Aliment pour animaux à base de petit-lait fermenté concentré
et procédé pour le produire.
La présente invention se rapporte à un aliment pour ani-
<EMI ID=1.1>
un constituant d'aliment pour animaux non hygroscopique, meuble et se conservant bien qui comprend de la farine de germes de maïs mise à fermenter. dans le produit concentré provenant de petit-lait fermenté en présence d'un Lactobacillus choisi.
La mise en culture du petit-lait est décrite, par exem-
<EMI ID=2.1> 1.555.246, 1.561.158, 1.845.961, 2.465.905 et 3.497.359.
La nécessité de disposer d'aliments meubles, non agglutinants et non hygroscopiques est mentionnée dans les brevets des
<EMI ID=3.1>
décrivent divers types d'aliments présentés sous une forme non hygroscopique.
La farine de germes de mais a été utilisée jusqu'à présent comme véhicule pour les ingrédients liquides d'aliments,mais
a généralement été considérée comme équivalente à d'autres véhicules ou a été utilisée conjointement avec d'autres véhicules. Elle
a notamment été considérée comme équivalente à d'autres constituants peu onéreux qui conviennent comme véhicules. Son utilisation en vue de l'obtention d'un produit synergique lors du traitement conforme à la présente invention n'a pas encore été décrite.
La présente invention procure un aliment pour animaux apportant de nombreux avantages. Un avantage principal est que l'aliment n'est pas hygroscopique, ne subit pas de ségrégation, n'est pas agglutinant et est meuble. Un autre avantage est qu'il se conserve bien, c'est-à-dire qu'il a une longue durée de conservation utile et ne se détériore pas par moisissure ou autrement lors de la conservation dans une humidité et à une température élevées. Un autre avantage encore du produit de l'invention est qu'il a une teneur élevée en Lactobacillus vivants.
L'aliment pour animaux obtenu suivant l'invention comprend le produit de fermentation de la farine de germes de mais avec du petit-lait concentré qui a été mis en culture. Le petit-lait concentré qui a été mis en culture est lui-même obtenu par fermentation de petit-lait en présence de Lactobacillus bulgaricus ou de Lactobacillus acidophilus, puis par concentration jus-
<EMI ID=4.1>
Le produit contient au moins environ 10% d'acide lactique,.-
20% de lactose, moins de 12,5% d'eau, au moins 20% de protéine brute, moins de 1,75% de graisse brute, moins de 6% de fibres brutes et
<EMI ID=5.1>
Pour obtenir ce produit, on fait fermenter le petit-lait en présence de L actobacillus bulgaricus et/ou de Lactobacillus
<EMI ID=6.1>
atteigne une" valeur de 3,4 à 3,8.
Le petit-lait après fermentation est alors concentré par
<EMI ID=7.1>
poids. Après la concentration, le produit peut être conservé dans des cuves de culture principale en vue d'une accentuation de la fermentation par Lactobacillus.
A ce moment, le produit est agité comme décrit ci-après pour acquérir une consistance stabilisée.
Le petit-lait fermenté et concentré résultant de cette agitation est alors mélangé avec de la farine de germes de mais,puis
<EMI ID=8.1>
peu élevée. La fermentation a lieu durant le mélange et le séchage.
Le produit fermenté,séché et mélangé est alors aéré,
<EMI ID=9.1>
pour l'obtention du produit fini.
L'aliment de l'invention,donné suivant un programme minutieusement établi,constitue un supplément pour un autre aliment et présente de nombreux avantages pour l'alimentation du porc, du bétail laitier, du bétail à viande et de la volaille. Il augmente sensiblement l'intérêt d'un aliment quelconque destiné à un animal. Cette dernière remarque vise les résultats atteints lorsque le produit de l'invention est ajouté en quantité convenable comme additif concentré à un mélange préalable d'additifs ou à un supplément pour animaux, qui est à son tour ajouté aux autres constituants pour la constitution d'un aliment complet.
Dans le cas du porc, le produit de l'invention sert à la régulation de la digestion et augmente la consommation d'eau par les animaux. Il favorise la suppression de l'oedème intestinal.
Il améliore l'assimilation des aliments. En raison de sa haute teneur en acide lactique, il maintient les intestins exempts de parasites après un traitement par vermifuge et supprime des difficultés de diarrhées.
