Méthode pour cultiver des plantes poussant individuelle-
ment dans des bacs séparés, et appareil.pour la mettre en
oe uvre L'invention concerne: une méthode pour cultiver des plan-
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perfectionnement par rapport à la culture ordinaire, c'est-à-dire me h unidité constante. L'inconvénient du système est entre autres qu'il n'offre pas de possibilité d'augnenter l'écartement entre les plantes en jonction de leur croissance, raison pour laquelle le système exige une grande surface par mité de production.
Po tr remédier à cette di f fic ulté , il est connu de placer
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de leur croissance.
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siti f de support pour les soulever et les déplacer simultanément en
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plus d'espace.
Ces principes connus pour augmenter la distance entre les plantes en fonction de leur croissance n'offre cependant pas la possibilité d'appliquer simultanément- ui système de rigoles, en luimême conn u, pour l'alimentation en eau et en sol ution fertilisante,
<EMI ID=5.1>
bacs sont placés sur une ou plusieurs courroies transporteuses courant chac me dans une rigole de culture dans laquelle des éléments
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le fond de la rigole; la courroie transporteuse déplace les bacs dans la rigole à une distance les uns des autres qui convient à leur
<EMI ID=7.1> bacs sur la courroie transporteuse, de même qu'entre les rigoles adjacentes dans la direction de transport des courroies, augmente en- fonction de l'espace requis par les plantes.
<EMI ID=8.1>
; dans les rigoles, amènera:m dosage très précis des plantes, en fonction de leur croissance réelle, et que de plus l'excès d'éléments de culture-régulation pourra être drainé dans le fond, sous .les bacs et les racines. Cela assure que l'on peut réduire dans <EMI ID=9.1>
forme. On atteint de plus une utilisation optimale de la surface de culture, puisque chaque plante est placée dans la position la
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la distance entre les plantes décrites dans les revendications 2
à 5 , on atteint des méthodes de culture économisant le travail et l'espace.
Le moyen pour mettre en oeuvre la méthode décrite dans la revendication 6, c'est-à-dire une rigole avec des conduites pour l'alimentation en eau et en substances nutritives et, s'il le :faut, en eau chaule et froide pour la régulation de la température des racines, et pour drainer l'excès de fluide, et une courroie transporteuse pour transporter les plantes dans la rigole qui peut dans
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bacs et empêcher des accumulations de condensation sur le côté in férieur des feuilles, protège les racines de la lunière et empêche
la formation d'algies , convient spécialement pour cette forme de culture, comme décrit dans la revendication 7.
La courroie transporteuse décrite aux revendications 8
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nécessaire dans les bacs, et finalement le moyen décrit aux revendications 10 à 13 pour un espacement correct entre les bacs s'est montré extrêmement approprié.
<EMI ID=13.1>
vention apparaîtront de la description détaillée qui suit, et des dessins annexés sur lesquels : <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1>
La Fig ure 2 présente le même système de c ulture après la première récolte,
<EMI ID=16.1> disposées en éventail, La Figure 4 présente un système dans lequel le nombre de' rigoles est réduit en fonction de la croissance des plantes, <EMI ID=17.1> courroie transporteuse, <EMI ID=18.1> de pro fil, La Figure 9 présente une autre forme de courroie dans sa position contractée, <EMI ID=19.1> due , La Figure 11 présente la même courroie en vae en coupe le long de la ligne XI-XI de la Figure 10, La Figure 12 présente 'en autre mode de réalisation d'une courroie en position contractée, La Figure 13 présente la même courroie en position éten- <EMI ID=20.1> <EMI ID=21.1> de transport en position rentrée, vu en plan, La Figure 15 présente le même système en position sortie, <EMI ID=22.1> système de transport en position sortie, vue en plan, et La Figure 17 présente le même système en position rentrée.
