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Clô ture
La présente invention se rapporte à une clôture et elle concerne plus particulièrement une clôture en grillage à simple torsion, c'est-à-dire composé de spires hélicoïdales aplaties transversales à sa longueur et qui s'assemblent entre elles par un mouvement de vissage. Ce genre de clôture comprend des poteaux d'extrémités ou poteaux d'angles, des poteaux de ligne droite ou poteaux intermédiaires, des barres supérieures, des barres d'en- tretoisement et des portes. A la connaissance de la Demanderesse.,
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les clôtures de ce type qui sont déjà connues demandent un grand nombre de pièces telles que des bandes, des barres tendeuses, de±: vis, écrous, cuvettes d'extrémité et des ferrures spéciales pour chaque type de porte.
En outre, ces clôtures exigent des acces - soires supplémentaires dans les cas où la clôture est surmontée de fils de fer barbelés, Le très grand nombre de pièces augmente le prix de revient initial de la clôture. En outre, le coût du stockage des pièces de rechange, est élevé, et il existe un risque de perte des diverses pièces.
Un but de la présente invention est donc de réaliser une clôture qui ne demande qu'un nombre de pièces relativement petit.
Un autre but est de réaliser une clôture qui soit ro- buste, peu coûteuse et d'aspect agréable.
Suivant l'invention, on réalise une clôture dans la- quelle un grillage à simple torsion est tendu entre deux poteaux d'extrémités, et dans.laquelle le poteau d'extrémité est de forme allongée, réalisé en tôle, pliée de façon à présenter une section transversale ouverte, dans laquelle deux côtés partent de l'ou- verture de la section vers l'intérieur à peu près perpendiculaire- ment entre eux et se terminent par des nervures longitudinales qui délimitent une ouverture verticale dans le poteau, l'une des nervures présentant une encoche adaptée pour recevoir l'extrémité d'une barre qui s'étend tangentiellement à l'autre des nervures, et qui relie les poteaux d'extrémités, et il est prévu des moyens adjacents au moins à l'une des nervures pour recevoir le grillage.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, la Fig. 1 est une vue de dessus d'une clôture suivant l'invention 3 la Fig. 2 est une vue en perspective agrandie représen- tant le montage d'une porte ;
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ia Fig. 3 est une vue en perspective à échelle agrandie montrant un poteau intermédiaire et une barre supérieure ; la Fig. 4 est une vue en perspective à échelle agrandie, montrant un poteau intermédiaire sur lequel est monté un support de fils barbelés; la Fig. 5 est une vue en plan, en partie arrachée, mon- trant un. poteau d'angle auquel deux barres sont raccordées à 90 ; la Fig. 6 est une vue prise suivant la ligne VI-VI de la
Fig. 5 ; la Fig. 7 est une vue en perspective d'un joint d'angles;
la Fig. 8 est une vue avec arrachements partiels, et en . coupe, d'un poteau d'angle et d'un joint de barres ; la Fig. 9 est une vue en perspective du joint représenté sur la Fig. 8; la Fig. 10 est une vue en perspective d'un poteau d'ex- trémité et d'un grillage à simple torsion montrant la faon dcnt le grillage est fixé au poteau. ; la Fig. 12 est une vue en élévation montrant un poteau d'extrémité et un mode différent de fixation du grillagea la Fig. 13 est une vue en élévation montrant un segment de clôture...
Sur le dessin, la référence 2 désigne une clôture sui- vant l'invention. Cette clôture comprend des poteaux d'extrémités 4 qui constituent une partie essentielle de la clôture. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur les Fig. 5 et 2, chaque poteau 4 est formé d'une pièce de tôle de forme allongée, pliée de façon à présenter une section ouverte qui comprend deux grands côtés 6 et 8 perpendiculaires entre eux., deux petits côtés 10 et 12, qui sont perpendiculaires aux grands côtés 6 et 8 et des nervures 14 et 16 dirigées vers l'intérieur et reliées respectivement aux petits
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côtés 10 et 12.
Le long d'au moins l'un des petits côtés 10 et 12, et, dans la plupart des cas, le long de chacun de ces petits côtés, sont pratiquées une série d'ouvertures 18 d'orientation générale borizontale, qui sont formées par étirage d'une partie du métal vers l'extérieur pour former des boucles comme on peut mieux le voir sur la Fig. 2. Les ouvertures 18 sont espacées d'une distance égale à l'écartement, entre sommets 20 des spires du grillage 22. La clôture comprend égalaient des barres supé- rieures 24.
