BE719979A - - Google Patents

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BE719979A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D28/00Producing nets or the like, e.g. meshes, lattices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/562Winding and joining, e.g. winding spirally spirally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la fabrication à la presse de produits multicouches ainsi que produits confermes à ceux obtenus par ledit procédé ou   procède   similaire. 



   La présente invention concerne un procède pour la   fabrica-   tion par pressage de produits à couches multiples danslesquels des feuilles de matière sont   assemblées   entre elles par pressage avec utilisation de moyens adhésifs. Elle   s'étend   également aux produits obtenus par ledit procède. 



   Les moyens adhésifs utilises sont   habituellement   des résines artificielles, des matières synthétiques et analogues. Les feuilles peuvent , suivant la qualité qu'on désire obtenir pour le produit fini, être constituées en matières   différentes. La     liaison   d'assem-   blage   a lieu généralement par enduisage des   différentes     fouilles   avec de la résine, et ensuite assemblage sous   Inaction   de la pres- sion et de la chaleur.

   Hais la liaison peut également être réalisée dans le cas de feuilles non résinifiées, en intercalant des  Feuilles   de colle qui sont disponibles couraient dans le commerce, Ces feuilles   de'colle   consistent en papier mince de soie ou de parche-    .Loch.:.';,-,:,:...'   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 min qui est imp:r0,en(. de résine. La résistance mc;c;3.nicua du produit Multicouehe obtenu est fonction des différentes mat1brOD consti* tut iV0 dC:1 couchas.

   Il peut s'lle:1,r alors do papier parchemin ou :', tissu, par exemple à fibres de coton ou fibres de verre ou r':,me d4 couenne de r.lcta7., 
Avec de tels produits multicouches pressés, il existe un certain risque que les différentes couches de feuilles se séparent les unes des   autres.   Ceci peut se produire   notamment     lorsquil   s'agit de couches relativement lisses ou lorsque le produit multi- couche est fabrique avec des couches de matières différentes qui possèdent des coefficients de dilatation thermique différents. 
 EMI2.2 
 



  Les produits multicouches en hydrate de oa11\110501 tels que la fibre vuleanisc"o, le papier parchemin pur, ou analogue ont de bonnes du point de vue de la résistance à 7 'uuur par frotteront., de la rigidité à la flexion, du poidv spécifiques de la rds1stance à la traction, de l'absence de bruit etc... La possibilité d'insertion de telles matières en couches pressées   d'hydrate   de cellulose est cependant limitée par leur sensibilité 
 EMI2.3 
 à l' hUL1idi t. 



   Un autre inconvénient des produits multicouches connus avec des couches en feuilles continues réside dans la difficulté   de   leur   profilace.   Pour cette raison on fabrique les produits 
 EMI2.4 
 Multicouches profilés en éléments découpés. La Matière est découpée en petits morceaux et elle est alors imprégnée de résine avant d'être   pressée   sous pression et chaleur.

   Ce procédé est incommode 
 EMI2.5 
 et coûteux aussi bien du point de vue de la ffi3inftJ'oouvre que du point do V1H' de a.t,'Cl.ii?)i:laQllt taccaniquo nucessairu. ir pl'Ôcnt0 invention a pour but de mettre nu point un   procède   pour la fabrication de matières   multicouchos   pressées qui assure une liaison intime entre les diverses couches,   Elle   a en outre pour but de réaliser un   procède   qui 
 EMI2.6 
 p(;rm0He la fabrication de m"tirvs mult1couches pressues qui soit 
 EMI2.7 
 LochroliQv0rfnhrcn. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 laronent insensible à l'hUllidi.t-6.

   Le procédé ;r.r:3,¯ ; en 01Jtr! do réaliser avec un équipement relativement réduit, un !lr.:ril,11J de la   matière   au cours même de l'opération de   pressage.   Les produits 
 EMI3.2 
 multicouchas obtenus ont une résistance mécanique améliorée. 



   Le procédé de l'invention est   caractérisa   on ce qu'au moins une partie des feuilles de couches est   pourvue   avant le 
 EMI3.3 
 pressage de découpages ou d'entailles reparties un1, f'orrlJmcn sur leur surface. 



