manière
à épouser cea profila et à constituer des labyrinthes entre les sièges afin d'éviter des inflammations par propagation entre des charges voisines.
L'invention a pour second objet une munition pour arme-jouet, comprenant un support en résine synthétique <EMI ID=10.1>
explosives, et un couvercle en résine synthétique, ****
par injection sur le support et sur les charges de substance
<EMI ID=11.1>
propagation de l'inflammation entre des sièges voisin**
<EMI ID=12.1>
que des dessine ci-annexés, lesquels complément et dessins
<EMI ID=13.1>
bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
La figure 1 représente séparément un support en résine thermoplastique moulée, avec les sièges pour les char- <EMI ID=14.1> La figure 2 représente la munition finie, vue
(le l'extérieur. La figure 3 est une coupe diamétrale à échelle <EMI ID=15.1> figure 2. La figure 4 est une coupe partielle en déve- <EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1>
élément moulé dans lequel sont formés les siégea, selon un mode de réalisation différent.
Les figures 7, 8 et 9 représentent la munition
<EMI ID=19.1>
<EMI ID=20.1>
La figure 10 représente un support de munition avec des sièges pour des charges explosives, selon un autre =de de réalisation. La figure 11 est une vue extérieure de la <EMI ID=21.1>
Les figures 12 et 13 sont des coupes selon les
<EMI ID=22.1>
Les figures 14, 15 et 16 illustrent une forme de réalisation de munition en. bande, en vue extérieure de la bande finie et, respectivement, en vue extérieure du seul support de celle-ci, ainsi que dans la position indiquée par la ligna XVI-XVI de la figure 14.
Selon ce qui est représenté sur les dessins
<EMI ID=23.1>
la munition discoïdale comporte une couronne de charges réparties circonférentiellement vers la périphérie de cette munition. La référence 1 désigne un support de résine thermoplastique moulée qui présente (voir figure 1) une cou-
<EMI ID=24.1>
à recevoir chacune une charge 5 de substance explosive, sous une dose relativement très limitée et correspondant au volume de cas sièges 3.
Après que l'explosif 5 ait été chargé dans les sièges 3, l'ensemble 1, 5 est introduit dans un moule pour matière thermoplastique injectable, puis on y injecte une matière pour former une couche de recouvrement 7 d'une épais- <EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
scellement des charges explosives 5 sana possibilité d'ou-
<EMI ID=27.1>
tique utilisée pour former le couvercle 7 sur la matière dont est constitué le support 1 qui forme les sièges 3. L'épais-
<EMI ID=28.1>
la Dise iL feu de la charge 5 par un percuteur à pointe ou mima, le cas échéant, par un percuteur à marteau.
Le couvercle 7 est réalisé de manière à présenter plusieurs évidements 9 dans l'intervalle entre les sièges
<EMI ID=29.1>
profilés de quelque autre manière ces évidements laissent dégagée la surface du support 1 dans laquelle sont creusés les sièges 3, il distance de ces sièges. Les sièges 3 sont relativement très proches de la périphérie 1A du support
<EMI ID=30.1>
délimitation des sièges 3 prévus pour les charges, zone qui est relativement mince et, de préférence, est plus mince que l'épaisseur du couvercle 7 au niveau des sièges 3 : en outre,
<EMI ID=31.1>
résistance offerte à la désolidarisation du couvercle 7 et
<EMI ID=32.1>
3 et le bord d'un évidement 9 voisin en tenant compte de l'adhérence, c'est-à-dire de la soudure du couvercle 7 sur la surface du support 1 dans laquelle sont creusés les sièges 3.
Il en résulte qu'au moment de l'explosion, la charge 5 (relativement petite) provoque une déchirure latérale au niveau de la zone de paroi 18 affaiblie, tandis que l'échappement des gaz d'explosion dans d'autres directions est empêché ou
<EMI ID=33.1>
du couvercle 7 et du support 1 dans la zone comprise entre <EMI ID=34.1> <EMI ID=35.1>
siège voisin contenant une charge essore intacte ne Provoque pas l'amorçage de cette charge intacte, du fait que,, mené
dans l'éventualité d'une telle désolidarisation, les gaz d'explosion s'échappent de toute façon par l'évidement 9 compris entre les deux sièges en question, se dispersant
sans atteindre la charge encore intacte.
