BE718738A - - Google Patents

Info

Publication number
BE718738A
BE718738A BE718738DA BE718738A BE 718738 A BE718738 A BE 718738A BE 718738D A BE718738D A BE 718738DA BE 718738 A BE718738 A BE 718738A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
coolant
vapor
compressor
cooling
steam
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE718738A publication Critical patent/BE718738A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/06Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of jet type, e.g. using liquid under pressure
    • F25B1/08Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of jet type, e.g. using liquid under pressure using vapour under pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux installations de réfrigération. 



   La présente Invention concerne une installation de   réfri-   gération et en particulier une installation de réfrigération à com- pression de vapeur, 
Un cycle de réfrâgération type comprend un compresseur dans lequel   Gagent   de   refreidi@@ement   est comprimé et est en même temps réchauffé. Le fluide comprime et réchauffé est alers introduit dans un condenseur où. il abandonne sa chaleur et se transforme en liquide refroidi. Ce liquide passe alors par une valve étrangleuse qui réduit formtement sa pression et le fluide à basse pression est 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   @   évapora dans 'un évaporateur dans lequel s'opère simultanément un   refroidissement   appréciable.

   Avant de renvoyer ce fluide très froid   , vers   le compresseur, on   1.'utilise   par exemple dans un   compartiment '   do réfrigérateur ou pour refroidir de l'air dans un système de con- ditionnement d'air. 



   Dans une installation de réfrigération très importante, par exemple 'une installation utilisée pour   réfrigérer   les calas de navires, toutes les parties de l'installation sont nécessairement très volumineuses. En particulier, la force motrice nécessaire pour entraîner le compresseur est relativement importante. Le bruit pro- duit est également   indésirable,   Il serait, par,   conséquent;   très   avantageux.d'éliminer   ce gros moteur. 



   Dans les bateaux,   il   y a en général une quantité   inipor-   tante de chaleur à température relativement peu élevée qui pourrait   être   récupérée mais qui n'est pas toujours utilisée ou qui n'est pas convenablement utilisée et il serait, par conséquent, très avan- tageux de'tirer profit de cette chaleur de récupération pour faire fonctionner une telle installation de réfrigération. 



   La présente invention tient compte de ces considéra- ; tiens. 



   Suivant l'invention, il est prévu une installation de réfrigération qui comprend un compresseur de vapeur à venturi ali-   @   mente de vapeur d'agent de refroidissement obtenue en chauffant un liquide de refroidissement au moyen, par   exemple,   des fumées ou des gaz chauds   d'une   chaudière, d'un moteur diesel, d'une source de vapeur à basse pression, d'un chauffage direct'ou de moyens analo- gues, l'installation comprenant également un condenseur pour la vapour d'agent de refroidissement comprimée chaude et une valve de détente pour refroidir et détendre l'agent de refroidissement condensé et refroidi de manière à obtenir de la vapeur d'agent- de refroidis-   sement   froide,

   cette vapeur d'agent de refroidissement froide étant' comprimée après usage dans le compresseur de vapeur à venturi. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  Cette installation a l,'avita' d6 pouvô1f'utiisor de la chaleur do récupération peu onéreuse qui serait autrement per- due. L'installation n'exige pas de gros compresseurs mécaniques qui absorbent des quantités relativement importantes de force motrice, 
 EMI3.2 
 ce qui permet do simplifier considérablement l'ànD"allàtion et son entretien   compara   aux installations qui utilisent un compresseur mécanique, 
 EMI3.3 
 On a constate quoj suivant une forme d'exécution pur6±4- rée de l":LI1VeU'l.t:

  l.on, on peut augmenter sensiblement 1 efficacité de l'installation en y incorporant un éCh1Geur do chaleur 4      ration qui est prévu pour transmettre de la chaleur do   lisent   de refroidissement gazeux comprimé et chaud à l'agent de   refroidisse-'   ment condense et refroidi qui est par la suite   réchauffe   par la 
 EMI3.4 
 chaleur de récupération avant djâtre introduit dans le cotnyrosseur Venturi,   Linstallation   de réfrigération suivant l'invention peut 
 EMI3.5 
 être modifiée par le fait que la vapeur d'agent de refroidissement introduite dans le compresseur de vapeur à venturi peut être   chauf-   
 EMI3.6 
 fée par une source de vapeur saturée.