En se reportant à la Fig ure 1, on peut expliquer la mé-
<EMI ID=23.1>
xemple placées dans une serre chaule. Le départ de la production
<EMI ID=24.1>
<EMI ID=25.1>
en 2, après quoi les bacs sont amenés en 3 pour la germination.Les <EMI ID=26.1>
<2> cm dans le cas de la culture de lait�s, sur la courroie transporteuse 4 sur laquelle il reste pendant environ 10 à 14 jours.
En 5, les bacs 21 sont transfères à la phase suivante, 6, du sys- ; tème, étant placés sur la courroie '20 dans des rigoles comme à la Figure 6. L'infertile entre les bacs peut maintenant être augmenté au double de l'intervalle en 4, et un intervalle correspondant est maintenu entre les rigoles 11. Les éléments de culture-régula- <EMI ID=27.1>
sont fournis dans les rigoles comme on l'expliquera plus loin lorsque l'on décrira les rigoles.
<EMI ID=28.1>
goles, phase 6, de 10 à 14 jours dans le cas de laitues, les plan-
<EMI ID=29.1>
transporteuse 9, au grouse de rigoles suivant, phase 7 , où la distance entre les plantes est de quatre fois la distance en phase 6. La distance entre les rigoles correspond' usuellement à la distance en phase 6.
Lorsque les plantes ont poussé pendant le même nombre de jours que dans les phases précédentes, la distance entre les rigoles est augrentée par déplacement latéral en phase 8. On voit cette position à la Figure 2. Ici, la phase de culture se termine du fait que les plantes sont maintenant, après le même nombre de jours
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prêtes à être récoltées, et elles sont maintenant transportées hors des rigoles par la courroie transporteuse, et sur une courroie transporteuse transversale 10 pour être emballées, etc.
La culture se fait en continu, de nouvelles plantes étant placées pour germination sir la courroie transporteuse 1-4 dès que le lot précédent a été transféré aux rigoles de la phase 6. Lorsque les rigoles sont placées comme on le voit à la Figure 2, de je mes
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phase 6 au système de rigoles suivant en phase 7. Lorsque l'on fait la récolte dans les rigoles en phase 8, comme mentionné plus haut, les rigoles sont rapprochées et la phase 7 devient la phase 8, comme on le voit à la Figure 1.
<EMI ID=32.1>
les plantes peuvent rester dans une rigole sur la courroie et ne
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les 11 sont disposées en éventail de :façon à ce que chaque serre puisse recevoir deux systèmes débutant à l'opposé l'un de l'autre
<EMI ID=34.1>
courroie peut être munie de dispositifs qui augmentent la distance entre les plantes en fonction de leur croissance. Leur déplacement
<EMI ID=35.1>
tes adjacentes dans. la rigole "sine augmente.
. Un autre système de rigoles, présenté à la Figure 4, se <EMI ID=36.1>
nent les jeunes plantes en phase 6. Par transfert des plantes à la phase de culture 7 suivante, le nombre de rigoles est réduit de façon à laisser un espacement simple entre rigoles voisines. Simul-
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jusqu'à ce qu'il se termine éventuellement par me seule rigole, après quoi les plantes sont convenablement développées.
<EMI ID=38.1>
quel la rigole 11 est continus., et la culture se fait en conséquen. ce dans une seule rigole, coins dans le cas de la disposition en évantail de la Figure 3. La rigole peut faire des boucles de façon à ce que pendant les phases 6, 7 et 8: une distance convenable soit maintenue entre les plantes dans les sections de riaole parallèles. On peut utiliser également ici des courroies transporteuses pour-
<EMI ID=39.1>
dinalkemen, la rente correspondant à l'ouverture dans le haut de la rigole en U. Des conduites 14, 15, 17 courant dans le sens longitudinal de la rigole sont placées dans le fond de cel ui-ci. Il y a de plus des guides 18, 19 pour: une courroie transporteuse 20 pouvant glisser dans la rigole. Entre cette courroie 20 et le fond de la rigole 13, il y a une conduite 25. La courroie 20 est, com-
<EMI ID=40.1>
<EMI ID=41.1> <EMI ID=42.1>
avec la plante dans la rigole.
