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"Ossature de cloison pare-feu"
L'invention se rapporte à la construction des cloisons comprenant des montants, traverses et autres éléments d'ossature analogues, assurant le maintien de panneaux ot autres structure s de remplissage, et concerne plus particulièrement une nouvelle ossature pour cloison du type pare-feu satisfaisant aux normes réglementaires pour la construction des immeubles de grande hauteur.
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S'il est relativement facile de conférer aux panneaux de remplissage d'excellentes propriétés d'isolation, il est par contre difficile d'éviter que leur ossature, formée d'élé- ments nécessairement rigides et le plus souvent métalliques, constitue un shunt thermique et acoustique créant localement des lignes de faiblesse dans l'isolation,
L'invention vise précisément à la réalisation d'une ossature notamment pour cloison pare-feu, dont les éléments présentent par construction des caractéristiques d'isolation semblables à celles des panneaux de remplissage, pour ainsi permettre la réalisation de cloisons susceptible d'assurer ef- ficacement leur fonction de coupe-feu durant une heure au moins en cas d'incendie d'un local de charge thermique 25 kilo... calories par mètre carré,
la différence des températures sur les deux faces de la cloison étant de l'ordre de 400 C.
Conformément à une caractéristique essentielle de l'inven- tion, les éléments de l'ossature de la cloison précitée sont essentiellement constitués d'un profilé à section en forme générale de Z inscrite dans un rectangle, et de préférence un carré, dont chaque face présente au voisinage de ses arêtes deux portées extérieures longitudinales, et de pare-closes fixées sur deux faces opposées dudit profilé, de préférence avec interposition d'une bande de matériau isolant,
Selon d'autres caractéristiques de l'invention, l'épaisseur de la section en Z du profilé précité est sensiblement constante, et les faces dudit profilé correspondantes aux branches paral- lèles de sa section présentent un retrait médian séparant les deux portées précitées.
Les deux portées précitées de chaque face du profilé en Z précité sont de préférence de largeur totale sensiblement égale au tiers de celle de ladite face,
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Les pare-closes précitées sont de préférence fixées sur les faces du profilé en Z précité perpendiculaires aux branches parallèles de sa section,
Il apparaît immédiatement qu'une ossature de cloison conforme à l'invention présente une très faible conductibilité thermique transversale, en raison de la configuration parti- culière du profilé utilisé, de la faible étendue des contacts entre les pare-closes et ledit profilé, de la disposition , relative préférée de ces dernières et enfin de l'éventuelle interposition d'un matériau isolant ;
en outre, un élément d'ossature conforme à l'invention comporte des canaux intérieurs longitudinaux isolés les uns des autres par les branches du profilé, lesdits canaux constituant d'une part des matelas d'air propices à l'isolation tant acoustique que thermique, et pouvant d'autre part en cas d'incendie faire office de cheminées de ventilation à l'intérieur de l'ossature, pour ainsi réduire le risque d'apparition de pointschauds. Par ailleurs, un élément d'ossature conforme à l'invention présente une excellente rigidité mécanique, puisqu'il peut être assimilé à un tube de section rectangulaire entretoisé par une cloison diagonale.
Enfin, la facilité d'accès aux canaux sua-mentionnés par simple dépose d'une pare-olose, permet de les utiliser pour le passage de lignes électriques, téléphoniques ou d'autres conduits, dont la vérification et l'entretien ne posent aucun problème d'accessibilité.
Conformément à d'autres caractéristiques de l'invention, les pare-closes précitéessont constituées d'un profilé à âme plate, de largeur au moins égale à celle des faces du profilé en Z précité et dont les rebords nt conformés pour permettre l'encastrement des panneaux précités, lesdites pare-doses étant avantageusement fixées sur ledit profilé au moyen de vis,
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boulons, ou analogues, ou éventuellement de clips élastiques.
Il apparatt ainsi que l'ossature conforme à l'invention est de très faible coût, compte tenu de ce que la fabrication du profilé et des pare-bloses peut être effectuée par simple pliage de bandes de tôle ou bien par extrusion, et de ce que leur montage peut être facilement assuré par un personnel sans qualification particulière, pourvu d'un outillage sommaire,
Bien entendu, l'ossature conforme 4 l'invention peut comporter divers éléments accessoires, permettant par exemple l'assemblage des montants et traverses, le montage de panneaux de remplissage transversaux et de semelles d'appui au sol ou plafond, ainsi que des éléments complémentaires, tels que des boudins d'étanchéité ou des profilés de parements ;
.Selon une autre caractéristique de la présente invention, la cloison précitée prend appui sur le sol, le plafond ou autre structure rigide concernée par l'intermédiaire de butées élastiques interdisant tout déplacement de ladite cloison hors de son plan et dont l'action élastique est supprimée, ou au moins fortement réduite, au-.dessus d'une température déter- minée.