   Le produit adhésif   pénètre   alors à   travers   les   découpures   ou les entailles et forme, après durcissement, un "squelette" qui assure une   adhérence   intime des   diverses   couches entre elles, même lorsque celles-ci sont constituées en matières différentes. 
 EMI3.4 
 



  Le cas échéant les couches de matières s'interpénétrent r,alo,:;e;lt, On obtient en outre, gr8.ce aux découpures ou aux encoches, une; moindre sensibilité à l'Iiuiti<àit4 pour les matières en hydr.-ite de cellulose. Par exemple, la fibre vulcanisée, qui est   constituée   en fibres de plantes   parcheminées   présente   extérieurement   une 
 EMI3.5 
 couche du genre de la corne qui ne permet nu'une faible pl)n(:,l;r-lt1C'>'1 de la résine d'i2nnrënation. Grâce aux découpures ou aux entait Les dans lesquelles la résine d'impr.3r:;natio:1 peut facil'1:II:1t pénétrer cette couche superficielle est   interrompu'.'   de sorte   que   la   résine   
 EMI3.6 
 peut se répandre par capillarité dans les fibres et 1mprée:1('1' celles-ci complotèrent.

   Lors du profilas'3 d'un'-* matière !',ul t, i (a11Che pressée, la feuille, en raison des entailles et des encoches, se brise et se divise en éléments individuels qui re::t'jnt 4 ii t i:!t appliqués de manil;1-e lisse les uns sur les autres .a;:".s ;ui ; f : ms:t s'orienter suivant la forma désirée du profilase- L'invention peut être ':11::0 en np,;:.lic!1t..1.0r1 :,:-;1!; il!} ,i,Jri- hr,yiscs f4riat?S. C'est anâ. qu'on '7'a1t pourvoir lùs t'<;,-1ill<ii; rj9a;r- tailles d'estampage r,;ulHrel!1t réparties, ces ;;<t.,;ill,<;1, pouvant avoir différentes forces et/ou dii't'<,1-:dnt.*i; rdi::EéT': l<>1 1'''u'! ',.,.. 
 EMI3.7 
 Lac h;'oli t"[& "''r ;.:1 hI"t':fi" 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ainsi   obtenues   se prêtent particulièrement bien à un   .forçage   en corps profila. 



   Mais le   procède   peut également être appliqua on prévoyant que les fouilles sont perforées suivant une répartition régulière à partir d'une de leurs faces de sorte que la matière de la feuille, à ces perforations s'écarte vers l'autre face. Il en résulte, lorsqu'on place les   feuilles   les unes sur les autres avant le pressage, un gonflement de la matière allant   jusqu'à.   quatre et même dix fois l'épaisseur normale de la couche. Ceci facilite   légalisation   des irrégularités dans la presse. 



   Une autre possibilité consiste en ce que les feuilles descouches ou certaines d'entre elles sont, avant le pressage. pourvaes d'entailles et ensuite étirées. Il peut en être ainsi notamment avec les couches de fibres vulcanisées. On peut également   former   les couches avec des matières étirées. 



   Généralement une partie des couches peut être constituée   par   des feuilles de tôle métallique. 



   L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de la description ci-après et des dessins joints ainsi qu'à leurs diverses combinaisons possibles. La description se   rapporta ;\   des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non   limitatifs   et expliqués avec référence aux dessins   annexés dans lesquels :    
La   fig.   1 montre trois couches,   séparées   les unes des autres qui sont pourvues d'entailles circulaires de diamètre différents et qui sont utilisables dans l'application du procédé conforme à l'invention; la   fige   2 est une coupe transversale à travers les couches   avant   le pressage;

   la fig.   3   est   une   coupe   analogue   après le pressage; la fig.4a montre un autre type de feuille pourvue d'entailles ; Lochlfolienverfahren ' 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 la fiS. 4b est une coup.) tronnV0rs31e à travers la feuille de i'iZ',4a; ' les fies. 5 et 6 montrent l'a3:'I'P1; do ftnf'..i"13=!a du Conre "capitonnage" obtenu au Moyen de la structure des fige 4n, et jh) 
La fig. 7a montre une autre forme de réalisation de la couche dans une vue en plan; 
 EMI5.2 
 la fil. 7b est lane vue en coupe de 1,! couche de fis. 7al 'les figs. 8a et 9a sont des vues en plan d'autres   formes   de couches; les fias.