Les barres 24, cosse on peut mieux le voir sur la
Fig. 6, sont faites en tôle pliée de façon à comporter une face supérieure 26, des flancs verticaux 28, des cété horizontaux 30 et des nervures 32 verticales dirigées vers le hout,
Les Fig. 5 et 6 montrent comment les barres bout fixées aux poteaux 4.
Une encoche 34 est formés à froid dans la nervure
16 du poteau 4 dans le voisinage de l'extrémité supérieure de ce dernier et l'une des barres 24 ont exgagée matre la nervure 14 et le rond de l'encoche 34, l'extrémité du rail butant contre le cote 8. L'extrémité d'une deuxième barre 24 bute sur un fisse vertical de la première barre 24. Une plaque-adaptateur on un joint 36,, qui a la t'orme d'une équerre (vair Fig. 7), qui présente des pattes 38 dirigées vers le haut et espacées les unes des autres, est engagée dans les barres 24.
Les pattes 38 sont re- poussées à force contre les nervures 32, pour replier ces der- mères en direction des flancs 28 de façon à bloquer l'asseablage obtenu.
Des poteaux intermédiaires 40 ou poteaux de ligne droite., réalisés en tôle d'acier, sont prévus si nécessaire entre les po- teaux d'extrémités. Ainsi qu'on l'a représente sur le dessin, chaque poteau 40 comprend deux branches élastiques 42 séparées par un espace 44, et des ailes 46 placées dans le prolongement
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l'une de l'autre. Le poteau 40 présente à proximité de son ex- trémité une ouverture 48 destinée à recevoir une barre 24 comme on l'a représenté sur la Fig. 3. Un épaulement horizontal 50 est prévu au-dessous du niveau du fond de l'ouverture 48, dans un but qui sera décrit dans la suite. il est quelquefois avantageux de prévoir une barre d'entretoisement 52.
Dans ce cas, la barre
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d'antretoisestent 52., qui a la même dimension et la même forme que les barres supérieures 24, est découpée à son extrémité de façon
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que l'un de ses flancs-54 recouvre les ailes l6, conme repré- senté sur la Fig. 10. Des trous 56 sont formés dans le flanc 54., en face de l'ouverture 44 et la barre est maintenue en position au moyen d'une agrafe 58 qui est enfoncée à travers les trous 56
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et dans l'ouverture .4. 1lo:n:aJ.en.t, une barre d'entl"eto1semen:t part d'un poteau d'extrésité 4 au-dessous de chaque barre supé- natte 24 et les berres d'($tretc:1(J:!jent 52 sont fixées aux po- fo'ofIt....."" j,1f .;, - **'*'*3 """,lP1:.P','P' rr.?1ll-- ., - -;.:;:>r <-Z'" .1"...
.-8S E3'"* 1'* coche 3,( 1'0%':68 à. froid étant prévue à cet effet au niveau désiré.
Lorsque deux côtés de la c1.ôture se coupent entre eux à angle différent de l'angle droite coxse représenté sur la 3i.g. 3, on prévoit un adaptateur ou joint spécial 60..ainsi qu'on l'a re-
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présenté sur les Fig. 8 et 9 l'adaptateur 60 est conposé de deux branches 62 articulÉes par un axe 64 qui -rseate une tête. Chaque branche fi2 présente as pattes 66 dirigées vers le haut., agencées de la même façon que les pattes 68 de la plaque-adaptateur 36.
Une branche 62 du joint 60 est engagée dans la barre 24, la tête s'appuyant sur le sommet des nervures 32 et les pattes 66 étant
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repoussées contre les nervures 32 cosme représenté sur la àlg. 8 pour établir un assemblage rigide entre ces éléments, Ensuite.. on
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engage la barre 24 dans le poteau d'angle 4 son extrtb1té se logeant dans -'encocl1e 34 coene représenté sur la F1g. 8. 1-*autre
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branche 62 est ensuite engagée dans lyertrémîté ac3a > :nte d'1m barre 68 qui a la même construction que la barre z ezcepté g son extréaité 66 est découpée obliquement de fagc<i à porte? coj le côté de la barre 24. Les pattes 66 sont ensuite re".-{..Ssée.3 j force contre les nervures verticales 32 de la barrr 8 de t'NOJ compléter 1'assmblage.
Ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig. 1, une porte 67 est montée entre deux poteaux 4 espaces l'un de 3'autres Ceci
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est réalisé au moyen d'une ferrure 74, F3.g. 2, qui présente mus branche verticale 76 fixée au poteau 4 au moyen de boulons ou autres dispositifs d'asse-nblage.. et une branche horizontale 78 dans laquelle est formée une fente 80. Une ferrure analogue, nu représentée" est fixée à la partie inférieure du poteau z, et un axe d'articulation 82 est monté dans les tîntes alignées 80 et fixé en position par des écrous 84. L'axe 82 traverse la charni 86 d'une porte 72.
La position de la porte et l'angle d'oscilla tion de cette dernière peuvent être modifiés par modification d la position de l'axe 82 dans les fentes 80 et/ou par inversion de la position des ferrures 74.
Dans certains cas, il est avantageux de prévoir des fil de fer barbelés en haut de la clôture comme représenté sur la pa
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tie gauche de la Fig. 1. et sur la FIS. 4. Ceci s'effectue an moyen d'une ferrure 88 qui comprend une partie creuse 90 formant
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manchonj, et ua bras 92 dans lequel sont pratiquées des fentes 9. Le manchon 90 est monté sur le sosmet du poteau interaédiaire 4C et il prend appui sur les épaulements horizontaux 50 de sorte qc l'ouverture 48 est ainsi cachée. La barre 24, au lieu de passer
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dans l'ouverture 48, passe dans un trou 96 pratiqué dans la fer- , rus 88. Des ois -"1.8 fer barbelé 98 sont montés dans les ;fente! 94 et leurs extrémités sont reliées aux poteaux d'xtréoités .4
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par engagement.dans les ouvertures 18 les plus fautes.
Pour monter la clôture,, on plante les poteaux,d'extré- mités 4 et les poteaux intermédiaires 40 dans le sol dans la posi tion désirée de la façon Habituelle. On assemble les barres 24,
52 et 68 de la façon décrite plus haut. On peut éventuellement poser un fil de chaîne (nom représenté), le tendre entre les po- teaux d'extrémités 4 et la fixer à ces derniers puis 3'agrafer sur la face externe des poteaux :Intermédiaires 40. Ensuite., on tend le grillage à simple torsion classique 22, du type voulu., on le tend partiellement et on le fixe temporairement en position vert,', cale entra .les poteaux d'extrémités.
Ainsi qu'on l'a repré- senté sur la Fig. 2, en fixa un bord vertical du grillage à un poteau d'extrémité 4 en enfilant verticalement une spire isolée de haut en bas à travers les ouvertures 18 du poteau d'extrémité qui sant adiacamtes au age et dans les sommets 20 de la spir adjacente du grillage 22. Ensuite, on tend légèrement le grillage
22 pour l'amener Jusqu'à grande proximité du deuxième poteau d'extrémité 4.
On enlève la longueur de grillage éventuellement excédentaire., et on fixe le grillage au deuxième poteau d'extré- mité de la même façon qu'il est fixé au premier poteau d'extré- mité. Lorsqu'on a relâché la tension du grillage 22, ce grillage se place convenablement en tension et les barres supérieures se trouvent en compression.
Lorsque le profil du terrain est en pente au lieu d'être plat, on assemble le grillage 22 comme représenté sur la Fig. 12.
On coupe le bord vertical d'une extrémité du grillage 22, à peu près à l'angle d'inclinaison du terrain et on enfile verticale- ment une spire Isolée, de haut en bas en la vissant dans les ouvertures 18 du poteau d'extrémités 4 qui sont adjacentes au grillage. Ensuite.? on place les sommets 20 des mailles de grillage
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22, dans 1'alignement vertical des sonnets et ondulations de la spire.
On enfile ensuite une tige verticale de haut en bas entre les sommets des mailles du grillage 22 et la spire isolée de façon à relier le grillage 22 à cette spire. On fixe ensuite le grillage au deuxième poteau d'extrémité 4 de la même façcn. La porte 72 est de préférence montée après la pose du grillage 22.
Bien que 1-*onn'ait représenté qu'une seule forme de réali- sation, il va de soi que l'on peut apporter d'autres modifications et variantes à la face décrite sans pour cela sortir du domaine de l'invention.
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Fencing
The present invention relates to a fence and it relates more particularly to a single-twist mesh fence, that is to say composed of flattened helical turns transverse to its length and which are assembled together by a screwing movement. This type of fence includes end posts or corner posts, straight or intermediate posts, top bars, bracing bars and gates. To the knowledge of the Applicant.
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fences of this type which are already known require a large number of parts such as bands, tension bars, ±: screws, nuts, end cups and special fittings for each type of door.
In addition, these fences require additional accessories in cases where the fence is topped with barbed wire. The very large number of parts increases the initial cost price of the fence. In addition, the cost of storing spare parts is high, and there is a risk of loss of the various parts.
