Pijpenklem.
De uitvinding heeft betrekking op een kettingvormige pijpenklem
<EMI ID=1.1>
lassen pijpeinden.
Bekende pijpenklemmen bestaan uit twee beugels, elk in de vorm van een halve cirkel, die aan een einde met behulp van een scharnier zijn verbonden en aan het andere einde zijn ingericht om met behulp van een werktuig, zoals een vijzel, naar elkaar toe te worden getrokken. Voor het aan elkaar lassen van pijplengten worden de betreffende einden tegenover elkaar geplaatst, afhankelijk van de aan te brengen las axiaal
<EMI ID=2.1>
en aangetrokken. De pijpeinden zijn nu gefixeerd en kunnen worden gelast.
Dergelijke bekende klemmen hebben in de eerste plaats het nadeel dat voor iedere pijpmaat een aantal klemmen in dezelfde maat in voorraad moet worden gehouden. In beginsel dus even veel klemmaten als er standaard pijpmaten zijn. Verder blijkt in de praktijk dat in veel gevallen de aan elkaar te lassen pijpeinden na transport, opslag en dergelijke niet meer
<EMI ID=3.1>
der gebruik ongeschikt gemaakt.
De uitvinding beoogt een pijpenklemketting van de in de aanhef beschreven soort, waarbij bovengenoemde nadelen zijn vermeden.
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
een aantal losneembare, onderling scharnierende schakelelementen.
De klem volgens de uitvinding heeft derhalve de vorm van een ketting, welke uit een aantal schakels is samengesteld. Het aantal schakels kan worden gekozen in overeenstemming met de pijpdiameter, zodat het niet nodig is een groot aantal verschillende klemmen in voorraad te houden, maar kan worden volstaan met het in voorraad houden van een aantal schakel-
<EMI ID=6.1>
veel beter aanpassen aan de omtrekscontouren van onronde pijpen dan een uit twee half-cirkelvormige beugels samengestelde klem.
In een eerste uitvoeringsvorm zijn bij de klem volgens de uitvinding de schakelelementen met elkaar verbonden door bouten.
Bij voorkeur zijn de schakelelementen echter aan beide einden voor-zien van koppelorganen, zodanig dat de koppelorganen aan een einde van
een schakelelement zijn ingericht voor samenwerking met koppelorganen
bij het aansluitende einde van het volgende schakelelement in de kettingvormige klem.
Zo kan een snelle koppeling en ontkoppeling van schakelelementen worden bereikt indien de koppelelementen aan het ene einde van elk element worden gevormd door dwars uitstekende pennen, terwijl de koppelelementen aan het andere einde worden gevormd door haken. Daar echter, hoewel dergelijke haak-penkoppelingen sneller werken dan bout-gatverbindingen, het manipuleren met de pijpenklem enige omzichtigheid vereist omdat de koppelingen tijdens transport van de klem ongewild kunnen lossen, kunnen bijvoorbeeld bij de haken grendelmiddelen zijn aangebracht. Deze grendelmiddelen kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door onder veerspanning staande, de haakopening afsluitende elementen.
Teneinde de kettingvormige klem met elk schakelelement in gelijke mate op een pijp te laten aangrijpen en in het algemeen de door de klem
op de pijpeinden uitgeoefende kracht gelijkmatig in omtreksrichting ver- deeld te kunnen uitoefenen, kunnen in nadere uitwerking van de uitvinding, de klemelementen elk zijn voorzien van een zich dwars op de klemelementen uitstrekkende, aan de onderzijde daarvan uitstekende voetlijst.
In een constructief eenvoudige uitvoering kan elk schakelelement worden gevormd door twee wangen, in dwarsrichting verbonden door een
brug, waarbij de voetlijst zich aan de onderzijde van de brug uitstrekt. Bij voorkeur is centraal in het benedengedeelte van de brug bij de voetlijst een omlaag openende uitsparing aangebracht voor het doorlaten van een laselektrode.
De schakelelementen kunnen worden gevormd door wangen en brug aan elkaar te lassen dan wel elk schakelelement in zijn geheel te gieten.
