"Procédé automatique pour la découpe à formes diverses de
feuilles de verre et machine destinée à réaliser le
procédé".
La présente invention concerne la découpe à formes
diverses de feuilles de verre, aussi bien de forte épaisseur que de faible épaisseur, et est relative à un procédé permettant de réaliser automatiquement une telle découpe de manière relativement parfaite et rapide, tout en diminuant le temps de rodage et l'usure des meules diamantées lors du travail de finition, et à une machine destinée à réaliser ce procédé.
Le procédé de découpe suivant l'invention a pour but de pouvoir être utilisé par une main d'oeuvre non qualifiée pour un travail, qui manuellement est délicat à réaliser.
Il se distingue des procédés connus de découpe de feuilles de verre, qui consistent en un traçage sur une face de la feuille et en une percussion sur l'autre face, du fait qu'il est caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre une seule face de la feuille de verre, animée d'un mouvement rotatif autour de son centre, à l'action d'un outil de traçage et successivement au-delà du trait de traçage, à l'action d'un outil de perçage.
Suivant l'invention, une machine pour la découpe automatique de feuilles de verre suivant le procédé ci-dessus est caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau rotatif à ventouse pour recevoir la feuille à découper et, latéralement et au-dessus de ce plateau, un support d'outils pour un outil de traçage et un outil de perçage, dont les axes sont situés l'un derrière l'autre dans un même plan avec l'axe de rotation du plateau, un gabarit étant monté sur la broche du plateau
et sous ledit plateau pour venir en contact avec un galet de guidage du support d'outils.
L'invention est décrite ci-après avec plus de détails sur la base des dessins annexés, à titre d'exemple uniquement, montrant en :
Figure 1 une vue de face d'une machine destinée à réaliser l'invention, associée à une table escamotable; Figure 2 une vue de profil de la machine de figure 1, et Figure 3 une vue à plus grande échelle du porte-outils de la machine.
Comme on le voit aux dessins, la machine comporte un bâti 1, à l'avant duquel est montée une broche 2 surmontée d'un plateau à ventouse 3 et dans lequel est susceptible de coulisser radialement par rapport audit plateau 3 un chariot
<EMI ID=1.1>
Le chariot support d'outils 4 est constitué d'un support supérieur 6 renfermant un porte-outil vertical 7,
<EMI ID=2.1>
conventionnel 9, pouvant pivoter sur lui-même, afin de permettre le traçage de formes diverses, et un porte-outil 10,
<EMI ID=3.1>
tel qu'un galet ou une bille pouvant tourner sur lui-même.
L'axe du porte-outil 10 est légèrement incliné
pour se rapprocher à sa base de l'axe du porte-outil 7 et
ces deux axes situés l'un derrière l'autre se trouvent dans un même plan avec l'axe de déplacement du chariot 4 et l'axe de rotation du plateau.
Le chariot 4 est encore constitué d'un support inférieur 13 portant un galet suiveur de gabarit 14, disposé dans l'axe de l'outil de traçage 9, pour un gabarit 15 monté sur la broche 2 en-deça du plateau à ventouse 3 et y maintenu par un anneau de serrage 16. Ledit support inférieur 13 porte également dans l'axe de l'outil de traçage 9 et du galet suiveur 14 un élément tournant sur lui-même, tel qu'un galet ou une bille 17 pour supporter la feuille de verre 18 (positionnée sur le plateau à ventouse 3) à l'endroit du trait de traçage.
Le chariot support d'outils 4 peut être déplacé à la main et serré en position par l'intermédiaire d'une poignée
19, après avoir libéré le chariot de sa commande pneumatique par un simple interrupteur, dans le cas de découpes circulaires et le rayon choisi est sélectionné grâce à une règle graduée 20.
Dans le bâti 1 sont prévus en 21 le système de filtration d'air et de lubrification et en 22 la commande électrique.
Pour le positionnement de la feuille de verre sur le plateau rotatif à ventouse 3 sont prévues sur le bâti deux butées escamotables 23 et sur une table escamotable conven-
<EMI ID=4.1>
25. Ces trois butées présentent l'avantage, lors d'un travail en série, de pouvoir positionner chaque feuille sur ledit plateau à ventouse dans un minimum de temps.