An aim of the present invention is therefore to produce a fence which requires only a relatively small number of parts.
Another object is to provide a fence which is robust, inexpensive and of attractive appearance.
According to the invention, a fence is produced in which a single-twist mesh is stretched between two end posts, and in which the end post is of elongated shape, made of sheet metal, bent so as to present an open cross-section, in which two sides extend from the opening of the inward section approximately perpendicular- ly to each other and terminate in longitudinal ribs which delimit a vertical opening in the post, one ribs having a notch adapted to receive the end of a bar which extends tangentially to the other of the ribs, and which connects the end posts, and means adjacent to at least one of the ribs to receive the mesh.
In the accompanying drawing, given only by way of example, FIG. 1 is a top view of a fence according to the invention; FIG. 2 is an enlarged perspective view showing the assembly of a door;
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ia Fig. 3 is an enlarged perspective view showing an intermediate post and an upper bar; Fig. 4 is a perspective view on an enlarged scale, showing an intermediate post on which is mounted a barbed wire support; Fig. 5 is a plan view, partly broken away, showing a. corner post to which two bars are connected at 90; Fig. 6 is a view taken along line VI-VI of the
Fig. 5; Fig. 7 is a perspective view of a corner joint;
Fig. 8 is a view with partial cutouts, and in. cut, a corner post and a joint of bars; Fig. 9 is a perspective view of the seal shown in FIG. 8; Fig. 10 is a perspective view of an end post and a single twist wire mesh showing how the wire mesh is attached to the post. ; Fig. 12 is an elevational view showing an end post and a different method of attaching the grid; FIG. 13 is an elevational view showing a fence segment ...
In the drawing, reference numeral 2 denotes a fence according to the invention. This fence includes end posts 4 which constitute an essential part of the fence. As can best be seen in Figs. 5 and 2, each post 4 is formed from a piece of sheet metal of elongated shape, bent so as to present an open section which comprises two large sides 6 and 8 perpendicular to each other., Two small sides 10 and 12, which are perpendicular. to the large sides 6 and 8 and ribs 14 and 16 directed inward and connected respectively to the small
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sides 10 and 12.
Along at least one of the short sides 10 and 12, and in most cases along each of these short sides, are formed a series of openings 18 of generally borizontal orientation, which are formed by stretching part of the metal outwards to form loops as can best be seen in FIG. 2. The openings 18 are spaced a distance equal to the spacing, between the tops 20 of the turns of the wire mesh 22. The fence includes top bars 24.
24 bars, pod can be seen better on the
Fig. 6, are made of sheet metal folded so as to include an upper face 26, vertical sides 28, horizontal sides 30 and vertical ribs 32 directed towards the top,
Figs. 5 and 6 show how the bars end attached to the posts 4.
A notch 34 is cold formed in the rib
16 of the post 4 in the vicinity of the upper end of the latter and one of the bars 24 have exerted master the rib 14 and the round of the notch 34, the end of the rail abutting against the dimension 8. The end of a second bar 24 abuts on a vertical slit of the first bar 24. An adapter plate has a joint 36 ,, which has the shape of a square (vair Fig. 7), which has legs 38 directed upwards and spaced apart from each other, is engaged in the bars 24.
The tabs 38 are pushed back by force against the ribs 32, to bend the latter in the direction of the sidewalls 28 so as to block the assembly obtained.
Intermediate posts 40 or straight line posts, made of sheet steel, are provided if necessary between the end posts. As shown in the drawing, each post 40 comprises two elastic branches 42 separated by a space 44, and wings 46 placed in the extension
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one from the other. The post 40 presents near its end an opening 48 intended to receive a bar 24 as shown in FIG. 3. A horizontal shoulder 50 is provided below the level of the bottom of the opening 48, for a purpose which will be described below. it is sometimes advantageous to provide a spacer bar 52.
In this case, the bar
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of antretoisestent 52., which has the same size and shape as the upper bars 24, is cut at its end so
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that one of its flanks-54 covers the wings 16, as shown in FIG. 10. Holes 56 are formed in the sidewall 54, facing the opening 44 and the bar is held in position by means of a clip 58 which is driven through the holes 56.
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and in the opening .4. 1lo: n: aJ.en.t, an entl "eto1semen: t bar starts from a post of end 4 below each top bar 24 and the cradles of ($ tretc: 1 (J :! jent 52 are set to po- fo'ofIt ..... "" j, 1f.;, - ** '*' * 3 "" ", lP1: .P ',' P 'rr.?1ll -., - -;.:;:> r <-Z '".1" ...
