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Procédé et dispositif pour la fabrication à la presse de produits multicouches ainsi que produits confermes à ceux obtenus par ledit procédé ou procède similaire.
La présente invention concerne un procède pour la fabrica- tion par pressage de produits à couches multiples danslesquels des feuilles de matière sont assemblées entre elles par pressage avec utilisation de moyens adhésifs. Elle s'étend également aux produits obtenus par ledit procède.
Les moyens adhésifs utilises sont habituellement des résines artificielles, des matières synthétiques et analogues. Les feuilles peuvent , suivant la qualité qu'on désire obtenir pour le produit fini, être constituées en matières différentes. La liaison d'assem- blage a lieu généralement par enduisage des différentes fouilles avec de la résine, et ensuite assemblage sous Inaction de la pres- sion et de la chaleur.
Hais la liaison peut également être réalisée dans le cas de feuilles non résinifiées, en intercalant des Feuilles de colle qui sont disponibles couraient dans le commerce, Ces feuilles de'colle consistent en papier mince de soie ou de parche- .Loch.:.';,-,:,:...'
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min qui est imp:r0,en(. de résine. La résistance mc;c;3.nicua du produit Multicouehe obtenu est fonction des différentes mat1brOD consti* tut iV0 dC:1 couchas.
Il peut s'lle:1,r alors do papier parchemin ou :', tissu, par exemple à fibres de coton ou fibres de verre ou r':,me d4 couenne de r.lcta7.,
Avec de tels produits multicouches pressés, il existe un certain risque que les différentes couches de feuilles se séparent les unes des autres. Ceci peut se produire notamment lorsquil s'agit de couches relativement lisses ou lorsque le produit multi- couche est fabrique avec des couches de matières différentes qui possèdent des coefficients de dilatation thermique différents.
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Les produits multicouches en hydrate de oa11\110501 tels que la fibre vuleanisc"o, le papier parchemin pur, ou analogue ont de bonnes du point de vue de la résistance à 7 'uuur par frotteront., de la rigidité à la flexion, du poidv spécifiques de la rds1stance à la traction, de l'absence de bruit etc... La possibilité d'insertion de telles matières en couches pressées d'hydrate de cellulose est cependant limitée par leur sensibilité
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à l' hUL1idi t.
Un autre inconvénient des produits multicouches connus avec des couches en feuilles continues réside dans la difficulté de leur profilace. Pour cette raison on fabrique les produits
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Multicouches profilés en éléments découpés. La Matière est découpée en petits morceaux et elle est alors imprégnée de résine avant d'être pressée sous pression et chaleur.
Ce procédé est incommode
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et coûteux aussi bien du point de vue de la ffi3inftJ'oouvre que du point do V1H' de a.t,'Cl.ii?)i:laQllt taccaniquo nucessairu. ir pl'Ôcnt0 invention a pour but de mettre nu point un procède pour la fabrication de matières multicouchos pressées qui assure une liaison intime entre les diverses couches, Elle a en outre pour but de réaliser un procède qui
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p(;rm0He la fabrication de m"tirvs mult1couches pressues qui soit
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LochroliQv0rfnhrcn.
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laronent insensible à l'hUllidi.t-6.
Le procédé ;r.r:3,¯ ; en 01Jtr! do réaliser avec un équipement relativement réduit, un !lr.:ril,11J de la matière au cours même de l'opération de pressage. Les produits
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multicouchas obtenus ont une résistance mécanique améliorée.
Le procédé de l'invention est caractérisa on ce qu'au moins une partie des feuilles de couches est pourvue avant le
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pressage de découpages ou d'entailles reparties un1, f'orrlJmcn sur leur surface.
Le produit adhésif pénètre alors à travers les découpures ou les entailles et forme, après durcissement, un "squelette" qui assure une adhérence intime des diverses couches entre elles, même lorsque celles-ci sont constituées en matières différentes.