   Normalement, l'installation de réfrigération comprend un échangeur de chaleur dont   l'agent.   de refroidissement est en relation d'échange thermique avec la vapeur et vide le refroidisseur dans lequel l'agent de refroidisse- ment est préchauffé par échange thermique avec la vapeur   condensée.   



   L'agent de   refroidissement   est de   préférence   uno substance 
 EMI3.7 
 telle que du Fréon 11 car il se vaporise facilement 4 deM tempéra- tures très basses et il a 1>avantage sur la vapeur de se comporter comme un agent de refroidissement a moindre vitesse lors de son passage dans le   compresseur   à venturi (et par conséquent d'une efficacité accrue) et 1)installation de   réfrigération   peut être plus compacte. 



   D'autres avantages do   l'installation   suivant l'inven- 
 EMI3.8 
 tion sont la niveau de bruit peu élevée la simplicité dentretien 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 la coiai;i,;Lté, les surfaces da conuansour et àsévàî>Jîà%eur exeMptos dehuîle, les exigences de force motrice peu. élev6os" à part la source de chauffage et la possibilité de travailler a des tel!lpôratul'13S de 1" eaQ de refroidissement plus élevées que colles prévues initiale- tlont &1t.U1.fJ risque de surcharge. 



  Des inzta.llatians de x-àirijénation intéressantes suivant invention seront décrites ci-après, à titre djexciaplop avec réfé- rence aux dessins e:{és, dU1 lesquels! la Fie. 1 est W1 ch6ma synoptique d'une installation de . , :Nr).'ieratiorJ. suivant i'invention; la Fi. 2 est ail schÔJ1a synoptiquo semblable à la Fig. 1 dune installation modifiée et la Fig. est un SCl1Óaa synoptique plus détailla' de l'ins... tallation repi>Ôxcnt60 à la Fis. 2. 



  L installation de r6frigÓrution reprësentëe à la b'ig, 1   comprond   un compresseur 10 dans lequel le fluide de refroidissement est comprimé. En même temps,, ce fluide est   évidemment   chauffé et 
 EMI4.2 
 est onsulbe paosû dans un. condenseur 12 où il est refroidi et con- àon-6, Le fluide de refroidissol11ont passant par les conduites 14 dans le   condenseur   12 peut provenir de n'importe quelle source appro- priée. Dans le cas d'un bateau, la fluide peut être de   l'eau   de mer.   Apres   refroidissement, 1)agent de refroidissement liquide passe par une conduite 16 à une valve de détente 18.

   La détente qui se produit au niveau de cette valve provoque un refroidissement et une vaporisation partielle du liquide de   refroidissement qui   devient très   froid.     Ce liquide   passe alors par un refroidisseur 20 oà il extrait de la chaleur d'un autre liquide de par exemple de la saumure, qui circule dans les tuyaux 22. Cotte saumure refroidie 
 EMI4.3 
 P:';3;JO ensuite par un co àp r%tixtent ée réfrigération tel que la cale d.1ua navire. En variante, l'ôjcnt de refroidissement trus froid provenant de leïnstallatioii Ue réfrigération peut lui-même passer dans le compartiment de refrisera.tion, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Le compresseur   10   est du type à venturi.