.-8S E3 '"* 1' * tick 3, (1'0% ': 68 cold being provided for this purpose at the desired level.
When two sides of the fence intersect at an angle different from the right angle coxse shown on the 3i.g. 3, a special adapter or seal 60 ... is provided so that it has been
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shown in Figs. 8 and 9 the adapter 60 is made up of two branches 62 articulated by an axis 64 which -rseate a head. Each branch fi2 has tabs 66 directed upwards, arranged in the same way as the tabs 68 of the adapter plate 36.
A branch 62 of the seal 60 is engaged in the bar 24, the head resting on the top of the ribs 32 and the tabs 66 being
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pushed against the ribs 32 cosme shown in the àlg. 8 to establish a rigid assembly between these elements, Then .. we
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engages the bar 24 in the corner post 4 its end being housed in -'encocl1e 34 coene shown on F1g. 8. 1- * other
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branch 62 is then engaged in lyertrémité ac3a>: nte d'1m bar 68 which has the same construction as bar z ezcepté g its end 66 is cut obliquely from fagc <i to door? coj the side of the bar 24. The tabs 66 are then re ".- {.. Ssée.3 j force against the vertical ribs 32 of the bar 8 of the NOJ to complete the assembly.
As shown in FIG. 1, a door 67 is mounted between two posts 4 spaces one from 3 'other This
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is produced by means of a fitting 74, F3.g. 2, which has mus vertical branch 76 fixed to the post 4 by means of bolts or other ass-nblage devices .. and a horizontal branch 78 in which is formed a slot 80. A similar fitting, naked shown "is attached to the lower part of the post z, and a hinge pin 82 is mounted in the aligned ends 80 and fixed in position by nuts 84. The pin 82 passes through the hinge 86 of a door 72.
The position of the door and the angle of oscillation of the latter can be modified by modifying the position of the pin 82 in the slots 80 and / or by reversing the position of the fittings 74.
In some cases it is advantageous to provide barbed wire at the top of the fence as shown in the pa
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left tie of Fig. 1. and on the FIS. 4. This is done by means of a fitting 88 which comprises a hollow part 90 forming
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sleeve, and ua arm 92 in which slots 9 are formed. Sleeve 90 is mounted on the sosmet of intermediate post 4C and it bears on horizontal shoulders 50 so that opening 48 is thus hidden. The 24 bar, instead of passing
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in the opening 48, passes through a hole 96 made in the iron, rus 88. Birds - "1.8 barbed 98 are mounted in the; slot! 94 and their ends are connected to the extruded posts .4
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by engagement. in the openings 18 the most faulty.
In order to mount the fence, the posts, ends 4 and the intermediate posts 40 are planted in the ground in the desired position in the usual manner. We assemble the bars 24,
52 and 68 in the manner described above. You can optionally put a warp wire (name shown), stretch it between the end poles 4 and fix it to the latter then 3'clip on the external face of the poles: Intermediates 40. Then. conventional single-twist wire mesh 22, of the desired type., it is partially stretched and temporarily fixed in the green position, ', wedges between .the end posts.
As has been shown in FIG. 2, by fixing a vertical edge of the wire mesh to an end post 4 by threading an insulated coil vertically from top to bottom through the openings 18 of the end post which are adiacamtes to the age and into the tops 20 of the adjacent spiral wire mesh 22. Then, the wire mesh is slightly stretched
22 to bring it up to close proximity to the second end post 4.
Any excess length of screen is removed, and the screen is attached to the second end post in the same way as it is attached to the first end post. When the tension of the mesh 22 has been released, this mesh is properly placed in tension and the upper bars are in compression.
When the profile of the ground is sloping instead of being flat, the mesh 22 is assembled as shown in FIG. 12.
Cut the vertical edge of one end of the wire mesh 22, approximately at the angle of inclination of the ground, and thread an Insulated coil vertically, from top to bottom, screwing it into the openings 18 of the post. 4 ends which are adjacent to the fence. Then.? we place the vertices 20 of the mesh
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22, in the vertical alignment of the sonnets and undulations of the coil.
A vertical rod is then threaded from top to bottom between the tops of the meshes of the mesh 22 and the insulated coil so as to connect the mesh 22 to this coil. The mesh is then fixed to the second end post 4 in the same way. The door 72 is preferably mounted after the installation of the screen 22.
Although only one embodiment has been shown, it goes without saying that other modifications and variations can be made to the face described without thereby departing from the scope of the invention.