<EMI ID=43.1>
fluide nutritif puisse être recueilli au centre. La formation des racines au centre est ainsi accélérée, et les bords de la courroie sont maintenus libres au départ pendant la période de croissance. Ceci sert de pi us à ass urer que les racines des plantes se rapprochent les: unes des autres et forment rapidement une mèche longitudinale continus.
<EMI ID=44.1>
nombre de sorties 16 dans les bacs de culture 21, en quantités tel-
<EMI ID=45.1>
de nutritif frais contenant de l'oxygène peut être dosé mi fermement sur toute la longueur de la rigole, de telle sorte que l'on évite un manqua d'oxygène. Comme on le voit, la courroie 20 est pourvus de courtes parois latérales qui sont pliées à leur partie
<EMI ID=46.1>
d'un réservoir à fluide 24 dans la courroie, de telle sorte que les racines de la plantes peuvent assimiler l'eau et les éléments nutritifs dans ce réservoir. Le bord replié ci-dessus sert de plus à assurer que les racines ne croissent pas de façon, significative à l'extérieur de la courroie. De plus, le complexe de racines sur le côté maintiendra fermement la plante dans la rigole. Le surplus de fluide déborde de la courroie, passant dans le drain inférieur
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<EMI ID=48.1>
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économique.
Lorsque les plantes demandent une certaine température de racines constante, des éléments de régulation,de la température,
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dans le fond 13 de la rigole.
<EMI ID=51.1> <EMI ID=52.1>
;gents de développement des racines, etc.
Dans le cas de l'utilisation de plus petits bacs 21, la
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guides supérieurs 19. Cela permet un retour de la courroie par le guide 18 sous-jacent.
<EMI ID=54.1>
lastiq�s 23, on assure- me forte humidité de l'air, ce qui. empêche me obstruction des sorties 16 par des sels nutritifs cristallisant. Cela diminuera de plus la condensation sur les fe uilles,
et réduira donc l'attaqua de champigons ou les morts de feuilles. De plus, la lumière est exclue de l'intérieur de la rigole, ce qui
<EMI ID=55.1>
comme mentionné plus haut.. Cela contribuera encore à satis faire les besoins en nourriture et en oxygène des racines.
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nécessaires entre les plantes, on peut utiliser me courroie telle
<EMI ID=57.1>
sont complètement développées.
On voit aux Figures 12 et 13 ;ne construction de courroie qui o.ffre d'infinies possibilités de variation de l'écartement entre les plantes, selon la traction exercée. Les sections 28 sont ici reliées par des ressorts 30 qui les maintiennent proches les <EMI ID=58.1> voit à la Figure 12. En cas de traction, les ressorts sont étend LE : et l'écartement peut être règle par la force de traction exercée.
<EMI ID=59.1>
' que celui présenté aux Figures 14 et 15. Les fils 32 sont reliés .
<EMI ID=60.1>
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tée proportionnellement à la section - déroulée du fil.
Finalement, on peut utiliser un bras de transport 35 sois
<EMI ID=62.1>
ché à un fil de traction 32 qui peut si nécessaire être élastique.
Le bras 35 appuie élastiquement sur: une butée 36 dans
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bac 21 avec lui.. En augmentant la longueur du fil entre les supports
34, on augmente de façon correspondante la distance entre les bacs adjacents sur la courroie.
Comme exemple de la production accrus rendre possible par le système de culture décrit, on peut mentionner qu'une production de lait-ces d'usuellement environ 150 p/m<2> par an, au Danemark,
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de comparaison me production traditionnelle est d'environ 150-
200 p/m par an.
La période de production, c'est-à-dire le laps de temps
<EMI ID=65.1>
d'environ 1 semaine par rapport aux méthodes de culture traditionnelles. ,
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phase à la suivante, et en atomatisant le système pour l'alimentation des éléments de culture-régulation dans la rigole et dans la
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90% par rapport à d'autres méthodes de culture connues.