   Sb et 9b montrent les coupes transversales correspondantes; la fig.. 10 montre une feuille pourvue d'entailles et légèrement étirée; la fig.   11   est une vue en perspective et la fig.   12   une vue en plan d'un rouleau de feuille perfo- rée ou poinçonnée pour la fabrication de corps profilés d'une forme cylindrique ou approximativement sphérique; la fig.   13   est une vue en coupe et 
 EMI5.3 
 la' fige 1/). une vue en plan d'une matière aCBlomé:r6e à la presse ou de couches de celle'-ci avant l'op6ration de pressage proprement dite; la fig. 15 est une coupe à travers une autre forme de 
 EMI5.4 
 réalisation d'Une matière multicouche pressée conforme a 11 lnv±;m- tion;

   la fig.   16   est une coupe   à   travers une autre forme de 
 EMI5.5 
 réalisation d'une matière multicouche conforme il I'inve,zti.crlj la fie. 17 montre une vue en coupe de feuilles perforées et poinçonnées pour la fabrication d'une matière :nult.c5tcY;e, les feuilles étant séparées les unes des autres; la fige 18 est une coupe transversale à travers une des couches d'une matière   rnulticouche   conforme à. un autre   exemple   de réalisation de l'invention; 
 EMI5.6 
 Loc o7.itntrerf'arira:. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 la fig. 19 est la vue en plan correspondante la f i g. le. la fig. 20   montre   un dispositif pour la fabrication 
 EMI6.2 
 d'une matière multicouche pressée conforve à l'invention. 



  Dans la fig. 1 il est prévu trois c;>uchcs 1, E> -ei avec des estampages 12., ll, J¯2 de forme circulaire qui sont bégu- li4reinent répartis sur la totalité de la surface. Los estampages présentent des diamètres différents, de telle sorte que, comme le montre la fige 2, il se trouve généralement une partie pleine d'une des feuilles au-dessus ou au-dessous d'un vide de la feuille   voisi-   
 EMI6.3 
 ne. Cornue le montre la fiô.3, les feuilles individuelles s'inter-   pénètrent   lors de l'opération de pressage, de sorte qu'on obtient 
 EMI6.4 
 une sorte de tressage deasseinblag(. 



  Dans Io cas de la couche suivant les fie. 4a et 4b, les couches sont perforées par poinçonnage à partir d'une de leurs faces de sorte que la matière est arrachée par le poinçon et refoulée en un bourrelet de forme circulaire vers l'autre face. 



   Lesfigs. 8a et   8b   montrent une perforation et un emboutissage du   marna   genre. Les fig. 5 et 6 montrent qu'il se 
 EMI6.5 
 produite grace à ce refoulement de la matire, un gonflement du genre   d'un   capitonnage des couches superposées 14 (fig. 6) par 
 EMI6.6 
 rapport aux couches qui n'ont pas été poinçonnLes, comine celles représentées dans la fig. 5. Cette disposition facilite   l'égali-     sation   des irrégularités de forme du poinçon de presse 15 et de la surface d'appui   16   qui sont représentées fortement exagérées dans les fig.5 et 6. 



   Les fig.   7a   et 7b montrent une couche avec des entailles 
 EMI6.7 
 de forma triangulaire 17, les lnzuettes,1i ainsi formées étant refoulées vers une des faces de la feuille. Les figs. 9a et 9b montrent une feuille ou couche pourvue de   rangées,   décalées entre elles, de découpures allongées., 19. 



   Dans l'exemple de réalisation suivant la fig. 10, une   couche   pourvue d'entailles est étirée transversalement aux enta% les, de sorte   au'on   obtient une structure du genre métal étiré. 



    Lochfolienverfahren.   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 



  Il peut d'ailleurs s'agir effectivement due métal la:,r.! ou déployé qui est enrobé et ancré dans une matière multicouchv. 