La présence des dépressions constituées par
<EMI ID=36.1>
dans une arme qui comporte ua système approprié d'entraîné-
<EMI ID=37.1>
Le procédé décrit ci-dessus offre des avantages particuliers qui apparaîtront manifestement à l'homme de
<EMI ID=38.1>
En particulier, le procédé consistant à former par injection le couvercle permet de parvenir à un scellement
<EMI ID=39.1>
différentes cavités prévues pour l'explosif, sans l'interven-
<EMI ID=40.1>
de rapprocher les charges tout en évitant une mise à feu par propagation d'une charge qui explose à la suivante. On obtient également une augmentation de l'effet acoustique à égalité de charge ou, de façon correspondante, on peut utiliser une moindre charge à égalité d'effet acoustique, cela étant dû à la plus grande opposition que le scellement obtenu d'après l'invention offre à la détente des gaz d'explosion.
Le moulage par injection permet également une compression uniforme des charges, sous l'action de la matière Injectée sous haute pression. On parvient de la sorte à une réduction des dimensions d'encombrement des différentes charges, à égalité d'effet explosif, à une uniformité des
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1> <EMI ID=43.1> effets explosifs des différentes charges, à une meilleure
<EMI ID=44.1>
facilité de mise à feu, même avec des percuteurs de petites dimensions, et par suite, de faible puissance.
En ce qui concerne la sécurité, on obtient des avantages substantiels en comparaison avec des systèmes
-traditionnels. La mise à feu meilleure et plus complète de l'explosif évite un prolongement de la phase d'explosion et élimine le risque de projection de fragments de charge non explosés à l'occasion d'une mise à feu incomplète. On évite les dispersions de particules d'explosif lors des opérations de fabrication et du stockage, ainsi que les dangers qui en <EMI ID=45.1>
avec le système en question. Un autre aspect de la sécurité offerte est celui de la sécurité à la manipulation et en cas d'utilisation incorrecte d'une munition réalisée selon l'invention.
Une munition selon l'invention est également ' protégée de manière efficace contre l'effet désamorçant des
agents atmosphériques et des conditions ambiantes sur les charges explosives et, en particulier, on est assuré d'une protection totale contre les conséquences de l'humidité.
Le procédé proposé offre la possibilité de créer des labyrinthes et des parois coupe-feu avec un accouplement robuste et intime qui rend ces dispositifs beaucoup plus efficaces que les solutions habituelles.
Les avantages de la munition selon l'invention sont évidents pour l'homme de l'art. On peut en particulier noter les faits suivants.
La munition peut exploser par une percussion à pointe, sana la nécessité d'une enclume : la flamme s'échappe en un jet très circonscrit, dans une direction contrôlée qui est perpendiculaire à la direction de mouvement du per- <EMI ID=46.1> <EMI ID=47.1>
non brûlé* ; la possibilité de "Sonner une Issue directe
<EMI ID=48.1>
l'échappement de la flamme vers l'extérieur* Les avantages ou résultent de cette caractéristique. sont ion suivants
<EMI ID=49.1>
la projection vers l'extérieur de. résidus non brûlés ; la
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
une action mécanique de déformation et leur détente vers l'extérieur est presque instantané, ce qui offre l'avantage <EMI ID=52.1> <EMI ID=53.1>
<EMI ID=54.1>
conséquence une diminution de l'importance du danger de la munition ; l'explosif rente très stable et actif au cour*
<EMI ID=55.1> <EMI ID=56.1>
l'accumulation dangereuse de ces particules qui est une source d'accidents dans la fabrication. de munitions traditionnelle*.
Selon une variante possible, on peut adopter
<EMI ID=57.1>
de labyrinthe pour séparer des charges voisines disposées le long de la marne circonférence/ en supprimant éventuellement
<EMI ID=58.1> <EMI ID=59.1>
les supports 11, éventuellement placés en grand nombre sur un plateau, sont introduits dans un second moule dans lequel
<EMI ID=60.1>
<EMI ID=61.1>
Injection sur le support 11 correspondant et qui se modèle sur celui-ci. En particulier, on peut parvenir, par le
<EMI ID=62.1>
<EMI ID=63.1>
pie de section carrée. Par le couvercle 21 est également
<EMI ID=64.1>
<EMI ID=65.1>
couvercle 21 entourant: les colliers 17 et établissant: ainsi des effets de labyrinthe pour empêcher la propagation de la
<EMI ID=66.1> <EMI ID=67.1>
<EMI ID=68.1>
11 peut: . être prévu de donner =0 épaisseur relativement
<EMI ID=69.1>
délimita))) par les colliers 17, ou de donner une faible épais-
<EMI ID=70.1>
<EMI ID=71.1>
<EMI ID=72.1>
<EMI ID=73.1>
rection préférentielle de déchirure et d'émission des gaz. de détente.