De plus, on obtient une qualité hautement mi forme grâce aux conditions de croissance entièrement identiques offertes aux plantes pendant les différents stades de croissance. Finalement,
<EMI ID=68.1>
système décrit des plantes dans lesquelles les teneurs en éléments résiduels nuisibles ont été réduites, parce que le système permet
<EMI ID=69.1>
<EMI ID=70.1>
<EMI ID=71.1>
dies sont réduites. Globalement, en appliquant le système de culture décrit, on obtient: me meilleure productivité, une meilleure qualité et des prix inférieurs pour'des produits de meilletre qualité alimentaire.
Bien entendu, l'intention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits, qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.
REVENDICATIONS
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nation et, avant ou après le semis, les bacs sont placés sur une ou plusieurs courroies transporteuses courant chacune dans ;ne ri-
<EMI ID=73.1>
sont fournis aux plantes et drainés dans le fond de la rigole, et la courroie transporteuse déplace les bacs dans la rigole à une distance les uns des autres convenant au stade de développement, de telle sorte que les intervalles entre les bacs sir la courroie, de même qu'entre rigoles adjacentes augmentent, dans la direction de déplacement, en fonction de l'espace requis par les plantes.
Method for cultivating individual growing plants
in separate trays, and apparatus. to put it in
The invention relates to: a method for cultivating plants
<EMI ID = 1.1>
improvement in relation to ordinary culture, that is to say, constant unity. The drawback of the system is, among other things, that it does not offer the possibility of increasing the spacing between the plants at the junction of their growth, which is why the system requires a large surface area per production unit.
To remedy this difficulty, it is known to place
<EMI ID = 2.1>
of their growth.
<EMI ID = 3.1>
support siti f to lift and move them simultaneously in
<EMI ID = 4.1>
more space.
These principles, known to increase the distance between plants according to their growth, do not, however, offer the possibility of simultaneously applying a system of channels, in itself known, for the supply of water and of fertilizing soil,
<EMI ID = 5.1>
bins are placed on one or more conveyor belts each running in a cultivation channel in which elements
<EMI ID = 6.1>
the bottom of the channel; the conveyor belt moves the bins in the trough at a distance from each other that suits their
<EMI ID = 7.1> bins on the conveyor belt, as well as between adjacent channels in the direction of conveyance of the belts, increase according to the space required by the plants.
<EMI ID = 8.1>
; in the channels, will bring: m very precise dosage of the plants, according to their real growth, and that moreover the excess of elements of culture-regulation can be drained in the bottom, under the tubs and the roots. This ensures that one can reduce in <EMI ID = 9.1>
form. Optimal use of the cultivation area is also achieved, since each plant is placed in the highest position.
<EMI ID = 10.1>
the distance between the plants described in claims 2
at 5, we achieve cultivation methods that save labor and space.
The means for carrying out the method described in claim 6, that is to say a ditch with pipes for the supply of water and nutrients and, if necessary, of lime and cold water for regulating the temperature of the roots, and for draining excess fluid, and a conveyor belt to transport the plants into the ditch which can in
<EMI ID = 11.1>
trays and prevent condensation build-up on the underside of the leaves, protects the roots from the sun and prevents
the formation of algias, is especially suitable for this form of culture, as described in claim 7.
The conveyor belt described in claims 8
<EMI ID = 12.1>
necessary in the trays, and finally the means described in claims 10 to 13 for a correct spacing between the trays has been found to be extremely suitable.
<EMI ID = 13.1>
vention will emerge from the detailed description which follows, and from the accompanying drawings in which: <EMI ID = 14.1> <EMI ID = 15.1>
Fig ure 2 shows the same cultivation system after the first harvest,
<EMI ID = 16.1> arranged in a fan pattern, Figure 4 shows a system in which the number of 'channels is reduced according to the growth of the plants, <EMI ID = 17.1> conveyor belt, <EMI ID = 18.1> from pro wire, Figure 9 shows another form of belt in its contracted position, <EMI ID = 19.1> due, Figure 11 shows the same belt in section along line XI-XI of Figure 10, Figure 12 shows another embodiment of a belt in the contracted position, Figure 13 shows the same belt in the extended position - <EMI ID = 20.1> <EMI ID = 21.1> in the retracted position, seen in plan, The Figure 15 shows the same system in extended position, <EMI ID = 22.1> transport system in extended position, plan view, and Figure 17 shows the same system in retracted position.