In tweede instantie betreft de uitvinding zich aan beide einden van de schakelketting bevindende eirdschakels voor het op de klem monteren van een werktuig, veelal een hydraulische vijzel, met behulp waarvan de klemeinden, voor het vast omklemmen van aan elkaar te lassen pijpeinden,
naar elkaar toe kunnen worden getrokken.
In een eerste uitvoeringsvorm van de beugel bevindt zich aan een einde van de kettingklem een eindschakel, voorzien van een in de gemonteer- <EMI ID=7.1>
afgekeerde haak, terwijl de andere eindschakel is voorzien van een radiaal uitstekende voetplaat.
Op de voetplaat kan een hydraulische vijzel worden geplaatst en
wel zodanig dat de uit de vijzelcilinder reikende zuigerstang van de andere eindschakel met de haak, is afgekeerd. Het einde van de vijzelzuigerstang kan daarbij worden opgenomen in een sok, bevestigd aan een van de dwarsstangen van een uit twee dwarsstangen en twee langsstaven samengestel de beugel. De andere dwarsstang van de beugel kan dan in de bek van de haak van de andere eindschakel worden opgenomen. Bij het uitzetten van de vijzel worden via het trekraam de twee eindschakels naar elkaar toe getrokken.
Hoewel op deze wijze een bedrijfszekere functionering van de pijpenklem kan worden gegarandeerd kan de eindschakelconstructie nog worden ver-
<EMI ID=8.1>
kelelementen ligt wordt op de eindschakels een binnenwaarts gerichte krachtcomponent uitgeoefend, zodat het in de praktijk, in het bijzonder bij pijpen of buizen met ten opzichte van de diameter geringe wanddikte, voorkomt, dat ter plaatse van de eindschakels een afplatting optreedt. Verder verandert bij het uitzetten van de vijzel en daardoor onder verkleining
van de steekcirkel, samentrekken van de beugel, de hoekstand van de werklijn van de vijzel, hetgeen tot wringing tussen cilinder en zuiger van de vijzel aanleiding kan geven.
Bij voorkeur wordt derhalve in plaats van twee eindschakels, een verbindingsschakel toegepast.
De verbindingsschakel kan zijn samengesteld uit twee kniehefbomen, die ter plaatse van de knik scharnierend met elkaar zijn verbonden, elk aan het einde van de ene .hefboomarm zijn voorzien van verbindingsmiddelen
<EMI ID=9.1>
delen met de vijzel. Bij het uitzetten van de vijzel worden de betreffende hefboomeinden uit elkaar gedrukt en daardoor de andere, met de klemeinden verbonden hefboomarmen, in de steekcirkel, naar elkaar toe bewogen.
Teneinde wringing tussen de vijzelcilinder en de zuiger te vermijden kunnen de kniehefbomen elk zijn uitgevoerd als twee platen, die
<EMI ID=10.1> zijn verbonden, waarbij om elke dwarsstang een bus is aangebracht, op de ene bus een voetplaat voor de vijzelcilinder en op de andere bus een sok voor het opnemen van het zuigerstangeinde is bevestigd.
Ter verduidelijking van de uitvinding zullen, onder verwijzing naar de tekening, enige uitvoeringsvoorbeelden van de pijpenklem worden beschreven.
Fig. 1 is een detailaanzicht in perspectief van een eerste uitvoeringsvorm van de klem en fig. 2 is een soortgelijk aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm.
Volgens de tekening, in het bijzonder fig. 1, is de klem samengesteld uit schakelelementen 1 en twee eindschakels 2 en 3. Elk schakel-
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
die in de afgebeelde uitvoeringsvorm integraal met de brug 5 is uitgevoerd, echter ook op andere wijze ten opzichte van de wangen 4 van elk schakelelement 1 kan zijn gefixeerd, bijvoorbeeld door lassen. De brug 5 is in
de afgebeelde vorm eveneens aan de wangen 4 gelast. Het is natuurlijk
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
schakelelementen met elkaar en met de eindschakels 2 en 3 worden verbonden onder vorming van een flexibele pijpenklem, welke voor het aan elkaar lassen van twee pijplengten 9 en 10, over de naar elkaar toe gekeerde pijpeinden kan worden geplaatst en deze einden voor het uitvoeren van een lasbewerking ten opzichte van elkaar kan fixeren. Bij voorkeur zijn de verbindingsbouten 8 van het type met een glad steelgedeelte en een schroefdraadeinde voor een moer. De wangeinden van opeenvolgende schakels kunnen dan om het gladde steelgedeelte van de bouten ten opzichte van elkaar scharnieren. Door de voetlij'st 6 en in het benedengedeelte van de brug 5 is een uitsparing 11 gevormd zodat ook het zich onder een voetlijst 6 bevindende gedeelte van de stootvoeg voor een laselektrode bereikbaar is.