   On l'alimente de vapeur d'agent de refroidissement chaude en évacuant une fraction du liquide de refroidissement refroidi du condenseur   12   au moyen d'une petite pompe   d'alimentation   24 et ce liquide de refroidisse- mont est chauffé et vaporisé dans un réchauffeur 26. La chaleur à cet effet peut être fournie par une source de chalour de qualité inférieure quelconque. A titre d'exemple, la chaleur peut être ,fournie par les gaz d'échappement   d'un   moteur diesel ou peut être do la vapeur de basse qualité ou de l'eau chaude provenant d'une chaudière   ou'd'un   bouillour auxiliaire.   L' agent   de refroidissement vaporisé provenant du réchauffeur 26 est introduit dans le com- presseur à venturi 10 par une tuyère 28. 



   Inefficacité générale du cycle peut être nettement amé- liarde si lion branche un échangeur de chaleur   à   régénération 30 dans le circuit. Le liquide de refroidissement comprimé chaud pro- venant du compresseur passe par cet échangeur de chaleur 30 avant d'être introduit dans le condenseur en relation d'échange thermique avec le liquide refroidi provenant du condenseur 12 qui est par la suite vaporisé dans le réchauffeur 26. La chaleur perdue par l'ins- tallation à travers le condenseur 12 est ainsi perdue. 



   Un grand avantage de l'installation représentée à la Fig. l des dessins est sa simplicité. Le seul élément mécanique est la petite pompe d'alimentation 24. Cette pompe est très petite et peut être du type centrifuge. Cela étant, les difficultés d'entretien et le bruit produit sont fortement réduits comparés aux installations qui utilisent de gros compresseurs mécaniques. 



   L'installation utilise comme agent de refroidissement une substance telle   qu   du Fréon 11 car elle se vaporise facilement aux basses températures. Cela étant, la chaleur fournie au réchauffeur 26 peut provenir d'une source de chaleur de basse qualité, par exemple de la chaleur de récunération,de   l'eau   chaude à haute pression ou de la vapeur à basse pression. Il n'est pas nécessaire que le cycle 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 s'effectue sous vide lorsque logent de   refroidissement   utilise est du Fréon 11 et Installation pcut, par conséquent) être beaucoup plus simple que celle qui utilise un éjecteur de vapeur dans le coin- presseur 10.

   Les volumes spécifiques   d'agent.   de refroidissement sont également relativement faibles et le compresseur à venturi ainsi que les diverses conduites de raccordement peuvent être rela- tivement petits. 



   L'installation de réfrigération représentée aux Fig. 2 et 3 est en substance telle que représentée et décrite avec réfé- rence à la Fig. 1 sauf que le compresseur de vapeur 50 est un compresseur de vapeur du type à quatre venturis 51 disposés en paral- lèle et la source de chauffage 52 pour l'agent de refroidissement qui est du Fréon 11, la source de chauffage étant de la vapeur saturée . qui est amenée en relation d'échange thermique avec l'agent de   refroidissement   dans un échangeur de chaleur 54. L'eau condensée provenant de cet échangeur de chalour est utilisée pour préchauffer l'agent de refroidissement dans un échangeur de chaleur refroidis-   seur à   évacuation 56. 



   Las débits, pressions et températures de l'installation   représentée   aux dessins sont les suivants: 
 EMI6.1 
 
<tb> Puissance <SEP> de <SEP> l'installation <SEP> 250.000 <SEP> kcal/houre
<tb> 
<tb> 
<tb> Température <SEP> d'entrée <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> refroidie <SEP> 13 C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Température <SEP> de <SEP> sortie <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> refroidie <SEP> 6,7 C
<tb> 
<tb> 
<tb> Source <SEP> de <SEP> chaleur <SEP> vapeur <SEP> saturée <SEP> à <SEP> 7kg/cm2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Température <SEP> d'entrée <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> de <SEP> mer <SEP> 32 C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Température <SEP> de <SEP> sortie <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> de <SEP> mer <SEP> 37,8 C.
<tb> 
 



   Les compresseurs à venturi aspirent du Fréon gazeux à par- tir   d'un     refroidiuscur   d'eau/évaporateur du type noyé à   0,,46   kg/cm2 absolu et ils refoulent le Fréon par l'échangeur de chaleur à régé- nération vers le condenseur de Fréon à 2,08 kg/cm2 absolu . La   température   de condensation pour cette pression est de 43,3 C. Le fluide sous-refroidi   provenant,du   condenseur passe par la   valve, de   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 détente dans le refroidisseur d'eau/évaporatour pour   achever   le cycle. 