,Ainsi, en cas d'élévation anormale de la température, résultant par exemple d'un incendie, la cloison reste maintenue en place, mais est libre de se dilater dans son propre plan, de sorte qu'aucune contrainte appréciable n'est exercée sur les panneaux de remplissage de la cloison, dont la rupture et/ou le désencastrement par flambage ou bombement sont ainsi évités ; de la sorte, la cloison pare-feu garde toute son efficacité.
En outre et comme il est bien connu, le montage élastique de la cloison améliore ses propriétés d'isolation acoustiques dans les conditions normales.
Les butées élastiques précitées comprennent un organe
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dont les propriétés mécaniques et/ou la forme sont sensiblement modifiées au-dessus de la température précitée, ledit organe pouvant être conetitué soit par un ressort ou autre élément perdant ses propriétés élastiques au-dessus de ladite tempéra- pure, soit par un élément de transmission de force perdant sa rigidité au-dessus de cette température, soit enfin par un élément d'arrêt s'effaçant au-dessus de cette même température.
D'une manière avantageuse, les butées élastiques précitées permettent le réglage de l'appui de la cloison précitée.
Selon un mode de réalisation préféré, les butées élastiques précitées comprennent un écrou vissé sur une tige filetée et monté ooulissant dans une pièce de guidage sur laquelle il prend directement ou indirectement appui par l'intermédiaire d'un ressort ou autre élément élastique.
Compte tenu des dispositions qui précèdent, il apparaît immédiatement que dans ce mode de réalisation, l'organe précité peut être constitué par exemple,ou bien par le ressort, à cet ,effet réalisé en un acier de caractéristiques appropriés, ou bien par l'écrou, à cet effet réalisé par exemple en résine synthétique, ou encore par un élément de butée interposé entre le ressort et l'écrou ou la pièce de guidage, ledit élément étant susceptible de fluer, de se briser ou de s'effacer au- dessus de la température précitée.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention corrolaire des dispositions qui précèdent, les bandes de matériau isolant interposées entre le profilé et les pare-closes de chaque élément d'ossature précité sont pourvues de boutonnières longi- tudinales traversées par les vis, boulons, clips, ou autres organes de fixation desdites pare-closes sur ledit profilé.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description
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détaillée qui suit d'un exemple de réalisation non limitatif, illustré par les dessins annexés, sur lesquels : - les figures 1 et 2 représentent respectivement en section horizontale un montant courant et un montant d'angle d'une ossature de cloison conforme à l'invention; - la figure 3 illustre l'assemblage d'un montant et d'une traverse ; - la figure 4 illustre le montage d'une semelle d'appui au sol; - la figure 5 représente en coupe axiale une butée élas- tique conforme à la présente invention - la figure 6 est une vue en coupe transversale de la butée, indiquée par la ligne V-V sur la figure 5 - la figure 7 est une coupe transversale partielle d'un élément d'ossature de cloison ;
et - la figure 8 est une vue de face d'une bande de matériau isolant incorporée à l'élément d'ossature de la figure 3.
Le montant représenté en coupe horizontale sur la figure
1, est essentiellement constitué par l'assemblage d'un profilé et de deux pare-closes métalliques désignés dans leur ensemble par Z et P1, P2, respectivement, assurant le maintien de deux panneaux de remplissage R1, R2, en matériau isolant incombustible.
Le profilé Z, dont la section est de forme générale en Z et s'inscrit dans un carré, comporte une âme diagonale 10 et deux ailes parallèles 11, 12 ; la portion médiane de chacune des ailes parallèles 11, 12 est déprimée de manière 4 former sur sa face extérieure, un évidement longitudinal 13, 14, sépa- rant une portée 15,16 formée à la racine de ladite aile, d'une portée 15', 16', voisine de son extrémité libre ; ainsi, les faces du profilé Z correspondant à ses ailes parallèles 11, 12 présentent chacune deux portées espacées 15, 15', et 16, 16',
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situées le ong de ses arêtes, et de préférence dans un même plan perpendiculaire au plan médian de ladite aile.
D'une ma- nière similaire, les deux autres faces du profilé Z présentent des portées 17, 17' et 18, 18' de même disposition, les portées
17 et 18 étant constituées par des méplats formés à la jonotion de l'âme centrale 10 et des ailes 11, 12 du profilé, tandis queles portées 18',17', sont constituées par les rebords libres rabattus desdites ailes respectivement.