<EMI ID=74.1>
tion, réalisé comme indiqué ci-dessus, il peut être prévu de former une denture ou des encochez pour procéder à
<EMI ID=75.1>
laire de la Munition pour tirer les coups successifs. On peut aussi procéder iL l'avancement par engagement direct d'une dent d'entraînement dans la surface relativement peu rigide et pratiquement lisse de l'une des deux faces de la munition.
Un autre dispositif à labyrinthe a été représenté sur les figures 10 à 13. On a désigné par 31 le support discordai, par 33 les sièges disposée le long d'une circonférence pour contenir les charges explosives 35, et par 37 le couvercle. Le support 31 présente, entre des sièges 33 voisins, des gouttières 39 de longueur appropriée dans lesquelles des nervures 37A se forment avec la matière du couvercle 37 lorsque celui-ci est formé dans un moule par injection dans lequel a été introduit le support 31 avec les charges 35 contenues dans les sièges 33. La zone de paroi 31B, <EMI ID=76.1> quent sa déchirure pour s'échapper dans la direction préférentielle qui est ainsi établie.
Dans la forme de réalisation représentée sur
<EMI ID=77.1>
<EMI ID=78.1>
principes de réalisation des munitions en forme de disque
qui ont été décrites précédemment. Plus précisément, on a insigne par 61 une partie de support qui forme des sièges 63 pour des charges explosives ces sièges sont séparés les
uns des autres par des sillons transversaux 65. La référence
67 désigne le couvercle réalisé sous forme de couche moulée par injection dans un moule dans lequel a été introduit le support 61 avec les charges explosives logées dans les
sièges 63 le couvercle 67 forme dans les sillons 65 des diaphragmes coupe-feu 67A qui s'opposent à la transmission
de la flamme à une charge voisine de celle qui explose instantanément.
Dans cette forme de réalisation, on peut faire échapper latéralement les gaz d'explosion, par exemple le long d'un bord par rapport auquel les sièges 63 sont plus voisins que par rapport à l'autre bord. Il peut être également prévu de donner au couvercle 67 une épaisseur suffisammed réduite, non seulement pour faciliter l'action du percuteur,
<EMI ID=79.1>
celui-ci.
Selon une variante non représentée, des évidements peuvent être formés dans la couche de recouvrement 67 à la place des diaphragmes coupe-feu 67A.
Une bande de munition peut aussi présenter deux séries de charges alignées en direction longitudinale,
<EMI ID=80.1>
<EMI ID=81.1>
<EMI ID=82.1>
1. Procédé de fabrication d'une munition pour arme-jouet, caractérisé en ce qu'il comprend les phases suc-
<EMI ID=83.1>
sieurs sièges pour des charges explosives, par moulage par injection d'une matière thermoplastique dans un premier moule à injection ; à déposer la substance explosive dans ces sièges ; à introduire le support avec les charges explosives dans un second moule à injection ; et à mouler un couvercle pour les charges explosives, en une matière thermoplastique qui se soude à celle du support moulé,de manière à fermer
<EMI ID=84.1>
Manufacturing process of a weapon monitor - play and
ammunition produced by this process.
The invention relates to a weapon ammunition
<EMI ID = 1.1>
ammunition that offers complete safety, on the one hand against
dispersion of the explosive substance, on the other hand against the
dangers of accidental ignition of explosive charges
as well as against the propagation of the explosion of a load
to neighboring loads, when using the
ammunition "<EMI ID = 2.1>
The first object of the invention is a method of manufacturing an ammunition for a toy gun, comprising
<EMI ID = 3.1>
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
a cover for explosive charges, made of a material
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
delimited with thinned wall.
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
lies liable to form a labyrinth between the seats For explosive charge, and the cover is formed so
to match this profile and to form labyrinths between the seats in order to avoid inflammation by propagation between neighboring loads.
The second object of the invention is an ammunition for a toy gun, comprising a support in synthetic resin <EMI ID = 10.1>
explosives, and a synthetic resin cover, ****
by injection on the support and on the substance loads
<EMI ID = 11.1>
spread of inflammation between neighboring sites **
<EMI ID = 12.1>
as the attached drawings, which complement and drawings
<EMI ID = 13.1>
of course, given mainly as an indication.
Figure 1 shows separately a support in molded thermoplastic resin, with the seats for the tanks - <EMI ID = 14.1> Figure 2 shows the finished ammunition, seen
(The exterior. Figure 3 is a diametrical section to scale <EMI ID = 15.1> Figure 2. Figure 4 is a partial cutaway in <EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1> <EMI ID = 18.1>
molded element in which the seats are formed, according to a different embodiment.