Referring to Fig ure 1, we can explain the m-
<EMI ID = 23.1>
xample placed in a limed greenhouse. The start of production
<EMI ID = 24.1>
<EMI ID = 25.1>
in 2, after which the tubs are brought in 3 for germination. <EMI ID = 26.1>
<2> cm in the case of the milk culture � s, on the conveyor belt 4 on which it remains for about 10-14 days.
At 5, the tanks 21 are transferred to the next phase, 6, of the sys-; teme, being placed on the '20 belt in trenches as in Figure 6. The infertile between the troughs can now be increased to double the interval in 4, and a corresponding gap is maintained between the trenches 11. The elements culture-regula- <EMI ID = 27.1>
are provided in the channels as will be explained later when describing the channels.
<EMI ID = 28.1>
goles, phase 6, from 10 to 14 days in the case of lettuce, the plan-
<EMI ID = 29.1>
conveyor 9, to the next channel grouse, phase 7, where the distance between plants is four times the distance in phase 6. The distance between the channels usually corresponds to the distance in phase 6.
When the plants have grown for the same number of days as in the previous phases, the distance between the channels is increased by lateral displacement in phase 8. We see this position in Figure 2. Here, the cultivation phase ends because that the plants are now, after the same number of days
<EMI ID = 30.1>
ready to be harvested, and they are now transported out of the channels by the conveyor belt, and onto a transverse conveyor belt 10 for packaging, etc.
Cultivation is done continuously, with new plants being placed for germination on conveyor belt 1-4 as soon as the previous batch has been transferred to the runners in phase 6. When the runners are placed as seen in Figure 2, of I my
<EMI ID = 31.1>
phase 6 to the next channel system in phase 7. When harvesting in the channels in phase 8, as mentioned above, the channels are brought together and phase 7 becomes phase 8, as seen in Figure 1.
<EMI ID = 32.1>
the plants can stay in a channel on the belt and not
<EMI ID = 33.1>
the 11 are arranged in a fan pattern so that each greenhouse can accommodate two systems starting opposite each other
<EMI ID = 34.1>
belt can be provided with devices which increase the distance between the plants according to their growth. Their displacement
<EMI ID = 35.1>
your adjacent ones in. the channel "sine increases.
. Another channel system, shown in Figure 4, is <EMI ID = 36.1>
The young plants are born in phase 6. By transferring the plants to the following cultivation phase 7, the number of channels is reduced so as to leave a simple spacing between neighboring channels. Simul-
<EMI ID = 37.1>
until it eventually ends with a single gulp, after which the plants are properly developed.
<EMI ID = 38.1>
which channel 11 is continuous., and the culture is done in consequence. this in a single channel, corners in the case of the fan arrangement of Figure 3. The channel can make loops so that during phases 6, 7 and 8: a suitable distance is maintained between the plants in the parallel sections of riaole. Conveyor belts can also be used here for
<EMI ID = 39.1>
dinalkemen, the rent corresponding to the opening in the top of the U-shaped channel. Pipes 14, 15, 17 running in the longitudinal direction of the channel are placed in the bottom thereof. There are also guides 18, 19 for: a conveyor belt 20 which can slide in the channel. Between this belt 20 and the bottom of the channel 13, there is a pipe 25. The belt 20 is, com-
<EMI ID = 40.1>
<EMI ID = 41.1> <EMI ID = 42.1>
with the plant in the channel.
<EMI ID = 43.1>
nutrient fluid can be collected at the center. Root formation in the center is thus accelerated, and the edges of the belt are kept free initially during the growing period. This serves to ensure that the roots of the plants come closer together and rapidly form a continuous longitudinal wick.