Les deux portées 15-15', 16-16',
17-17' et 18-18' d'uneme face du profilé présentent une lar- geur totale au plus égale au tiers de celle de la face concernée du profilé ; d'une manière avantageuse, les deux portées des quatre faces du profilé sont de même largeur et également espa- cées, afin que ledit profilé puisse être utilisé indifféremment dans l'une ou l'autre de ses deux orientations transversales possibles, celle représentée sur les dessins étant toutefois préférée pour des raisons qui apparaîtront ci-après ; d'une manière corollaire, toutes oes portées, ou au moins les portées 17-17' et 18-18' sont percées de trous 19-identiques et de même distribution relative, de façon à faciliter la fixation des pare-aloses P1 et P2.
Les pare-closes P1, P2 sont identiques et chacune cons- tituée d'un profilé métallique dont l'âme plate 20, de largeur supérieure à celle des faces du profilé Z, comporte des rebords rabattus, 21, 22, de hauteur sensiblement égale à la moitié de la différence entre la largeur dos faces dudit profilé et l'épaisseur des panneaux de remplissage R1, R2 ;
dans l'exemple de réalisation représenté, l'épaisseur des panneaux étant moindre , que la largeur du profilé, les pare-closes sont fixées aux deux @ faces opposées du profilé Z, de manière que leurs rebords 21,
22 se présentant en vis-à-vis. La fixation des pore-closes P1,
P2 sur le profilé Z peut être assurée par des boulons ou clips
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traversant les trous 19, mais de préférence et comme représenté, est assurée par des vis 23, engageant les trous 19, préalablement taraudés si besoin est, et dont la tête fraisée est noyée dans l'épaisseur de l'âme 20 de la pare-close.
Afin de réduire la conductibilité thermique de l'assemblage, une bande 24 en maté- riau isolant et incombustible, par exemple un tissu ou feutre d'amiante, est interposée entre chaque pare-close P1, P2 et la face concernée du profilé Z. Par ailleurs, un cache-vis 25 ou autre parement de nature indifférente, peut être fixé, par exemple par oollage, sur la face apparente de chacune des pare- doses.
Le mode de fixation des pare-closes qui vient d'être décrit a pour avantages d'une part, de permettre leur facile montage ou démontage sans compromettre la tenue de l'assemblage, notamment en cas d'incendie, et d'autre part, d'assurer le maintien des panneaux de remplissage par pincement positif, en mettant à profit la relative compressibilité de la bande isolante 20, qui par ailleurs permet d'accommoder les inévitables irrégu- larités ou variations de l'épaisseur des panneaux ou des dimen- sions transversales des éléments de l'ossature, A ce dernier égard, on remarquera que la disposition représentée du profilé Z permet d'exercer un effort de serrage important sur les pan- neaux de remplissage, sans que ledit profilé risque d'être déformé.
Cette disposition a également pour avantage d limiter les éventuels déplacements des panneaux R1, R2, dans leur propre plan, par butée positive de leur champ sur les ailes 11, 12, du profilé Z et de permettre l'insertion entre lesdites ailes et le champ desdits panneaux de bourrelets, boudins ou boyaux B1, B2, en matériau plastique et/ou élastique de prêté- rence incombustible, en vue d'assurer l'étanchéité de la jonction
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entre les panneaux R1, R2 et/ou d'améliorer les performances acoustiques de la oloison, qui dans ce cas, peut assurer une atténuation de l'ordre de 30 dB.
En outre, cette disposition du profilé Z permet d'accéder facilement, par simple dépose des pare-closes P1, P2, aux canaux délimités entre l'âme centrale 10 et les ailes 11,12 du profilé Z, lesdits canaux pouvant dès lors être utilisés pour le passage de conducteurs électriques, téléphoniques et/ou de conduits, dont le montage, la vérifica- tion ou l'entretien sont ainsi exempts de toute servitude parti- culière. Toutefois, on évitera autant que possible que les boyaux B1, B2, les oonduteurs ou conduits précités, ou tout autre remplissage, n'obturent totalement le canal concerné en un point quelconque, de façon à permettre la libre circulation de l'air le long dudit oanal, et ainsi faciliter, en cas d'incen- die, la dissipation par conveotion des calories apportées en un éventuel point chaud.
Sur la figure 2, on a représenté en coupe horizontale un montant d'angle maintenant deux panneaux de remplissage R1,R3, disposés perpendiculairement. Le montant représenté comprend un profilé Z et deux pare-closes P1,'P2, disposés et assemblés de la manière précédemment décrite ;le maintien du panneau d'angle R3 est assuré par un profilé C fixé sur la pare-close P2 et dans lequel est enoastré le champ du panneau R3. Le profilé C vu en section comprend essentiellement une âme 30, pouvant être plate, ou da préférence et comme représenté, déprimée de façon à ménager un canal de ventilation supplémentaire, et deux rebords doublement repliés 31, 32, entre lesquels est encastré le panneau R3.