Dans le cas du bétail laitier, le produit de l'invention améliore la teneur en graisse de beurre du lait et augmente la production de lait. Il diminue la cétose et sa teneur élevée en acide lactique compense la médiocrité du fourrage. Comme pour le porc, il empêche la diarrhée due à la nutrition et arrête une diarrhée existant avant le début de l'alimentation par le produit de l'invention et, de plus, il augmente la consommation d'eau.
Dans le cas du bétail à viande, il rend le pelage beau
et semblable à celui obtenu dans le cas d'une alimentation à l'huile de lin. Comme pour le porc et le bétail laitier, il améliore la digestion et l'assimilation et permet l'utilisation de concentrés économiques à haute teneur en urée dans des rations comprenant du fourrage peu nutritif.
Pour la volaille, il apporte les mêmes avantages que pour l'alimentation de tous ces animaux d'élevage, par exemple il favorise l'assimilation des aliments, la consommation d'eau et ainsi de suite. Il favorise une meilleure croissance et la venue rapide des plumes et en général élimine les fientes.humides des poulaillers. On a observé que le produit est efficace contre la coccidiose. Il peut être utilisé pour remplacer une ou deux unités de protéine dans un régime et, suivant le Docteur Balloun de l'Université de l'Iowa, il assure un gain de poids plus grand pour une moindre quantité d'aliment qu'avec d'autres régimes qui peuvent être donnés à la volaille.
La présente invention a donc pour but de procurer un aliment amélioré pour animaux.
Elle a également pour but de procurer un aliment pour animaux présentant les avantages ci-dessus.
D'autres buts ressortiront de la description ci-après illustrant l'invention sans la limiter.
Du petit-lait subsistant comme sous-produit de la production de fromages contient normalement environ 6 à 7% de solides
<EMI ID=10.1>
tude de 6 à 7. Le petit-lait peut être défini aux fins de l'invention comme ayant une teneur en solides de moins de 10%. Un tel petit-lait, qui peut être obtenu comme sous-produit de la production d'un fromage italien, de fromage de Cheddar ou de fromage frais ,convient pour le procédé de l'invention.
Pour convenir aux fins de l'invention, le petit-lait doit être en substance exempt de sels et en particulier de chlorure de sodium,ainsi que de composés caustiques et d'autres substances conduisant à un milieu défavorable pour les Lactobacillus.
Normalement, un tel petit-lait contient plusieurs espèces de bacilles qui sont actifs durant la fabrication du fromage dont provient le petit-lait. En particulier, Lactobacillus bulgaricus et/ou Lactobacillus acidophilus sont d'habitude présents dans 'un petit-lait de cette sorte qui convient donc aux fins de l'invention.
En variante, il est possible de prendre du petit-lait stérilisé et de l'ensemencer avec une culture convenable de Iactobacillus bul-
<EMI ID=11.1>
petit-lait provenant de la fabrication de fromages et contenant une telle culture soit en conséquence d'un ensemencement, soit comme résidu de la fabrication de fromage, se trouve à une température
<EMI ID=12.1>
tion du fromage de Cheddar à une température d'à peine 37,8[deg.]C ou même de 32,2[deg.]C et, à partir de la production de fromage frais ou de <EMI ID=13.1>
Le petit-lait, après l'ensemencement, est alors mis à fermenter dans une cuve de fermentation pendant un délai qui dépend généralement de la température. La fermentation est exécutée jusqu'à ce que le pH soit tombé à une valeur maximale de 3,8 ou de
<EMI ID=14.1>
de préférence, à une valeur de 3,5. Par conséquent, la fermenta-
<EMI ID=15.1>
une température relativement favorable, par exemple à 48,9[deg.]C. Dans un climat plus froid, la température peut baisser durant la fermentation et les opérations peuvent demander jusqu'à deux jours durant lesquels la température peut tomber à 26,7[deg.]C. En général, la fermentation est satisfaisante aux fins de l'invention à une tempéra-
<EMI ID=16.1>
soit abaissé jusqu'aux limites mentionnées précédemment, à savoir à une valeur de 3,4 à 3,8 ou de préférence 3,6.