<EMI ID = 44.1>
number of outputs 16 in the culture tanks 21, in quantities such as
<EMI ID = 45.1>
Fresh nutrient containing oxygen can be dosed firmly along the entire length of the gutter, so that oxygen shortage is avoided. As can be seen, the belt 20 is provided with short side walls which are folded at their part
<EMI ID = 46.1>
a fluid reservoir 24 in the belt, so that the roots of the plant can assimilate the water and nutrients in this reservoir. The folded edge above further serves to ensure that the roots do not significantly grow outside the belt. In addition, the root complex on the side will firmly hold the plant in the gutter. Excess fluid overflows the belt, passing into the bottom drain
<EMI ID = 47.1>
<EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
economic.
When plants require a certain constant root temperature, regulating elements, temperature,
<EMI ID = 50.1>
in the bottom 13 of the channel.
<EMI ID = 51.1> <EMI ID = 52.1>
gents of root development, etc.
In the case of using smaller trays 21, the
<EMI ID = 53.1>
upper guides 19. This allows a return of the belt through the underlying guide 18.
<EMI ID = 54.1>
lastiq � s 23, we ensure high humidity of the air, which. prevents the obstruction of the outlets 16 by crystallizing nutrient salts. This will also reduce condensation on the leaves,
and will therefore reduce the attack of mushrooms or the dead leaves. In addition, the light is excluded from the interior of the channel, which
<EMI ID = 55.1>
as mentioned above .. This will further help meet the nutrient and oxygen requirements of the roots.
<EMI ID = 56.1>
necessary between the plants, you can use my belt as
<EMI ID = 57.1>
are fully developed.
We see in Figures 12 and 13; a belt construction which o.ffre infinite possibilities of variation of the spacing between the plants, depending on the traction exerted. The sections 28 are here connected by springs 30 which keep them close the <EMI ID = 58.1> seen in Figure 12. In case of tension, the springs are extended LE: and the distance can be adjusted by the pulling force exercised.
<EMI ID = 59.1>
'than that shown in Figures 14 and 15. The wires 32 are connected.
<EMI ID = 60.1>
<EMI ID = 61.1>
ted in proportion to the section - unwound the wire.
Finally, we can use a transport arm 35 be
<EMI ID = 62.1>
ché to a traction wire 32 which can be elastic if necessary.
The arm 35 resiliently presses on: a stop 36 in
<EMI ID = 63.1>
tray 21 with him .. By increasing the length of the wire between the supports
34, the distance between adjacent bins on the belt is correspondingly increased.
As an example of the increased production made possible by the culture system described, it can be mentioned that a milk production-these usually around 150 p / m <2> per year, in Denmark,
<EMI ID = 64.1>
of comparison my traditional production is about 150-
200 p / m per year.
The production period, that is to say the period of time
<EMI ID = 65.1>
about 1 week compared to traditional growing methods. ,
<EMI ID = 66.1>
phase to the next, and by automating the system for feeding the culture-regulation elements in the channel and in the
<EMI ID = 67.1>
90% compared to other known cultivation methods.
In addition, a highly balanced quality is achieved by the completely identical growing conditions offered to the plants during the various stages of growth. Finally,
<EMI ID = 68.1>
system describes plants in which the levels of harmful residual elements have been reduced, because the system allows
<EMI ID = 69.1>
<EMI ID = 70.1>
<EMI ID = 71.1>
dies are reduced. Overall, by applying the cropping system described, one obtains: better productivity, better quality and lower prices for products of better food quality.
Of course, the intention is not limited to the embodiments shown and described, which have been chosen only by way of example.
CLAIMS
<EMI ID = 72.1>
nation and, before or after sowing, the boxes are placed on one or more conveyor belts each running in; do not
<EMI ID = 73.1>
are supplied to the plants and drained into the bottom of the trench, and the conveyor belt moves the troughs in the trench at a distance from each other suitable for the stage of development, so that the intervals between the troughs on the belt, even that between adjacent channels increase, in the direction of movement, according to the space required by the plants.