De eindschakels 2 en 3 hebben een van de schakelelementen 1 afwijkende vorm. De eindschakel 2 heeft twee wangen 12, die in dwarsrichting
<EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1>
is een brug 5 verbonden, voorzien van een voetlijst 6. De andere eindschakel 3 is uitgerust met wangen 14, die door een brug 5 met een voetlijst 6
<EMI ID=17.1>
last.
Voor het aantrekken van de klem volgens fig. 1 om de aan elkaar te lassen einden van pijplengten 9 en 10 wordt op de voetplaat 13 van de eindschakel 2 een hydraulische vijzel 16 geplaatst welke kan zijn voorzien van
<EMI ID=18.1>
van de zuigerstang 18 wordt opgenomen in een sok 19, bevestigd aan een beugel 20, welke de vorm heeft van een rechthoekig raam. De sok 20 is bevestigd aan een korte zijde van de rechthoek en de tegenoverliggende, korte rechthoekzijde wordt geplaatst in de bek van de haken 15. Door nu bij bediening van de vijzel, de zuigerstang 18 uit de cilinder 17 te duwen, wor-
<EMI ID=19.1> fig. 1 is samengesteld uit afwisselend smallere en bredere schakelelementen. In de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 zijn de schakelelementen 21 alle gelijk. Centraal is er een zich in dwarsrichting uitstrekkende brug 5 met een voetlijst 6 en een uitsparing 11 aan de onderzijde. De wangen van de <EMI ID=20.1>
vanaf de brug 5 naar het ene einde van de elementen 21 uitstrekken bevinden
<EMI ID=21.1>
opeenvolgende schakelelementen 21 telkens de wangen 4" tussen de einden van de wangen 4' van het andere schakelelement kunnen worden geschoven.
<EMI ID=22.1>
de einden van de wanghelften 4" zijn voorzien van zijdelings uitstekende pennen 23. Opeenvolgende schakelelementen 21 kunnen derhalve door het laten grijpen van de haken 22 over de pennen 23 worden gekoppeld. De pennen kunnen in in de wangeinden gevormde gaten zijn ingelaten en gelast. De wang-
<EMI ID=23.1>
kan een schakelelement 21 in een stuk zijn gegoten.
Zoals afgebeeld in fig. 2 zijn de einden van de pijpenklem met elkaar verbonden door een element 24. Het verbindingselement 24 is samengesteld uit vier, in hoofdzaak driehoekige platen 25, 25'. De platen 25 en de platen 25' zijn onderling verbonden door dwarsstangen 26, respectievelijk <EMI ID=24.1>
hoekpunt is telkens een plaat 25. door middel van een bout 27 of op andere wijze scharnierend verbonden met een plaat 25'. In het derde hoekpunt is elke plaat 25 voorzien van een haak 28, overeenkomstig de haak 22 van een schakelelement 21. Elke plaat 25' is op het derde hoekpunt voorzien van een dwars uitstekende pen 29, overeenkomstig de pennen 23 van de schakelelementen 21. Het verbindingselement 24 kan derhalve door aangrijping van de haken 28 op pennen 23 van een schakelelement en samenwerking van de pennen
<EMI ID=25.1>
de dwarsstangen 26 en 26' zijn draaibaar bussen 30, respectievelijk 31 aangebracht. Op de bus 30 is een voetplaat 32 en op de bus 31 is een sok
33 bevestigd. Een.vijzel 16 kan nu met het cilindereinde tegen de voetplaat 32 en met het vrije einde van zuigerstang 18 in de sok 33 worden geplaatst. Bij het uitzetten van de vijzel 16 worden de dwarsstangen 26
<EMI ID=26.1>
platen 25 met de wijzers van de klok mee en de platen 25' tegengesteld, zodat de hoekpunten van de platen 25 en 25', waar zich de haken 28, respectievelijk de pennen 29 bevinden, naar elkaar toe worden getrokken
en daardoor ook de klem om de pijpeinden wordt aangehaald. De trekkracht wordt precies volgens de "steekcirkel" van de door de schakelelementen gevormde' "ketting" uitgeoefend. Tijdens het uitzetten van de vijzel 16 kunnen de bussen 30 en 31 om de dwarsstangen 26, respectievelijk 26' draaien zodat wringing tussen zuigerdeel 18 en cilinderdeel 17 niet zal optreden.