Le produit fermenté résultant est alors concentré jusqu'à
<EMI ID=17.1>
évaporation sous vide. Suivant une forme de réalisation préférée, la concentration est-d'abord exécutée sous vide jusqu'à ce que la teneur en solides atteigne 20% dans un appareil convenable. Le produit peut alors être transféré de l'appareil dans une cuve
de finition pour l'achèvement de la concentration et il est alors préférable de préchauffer le produit,après sa sortie du premier appa-
<EMI ID=18.1>
rature de 60,0 à 76,7[deg.]C avant de l'introduire dans la cuve de finition. Ce préchauffage est mené de manière de préférence à pasteuriser le produit dans une mesure suffisante pour tuer lottes ou presque toutes les salmonella- qui peuvent être présentes. Cette pasteurisation ou préchauffage peut tuer des Lactobacillus bulgaricus ou Lactobacillus acidophilus qui n'ont pas été précédemment inactivés par l'acide lactique engendré durant la fermentation en <EMI ID=19.1>
à 3,8. Le produit, après ce traitement préalable et cette pasteurisation, peut alors être introduit dans une cuve de fini-
<EMI ID=20.1>
Suivant une forme de réalisation préférée, le produit résultant peut être introduit dans des réservoirs principaux et y être maintenu à 32,2 - 38,9[deg.]C ou à une température plus élevée en été et être alors ensemencé avec une culture de Iactobacillus bulgaricus et/ou de Lactobacillus acidophilus en vue du remplacement des organismes tués durant la pasteurisation.
Pendant son séjour dans le réservoir, le produit nouvellement ensemencé est soumis à une agitation en vue d'une nouvelle fermentation dans certains cas. Cette agitation stabilise la consistance et empêche ou réduit la ségrégation ultérieure des solides en suspension et peut être exécutée de diverses manières, par exemple par introduction dans un mélangeur à haute intensité.
Suivant une forme de réalisation préférée, l'agitation est assurée par pompage du produit depuis le réservoir, par une pompe haute pression, dans un système à orifices ou conduites sous haute pression, puis renvoi au réservoir. Le produit est ainsi maintenu en circulation de manière répétée pendant un nombre suffisant de cycles pour atteindre un effet semblable à l'homogénéisation ou . une homogénéisation au moins partielle. Suivant l'ap- <EMI ID=21.1> nutes à 1 heure ou davantage, la durée n'étant pas critique,mais il est préférable que l'agitation soit exécutée jusqu'à ce que la tendance des solides à se séparer, lors de l'observation visuelle, soit réduite à un minimum déterminé de manière empirique.
En d'autres termes, bien qu'une telle agitation soit relativement critique et préférée, le degré exact d'agitation peut varier beaucoup et, dans certains cas, une agitation relativement modérée peut suffire.
Parfois, le produit quittant la cuve de finition peut avoir un pH atteignant 4,0 et, durant cette agitation, du fait de la présence des Lactobacillus introduits durant le réensemencement précité, une nouvelle fermentation a lieu qui réduit le pH à
<EMI ID=22.1>
Le nombre de Iactobacillus par gramme de produit, au sortir de la cuve de finition, peut être de l'ordre de 40 ou
50 comme indiqué au tableau I ci-après et n'excède pas 60.
Ce produit est alors mélangé avec de la farine de germes de maïs et le mélange résultant est séché. En général, le mélange et le séchage sont exécutés de préférence simultanément dans un sécheur, comme un tambour rotatif avec circulation forcée d'air chaud en vue du séchage, mais en variante tout ou partie du mélange peut être assuré avant le début du séchage. Durant le mélange et le séchage, le produit peut être recyclé dans un sécheur à tambour continu.
Le produit est ajouté en proportions telles que les solides de la farine de germes de maïs représentent de préférence 50% de l'ensemble des solides et que les solides du petit-lait fermenté concentré représentent les autres 50% de l'ensemble des solides, mais avantageusement les solides de la farine de germes de mais peuvent représenter 40 à 60% de l'ensemble des solides qui consistent, pour le reste, en las solides du petit-lait fermenté concentré.
<EMI ID=23.1> séchage est son exécution à une température relativement basse. En général au sortir du sécheur, le produit se trouve à une température n'excédant pas 40,6[deg.]C, mais généralement non inférieure à
<EMI ID=24.1>
der 60,0[deg.]C, cependant elle ne peut jamais excéder 65,6[deg.]C.