   Le condenseur de Fréon truite   21.578     kg/heure   à 60 C      comme température d'entrée et de cette quantité 6,846 kg/heurs sont utilisés pour l'effet de refroidissement. Le reste,soit 14,732 kg/heure, est utilisé -comme fluide d'entraïnement pour les compresseurs de vapeur, le' Fréon liquide étant extrait du condenseur et comprimé par la pompe centrifuge à plusieurs étages jusqu'à 21 kg/cm2   absolu .   Il passe ensuite par l'échangeur de chaleur à régénération et par un réchauffeur d'alimentation/refrei- disseur   d'évacuation   dans un générateur de vapeur. 



   La source de chaleur du générateur de vapour est de la vapeur saturée qui pénètre à 170 C et sort sous la forme de condensat sous-refroidi à 71 C. Le générateur de vapeur produit de la vapeur de Fréon saturée à 21 kg/cm2 absolu et à 149 C et. cette vapeur est refoulée directement vers les tuyèros des compres-   seurs à   venturi. 



   Comme indiqué à la Fig. 3, l'installation peut comporter une valve de décompression 60 entre l'échangeur de chaleur 54 et le condenseur qui permet d'évacuer tout excédent de la vapeur de.agent de refroidissement produite.   Linstallation   peut également comporter des valves 62 qui commandent les entrées de vapeur d'entrainement dans chaque compresseur à venturi 21; ces   valves   peuvent évidemment être commandées automatiquement, si on le désire. 



   Lorsque les installations représentées aux dessins sont utilisées, par exemple, dans   les   installations do réfrigération ou de   conditionnement     d'air   de navires, il ost   évidemment     essentiel   de maintenir au moins un certain degré de réfrigération   Môme   lorsque la température de   l'eau   de mer est relativement élevée do sorte qu'un degré de refroidissement relativement faible so produit dans le condenseur 12. Les installations peuvent, par conséquent, comprendre un appareillage de commande qui entre on jeu dans de 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 telles conditions de manière à assurer qu'il se produise encore un dans le   condenseur   12 et qu'un certain degré de réfrigération soit maintenu. 



   Bien que   l'on   ait décrit des installations appropriées à des navires, il   s'agit   là d'un simple exemple d'explication. 



  Les installations peuvent tout aussi avantageusement être   basdes   à terre.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Improvements to refrigeration installations.



   The present invention relates to a refrigeration installation and in particular to a vapor compression refrigeration installation,
A typical refrigeration cycle includes a compressor in which the cooling agent is compressed and at the same time is heated. The compressed and heated fluid is then introduced into a condenser. it gives up its heat and turns into a cooled liquid. This liquid then passes through a throttle valve which drastically reduces its pressure and the low pressure fluid is

 <Desc / Clms Page number 2>

   @ evaporated in an evaporator in which an appreciable cooling takes place simultaneously.

   Before returning this very cold fluid, to the compressor, it is used for example in a refrigerator compartment or for cooling air in an air conditioning system.



   In a very large refrigeration installation, for example an installation used to refrigerate ship calas, all parts of the installation are necessarily very bulky. In particular, the driving force required to drive the compressor is relatively large. The noise produced is also undesirable. It would, therefore, be; very beneficial. to eliminate this big engine.



   In boats there is usually a significant amount of relatively low temperature heat which could be recovered but which is not always used or which is not properly used and would, therefore, be very advantageous. - It is advisable to take advantage of this recovery heat to operate such a refrigeration installation.



   The present invention takes these considerations into account; here.