Figures 7, 8 and 9 represent the ammunition
<EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1>
FIG. 10 represents a munition support with seats for explosive charges, according to another embodiment. Figure 11 is an exterior view of the <EMI ID = 21.1>
Figures 12 and 13 are sections according to
<EMI ID = 22.1>
Figures 14, 15 and 16 illustrate one embodiment of ammunition. strip, in exterior view of the finished strip and, respectively, in exterior view of the sole support thereof, as well as in the position indicated by line XVI-XVI in figure 14.
According to what is shown in the drawings
<EMI ID = 23.1>
the discoidal ammunition comprises a ring of charges distributed circumferentially towards the periphery of this ammunition. Reference 1 designates a molded thermoplastic resin support which has (see FIG. 1) a color
<EMI ID = 24.1>
to each receive a charge 5 of explosive substance, in a relatively very limited dose and corresponding to the volume of seat cases 3.
After the explosive 5 has been loaded into the seats 3, the assembly 1, 5 is introduced into a mold for injectable thermoplastic material, then a material is injected therein to form a cover layer 7 of thick- <EMI ID = 25.1>
<EMI ID = 26.1>
sealing of explosive charges 5 without the possibility of
<EMI ID = 27.1>
tick used to form the cover 7 on the material of which the support 1 which forms the seats 3. The thick
<EMI ID = 28.1>
the Dise iL fire charge 5 by a point or mima striker, if necessary, by a hammer striker.
The cover 7 is made so as to have several recesses 9 in the gap between the seats
<EMI ID = 29.1>
profiled in some other way these recesses leave free the surface of the support 1 in which are hollowed the seats 3, it distance from these seats. The seats 3 are relatively very close to the periphery 1A of the support
<EMI ID = 30.1>
delimitation of the seats 3 provided for the loads, an area which is relatively thin and, preferably, is thinner than the thickness of the cover 7 at the level of the seats 3: in addition,
<EMI ID = 31.1>
resistance offered to the detachment of the cover 7 and
<EMI ID = 32.1>
3 and the edge of a neighboring recess 9, taking into account the adhesion, that is to say the welding of the cover 7 on the surface of the support 1 in which the seats 3 are hollowed out.
As a result, at the time of the explosion, the charge 5 (relatively small) causes a side tear at the weakened wall area 18, while the escape of the explosion gases in other directions is prevented. or
<EMI ID = 33.1>
cover 7 and support 1 in the area between <EMI ID = 34.1> <EMI ID = 35.1>
neighboring seat containing an intact spin load does not cause the priming of this intact load, because ,, led
in the event of such a separation, the explosion gases escape anyway through the recess 9 between the two seats in question, dispersing
without reaching the load which is still intact.
The presence of depressions constituted by
<EMI ID = 36.1>
in a weapon which has an appropriate training system
<EMI ID = 37.1>
The process described above offers particular advantages which will be evident to those skilled in the art.
<EMI ID = 38.1>
In particular, the process consisting in forming the cover by injection makes it possible to achieve a sealing
<EMI ID = 39.1>
various cavities provided for the explosive, without the intervention
<EMI ID = 40.1>
to bring the charges together while avoiding firing by propagation from one charge which explodes to the next. An increase in the acoustic effect is also obtained at equal load or, correspondingly, a lesser load at equal acoustic effect can be used, this being due to the greater opposition than the seal obtained according to the invention provides for the expansion of explosion gases.
The injection molding also allows a uniform compression of the loads, under the action of the material injected under high pressure. In this way, a reduction in the overall dimensions of the various charges is achieved, with equal explosive effect, and uniformity of the
<EMI ID = 41.1>
<EMI ID = 42.1> <EMI ID = 43.1> explosive effects of different charges, at better
<EMI ID = 44.1>
ease of firing, even with small size strikers, and therefore of low power.
With regard to safety, substantial advantages are obtained in comparison with systems
-traditional. The better and more complete firing of the explosive avoids a prolongation of the explosion phase and eliminates the risk of projection of unexploded charge fragments during an incomplete firing. Dispersions of explosive particles during manufacturing and storage operations, as well as the dangers that <EMI ID = 45.1>
with the system in question. Another aspect of the safety offered is that of the safety in handling and in the event of incorrect use of a munition produced according to the invention.
A munition according to the invention is also effectively protected against the defusing effect of
atmospheric agents and ambient conditions on the explosive charges and, in particular, one is assured of a total protection against the consequences of humidity.