L'entretien d'une température relativement basse durant le. séchage et le mélange facilite la fermentation qui se fait dans le <EMI ID=25.1>
i bulgaricus ou Lactobacillus acidophilus subsistant encore dans le petit-lait fermenté concentré avant le mélange,ainsi qu'en con- séquence du petit nombre de Lactobacillus présents dans la farine
de germes de maïs avant le mélange, comme il ressort du tableau I.
Le stade de séchage et de mélange est mené avec un recyclage du produit dans le sécheur à tambour jusqu'à ce que la teneur en
<EMI ID=26.1>
Le produit mélangé et séché,au sortir du sécheur dans lequel il a subi encore une certaine fermentation, est alors débar-
<EMI ID=27.1>
du produit final. Durant ce stade d'aération, de refroidissement
et de repos, une nouvelle fermentation peut avoir lieu. L'aération peut être assurée par agitation mécanique de toute manière appropriée, par exemple par transport du produit de place en place au moyen de transporteurs à augeset d'élévateurs. Après l'aération,
le produit est débité dans une cuve de réserve où il est conservé pendant au moins 4 heures. Durant l'aération et le refroidissement, la température est abaissée à une valeur qui dépend du climat et peut'être d'à peine -28,9[deg.]C dans un climat relativement froid. Dans un climat plus chaud, la température est de préférence abaissée au moins jusqu'à une valeur d'à peine 15,60C ou. éventuellement à. 32, 2[deg.]C, cet abaissement de température pouvant être facilité par aération partielle du produit dans le sécheur rotatif sous l'effet de la circulation forcée d'air .
Durant le stade d'aération, de refroidissement et de repos, la teneur en humidité est abaissée à moins de 12,5% et de préférence à environ 10%. Le produit est mis à reposer dans la cuve de réserve . ci-dessus, cependant qu'une certaine fermentation peut avoir lieu et qu'il peut s'agglomérer dans une certaine mesure. Le produit séjourne dans la cuve de réserve pendant au moins 4 heures.mais peut
<EMI ID=28.1> est retiré mécaniquement de la cuve et l'effet mécanique résultant de ce retrait supprime généralement les agglomérés et assure l'obtention d'un produit final granulaire qui peut être immédiatement ensaché ou emballé autrement ou bien peut être conservé pendant un délai quelconque approprié pour être emballé ultérieurement.
Le produit final a une teneur relativement élevée en bacillus, comme il ressort du tableau I ci-après, du fait de la fermentation durant le stade de mélange et de séchage)ainsi que durant le stade d'aération, de refroidissement et de repos.
TABLEAU I
<EMI ID=29.1>
Pour l'essai, les échantillons sont dilués dans de l'eau distillée stérile tamponnée et des aliquotes de chaque dilution sont déposées sur des plaques d'agar-agar, à savoir sur du Plate Count Agar de la Société Difco, sur de l'APT Agar de la Société Difco et sur de l'agar-agar au dextrose et à la pomme de terre acidifié. On détermine le nombre total d'organismes et le nombre
<EMI ID=30.1>
moisissures après 3 jours à 26[deg.]C.
Dans l'exemple particulier repris au tableau I, le nombre
<EMI ID=31.1>
nombre est généralement plus élevé. Il est préférable que le nombre de ces organismes ne.soit pas. inférieur à 5.000. Ainsi, il se peut que le nombre d'organismes vivants, qui sont principalement ou en majorité des Iactobacillus, soit relativement grand dans
le produit après le repos en comparaison avec le nombre relativement petit de ces organismes présents dans les ingrédients juste avant leur mélange, en conséquence de la fermentation finale.
Le produit final ainsi obtenu peut être mélangé en diverses proportions avec divers constituants d'un aliment pour animaux pour l'obtention d'un supplément diététique quelconque pour animaux convenant pour l'alimentation du bétail à viande, du bétail laitier, du poulet , du dindon, du porc, du cheval et ainsi de suite.
Le produit obtenu comme décrit ci-dessus est caractérisé par l'analyse indiquée au tableau II ci-après. Cette analyse constitue en un certain sens une propriété caractéristique du produit final du fait qu'aucun autra produit connu ne présente d'analyse comparable et ceci constitue donc,une forme de réalisation de l'invention. L'analyse d'autres produits de l'invention peut différer de l'analyse ci-après et donc, bien qu'elle caractérise le produit, l'analyse n'est pas présentée comme une définition limitative du produit,mais bien comme une particularité du produit qui diffère de manière caractéristique de celle de tous les autres produits connus.