Het is duidelijk dat de uitvinding niet tot de beschreven uitvoeringsvormen is beperkt, maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van
<EMI ID=27.1>
2 worden gecombineerd met een pijpenklem volgens fig. 1. De schakelelemen-
<EMI ID=28.1>
telings zijn uitgerust met dwarspennen en haken. Verder kunnen bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2, bij de haken 22, grendelelementen zijn aangebracht om te verhinderen dat tijdens het manipuleren met de klem de schakelelementen ongewenst onderling lossen. Ook is het duidelijk dat in plaats van een vijzel andere werktuigen zouden kunnen worden toegepast voor het uitoefenen van de nodig aantrekkracht op de schakelelementen van de pijpenklem.
<EMI ID=29.1>
met elkaar zijn verbonden door bouten.
3. Klem volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de schakelelementen
<EMI ID=30.1>
ganen aan een einde van elk schakelelement zijn ingericht voor samenwerking met koppelorganen bij het daarop aansluitende einde van het volgende schakelelement in de kettingvormige klem.
<EMI ID=31.1>
aan het ene einde van elk schakelelement worden gevormd door dwarsuitstekende pennen, terwijl de koppelelementen aan het andere einde worden gevormd door haken.
<EMI ID=32.1>
Pipe clamp.
The invention relates to a chain-shaped pipe clamp
<EMI ID = 1.1>
welding pipe ends.
Known pipe clamps consist of two brackets, each in the form of a semicircle, which are connected at one end by means of a hinge and at the other end are arranged to be moved towards each other by means of a tool such as a jack. drawn. For welding pipe lengths together, the respective ends are placed opposite each other, depending on the weld to be applied axially
<EMI ID = 2.1>
and attracted. The pipe ends are now fixed and can be welded.
In the first place, such known clamps have the drawback that a number of clamps of the same size must be kept in stock for each pipe size. In principle, therefore, as many clamp sizes as there are standard pipe sizes. Furthermore, it has been found in practice that in many cases the pipe ends to be welded together no longer after transport, storage and the like
<EMI ID = 3.1>
unsuitable for use.
The object of the invention is to provide a pipe clamping chain of the type described in the preamble, wherein the above-mentioned drawbacks are avoided.
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
a number of detachable, mutually hinged switching elements.
The clamp according to the invention is therefore in the form of a chain, which is composed of a number of links. The number of links can be selected in accordance with the pipe diameter, so that it is not necessary to keep a large number of different clamps in stock, but it is sufficient to keep a number of links in stock.
<EMI ID = 6.1>
adapt much better to the circumferential contours of non-round pipes than a clamp composed of two semi-circular brackets.
In a first embodiment, in the clamp according to the invention, the switching elements are connected to each other by bolts.
Preferably, however, the switching elements are provided with coupling members at both ends, such that the coupling members are provided at one end of the
a switching element are arranged for cooperation with coupling members
at the connecting end of the next switching element in the chain-shaped terminal.
Thus, rapid coupling and uncoupling of switching elements can be achieved if the coupling elements at one end of each element are formed by transversely protruding pins, while the coupling elements at the other end are formed by hooks. However, although such hook-pin couplings operate faster than bolt-hole connections, manipulation with the pipe clamp requires some caution as the couplings may unintentionally loosen during transport of the clamp, for example locking means may be provided at the hooks. These locking means can for instance be formed by spring-loaded elements closing the hook opening.