   According to the invention, a refrigeration installation is provided which comprises a venturi steam compressor supplying coolant vapor obtained by heating a cooling liquid by means of, for example, fumes or hot gases. a boiler, a diesel engine, a source of low pressure steam, direct heating or the like, the installation also comprising a condenser for the compressed coolant vapor hot water and an expansion valve for cooling and expanding the condensed and cooled cooling agent so as to obtain cold cooling agent vapor,

   this cold coolant vapor being compressed after use in the venturi vapor compressor.

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1
 



  This facility has the ability to use inexpensive waste heat that would otherwise be lost. The installation does not require large mechanical compressors which absorb relatively large amounts of motive force,
 EMI3.2
 which allows to considerably simplify the assembly and its maintenance compared to the installations which use a mechanical compressor,
 EMI3.3
 We can see that according to a pure form of execution 6 ± 4- rée of l ": LI1VeU'l.t:

  The efficiency of the installation can be increased appreciably by incorporating therein a 4-ration heat exchanger which is intended to transmit heat from hot compressed gaseous cooling to the condensed coolant and cooled which is subsequently reheated by the
 EMI3.4
 recovery heat before djâtre introduced into the Venturi cotnyrosseur, the refrigeration installation according to the invention can
 EMI3.5
 be modified by the fact that the coolant vapor introduced into the venturi vapor compressor can be heated.
 EMI3.6
 fairy by a source of saturated steam.

   Normally, the refrigeration installation includes a heat exchanger including the agent. The coolant is in a heat exchange relationship with the steam and empties the cooler in which the coolant is preheated by heat exchange with the condensed steam.



   The cooling agent is preferably a substance
 EMI3.7
 such as Freon 11 because it vaporizes easily 4 deM very low temperatures and it has the advantage over the vapor of behaving like a coolant at a lower speed during its passage through the venturi compressor (and therefore efficiency) and 1) the refrigeration plant can be more compact.



   Other advantages of installation according to the invention
 EMI3.8
 low noise level easy maintenance

 <Desc / Clms Page number 4>

 
 EMI4.1
 The coiai; i,; Lté, the surfaces of conuansour and àsévàî> Jîà% eur exeMptos dehuîle, the motive force requirements little. apart from the source of heating and the possibility of working at such! lpôratul'13S of 1 "cooling water higher than the glues envisaged initially, there is a risk of overloading.



  Interesting x-toirijénation inzta.llatians according to the invention will be described below, by way of explanation with reference to the drawings: {es, dU1 which! the Fie. 1 is W1 ch6ma block diagram of an installation of. ,: Nr). 'IeratiorJ. according to the invention; the Fi. 2 is schÔJ1a synoptiquo similar to FIG. 1 of a modified installation and FIG. is a more detailed synoptic SCl1Óaa of the repi> Ôxcnt60 installation at Fis. 2.



  The refrigeration installation shown at b'ig, 1 comprises a compressor 10 in which the cooling fluid is compressed. At the same time, this fluid is obviously heated and
 EMI4.2
 is onsulbe paosû in one. condenser 12 where it is cooled and condenser 6. The coolant fluid passing through lines 14 into condenser 12 may be from any suitable source. In the case of a boat, the fluid may be sea water. After cooling, 1) liquid cooling agent passes through a pipe 16 to an expansion valve 18.

   The expansion that occurs at this valve causes cooling and partial vaporization of the coolant which becomes very cold. This liquid then passes through a cooler 20 where it extracts heat from another liquid, for example brine, which circulates in pipes 22. Cotte brine cooled
 EMI4.3
 P: '; 3; JO then by a refrigeration equipment such as the hold of the ship. Alternatively, the very cold cooling element from the refrigeration installation may itself pass into the cooling compartment,

 <Desc / Clms Page number 5>

 
The compressor 10 is of the venturi type.

   It is fed with hot coolant vapor by removing a fraction of the cooled coolant from condenser 12 by means of a small feed pump 24 and this coolant is heated and vaporized in a heater 26. Heat for this can be provided by any inferior heat source. For example, the heat may be supplied by the exhaust gases of a diesel engine or may be low quality steam or hot water from a boiler or auxiliary boiler. . Vaporized coolant from heater 26 is introduced into venturi compressor 10 through nozzle 28.