   Conformément aux fig. 11 et   12,   une couche pour vue d'entailles ou de   poinçonnais   est   enroulée   en un roulean lequel est alors comprimé pour former un corps profila.   En   raison des entailles   il 'se   produit une liaison tridimensionnelle qui assure une résistance mécanique élevée pour le corps obtenu. 
 EMI7.2 
 



  Les figes.13 et 14 montrent la fabrication d'u!1o matière pressée multicouche q.1l possède une résistance mécanique élevée non seulement dans le plan des couches individuelles constituantes mais également dans la troisième   dimension   perpendiculaire à ces plans . Dans ce but les couches individuelles 20, 21   son:;   pour- 
 EMI7.3 
 vues de languettes ou plaquettes roctanEUlaircs 22 réalisées par estampage et rabattues les unes contre les autres.

   Los cou- ches sont enrobées dans une couche de résine 23, lt<ue7. ., en vue d'une augmentation   supplémentaire   de la solidité ou on vue   d'une   modification des propriétés de la matière finale, peut re- 
 EMI7.4 
 cevoir une addition de composants granuleux ou fibreux S1tPl)11iIon- taires, ainsi que cela est Indique en pointillé dans la .('Lg.1,3. Yoors du pressage de ces couches, les languettes 22 s?cne,1;je;it les unes sur les autres et assurent une meilleure   liaison     entra .   
 EMI7.5 
 les différentes couches et ainsi une résistance au cisaillûncnt accrue du produit final.

   Plus la zone de   matière   perforée est 
 EMI7.6 
 large et longue, plus sont élevées î1lale;xcnt les valeurs de résistance dans le sens de la trois L0r:C dimension du produit   multicouche   ainsi fabriqué. 



   La   fig.16   montre une couche 24 destinée à   constituer   
 EMI7.7 
 la face supérieure d'un produit r;.lttcouche pressé, D:1r.3 cette couche sont ésalemcnt estampées et rabattues L;3: ltijgçett<:1; ou bandes 26. Ces languettes rabattues sont cependant rr.cd:;,:  r: simplement vers l'intérieur pour assurer une 1ia1:,0:1 do la feuille 24, constituant la couche de   revêtement     d'un   corps multi- 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 couche, avec les autres couches constituantes 25. Une telle 
 EMI8.1 
 r.H3. tiore iiiulticouelio peut être utilisée pour des pignons den- tés, des plateaux de table résistant a la chaleur,etc. 



  Un autre accroissement de la solidité dans le sens de la troisième dimeiision peut être obtenu,dans le cas de corps multicouches suivant la fi.l6,par le fait que les parties 27 estampées et rabattues   d'une   feuille 28 sont alignées sur les 
 EMI8.2 
 surfaces non perforr--'es de la feuille voisine 29, de telle sorte que, lorsque les feuilles sont pressées ensemble les extrémités des parties découpées se retournent et produisent un genre , de rivetage. 



   Pour permettre un tel alignement) on peut   prévoir   une feuille intermédiaire 30, telle que représentée dans la 
 EMI8.3 
 .J.p .'7, La fige montre une feuille supérieuro 31 qui est pourvue de découpage 32 dont les bords 33 sont recourbes vers l'inté- 
 EMI8.4 
 rieur* La feuille intel'mt."diaire 30 présente des découpages 34 qui coïncident avec los découpages 32, de sorte que, lors de 1-'opération de pressage, les bords recourbés 33 de la feuille 31 passent à travers les découpages 34 de la feuille 30. Sur l'autre face de la feuille intermédiaire 30 se trouve une autre fouille 35 pourvue de découpages 36 qui présentent également des bords 37 repliés.

   Lors de l'opération de pressage, les bords 33 des découpages 32 de la feuille 31 passant à travers les découpages 34 de la feuille intermédiaire 30 viennent se heurter aux parties non perforées de la feuille 35. Il en résulte un   replieront   des bords .33 et 32 qui réalise une sorte de rive-   ,',-age   entre les trois feuilles 31,30 et 35. 