TABLEAU IIANALYSE TYPIQUE.-
<EMI ID=32.1>
Proportions des acides aminés dans la protéine au total
(parties en poids)
<EMI ID=33.1>
Les acides aminés sont déterminés au moyen de l'appareil vendu sous le nom de Amino Acid Analyzer, si ce n'est pour le tryptophane dont la teneur est mesurée suivant la technique de Henderson et Snell, J. Biol. Chem. 172, 15 (1948). La teneur en oligoéléments est mesurée suivant la technique décrite dans le
<EMI ID=34.1>
REVENDICATIONS
1.- Procédé de production d'un aliment pour animaux non hygroscopique, meuble et se conservant bien, qui comprend du petit-lait mis en culture avec un Lactobacillus choisi
<EMI ID=35.1>
cus et qui a ensuite été mis à fermenter avec de la farine de germes de mais caractérisé en ce qu'on prépare d'abord du petit-lait d'une teneur en solides de moins de 10% à une température de 32,2
<EMI ID=36.1>
culture de Iactobacillus choisi parmi Lactobacillus bulgaricus et Iactobacillus acidophilus éventuellement en mélange, en troisième lieu on maintient le petit-lait ensemencé à une température de
<EMI ID=37.1>
3,8 et en quatrième lieu on réduit la teneur en liquide du petit-lait mis en culture résultant jusqu'à ce que sa teneur en
<EMI ID=38.1>
farine de germes de mats de manière que les solides consistent au total pour 40 à 60% en solides de farine de germes de mais et on sèche le' mélange jusqu'à une teneur en humidité de 12 à 14% à une température maximale de 65,6[deg.]C, après quoi on aère, on refroidit et on laisse reposer le mélange dans une cuve de réserve pendant au moins 4 heures jusqu'à ce que la température soit inférieure �,
15,6[deg.]C et la teneur en humidité inférieure à 12,5%, en faisant fermenter le produit du quatrième stade avec la farine de germes de mais . pendant au moins une partie du mélange,de l'aération, du refroidissement et du repos de manière à obtenir l'aliment pour animaux non hygroscopique, meuble et se conservant
bien.
Concentrated fermented whey feed
and process for producing it.
The present invention relates to an animal feed.
<EMI ID = 1.1>
a non-hygroscopic, loose and well-storing animal feed component which comprises fermented corn germ meal. in the concentrated product obtained from fermented whey in the presence of a selected Lactobacillus.
The cultivation of whey is described, for example
<EMI ID = 2.1> 1.555.246, 1.561.158, 1.845.961, 2.465.905 and 3.497.359.
The need for loose, non-clumping and non-hygroscopic foods is mentioned in the patents of
<EMI ID = 3.1>
describe various types of foods presented in a non-hygroscopic form.
Maize sprout flour has heretofore been used as a vehicle for liquid food ingredients, but
has generally been considered equivalent to other vehicles or has been used in conjunction with other vehicles. She
has in particular been considered equivalent to other inexpensive constituents which are suitable as vehicles. Its use with a view to obtaining a synergistic product during the treatment in accordance with the present invention has not yet been described.
The present invention provides an animal feed providing numerous advantages. A main advantage is that the food is not hygroscopic, does not undergo segregation, is not clumping and is loose. Another advantage is that it keeps well, that is, it has a long useful shelf life and does not deteriorate by mold or otherwise when stored in high humidity and temperature. Yet another advantage of the product of the invention is that it has a high content of live Lactobacillus.
The animal feed obtained according to the invention comprises the fermentation product of corn germ flour with concentrated whey which has been cultured. The concentrated whey which has been cultured is itself obtained by fermentation of whey in the presence of Lactobacillus bulgaricus or Lactobacillus acidophilus, then by concentration until
<EMI ID = 4.1>
The product contains at least about 10% lactic acid, .-
20% lactose, less than 12.5% water, at least 20% crude protein, less than 1.75% crude fat, less than 6% crude fiber and
<EMI ID = 5.1>
To obtain this product, the whey is fermented in the presence of L actobacillus bulgaricus and / or Lactobacillus
<EMI ID = 6.1>
reaches a "value of 3.4 to 3.8.