The proposed method offers the possibility of creating labyrinths and fire walls with a robust and intimate coupling which makes these devices much more efficient than the usual solutions.
The advantages of the ammunition according to the invention are obvious to those skilled in the art. In particular, the following facts can be noted.
The ammunition can explode by a pointed percussion, without the need for an anvil: the flame escapes in a very circumscribed jet, in a controlled direction which is perpendicular to the direction of movement of the per- <EMI ID = 46.1> <EMI ID = 47.1>
unburnt *; the possibility of "Ringing a direct issue
<EMI ID = 48.1>
the escape of the flame to the outside * The advantages or result from this characteristic. are the following
<EMI ID = 49.1>
the outward projection of. unburned residue; the
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>
a mechanical deformation action and their outward relaxation is almost instantaneous, which offers the advantage <EMI ID = 52.1> <EMI ID = 53.1>
<EMI ID = 54.1>
consequence a decrease in the importance of the danger of the ammunition; the explosive is very stable and active in the heart *
<EMI ID = 55.1> <EMI ID = 56.1>
the dangerous accumulation of these particles which is a source of accidents in manufacturing. of traditional ammunition *.
According to a possible variant, we can adopt
<EMI ID = 57.1>
labyrinth to separate neighboring charges arranged along the marl circumference / possibly removing
<EMI ID = 58.1> <EMI ID = 59.1>
the supports 11, possibly placed in large number on a plate, are introduced into a second mold in which
<EMI ID = 60.1>
<EMI ID = 61.1>
Injection on the corresponding support 11 and which is modeled on it. In particular, one can achieve, by the
<EMI ID = 62.1>
<EMI ID = 63.1>
square section pie. By the cover 21 is also
<EMI ID = 64.1>
<EMI ID = 65.1>
cover 21 surrounding: the collars 17 and establishing: thus labyrinth effects to prevent the spread of the
<EMI ID = 66.1> <EMI ID = 67.1>
<EMI ID = 68.1>
11 can:. be expected to give = 0 relatively thick
<EMI ID = 69.1>
delimited))) by the collars 17, or to give a low thick-
<EMI ID = 70.1>
<EMI ID = 71.1>
<EMI ID = 72.1>
<EMI ID = 73.1>
preferential rection of tear and gas emission. of relaxation.
<EMI ID = 74.1>
tion, carried out as indicated above, provision may be made to form toothing or notches to proceed with
<EMI ID = 75.1>
ammunition area to fire successive shots. It is also possible to proceed iL by direct engagement of a drive tooth in the relatively inflexible and practically smooth surface of one of the two faces of the ammunition.
Another labyrinth device has been shown in Figures 10 to 13. The discord holder is designated by 31, by 33 the seats disposed along a circumference to contain the explosive charges 35, and by 37 the cover. The support 31 has, between neighboring seats 33, gutters 39 of suitable length in which ribs 37A are formed with the material of the cover 37 when the latter is formed in an injection mold into which the support 31 has been introduced with the charges 35 contained in the seats 33. The wall area 31B, <EMI ID = 76.1> tears to escape in the preferential direction which is thus established.
In the embodiment shown in
<EMI ID = 77.1>
<EMI ID = 78.1>
principles of making disc-shaped ammunition
which have been described previously. More precisely, we have badge 61 a support part which forms seats 63 for explosive charges these seats are separated the
from each other by transverse grooves 65. The reference
67 designates the cover made in the form of a layer molded by injection in a mold in which the support 61 has been introduced with the explosive charges housed in the
seats 63 the cover 67 forms, in the grooves 65, fire diaphragms 67A which oppose the transmission
flame to a charge similar to that which explodes instantly.
In this embodiment, the explosion gases can be released laterally, for example along an edge relative to which the seats 63 are closer than relative to the other edge. Provision can also be made to give the cover 67 a sufficiently reduced thickness, not only to facilitate the action of the striker,
<EMI ID = 79.1>
this one.
According to a variant not shown, recesses can be formed in the covering layer 67 instead of the fire-resistant diaphragms 67A.
An ammunition strip can also have two series of charges aligned in the longitudinal direction,
<EMI ID = 80.1>
<EMI ID = 81.1>
<EMI ID = 82.1>
1. A method of manufacturing a toy gun ammunition, characterized in that it comprises the successive phases
<EMI ID = 83.1>
their seats for explosive charges, by injection molding of a thermoplastic material in a first injection mold; depositing the explosive substance in these seats; introducing the support with the explosive charges into a second injection mold; and molding a cover for the explosive charges, of a thermoplastic material which welds to that of the molded support, so as to close
<EMI ID = 84.1>