On connaît déjà divers moyens d'assemblage d'éléments mais ceux-ci présentent souvent l'inconvénient d'être compliqués tant à la fabrication qu'au montage et par suite coûteux ou d'être simples mais peu résistants.
C'est pourquoi il a paru avantageux suivant l'invention de mettre au point un procédé d'assemblage simple, résistant et bon marché qui est caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser dans un des éléments à assembler un perçage transversal suivant un axe parallèle à la face de jonction et destiné à recevoir un moyen d'assemblage formant écrou et un perçage perpendiculaire au premier et débouchant d'une part
à ladite face de jonction et d'autre part dans le premier perçage, et dans l'autre élément un perçage débouchant d'une part à la face extérieure dudit élément et d'autre part à la face de jonction, à encastrer dans le perçage transversal
le moyen d'assemblage formant écrou, le perçage perpendiculaire venant en correspondance avec le trou taraudé de l'écrou, à placer les éléments à assembler de telle manière que les perçages de leurs faces de contact coïncident, et finalement
à introduire dans les perçages perpendiculaires des deux éléments à assembler un moyen de liaison tel qu'une vis et à serrer cette vis pour qu'elle pénètre dans le trou taraudé
de l'écrou.
Suivant l'invention les moyens d'assemblage pour
la mise en oeuvre du procédé consistent en un écrou cylindrique taraudé transversalement de un ou plusieurs trous, disposes dans un même plan diamétral ou dans dos plans dia-
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priées.
Pour mieux faire comprendre .L'invention ce:le-ci <EMI ID=2.1> variantes d'un moyen d'assemblage suivant l'invention; Figure 4 une vue d'un assemblage de deux éléments réalisé avec le moyen d'assemblage de figure 2, et Figure 5 une vue de l'assemblage d'un entablement sur un pied réalisé avec des moyens d'assemblage de figure 3.
Comme on le voit au dessin en figures! à 3, un moyen d'assemblage conforme à l'invention consiste en un cylindre 1 traversé perpendiculairement à son axe d'une ou plusieurs perforations filetées 2. Ce cylindre peut être réalisé en diverses longueurs appropriées à l'élément à assembler et le nombre des perforations filetées dépendra de la longueur du cylindre. Le cylindre 1 de figure 2 comporte ainsi perpendiculairement à son axe trois perforations filetées parallèles 2. Cependant, ces perforations au lieu d'être disposées dans un même plan diamétral du cylindre peuvent
être disposées dans des plans diamétraux différents du cylindre, par exemple dans des plans perpendiculaires comme
il est visible dans le cylindre 1 de figure 3.
Le procédé d'assemblage suivant l'invention c -siste (figure 4) d'une part à réaliser dans un des éléments à assembler A plusieurs perçages cylindriques transversaux 3 à une cer,aine distance de la surface de Jonction et plusieurs perçages cylindriques 4 perpendiculaires aux premiers dans
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travers la surface,de jonction, ces perçages 5 correspondant à assembler les deux éléments A et B, à introduire des vis 6 dans les perçages 5 de l'élément B et par suite dans les perçages 4 de l'élément A jusqu'à ce que l'extrémité desdites vis atteigne les trous taraudés 2 des cylindres 1 et ensuite à serrer lesdites vis pour qu'elles pénètrent dans lesdits trous
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réalisé.
De préférence, on utilise des vis à tête fraisée cour permettre leur affleurement à la surface extérieure de
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Les deux perçages 4 et 5, respectivement dans
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perforation filetée 2 du cylindre 1 qui sera utilisé pour
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de l'élément qui le porte et d'autre part la tête de la vis peut affleurer à la surface de l'autre élément.