Bien entendu, le profilé C pourraié être subdivisé longitudinalement en deux parties fixées indépendamment sur la pare-close P2, par exemple pour faciliter la mise en place du panneau R3. Un profilé 40 est de préférence inséré sous les
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rebords 22 des pare-closes P1, P2, tant pour améliorer l'aspect du montant que pour protéger le profilé Z des agents extérieurs, Bien entendu, le panneau R3 pourrait former partie intégrante d'une cloison en épi, auquel cas le panneau de remplissage R2 serait maintenu par le montant comme précédemment décrit, et comme montré en traits mixtes sur la figure 2, qui montre par ailleurs une autre disposition possible des bourrelets d'étan- chéité B'1, B'2.
La figure 3 illustre un exemple d'assemblage des profilés Z, Z', respectivement intégrés à un montant et une traverse d'ossature. Ces deux profilés sont assemblés à l'aide d'une équerre E, dont une aile est fixée par deux vis ou boulons sur le fond et dans l'axe de l'évidement 14 du profilé Z du montant, et dont l'autre aile, vissée sur l'âme 10' du profilé Z' de la traverse, présente une inclinaison latérale correspondant à celle de l'âme du profilé. Bien entendu, les deux ailes de 1'équerre E pourraient être inclinées latéralement, pour permettre de fixer au profilé Z une traverse perpendiculaire à celle repré- sentés.
La figure 4 illustre en coupe verticale un exemple de réalisation de l'appui au sol d'une cloison conforme à l'inven- tion. Comme il apparaît, cet appui est assuré par l'intermé- diaire d'une semelle S maintenue par les extrémitésinférieures des pare-closes P1, P2, montées sur le profilé Z d'une traverse inférieure de l'ossature de cloison.
La semelle S, représentée comme un simple tasseau profilé en matériau isolant, pourrait bien entendu, présenter une structure plus complexe, permettant par exemple le réglage de l'appui au sol, ou assurant un appui élastique, comme il est décrit cl-après:
Les figures 5 et 6 illustrent un exemple non limitatif de réalisation d'une butée élastique représentée en place entre
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le plafond et le rebord supérieur d'un panneau de remplissage
R de la cloison ; bien entendu, cette butée pourrait être aussi bien utilisée pour l'appui de la cloison sur le sol, sur un mur, . ou sur un élément de charpente ou d'huisserie.
La butée élastique 50 comprend un étrier 51 chevauchant le rebord du panneau de remplissage R, ledit étrier étant soli- darisé par soudure d'une douille 52, dont le diamètre intérieur, comme il apparaît clairement sur la figure 2, est de préférence supérieur à la largeur de l'étrier, pour des raisons qui seront justifiées ci-après. Un ressort 53 est comprimé entre l'étrier 51 et un éorou cylindrique 54 monté coulissant dans la douille 52 ;l'extrémité supérieure dudit éorou comporte par exemple des plats 55 ou autre structure permettant de le déplacer sur la portée filetée d'un boulon 56 dont la tête 57 pourvue d'un ergot 58 est emprisonnée dans une plaquette 59 fixée au plafond par tous moyens appropriés.
Il apparaît immédiatement que la butée élastique 50 qui vient d'être décrite assure un maintien efficace de la cloison: en effet, le boulon 56 étant immobilisé par rapport au plafond, le déplacement latéral de la cloison est interdit par l'engage- ment coulissant de l'écrou 54 dans la douille 52, elle-même solidaire de l'étrier 51 dans lequel le rebord du panneau R est encastré. D'autre part, la manoeuvre de l'écrou 54 permet d'ajus- ter à volonté la force exercée sur la cloison par la butée élastique 50, en dépit des inévitables irrégularités de la hau- teur entre sol et plafond.
Conformément à une caractéristique essentielle de l'inven- tion, la force exercée sur la cloison par la hutte élastique 50 doit disparaître, ou au moins être fortement réduite, au cas où la température ambiante, du fait d'un incendie, atteindrait uno valeur anormale, par exemple de l'ordre de 300 à 4000 0. A cet effet, le ressort 53 peut Etre réalisé en acier ou autre alliage
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élastique de nuance appropriée, présentant une température de transition de l'ordre de grandeur indiqué, pour laquelle son module d'élasticité est fortement réduit, Dans une variante de réalisation, l'écrou 54 pourrait être fait d'une résine synthé- tique appropriée, présentant une température de fusion pâteuse de l'ordre de grandeur indiqué,
de sorte que l'effacement des filets de l'écrou par fluage au-dessus de ladite température permette son coulissement sur le boulon 56. Selon encore une autre variante de réalisation, le ressort 53 pourrait prendre appui non plus sur l'étrier 51, mais par exemple sur un cavalier . ou une cuvette accrochée sur le rebord de la douille 52, ledit cavalier ou ladite cuvette étant susceptible de se briser ou de fluer au-dessus de la température indiquée, de manière à per- mettre la libre détente du ressort 53.