   Dans la forme de réalisation de la fig.18,est re- 
 EMI8.5 
 pl''1cntÔe une courbe 38 qui est pourvue de languettes estampées triangulaires 39 analogues a celles décrites à propos de 1 $ exe.- rj ple des fiL.7a et 7b. Au contraire de cet exc:1ple,les languettes 39 sont ici alternativement recourbées vers le haut et vers le bas Cette couche permet un agrafage entre les feuilles voisines. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 



  La fig.20 montre ché::;latiqllc:;1Cnt un dispositif' pour la fabrication de produits presses multico1.lco;:; conformes .1 l'invention. Deux feuilles sont tirées il partir de rouleaux 40 et 41.La feuille z2 du rouleau !t0 :t'9vit, d'tm dispositif app21- cateur 43, un produit adhésif liquide ,par c..a:¯.1 e une résine synthétique. Au lieu de cela on pourrait prévoir aussi bien un dispositif applicateur 44 disposa en aval   d'un   dispositif perforateur   45.   La feuille 42 du   rouleau   40 et la feuille 46 du rouleau   41   sont   passées     ensemble   dans le   dispositif   perfora- 
 EMI9.2 
 tour 45 où elles sont perforées.

   D6jà par cette opcratton de perforation il peut se produire une certaine   adhérence   des deux feuilles entre elles. En tout cas on réalise une position bien définie des perforations dans la feuille 42 et dans la feuille   46.   
 EMI9.3 
 



  Dans 1JIexe:nple représente,la feuille 42 est guidée à travers le dispositif   applicateur   d'adhésif 44 tandis que la feuille 46,après sa perforation, passe sur un rouleau de guidage 47. Les deux feuilles sont ensuite pressées   ensemble   par les cylindres de presse   48   et   49.   Il en sort en 50 une couche obtenue par la liaison des deux feuilles 42 et 16 au moyen du produit adhésif. Cette couche peut alors être   éventuel-   lement assemblée avec d'autres couches analogues ou différen- 
 EMI9.4 
 tes pour constituer le produit -.ul4-4coucile final.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention s'étend notaient aux caractéristiques ci-après ainsi qu'à leurs diverses combinaisons possibles. EMI9.5
    1) Procède pour la fabrication à la presse da produits multicouches dans lequel .les feuilles ou couchas lc'-.r"o;:ta3.xos sont assemblées par pressage avec emploi de produits adh/'sifs- prooddd caract6ris6 en ce qu'on pourvoit, au .o::'n:z uno partie des feuilles ou couches,avant le pre,:HH1CS, do, dûc()upagcf, ou <Desc/Clms Page number 10> d'entailles régulièrement repartis sur leur surface.
    2) Les feuilles ou couches sont pourvues d'estampages EMI10.1 dc,cou s,r ;ul.4rent repartis.
    3) Les estampages des diverses couches ou feuilles ont des forces et/ou des grandeurs différentes.
    4) Les couches sont assemblées entre elles à la presse pour òrner un corps profilé.
    5) Les feuilles sont perforées par poinçonnage sur l'une de leurs faces, de telle sorte que la matière est re- EMI10.2 rou160, travers le po4.ngonnage.vers l'autre face de la feuille sous forme d'un bourrelet ou analogue.
    6) Les feuilles ou couches ou certaines d'entre EMI10.3 elles sont polàrvues,av nt le pressage, d) entailles et sont en- suite étirées.
    7) Les feuilles individuelles des couches sont consti- tuées par du métal étire genre métal 'déployé.
    8) On enroule en spirale en un rouleau une feuille, ou couche étLrée en long et imprégnée et on presse le tout sous cette forme pour obtenir un corps profilé.
    9) Dispositif pour.Inapplication du procédé ci-dessus . ou procédé similaire, caractérisé par un support pour plusieurs ' rouleaux de bandes de matière,un dispositif de perforation EMI10.4 et/ou d'esta npage pour perforer et/ou eataraper simultanément plusieurs bandes de matière passant à travers lui, undispositif applicatcur de produit adhésif ou de liant sur au moins Puna des bande : de matière,et une paire de cylindres de presse pour assembler entre elles par pressage les bandas do matière perforées ou estampées,la cas échéant avec d'autres bandes de matière. EMI10.5
    10) Il titre de produits industriels nouveau?<,les produits l1;u1 ticouchc:s conformes ou similaires à ceux obtenus par le procède ci-c1éSSUS ou similt1ire.
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