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Le cas échéant les couches de matières s'interpénétrent r,alo,:;e;lt, On obtient en outre, gr8.ce aux découpures ou aux encoches, une; moindre sensibilité à l'Iiuiti<àit4 pour les matières en hydr.-ite de cellulose. Par exemple, la fibre vulcanisée, qui est constituée en fibres de plantes parcheminées présente extérieurement une
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couche du genre de la corne qui ne permet nu'une faible pl)n(:,l;r-lt1C'>'1 de la résine d'i2nnrënation. Grâce aux découpures ou aux entait Les dans lesquelles la résine d'impr.3r:;natio:1 peut facil'1:II:1t pénétrer cette couche superficielle est interrompu'.' de sorte que la résine
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peut se répandre par capillarité dans les fibres et 1mprée:1('1' celles-ci complotèrent.
Lors du profilas'3 d'un'-* matière !',ul t, i (a11Che pressée, la feuille, en raison des entailles et des encoches, se brise et se divise en éléments individuels qui re::t'jnt 4 ii t i:!t appliqués de manil;1-e lisse les uns sur les autres .a;:".s ;ui ; f : ms:t s'orienter suivant la forma désirée du profilase- L'invention peut être ':11::0 en np,;:.lic!1t..1.0r1 :,:-;1!; il!} ,i,Jri- hr,yiscs f4riat?S. C'est anâ. qu'on '7'a1t pourvoir lùs t'<;,-1ill<ii; rj9a;r- tailles d'estampage r,;ulHrel!1t réparties, ces ;;<t.,;ill,<;1, pouvant avoir différentes forces et/ou dii't'<,1-:dnt.*i; rdi::EéT': l<>1 1'''u'! ',.,..
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Lac h;'oli t"[& "''r ;.:1 hI"t':fi"
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ainsi obtenues se prêtent particulièrement bien à un .forçage en corps profila.
Mais le procède peut également être appliqua on prévoyant que les fouilles sont perforées suivant une répartition régulière à partir d'une de leurs faces de sorte que la matière de la feuille, à ces perforations s'écarte vers l'autre face. Il en résulte, lorsqu'on place les feuilles les unes sur les autres avant le pressage, un gonflement de la matière allant jusqu'à. quatre et même dix fois l'épaisseur normale de la couche. Ceci facilite légalisation des irrégularités dans la presse.
Une autre possibilité consiste en ce que les feuilles descouches ou certaines d'entre elles sont, avant le pressage. pourvaes d'entailles et ensuite étirées. Il peut en être ainsi notamment avec les couches de fibres vulcanisées. On peut également former les couches avec des matières étirées.
Généralement une partie des couches peut être constituée par des feuilles de tôle métallique.
L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de la description ci-après et des dessins joints ainsi qu'à leurs diverses combinaisons possibles. La description se rapporta ;\ des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et expliqués avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
La fig. 1 montre trois couches, séparées les unes des autres qui sont pourvues d'entailles circulaires de diamètre différents et qui sont utilisables dans l'application du procédé conforme à l'invention; la fige 2 est une coupe transversale à travers les couches avant le pressage;
la fig. 3 est une coupe analogue après le pressage; la fig.4a montre un autre type de feuille pourvue d'entailles ; Lochlfolienverfahren '
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la fiS. 4b est une coup.) tronnV0rs31e à travers la feuille de i'iZ',4a; ' les fies. 5 et 6 montrent l'a3:'I'P1; do ftnf'..i"13=!a du Conre "capitonnage" obtenu au Moyen de la structure des fige 4n, et jh)
La fig. 7a montre une autre forme de réalisation de la couche dans une vue en plan;
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la fil. 7b est lane vue en coupe de 1,! couche de fis. 7al 'les figs. 8a et 9a sont des vues en plan d'autres formes de couches; les fias.
Sb et 9b montrent les coupes transversales correspondantes; la fig.. 10 montre une feuille pourvue d'entailles et légèrement étirée; la fig. 11 est une vue en perspective et la fig. 12 une vue en plan d'un rouleau de feuille perfo- rée ou poinçonnée pour la fabrication de corps profilés d'une forme cylindrique ou approximativement sphérique; la fig. 13 est une vue en coupe et
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la' fige 1/). une vue en plan d'une matière aCBlomé:r6e à la presse ou de couches de celle'-ci avant l'op6ration de pressage proprement dite; la fig. 15 est une coupe à travers une autre forme de
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réalisation d'Une matière multicouche pressée conforme a 11 lnv±;m- tion;
la fig. 16 est une coupe à travers une autre forme de
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réalisation d'une matière multicouche conforme il I'inve,zti.crlj la fie. 17 montre une vue en coupe de feuilles perforées et poinçonnées pour la fabrication d'une matière :nult.c5tcY;e, les feuilles étant séparées les unes des autres; la fige 18 est une coupe transversale à travers une des couches d'une matière rnulticouche conforme à. un autre exemple de réalisation de l'invention;
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Loc o7.itntrerf'arira:.