Bien entendu, pour que les dispositions qui viennent d'être décrites soient efficaces, il est préférable que le ressort 53, l'éorou 54 ou bien le cavalier ou la cuvette d'appui dudit ressort selon le cas soit directement exposé à la température ambiante, A cet effet, il suffit d'établir une libre communication entre l'espace intérieur de la douille 52 et l'atmosphère ambiante, par exemple au moyen de trous pratiqués dans ladite paroi, ou plus simplement et comme montré sur la figure 6, en utilisant un étrier 51 de largeur moindre que le diamètre intérieur de la douille 52.
Les figures 7 et 8 illustrent un autre perfectionnement conforme à l'invention, qui comme celui précédemment décrit, vise essentiellement à garantir l'efficacité de la cloison pare- feu en cas d'incendie. En effet, la bande de matière isolante interposée entre le profilé Z de chaque élément de l'ossature et les pare-closes P fixés audit profilé pour maintenir les panneaux de remplissage R, est constituée d'un matériau tel que
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l'amiante dont les propriétés mécaniques, et en particulier la fragilité et les coefficients de dilatation, sont fort différentes de celles des métaux ou alliages constituant le profilé Z et les pare-closes P.
En conséquence, en cas d'incendie, il convient d'empêcher que la dilatation du profilé et des pare-closes n'exerce sur la bande isolante des contraintes excessives sus- ceptibles d'entraîner sa rupture, et par suite la suppression de l'isolation qu'elle assure.
A cet effet, comme il apparaît clairement sur les figures 7 et 8, la bande isolante 24' est pourvue de boutonnières longi- tudinales 26 traversées par les vis 23 assurant la fixation de la pare-close P sur les portées longitudinales 18, 18' de la face concernée du profilé Z. De la sorte, la dilatation du profilé Z de la pare-close P n'exerce sur la bande isolante 24' par l'inter- médiaire des vis 23 aucun effort localisé susceptible d'entraîner la rupture de ladite bande.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés, qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En partioulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, exécutées selon l'esprit de l'invention.
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"Firewall frame"
The invention relates to the construction of partitions comprising uprights, crossbars and other similar frame elements, ensuring the maintenance of panels and other filling structures, and more particularly relates to a new frame for a satisfactory firewall type partition. regulatory standards for the construction of high-rise buildings.
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While it is relatively easy to give the infill panels excellent insulating properties, it is on the other hand difficult to prevent their framework, formed of necessarily rigid and most often metallic elements, from constituting a thermal shunt. and acoustics locally creating lines of weakness in the insulation,
The invention is specifically aimed at the production of a framework, in particular for a firewall, the elements of which have, by construction, insulation characteristics similar to those of the filling panels, to thus allow the production of partitions capable of ensuring ef - effectively their function of firebreak for at least one hour in the event of fire in a room with a thermal load 25 kilo ... calories per square meter,
the temperature difference on the two sides of the partition being of the order of 400 C.
In accordance with an essential characteristic of the invention, the elements of the framework of the aforementioned partition essentially consist of a section with a generally Z-shaped section inscribed in a rectangle, and preferably a square, of which each face has in the vicinity of its edges two longitudinal outer spans, and guard-guards fixed on two opposite faces of said profile, preferably with the interposition of a strip of insulating material,
According to other characteristics of the invention, the thickness of the Z section of the aforementioned section is substantially constant, and the faces of said section corresponding to the parallel branches of its section have a median recess separating the two aforementioned spans.
The aforementioned two spans of each face of the aforementioned Z section are preferably of total width substantially equal to a third of that of said face,
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The aforementioned bumper guards are preferably fixed to the faces of the aforementioned Z section perpendicular to the parallel branches of its section,
It immediately appears that a partition frame in accordance with the invention has very low transverse thermal conductivity, due to the particular configuration of the profile used, the small extent of the contacts between the guardrails and said profile, the preferred relative arrangement of the latter and finally of the possible interposition of an insulating material;
in addition, a frame element according to the invention comprises longitudinal interior channels isolated from each other by the branches of the profile, said channels constituting on the one hand air mattresses suitable for both acoustic and thermal insulation , and can on the other hand, in the event of fire, act as ventilation ducts inside the framework, thus reducing the risk of hot spots appearing. Moreover, a frame element according to the invention has excellent mechanical rigidity, since it can be likened to a tube of rectangular section braced by a diagonal partition.