The whey after fermentation is then concentrated by
<EMI ID = 7.1>
weight. After concentration, the product can be stored in main culture vessels for enhanced fermentation by Lactobacillus.
At this point, the product is stirred as described below to acquire a stabilized consistency.
The fermented and concentrated whey resulting from this agitation is then mixed with corn germ flour, then
<EMI ID = 8.1>
low. Fermentation takes place during mixing and drying.
The fermented, dried and mixed product is then aerated,
<EMI ID = 9.1>
for obtaining the finished product.
The feed of the invention, given according to a carefully established schedule, constitutes a supplement to another feed and has many advantages for feeding pigs, dairy cattle, beef cattle and poultry. It significantly increases the interest of any food intended for an animal. This last remark relates to the results achieved when the product of the invention is added in a suitable quantity as a concentrated additive to a preliminary mixture of additives or to an animal supplement, which in turn is added to the other constituents for the constitution of a complete food.
In the case of pigs, the product of the invention serves to regulate digestion and increase water consumption by the animals. It promotes the suppression of intestinal edema.
It improves the assimilation of food. Due to its high content of lactic acid, it keeps the intestines free from parasites after treatment with dewormer and removes difficulties with diarrhea.
In the case of dairy cattle, the product of the invention improves the butterfat content of milk and increases milk production. It decreases ketosis and its high lactic acid content compensates for poor forage. As with pork, it prevents diarrhea due to nutrition and stops diarrhea existing before the start of feeding with the product of the invention and, moreover, it increases water consumption.
In the case of beef cattle, it makes the coat beautiful
and similar to that obtained in the case of a feed with linseed oil. As with pigs and dairy cattle, it improves digestion and assimilation and allows the use of economical high urea concentrates in rations with low nutrient feed.
For poultry, it provides the same benefits as for feeding all these farm animals, for example it promotes food assimilation, water consumption and so on. It promotes better growth and rapid appearance of feathers and in general eliminates wet droppings from henhouses. The product has been observed to be effective against coccidiosis. It can be used to replace one or two units of protein in a diet and, according to Dr. Balloun of the University of Iowa, it provides more weight gain with less food than with other diets that can be fed to poultry.
The object of the present invention is therefore to provide an improved feed for animals.
It also aims to provide an animal feed having the above advantages.
Other objects will emerge from the following description illustrating the invention without limiting it.
Whey remaining as a by-product of cheese production normally contains about 6-7% solids
<EMI ID = 10.1>
Study 6 to 7. Whey can be defined for the purposes of the invention as having a solids content of less than 10%. Such whey, which can be obtained as a by-product of the production of an Italian cheese, Cheddar cheese or fresh cheese, is suitable for the process of the invention.
To be suitable for the purposes of the invention, the whey should be substantially free from salts and in particular from sodium chloride, as well as from caustic compounds and other substances resulting in an unfavorable environment for Lactobacillus.
Normally, such whey contains several species of bacilli which are active during the making of the cheese from which the whey is derived. In particular, Lactobacillus bulgaricus and / or Lactobacillus acidophilus are usually present in such whey which is therefore suitable for the purposes of the invention.
Alternatively, it is possible to take sterilized whey and inoculate it with a suitable culture of Iactobacillus bul-
<EMI ID = 11.1>
whey from cheese-making and containing such a culture either as a result of inoculation or as a residue from cheese-making, is at a temperature
<EMI ID = 12.1>
tion of Cheddar cheese at a temperature of barely 37.8 [deg.] C or even 32.2 [deg.] C and, from the production of fresh cheese or <EMI ID = 13.1>
The whey, after sowing, is then fermented in a fermentation tank for a period which generally depends on the temperature. Fermentation is carried out until the pH has dropped to a maximum value of 3.8 or
<EMI ID = 14.1>
preferably at a value of 3.5. Therefore, the fermenta-
<EMI ID = 15.1>
a relatively favorable temperature, for example at 48.9 [deg.] C. In a colder climate, the temperature may drop during fermentation and operations may take up to two days during which the temperature may drop to 26.7 [deg.] C. In general, fermentation is satisfactory for the purposes of the invention at a temperature.