   Overall cycle efficiency can be significantly improved if a regenerative heat exchanger 30 is plugged into the circuit. The hot compressed coolant from the compressor passes through this heat exchanger 30 before being introduced into the condenser in heat exchange relation with the cooled liquid from the condenser 12 which is subsequently vaporized in the heater 26. The heat lost by the installation through the condenser 12 is thus lost.



   A great advantage of the installation shown in FIG. l of the designs is its simplicity. The only mechanical element is the small feed pump 24. This pump is very small and can be of the centrifugal type. However, the maintenance difficulties and the noise produced are greatly reduced compared to installations which use large mechanical compressors.



   The installation uses a substance such as Freon 11 as a coolant because it vaporizes easily at low temperatures. However, the heat supplied to the heater 26 may come from a low quality heat source, for example reclamation heat, high pressure hot water or low pressure steam. It is not necessary that the cycle

 <Desc / Clms Page number 6>

 is carried out under vacuum when the cooling chamber uses is Freon 11 and Installation pcut, therefore) be much simpler than that which uses a steam ejector in the wedge-presser 10.

   Specific agent volumes. The cooling capacities are also relatively small and the venturi compressor and the various connecting pipes can be relatively small.



   The refrigeration installation shown in Figs. 2 and 3 is in substance as shown and described with reference to FIG. 1 except that the steam compressor 50 is a steam compressor of the type with four venturis 51 arranged in parallel and the heating source 52 for the cooling medium which is Freon 11, the heating source being steam saturated. which is brought into heat exchange relation with the coolant in a heat exchanger 54. The condensed water from this heat exchanger is used to preheat the coolant in a heat exchanger with coolant. evacuation 56.



   The flow rates, pressures and temperatures of the installation shown in the drawings are as follows:
 EMI6.1
 
<tb> Power <SEP> of <SEP> installation <SEP> 250.000 <SEP> kcal / houre
<tb>
<tb>
<tb> Inlet <SEP> temperature <SEP> of <SEP> water <SEP> cooled <SEP> 13 C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Temperature <SEP> of <SEP> outlet <SEP> of <SEP> water <SEP> cooled <SEP> 6.7 C
<tb>
<tb>
<tb> Source <SEP> of <SEP> heat <SEP> steam <SEP> saturated <SEP> at <SEP> 7kg / cm2
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Inlet <SEP> temperature <SEP> of <SEP> water <SEP> of <SEP> sea <SEP> 32 C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Temperature <SEP> of <SEP> outlet <SEP> of <SEP> water <SEP> of <SEP> sea <SEP> 37.8 C.
<tb>
 



   Venturi compressors draw in gaseous Freon from a water cooler / flooded type evaporator at 0.46 kg / cm2 absolute and they deliver the Freon through the regenerating heat exchanger to the air. Freon condenser at 2.08 kg / cm2 absolute. The condensing temperature for this pressure is 43.3 C. The sub-cooled fluid from the condenser passes through the valve, from

 <Desc / Clms Page number 7>

 expansion in the water cooler / evaporator to complete the cycle.



   The Freon trout condenser 21.578 kg / hour at 60 C as inlet temperature and of this quantity 6.846 kg / hour are used for the cooling effect. The remainder, or 14.732 kg / hour, is used as a driving fluid for the steam compressors, the liquid Freon being extracted from the condenser and compressed by the multistage centrifugal pump to 21 kg / cm2 absolute. It then passes through the regenerative heat exchanger and through a feed heater / exhaust cooler in a steam generator.



   The heat source of the steam generator is saturated steam which enters at 170 C and exits as condensate sub-cooled to 71 C. The steam generator produces saturated Freon steam at 21 kg / cm2 absolute and at 149 C and. this vapor is delivered directly to the nozzles of the venturi compressors.