Finally, the ease of access to the sua-mentioned canals by simply removing a barrier, allows them to be used for the passage of electric lines, telephone or other conduits, the checking and maintenance of which do not pose any problem. accessibility problem.
In accordance with other characteristics of the invention, the aforementioned baffles consist of a section with a flat core, of width at least equal to that of the faces of the aforementioned Z section and the edges of which are not shaped to allow fitting. of the aforementioned panels, said dose guards being advantageously fixed to said profile by means of screws,
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bolts, or the like, or possibly elastic clips.
It thus appears that the framework according to the invention is very low cost, taking into account that the manufacture of the profile and of the shields can be carried out by simple folding of sheet metal strips or else by extrusion, and of this that their assembly can be easily ensured by personnel without special qualifications, provided with basic tools,
Of course, the framework according to the invention may include various accessory elements, for example allowing the assembly of uprights and cross members, the mounting of transverse filling panels and support pads on the floor or ceiling, as well as elements complementary, such as sealing flanges or facing profiles;
According to another characteristic of the present invention, the aforementioned partition rests on the ground, the ceiling or other rigid structure concerned by means of elastic stops preventing any movement of said partition out of its plane and whose elastic action is suppressed, or at least greatly reduced, above a given temperature.
, Thus, in the event of an abnormal rise in temperature, resulting for example from a fire, the partition remains held in place, but is free to expand in its own plane, so that no appreciable stress is exerted on the filler panels of the partition, in which rupture and / or disembedding by buckling or bulging are thus avoided; in this way, the firewall retains all its effectiveness.
In addition, and as is well known, the elastic mounting of the partition improves its sound insulation properties under normal conditions.
The aforementioned elastic stops comprise a member
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the mechanical properties and / or the shape of which are appreciably modified above the aforementioned temperature, said member possibly being formed either by a spring or other element losing its elastic properties above said temperature, or by an element of transmission of force losing its rigidity above this temperature, or finally by a stop element retracting above this same temperature.
Advantageously, the aforementioned elastic stops allow adjustment of the support of the aforementioned partition.
According to a preferred embodiment, the aforementioned elastic stops comprise a nut screwed onto a threaded rod and mounted so as to slide in a guide part on which it bears directly or indirectly by means of a spring or other elastic element.
In view of the foregoing provisions, it immediately appears that in this embodiment, the aforementioned member can be constituted, for example, either by the spring, for this purpose made of a steel of suitable characteristics, or else by the nut, for this purpose made for example of synthetic resin, or alternatively by a stop element interposed between the spring and the nut or the guide piece, said element being liable to creep, break or fade away. above the above temperature.
According to yet another characteristic of the invention correlative to the preceding arrangements, the strips of insulating material interposed between the profile and the guardrails of each aforementioned frame element are provided with longitudinal buttonholes traversed by the screws, bolts, etc. clips, or other fasteners of said guardrails on said profile.
Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the description.
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following detailed example of a non-limiting embodiment, illustrated by the accompanying drawings, in which: - Figures 1 and 2 respectively show in horizontal section a running upright and a corner upright of a partition frame conforming to the 'invention; - Figure 3 illustrates the assembly of an upright and a cross member; - Figure 4 illustrates the mounting of a support sole on the ground; - figure 5 shows in axial section an elastic stop according to the present invention - figure 6 is a cross-sectional view of the stop, indicated by the line VV in figure 5 - figure 7 is a partial cross section a partition frame element;
and - Figure 8 is a front view of a strip of insulating material incorporated into the frame element of Figure 3.
The upright shown in horizontal section in the figure
1, is essentially constituted by the assembly of a section and two metal guardrails designated as a whole by Z and P1, P2, respectively, ensuring the maintenance of two filler panels R1, R2, of incombustible insulating material.
The Z profile, the section of which is of general Z shape and fits into a square, comprises a diagonal web 10 and two parallel wings 11, 12; the median portion of each of the parallel wings 11, 12 is depressed so as to form on its outer face a longitudinal recess 13, 14, separating a bearing 15, 16 formed at the root of said wing, from a bearing 15 ', 16', close to its free end; thus, the faces of the Z profile corresponding to its parallel wings 11, 12 each have two spaced apart spans 15, 15 ', and 16, 16',
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located at the ong of its edges, and preferably in the same plane perpendicular to the median plane of said wing.
In a similar manner, the other two faces of the Z profile have spans 17, 17 'and 18, 18' of the same arrangement, the spans
17 and 18 being formed by flats formed at the jonotion of the central core 10 and the wings 11, 12 of the profile, while the bearing surfaces 18 ', 17' are formed by the folded free edges of said wings respectively.