<EMI ID = 16.1>
or lowered to the limits mentioned above, namely to a value of 3.4 to 3.8 or preferably 3.6.
The resulting fermented product is then concentrated to
<EMI ID = 17.1>
vacuum evaporation. In a preferred embodiment, the concentration is first carried out under vacuum until the solids content reaches 20% in a suitable apparatus. The product can then be transferred from the device to a tank
for the completion of the concentration and it is then preferable to preheat the product, after leaving the first apparatus.
<EMI ID = 18.1>
rature from 60.0 to 76.7 [deg.] C before introducing it into the finishing tank. This preheating is preferably carried out so as to pasteurize the product to an extent sufficient to kill monkfish or almost any salmonella which may be present. This pasteurization or preheating can kill Lactobacillus bulgaricus or Lactobacillus acidophilus which were not previously inactivated by lactic acid generated during fermentation in <EMI ID = 19.1>
to 3.8. The product, after this pre-treatment and pasteurization, can then be introduced into a finishing tank.
<EMI ID = 20.1>
According to a preferred embodiment, the resulting product can be introduced into main tanks and kept there at 32.2 - 38.9 [deg.] C or at a higher temperature in summer and then be inoculated with a culture of Iactobacillus bulgaricus and / or Lactobacillus acidophilus for the replacement of organisms killed during pasteurization.
While in the tank, the newly seeded product is subjected to agitation for further fermentation in some cases. This agitation stabilizes the consistency and prevents or reduces subsequent segregation of suspended solids and can be accomplished in various ways, for example by feeding into a high intensity mixer.
According to a preferred embodiment, the agitation is provided by pumping the product from the reservoir, by a high pressure pump, in a system with orifices or pipes under high pressure, then returning to the reservoir. The product is thus kept in circulation repeatedly for a sufficient number of cycles to achieve an effect similar to homogenization or. at least partial homogenization. According to the ap- <EMI ID = 21.1> nutes to 1 hour or more, the time not being critical, but it is preferable that the stirring is carried out until the tendency of the solids to separate, when visual observation, or reduced to a minimum determined empirically.
In other words, although such agitation is relatively critical and preferred, the exact degree of agitation can vary widely, and in some cases relatively mild agitation may suffice.
Sometimes the product leaving the finishing tank may have a pH of up to 4.0 and, during this agitation, due to the presence of the Lactobacillus introduced during the aforementioned reseeding, a new fermentation takes place which reduces the pH to
<EMI ID = 22.1>
The number of Iactobacillus per gram of product, on leaving the finishing tank, can be of the order of 40 or
50 as indicated in Table I below and does not exceed 60.
This product is then mixed with corn germ flour and the resulting mixture is dried. In general, mixing and drying are preferably carried out simultaneously in a dryer, such as a rotating drum with forced circulation of hot air for drying, but alternatively all or part of the mixing can be provided before the start of drying. During mixing and drying, the product can be recycled to a continuous drum dryer.
The product is added in proportions such that the solids of the corn germ flour preferably represent 50% of the total solids and the solids of the concentrated fermented whey represent the other 50% of the total solids, but advantageously the solids of the corn germ flour can represent 40 to 60% of the whole of the solids which consist, for the rest, of the solids of the concentrated fermented whey.
<EMI ID = 23.1> drying is its execution at a relatively low temperature. In general when leaving the dryer, the product is at a temperature not exceeding 40.6 [deg.] C, but generally not lower than
<EMI ID = 24.1>
der 60.0 [deg.] C, however it can never exceed 65.6 [deg.] C.
Maintaining a relatively low temperature during the. drying and mixing facilitates fermentation which takes place in <EMI ID = 25.1>
i bulgaricus or Lactobacillus acidophilus still remaining in the concentrated fermented whey before mixing, and as a consequence of the small number of Lactobacillus present in the flour
corn sprouts before mixing, as shown in Table I.
The drying and mixing stage is carried out with recycling of the product in the drum dryer until the content of
<EMI ID = 26.1>
The mixed and dried product, on leaving the dryer in which it has still undergone a certain fermentation, is then unloaded.