REVENDICATIONS
1. Procédé d'assemblage pour éléments de construction ou analogues, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser
dans un des éléments à assembler un perçage transversal suivant un axe parallèle à la face de jonction et destiné à recevoir un moyen d'assemblage formant écrou et un perçage perpendiculaire au premier et débouchant d'une part à ladite face de jonction et d'autre part dans le premier perçage, et dans l'autre élément un perçage débouchant d'une part � la face extérieure dudit élément et d'autre part à la face de jonction, à encastrer d:-.ns le perçage transversal le moyen d'assemblage formant écrou, le perçage perpendiculaire venant en correspondance avec le trou taraudé de l'écrou, à placer les éléments
à assembler de telle manière que les perçages de leurs faces ce contact coïncident, et finalement à introduire dans les perçages perpendiculaires des deux éléments à assembler un
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Various means of assembling elements are already known, but these often have the drawback of being complicated both in manufacture and in assembly and consequently expensive or of being simple but not very resistant.
This is why it appeared advantageous according to the invention to develop a simple, resistant and inexpensive assembly method which is characterized in that it consists in producing in one of the elements to be assembled a transverse bore along an axis. parallel to the junction face and intended to receive an assembly means forming a nut and a bore perpendicular to the first and opening on the one hand
to said junction face and on the other hand in the first bore, and in the other element a bore opening on the one hand to the outer face of said element and on the other hand to the junction face, to be embedded in the bore transverse
the assembly means forming a nut, the perpendicular bore coming in correspondence with the threaded hole of the nut, in placing the elements to be assembled in such a way that the bores of their contact faces coincide, and finally
to introduce into the perpendicular holes of the two elements to be assembled a connecting means such as a screw and to tighten this screw so that it penetrates into the tapped hole
of the nut.
According to the invention the assembly means for
the implementation of the method consists of a cylindrical nut threaded transversely with one or more holes, arranged in the same diametral plane or in back diametrical planes.
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requested.
To make it easier to understand. The invention: this <EMI ID = 2.1> variants of an assembly means according to the invention; Figure 4 a view of an assembly of two elements produced with the assembly means of Figure 2, and Figure 5 a view of the assembly of an entablature on a foot made with assembly means of Figure 3.
As seen in the drawing in figures! to 3, an assembly means according to the invention consists of a cylinder 1 traversed perpendicularly to its axis by one or more threaded perforations 2. This cylinder can be produced in various lengths appropriate to the element to be assembled and the number Threaded perforations will depend on the length of the cylinder. The cylinder 1 of FIG. 2 thus comprises, perpendicularly to its axis, three parallel threaded perforations 2. However, these perforations instead of being arranged in the same diametral plane of the cylinder can
be arranged in different diametrical planes of the cylinder, for example in perpendicular planes such as
it is visible in cylinder 1 of figure 3.
The assembly method according to the invention c -siste (Figure 4) on the one hand to be carried out in one of the elements to be assembled A several transverse cylindrical bores 3 at a distance from the junction surface and several cylindrical bores 4 perpendicular to the first ones in
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through the junction surface, these holes 5 corresponding to assembling the two elements A and B, to inserting screws 6 into the holes 5 of the element B and consequently into the holes 4 of the element A until that the end of said screws reach the tapped holes 2 of the cylinders 1 and then tighten said screws so that they enter said holes
<EMI ID = 4.1>
realized.
Preferably, countersunk head screws are used to allow them to be flush with the outer surface of the
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The two holes 4 and 5, respectively in
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threaded perforation 2 of cylinder 1 which will be used for
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of the element which carries it and on the other hand the head of the screw may be flush with the surface of the other element.
CLAIMS
1. Assembly method for building elements or the like, characterized in that it consists in carrying out
in one of the elements to be assembled, a transverse bore along an axis parallel to the junction face and intended to receive an assembly means forming a nut and a bore perpendicular to the first and opening on the one hand to said junction face and on the other part in the first hole, and in the other element a through hole on the one hand � the outer face of said element and on the other hand to the junction face, to be embedded d: -. ns the transverse bore the assembly means forming a nut, the perpendicular bore coming in correspondence with the threaded hole of the nut, to place the elements
to assemble in such a way that the holes of their faces this contact coincide, and finally to introduce in the perpendicular holes of the two elements to be assembled a
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