Both staves 15-15 ', 16-16',
17-17 'and 18-18' of one side of the profile have a total width at most equal to one third of that of the relevant face of the profile; advantageously, the two spans of the four faces of the profile are of the same width and equally spaced, so that said profile can be used indifferently in one or the other of its two possible transverse orientations, that shown in the drawings being however preferred for reasons which will appear below; in a corollary manner, all oes litters, or at least the litters 17-17 'and 18-18' are pierced with 19-identical holes and of the same relative distribution, so as to facilitate the fixing of the shad shields P1 and P2 .
The guardrails P1, P2 are identical and each consists of a metal profile whose flat core 20, of a width greater than that of the faces of the profile Z, has folded edges, 21, 22, of substantially equal height. half of the difference between the width of the faces of said section and the thickness of the filling panels R1, R2;
in the exemplary embodiment shown, the thickness of the panels being less than the width of the profile, the guards are fixed to the two opposite faces of the Z profile, so that their edges 21,
22 appearing opposite. Fixation of pore-closed P1,
P2 on the Z profile can be secured by bolts or clips
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passing through the holes 19, but preferably and as shown, is provided by screws 23, engaging the holes 19, previously tapped if necessary, and whose countersunk head is embedded in the thickness of the web 20 of the barrier. close.
In order to reduce the thermal conductivity of the assembly, a strip 24 of insulating and incombustible material, for example an asbestos fabric or felt, is interposed between each barrier P1, P2 and the side concerned of the profile Z. Furthermore, a screw cover 25 or other facing of indifferent nature, can be fixed, for example by gluing, on the visible face of each of the guardrails.
The method of fixing the guards which has just been described has the advantages on the one hand of allowing their easy assembly or disassembly without compromising the strength of the assembly, in particular in the event of fire, and on the other hand , to ensure the maintenance of the filling panels by positive pinching, by taking advantage of the relative compressibility of the insulating strip 20, which moreover makes it possible to accommodate the inevitable irregularities or variations in the thickness of the panels or dimensions. - transverse sections of the frame elements, In this latter regard, it will be noted that the arrangement shown of the Z section allows a significant clamping force to be exerted on the filler panels, without said section running the risk of being deformed .
This arrangement also has the advantage of limiting any displacements of the panels R1, R2, in their own plane, by positive abutment of their field on the wings 11, 12, of the Z profile and of allowing insertion between said wings and the field. of said panels of beads, tubes or hoses B1, B2, made of non-combustible plastic and / or elastic material, in order to ensure the tightness of the junction
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between the panels R1, R2 and / or to improve the acoustic performance of the insulation, which in this case can provide an attenuation of the order of 30 dB.
In addition, this arrangement of the Z profile allows easy access, by simple removal of the guardrails P1, P2, to the channels delimited between the central web 10 and the wings 11,12 of the Z profile, said channels can therefore be used for the passage of electrical conductors, telephone and / or conduits, the assembly, checking or maintenance of which are thus exempt from any particular easement. However, we will avoid as much as possible that the hoses B1, B2, the aforementioned conduits or conduits, or any other filling, completely block the channel concerned at any point, so as to allow the free circulation of air along of said channel, and thus facilitate, in the event of fire, the dissipation by convection of the calories supplied to a possible hot point.
In Figure 2, there is shown in horizontal section a corner post holding two filling panels R1, R3, arranged perpendicularly. The amount shown comprises a Z section and two guardrails P1, 'P2, arranged and assembled in the manner previously described; the corner panel R3 is held in place by a section C fixed to the barrier P2 and in which the field of the panel R3 is enoastré. The profile C seen in section essentially comprises a core 30, which may be flat, or preferably and as shown, depressed so as to provide an additional ventilation channel, and two double folded edges 31, 32, between which is embedded the panel R3 .
Of course, the section C could be subdivided longitudinally into two parts fixed independently on the close screen P2, for example to facilitate the installation of the panel R3. A profile 40 is preferably inserted under the
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edges 22 of the guardrails P1, P2, both to improve the appearance of the upright and to protect the Z profile from external agents.Of course, the panel R3 could form an integral part of a herringbone partition, in which case the panel of filling R2 would be maintained by the upright as previously described, and as shown in phantom in FIG. 2, which also shows another possible arrangement of the sealing beads B'1, B'2.
FIG. 3 illustrates an example of assembly of the profiles Z, Z ', respectively integrated into an upright and a frame cross member. These two sections are assembled using a bracket E, one wing of which is fixed by two screws or bolts on the bottom and in the axis of the recess 14 of the Z section of the upright, and the other wing of which , screwed onto the web 10 'of the section Z' of the cross member, has a lateral inclination corresponding to that of the web of the section. Of course, the two wings of the bracket E could be inclined laterally, to enable a cross member perpendicular to that shown to be fixed to the profile Z.