In order for the chain-shaped clamp to engage a pipe equally with each switching element and generally the clamp
In order to be able to exert the force exerted on the pipe ends evenly distributed in circumferential direction, in a further elaboration of the invention, the clamping elements can each be provided with a foot rail extending transversely to the clamping elements and protruding at the underside thereof.
In a structurally simple embodiment, each switching element can be formed by two cheeks, connected in transverse direction by one
bridge, with the footboard extending at the bottom of the bridge. Preferably, a downwardly opening recess is provided centrally in the lower portion of the bridge near the foot rail for passage of a welding electrode.
The switching elements can be formed by welding together cheeks and bridge or by casting each switching element in its entirety.
In the second instance, the invention relates to three links located at both ends of the link chain for mounting a tool, usually a hydraulic jack, on the clamp, with the aid of which the clamp ends, for firmly clamping pipe ends to be welded together,
can be pulled together.
In a first embodiment of the bracket, there is an end link at one end of the chain clamp, provided with an in the mounted <EMI ID = 7.1>
hook, turned away, while the other end link has a radially protruding base plate.
A hydraulic jack can be placed on the base plate and
in such a way that the piston rod extending from the jack cylinder is turned away from the other end link with the hook. The end of the jack piston rod can herein be received in a socket, attached to one of the cross rods of a bracket composed of two cross rods and two longitudinal rods. The other crossbar of the bracket can then be received in the jaw of the hook of the other end link. When expanding the auger, the two end links are pulled together via the pull frame.
Although reliable functioning of the pipe clamp can be guaranteed in this manner, the limit link construction can still be modified.
<EMI ID = 8.1>
At the end links, an inwardly directed force component is exerted on the end links, so that in practice, in particular in the case of pipes or tubes with a small wall thickness relative to the diameter, it prevents flattening from occurring at the end links. Furthermore, it changes when the auger is expanded and therefore under reduction
of the pitch circle, contraction of the bracket, the angular position of the working line of the auger, which can lead to twisting between cylinder and piston of the auger.
It is therefore preferable to use a connecting link instead of two end links.
The connecting link may be composed of two toggle levers, which are hingedly connected to each other at the location of the bend, each of which is provided with connecting means at the end of the one lever arm.
<EMI ID = 9.1>
share with the mortar. When the jack is expanded, the respective lever ends are pressed apart and the other lever arms connected to the clamping ends are thereby moved towards each other in the pitch circle.
In order to avoid twisting between the jack cylinder and the piston, the toggle levers can each be designed as two plates, which
<EMI ID = 10.1>, with a bush fitted around each crossbar, one bushing with a base plate for the jack cylinder and the other bushing with a socket for receiving the piston rod end.
To clarify the invention, some exemplary embodiments of the pipe clamp will be described with reference to the drawing.
FIG. 1 is a detail perspective view of a first embodiment of the clamp and FIG. 2 is a similar view of a second embodiment.
According to the drawing, in particular Fig. 1, the clamp is composed of switching elements 1 and two limit links 2 and 3. Each switching element
<EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>
which in the embodiment shown is formed integrally with the bridge 5, but can also be fixed in another way relative to the cheeks 4 of each switching element 1, for example by welding. Bridge 5 is in
the shape shown is also welded to the cheeks 4. It is natural
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
switching elements are connected to each other and to the end links 2 and 3 to form a flexible pipe clamp, which for welding two pipe lengths 9 and 10 together can be placed over the facing pipe ends and these ends to perform a can fix the welding operation in relation to each other. Preferably, the connecting bolts 8 are of the type with a smooth shank portion and a threaded end for a nut. The cheek ends of successive links can then pivot relative to each other about the smooth shank portion of the bolts. A recess 11 is formed through the foot rail 6 and in the bottom part of the bridge 5, so that the part of the butt joint located under a foot rail 6 is also accessible to a welding electrode.
The limit links 2 and 3 have a different shape from the switching elements 1. The end link 2 has two cheeks 12, which are transverse
<EMI ID = 15.1> <EMI ID = 16.1>
a bridge 5 is connected, provided with a foot rail 6. The other end link 3 is equipped with cheeks 14, which are connected by a bridge 5 with a foot rail 6
<EMI ID = 17.1>
burden.