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la fig. 19 est la vue en plan correspondante la f i g. le. la fig. 20 montre un dispositif pour la fabrication
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d'une matière multicouche pressée conforve à l'invention.
Dans la fig. 1 il est prévu trois c;>uchcs 1, E> -ei avec des estampages 12., ll, J¯2 de forme circulaire qui sont bégu- li4reinent répartis sur la totalité de la surface. Los estampages présentent des diamètres différents, de telle sorte que, comme le montre la fige 2, il se trouve généralement une partie pleine d'une des feuilles au-dessus ou au-dessous d'un vide de la feuille voisi-
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ne. Cornue le montre la fiô.3, les feuilles individuelles s'inter- pénètrent lors de l'opération de pressage, de sorte qu'on obtient
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une sorte de tressage deasseinblag(.
Dans Io cas de la couche suivant les fie. 4a et 4b, les couches sont perforées par poinçonnage à partir d'une de leurs faces de sorte que la matière est arrachée par le poinçon et refoulée en un bourrelet de forme circulaire vers l'autre face.
Lesfigs. 8a et 8b montrent une perforation et un emboutissage du marna genre. Les fig. 5 et 6 montrent qu'il se
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produite grace à ce refoulement de la matire, un gonflement du genre d'un capitonnage des couches superposées 14 (fig. 6) par
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rapport aux couches qui n'ont pas été poinçonnLes, comine celles représentées dans la fig. 5. Cette disposition facilite l'égali- sation des irrégularités de forme du poinçon de presse 15 et de la surface d'appui 16 qui sont représentées fortement exagérées dans les fig.5 et 6.
Les fig. 7a et 7b montrent une couche avec des entailles
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de forma triangulaire 17, les lnzuettes,1i ainsi formées étant refoulées vers une des faces de la feuille. Les figs. 9a et 9b montrent une feuille ou couche pourvue de rangées, décalées entre elles, de découpures allongées., 19.
Dans l'exemple de réalisation suivant la fig. 10, une couche pourvue d'entailles est étirée transversalement aux enta% les, de sorte au'on obtient une structure du genre métal étiré.
Lochfolienverfahren.
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Il peut d'ailleurs s'agir effectivement due métal la:,r.! ou déployé qui est enrobé et ancré dans une matière multicouchv.
Conformément aux fig. 11 et 12, une couche pour vue d'entailles ou de poinçonnais est enroulée en un roulean lequel est alors comprimé pour former un corps profila. En raison des entailles il 'se produit une liaison tridimensionnelle qui assure une résistance mécanique élevée pour le corps obtenu.
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Les figes.13 et 14 montrent la fabrication d'u!1o matière pressée multicouche q.1l possède une résistance mécanique élevée non seulement dans le plan des couches individuelles constituantes mais également dans la troisième dimension perpendiculaire à ces plans . Dans ce but les couches individuelles 20, 21 son:; pour-
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vues de languettes ou plaquettes roctanEUlaircs 22 réalisées par estampage et rabattues les unes contre les autres.
Los cou- ches sont enrobées dans une couche de résine 23, lt<ue7. ., en vue d'une augmentation supplémentaire de la solidité ou on vue d'une modification des propriétés de la matière finale, peut re-
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cevoir une addition de composants granuleux ou fibreux S1tPl)11iIon- taires, ainsi que cela est Indique en pointillé dans la .('Lg.1,3. Yoors du pressage de ces couches, les languettes 22 s?cne,1;je;it les unes sur les autres et assurent une meilleure liaison entra .
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les différentes couches et ainsi une résistance au cisaillûncnt accrue du produit final.