La découpe à la forme souhaitée d'une feuille de verre suivant le procédé et sur une machine conformes à l'invention est très simple et très rapide. On place un gabarit adéquat 15 sur la broche 2; on place la feuille de verre à découper suivant ce gabarit sur le plateau à ventouse 3; on amène le chariot 4 pneumatiquement contre le gabarit 15, de manière à ce que le galet suiveur 14 en contact avec le gabarit exerce sur celui-ci une poussée réglable et constante; par le vérin 7 on amène l'outil de traçage ou molette 9 en contact avec la feuille de verre 18; par la rotation pneumatique du plateau 3 avec sa feuille, le traçage s'effectue; après une seule rotation on relève l'outil de traçage;
on abaisse pneumatiquement l'outil de perçage 12 sur-la feuille de verre au-delà du trait de traçage et on fait à nouveau effectuer une rotation au plateau avec sa feuille de verre; la feuille de verre se perce suivant le trait tracé antérieurement; à la fin du perçage, on relève l'outil de perçage 12 et on évacue la feuille de verre, le détachage se faisant sur une table adjacente.
"Automatic process for cutting various shapes of
sheets of glass and machine intended for
process".
The present invention relates to die cutting
various glass sheets, both very thick and thin, and relates to a process for automatically performing such a cut relatively perfectly and quickly, while reducing the running-in time and wear of diamond grinding wheels during the finishing work, and to a machine intended to carry out this process.
The purpose of the cutting process according to the invention is to be able to be used by unskilled labor for work, which manually is difficult to perform.
It differs from the known methods of cutting sheets of glass, which consist of a tracing on one side of the sheet and a percussion on the other side, because it is characterized in that it consists in subjecting a single face of the glass sheet, animated by a rotary movement around its center, by the action of a scribing tool and successively beyond the scribing line, by the action of a drilling tool.
According to the invention, a machine for the automatic cutting of glass sheets according to the above method is characterized in that it comprises a rotary plate with suction cup to receive the sheet to be cut and, laterally and above this plate , a tool support for a scribing tool and a drilling tool, the axes of which are located one behind the other in the same plane with the axis of rotation of the plate, a jig being mounted on the spindle of the tray
and under said plate to come into contact with a guide roller of the tool support.
The invention is described below in more detail on the basis of the accompanying drawings, by way of example only, showing by:
Figure 1 a front view of a machine for implementing the invention, associated with a retractable table; Figure 2 a side view of the machine of Figure 1, and Figure 3 a view on a larger scale of the tool holder of the machine.
As can be seen in the drawings, the machine comprises a frame 1, at the front of which is mounted a spindle 2 surmounted by a suction pad 3 and in which a carriage is capable of sliding radially relative to said plate 3.
<EMI ID = 1.1>
The tool support carriage 4 consists of an upper support 6 containing a vertical tool holder 7,
<EMI ID = 2.1>
conventional 9, which can pivot on itself, in order to allow the marking of various shapes, and a tool holder 10,
<EMI ID = 3.1>
such as a roller or a ball which can turn on itself.
The axis of the tool holder 10 is slightly inclined
to approach at its base the axis of the tool holder 7 and
these two axes located one behind the other are in the same plane with the axis of movement of the carriage 4 and the axis of rotation of the plate.
The carriage 4 also consists of a lower support 13 carrying a template follower roller 14, arranged in the axis of the scribing tool 9, for a template 15 mounted on the spindle 2 below the suction plate 3 and held there by a clamping ring 16. Said lower support 13 also carries in the axis of the marking tool 9 and of the follower roller 14 an element rotating on itself, such as a roller or a ball 17 for support the glass sheet 18 (positioned on the suction pad 3) at the location of the scribing line.
The tool support carriage 4 can be moved by hand and clamped in position by means of a handle
19, after releasing the carriage from its pneumatic control by a simple switch, in the case of circular cuts and the chosen radius is selected using a graduated rule 20.
In the frame 1 are provided at 21 the air filtration and lubrication system and at 22 the electric control.
For the positioning of the glass sheet on the rotating suction cup plate 3, two retractable stops 23 are provided on the frame and on a suitable retractable table.
<EMI ID = 4.1>
25. These three stops have the advantage, when working in series, of being able to position each sheet on said suction cup in a minimum of time.
Cutting a sheet of glass to the desired shape according to the process and on a machine according to the invention is very simple and very rapid. A suitable template 15 is placed on spindle 2; the sheet of glass to be cut according to this template is placed on the suction cup plate 3; the carriage 4 is pneumatically brought against the template 15, so that the follower roller 14 in contact with the template exerts on the latter an adjustable and constant thrust; by the jack 7, the scribing tool or wheel 9 is brought into contact with the glass sheet 18; by the pneumatic rotation of the plate 3 with its sheet, the tracing is carried out; after a single rotation, the marking tool is raised;
the drilling tool 12 is pneumatically lowered onto the glass sheet beyond the scribing line and the plate is again rotated with its glass sheet; the glass sheet is pierced along the line drawn previously; at the end of the drilling, the drilling tool 12 is raised and the glass sheet is removed, the stain being carried out on an adjacent table.