To tighten the clamp according to Fig. 1 around the ends of pipe lengths 9 and 10 to be welded together, a hydraulic jack 16 is placed on the base plate 13 of the end link 2, which may be provided with
<EMI ID = 18.1>
of the piston rod 18 is received in a socket 19, attached to a bracket 20, which is in the form of a rectangular frame. The socket 20 is attached to a short side of the rectangle and the opposite, short rectangle side is placed in the jaws of the hooks 15. By now pushing the piston rod 18 out of the cylinder 17 while operating the jack.
<EMI ID = 19.1> Fig. 1 is composed of alternately narrower and wider switching elements. In the embodiment according to Fig. 2, the switching elements 21 are all the same. In the center there is a transversely extending bridge 5 with a foot rail 6 and a recess 11 at the bottom. The cheeks of the <EMI ID = 20.1>
extend from the bridge 5 to one end of the elements 21
<EMI ID = 21.1>
successive switching elements 21 in each case the cheeks 4 "can be slid between the ends of the cheeks 4 'of the other switching element.
<EMI ID = 22.1>
the ends of the cheek halves 4 "are provided with laterally protruding pins 23. Successive switching elements 21 can thus be coupled by engaging the hooks 22 over the pins 23. The pins may be recessed and welded into holes formed in the cheek ends. cheek-
<EMI ID = 23.1>
a switching element 21 may be cast in one piece.
As shown in Fig. 2, the ends of the pipe clamp are connected together by an element 24. The connecting element 24 is composed of four generally triangular plates 25, 25 '. The plates 25 and the plates 25 'are interconnected by cross bars 26, <EMI ID = 24.1>, respectively
In each case, a corner point is a plate 25. by means of a bolt 27 or otherwise hingedly connected to a plate 25 '. In the third corner point, each plate 25 is provided with a hook 28, similar to the hook 22 of a switching element 21. Each plate 25 'is provided with a transversely protruding pin 29 at the third corner point, corresponding to the pins 23 of the switching elements 21. The connecting element 24 can therefore be engaged by engagement of the hooks 28 on pins 23 of a switching element and cooperation of the pins
<EMI ID = 25.1>
the cross bars 26 and 26 'are rotatably mounted bushes 30 and 31, respectively. On the sleeve 30 is a base plate 32 and on the sleeve 31 is a socket
33 confirmed. A jack 16 can now be placed with the cylinder end against the base plate 32 and with the free end of piston rod 18 in the socket 33. When the jack 16 is expanded, the cross bars 26 become
<EMI ID = 26.1>
plates 25 clockwise and plates 25 'opposite so that the corners of plates 25 and 25', where hooks 28 and pins 29 are located, are pulled towards each other
and thereby also the clamp is tightened about the pipe ends. The traction force is exerted exactly according to the "pitch circle" of the "chain" formed by the switching elements. During the expansion of the jack 16, the bushes 30 and 31 can rotate about the transverse rods 26 and 26 'respectively, so that torsion between piston part 18 and cylinder part 17 will not occur.
It is understood that the invention is not limited to the described embodiments, but that various modifications are within the scope of
<EMI ID = 27.1>
2 are combined with a pipe clamp according to fig. 1. The switching elements
<EMI ID = 28.1>
telings are equipped with cross pins and hooks. Furthermore, in the embodiment according to Fig. 2, locking elements can be arranged at the hooks 22 to prevent the switching elements from undesirably loosening from one another during manipulation with the clamp. It is also clear that instead of a jack, other tools could be used for exerting the necessary pulling force on the switching elements of the pipe clamp.
<EMI ID = 29.1>
are connected together by bolts.
Clamp according to claim 1, characterized in that the switching elements
<EMI ID = 30.1>
Gaps at one end of each switching element are adapted to cooperate with coupling members at the connecting end of the next switching element in the chain-shaped clamp.
<EMI ID = 31.1>
at one end of each switching element are formed by transverse pins, while the coupling elements at the other end are formed by hooks.
<EMI ID = 32.1>