FIG. 4 illustrates in vertical section an exemplary embodiment of the support on the ground of a partition according to the invention. As it appears, this support is provided by the intermediary of a sole S held by the lower ends of the guardrails P1, P2, mounted on the profile Z of a lower cross member of the partition frame.
The sole S, represented as a simple profiled cleat of insulating material, could of course have a more complex structure, for example allowing the adjustment of the support on the ground, or providing elastic support, as described below:
Figures 5 and 6 illustrate a non-limiting example of an embodiment of an elastic stopper shown in place between
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the ceiling and top edge of a filler panel
R of the partition; of course, this stop could also be used for the support of the partition on the ground, on a wall,. or on a frame or frame element.
The elastic stopper 50 comprises a stirrup 51 overlapping the rim of the filling panel R, said stirrup being joined by welding a sleeve 52, the internal diameter of which, as is clearly shown in FIG. 2, is preferably greater than the width of the stirrup, for reasons which will be explained below. A spring 53 is compressed between the caliper 51 and a cylindrical eorou 54 slidably mounted in the sleeve 52; the upper end of said eorou for example comprises flats 55 or other structure allowing it to be moved on the threaded seat of a bolt 56 whose head 57 provided with a lug 58 is trapped in a plate 59 fixed to the ceiling by any appropriate means.
It immediately appears that the elastic stop 50 which has just been described ensures effective retention of the partition: in fact, the bolt 56 being immobilized with respect to the ceiling, the lateral displacement of the partition is prohibited by the sliding engagement. of the nut 54 in the sleeve 52, itself integral with the bracket 51 in which the rim of the panel R is embedded. On the other hand, the operation of the nut 54 allows the force exerted on the partition by the elastic stop 50 to be adjusted at will, despite the inevitable irregularities in the height between the floor and the ceiling.
According to an essential feature of the invention, the force exerted on the partition by the elastic hut 50 must disappear, or at least be greatly reduced, in the event that the ambient temperature, due to a fire, reaches a value. abnormal, for example of the order of 300 to 4000 0. For this purpose, the spring 53 can be made of steel or other alloy
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elastic of suitable shade, exhibiting a transition temperature of the order of magnitude indicated, for which its modulus of elasticity is greatly reduced. In an alternative embodiment, the nut 54 could be made of a suitable synthetic resin , exhibiting a pasty melting temperature of the order of magnitude indicated,
so that the erasure of the threads of the nut by creep above said temperature allows it to slide on the bolt 56. According to yet another variant embodiment, the spring 53 could no longer bear on the caliper 51, but for example on a rider. or a bowl hooked onto the rim of the sleeve 52, said jumper or said bowl being liable to break or flow above the indicated temperature, so as to allow the free relaxation of the spring 53.
Of course, for the arrangements which have just been described to be effective, it is preferable that the spring 53, the oror 54 or the jumper or the bearing cup of said spring, as the case may be, is directly exposed to the ambient temperature. , For this purpose, it suffices to establish free communication between the internal space of the socket 52 and the ambient atmosphere, for example by means of holes made in said wall, or more simply and as shown in FIG. 6, using a caliper 51 of width less than the internal diameter of the sleeve 52.
FIGS. 7 and 8 illustrate another improvement in accordance with the invention, which, like that previously described, essentially aims to guarantee the effectiveness of the firewall in the event of fire. Indeed, the strip of insulating material interposed between the Z profile of each element of the frame and the barrier P fixed to said profile to hold the filling panels R, is made of a material such as
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asbestos, the mechanical properties of which, and in particular the brittleness and expansion coefficients, are very different from those of the metals or alloys constituting the Z profile and the P.
Consequently, in the event of a fire, it is necessary to prevent the expansion of the profile and of the guardrails from exerting excessive stresses on the insulating strip liable to cause its rupture, and consequently the elimination of the insulation. insulation that it provides.
To this end, as clearly shown in FIGS. 7 and 8, the insulating strip 24 'is provided with longitudinal buttonholes 26 traversed by the screws 23 ensuring the fixing of the close shield P on the longitudinal surfaces 18, 18' of the relevant face of the Z section. In this way, the expansion of the Z section of the close shield P does not exert on the insulating strip 24 'via the screws 23 any localized force liable to cause rupture. of said strip.
Of course, the present invention is in no way limited to the embodiments described and illustrated, which have been given only by way of example. In particular, it comprises all the means constituting technical equivalents of the means described, as well as their combinations, carried out according to the spirit of the invention.