Plus la zone de matière perforée est
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large et longue, plus sont élevées î1lale;xcnt les valeurs de résistance dans le sens de la trois L0r:C dimension du produit multicouche ainsi fabriqué.
La fig.16 montre une couche 24 destinée à constituer
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la face supérieure d'un produit r;.lttcouche pressé, D:1r.3 cette couche sont ésalemcnt estampées et rabattues L;3: ltijgçett<:1; ou bandes 26. Ces languettes rabattues sont cependant rr.cd:;,: r: simplement vers l'intérieur pour assurer une 1ia1:,0:1 do la feuille 24, constituant la couche de revêtement d'un corps multi-
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couche, avec les autres couches constituantes 25. Une telle
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r.H3. tiore iiiulticouelio peut être utilisée pour des pignons den- tés, des plateaux de table résistant a la chaleur,etc.
Un autre accroissement de la solidité dans le sens de la troisième dimeiision peut être obtenu,dans le cas de corps multicouches suivant la fi.l6,par le fait que les parties 27 estampées et rabattues d'une feuille 28 sont alignées sur les
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surfaces non perforr--'es de la feuille voisine 29, de telle sorte que, lorsque les feuilles sont pressées ensemble les extrémités des parties découpées se retournent et produisent un genre , de rivetage.
Pour permettre un tel alignement) on peut prévoir une feuille intermédiaire 30, telle que représentée dans la
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.J.p .'7, La fige montre une feuille supérieuro 31 qui est pourvue de découpage 32 dont les bords 33 sont recourbes vers l'inté-
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rieur* La feuille intel'mt."diaire 30 présente des découpages 34 qui coïncident avec los découpages 32, de sorte que, lors de 1-'opération de pressage, les bords recourbés 33 de la feuille 31 passent à travers les découpages 34 de la feuille 30. Sur l'autre face de la feuille intermédiaire 30 se trouve une autre fouille 35 pourvue de découpages 36 qui présentent également des bords 37 repliés.
Lors de l'opération de pressage, les bords 33 des découpages 32 de la feuille 31 passant à travers les découpages 34 de la feuille intermédiaire 30 viennent se heurter aux parties non perforées de la feuille 35. Il en résulte un replieront des bords .33 et 32 qui réalise une sorte de rive- ,',-age entre les trois feuilles 31,30 et 35.
Dans la forme de réalisation de la fig.18,est re-
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pl''1cntÔe une courbe 38 qui est pourvue de languettes estampées triangulaires 39 analogues a celles décrites à propos de 1 $ exe.- rj ple des fiL.7a et 7b. Au contraire de cet exc:1ple,les languettes 39 sont ici alternativement recourbées vers le haut et vers le bas Cette couche permet un agrafage entre les feuilles voisines.
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La fig.20 montre ché::;latiqllc:;1Cnt un dispositif' pour la fabrication de produits presses multico1.lco;:; conformes .1 l'invention. Deux feuilles sont tirées il partir de rouleaux 40 et 41.La feuille z2 du rouleau !t0 :t'9vit, d'tm dispositif app21- cateur 43, un produit adhésif liquide ,par c..a:¯.1 e une résine synthétique. Au lieu de cela on pourrait prévoir aussi bien un dispositif applicateur 44 disposa en aval d'un dispositif perforateur 45. La feuille 42 du rouleau 40 et la feuille 46 du rouleau 41 sont passées ensemble dans le dispositif perfora-
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tour 45 où elles sont perforées.
D6jà par cette opcratton de perforation il peut se produire une certaine adhérence des deux feuilles entre elles. En tout cas on réalise une position bien définie des perforations dans la feuille 42 et dans la feuille 46.
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Dans 1JIexe:nple représente,la feuille 42 est guidée à travers le dispositif applicateur d'adhésif 44 tandis que la feuille 46,après sa perforation, passe sur un rouleau de guidage 47. Les deux feuilles sont ensuite pressées ensemble par les cylindres de presse 48 et 49. Il en sort en 50 une couche obtenue par la liaison des deux feuilles 42 et 16 au moyen du produit adhésif. Cette couche peut alors être éventuel- lement assemblée avec d'autres couches analogues ou différen-
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tes pour constituer le produit -.ul4-4coucile final.