<EMI ID = 27.1>
of the final product. During this stage of ventilation, cooling
and resting, a new fermentation can take place. Aeration can be provided by mechanical agitation in any suitable manner, for example by transporting the product from place to place by means of trough conveyors and elevators. After aeration,
the product is discharged into a reserve tank where it is kept for at least 4 hours. During aeration and cooling the temperature is lowered to a value which depends on the climate and perhaps as little as -28.9 [deg.] C in a relatively cold climate. In a warmer climate, the temperature is preferably lowered to at least a value of just 15.60C or. possibly to. 32, 2 [deg.] C, this lowering of temperature can be facilitated by partial aeration of the product in the rotary dryer under the effect of the forced circulation of air.
During the aeration, cooling and standing stage, the moisture content is lowered to less than 12.5% and preferably to about 10%. The product is put to rest in the reserve tank. above, however some fermentation may take place and it may agglomerate to some extent. The product stays in the reserve tank for at least 4 hours.
<EMI ID = 28.1> is mechanically removed from the tank and the mechanical effect resulting from this removal generally removes agglomerates and ensures that a granular end product is obtained which can be immediately bagged or otherwise packaged or can be stored for any appropriate time to be packaged later.
The final product has a relatively high bacillus content, as can be seen from Table I below, due to fermentation during the mixing and drying stage) as well as during the aeration, cooling and standing stage.
TABLE I
<EMI ID = 29.1>
For the test, the samples are diluted in sterile buffered distilled water and aliquots of each dilution are deposited on agar plates, i.e. on Plate Count Agar from the Difco Company, on APT Agar from the Difco Company and on acidified dextrose and potato agar. We determine the total number of organisms and the number
<EMI ID = 30.1>
mold after 3 days at 26 [deg.] C.
In the particular example shown in Table I, the number
<EMI ID = 31.1>
number is usually higher. It is preferable that the number of such organisms is not. less than 5,000. Thus, the number of living organisms, which are predominantly or predominantly Iactobacillus, may be relatively large in
the product after standing compared to the relatively small number of these organisms present in the ingredients just before they are mixed, as a result of the final fermentation.
The final product thus obtained can be mixed in various proportions with various constituents of an animal feed to obtain any dietary supplement for animals suitable for the feeding of beef cattle, dairy cattle, chickens, chicken. turkey, pork, horse and so on.
The product obtained as described above is characterized by the analysis indicated in Table II below. This analysis constitutes in a certain sense a characteristic property of the final product because no other known product exhibits a comparable analysis and this therefore constitutes an embodiment of the invention. The analysis of other products of the invention may differ from the analysis below and therefore, although it characterizes the product, the analysis is not presented as a limiting definition of the product, but rather as a characteristic of the product which differs characteristically from that of all other known products.
TYPICAL ANALYSIS TABLE -
<EMI ID = 32.1>
Proportions of Amino Acids in Total Protein
(parts by weight)
<EMI ID = 33.1>
The amino acids are determined by means of the apparatus sold under the name of Amino Acid Analyzer, except for the tryptophan, the content of which is measured according to the technique of Henderson and Snell, J. Biol. Chem. 172, 15 (1948). The trace elements content is measured using the technique described in
<EMI ID = 34.1>
CLAIMS
1.- A process for the production of a non-hygroscopic, movable and well-preserved animal feed which comprises whey cultured with a selected Lactobacillus
<EMI ID = 35.1>
cus and which was then fermented with corn germ flour characterized in that first whey with a solids content of less than 10% is prepared at a temperature of 32.2
<EMI ID = 36.1>
culture of Iactobacillus chosen from Lactobacillus bulgaricus and Iactobacillus acidophilus optionally as a mixture, thirdly, the inoculated whey is maintained at a temperature of
<EMI ID = 37.1>
3,8 and fourthly the liquid content of the resulting cultured whey is reduced until its
<EMI ID = 38.1>
corn germ flour so that the solids in total consist of 40 to 60% corn germ meal solids and the mixture is dried to a moisture content of 12 to 14% at a maximum temperature of 65 , 6 [deg.] C, after which it is aerated, cooled and the mixture is allowed to stand in a reserve tank for at least 4 hours until the temperature is lower,
15.6 [deg.] C and moisture content less than 12.5%, fermenting the fourth stage product with corn germ flour. during at least part of mixing, aeration, cooling and standing so as to obtain the non-hygroscopic, loose and keepable feed
well.