   As shown in Fig. 3, the installation may include a decompression valve 60 between the heat exchanger 54 and the condenser which allows any excess of the cooling agent vapor produced to be discharged. The installation may also include valves 62 which control the entrainment steam inlets in each venturi compressor 21; these valves can obviously be controlled automatically, if desired.



   When the installations shown in the drawings are used, for example, in the refrigeration or air conditioning installations of ships, it is obviously essential to maintain at least a certain degree of refrigeration even when the temperature of the sea water is relatively high so that a relatively low degree of cooling is produced in the condenser 12. Installations may therefore include control equipment which comes into play.

 <Desc / Clms Page number 8>

 such conditions so as to ensure that another occurs in condenser 12 and that some degree of refrigeration is maintained.



   Although suitable installations for ships have been described, this is only an example of explanation.



  The installations can just as advantageously be grounded.

 

Claims (1)

EMI9.1 EMI9.1 R.E V END CiA 1".fer,)- S-. R.E V END CiA 1 ".fer,) - S-. 1.- Installation de réfrigération, caractérisée en ce qu'elle comprend un compresseur de vapeur à venturi. alimenté de vapeur d'agent de refroidissement obtenue en chauffant le liquide de refroidissement et un compresseur pour la vapeur d'agent de refroidissement comprimée chaude ainsi qu'une valve ùe détente pour refroidir et détendre l'agent de refroidissement condensé et refroidi de manière à obtenir de la vapeur d'agent de refroi- dissement froide, la vapeur d'agent de refroidissement froide étant comprimée après avoir été utilisée dans Le compresseur de vapeur à venturi. 1.- Refrigeration installation, characterized in that it comprises a venturi steam compressor. supplied with coolant vapor obtained by heating the coolant and a compressor for hot compressed coolant vapor as well as an expansion valve for cooling and expanding the condensed and cooled coolant so as to to obtain cold coolant vapor, the cold coolant vapor being compressed after being used in the venturi steam compressor. 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un échangeur de chaleur à régénération qui est prévu pour transmettre de la chaleur de l'agent de refroidisse-' ment gazeux comprimé chaud vers l'agent de refroidissement refroidi et condensé qui est par la suite chauffé avant d'être introduit dans le compresseur à venturi. 2.- Installation according to claim 1, characterized in that it comprises a regenerative heat exchanger which is provided to transmit heat from the hot compressed gaseous cooling agent to the cooled cooling agent and condensate which is subsequently heated before being introduced into the venturi compressor. 3.- Installation suivant la revendication 1 ou 2, carac- térisée en ce que la vapeur d'agent de refroidissement introduite dans le compresseur de vapeur à venturi est chauffée par une source de vapeur saturée, 4.- Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un échangeur de chaleur dans lequel l'agent de refroidissement est en relation d'échange thermique avec la vapeur et un refroidisseur dans lequel l'agent (le refroidissement est préréchauffé par échange de chaleur avec la vapeur condensée. 3.- Installation according to claim 1 or 2, charac- terized in that the cooling agent vapor introduced into the venturi vapor compressor is heated by a saturated vapor source, 4.- Installation according to claim 3, characterized in that it comprises a heat exchanger in which the cooling agent is in a heat exchange relationship with the steam and a cooler in which the agent (the cooling is preheated by heat exchange with condensed steam. 5.- Installation de réfrigération, en substance comme décrit avec référence aux Fig. 1 ou 2 et 3 des dessins annexés. 5.- Refrigeration installation, in substance as described with reference to Figs. 1 or 2 and 3 of the accompanying drawings. 6.- Procédé pour mettre en oeuvre une installation suivant 'la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le liquide de refroi- dissement est chauffé au moyen des gaz d'échappement ou d'évacuation d'une chaudière ou d'un moteur diesel, d'une source de vapeur à basse <Desc/Clms Page number 10> pression ou d'un chauffage direct. 6.- A method for implementing an installation according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling liquid is heated by means of the exhaust or discharge gases from a boiler or an engine. diesel, from a low vapor source <Desc / Clms Page number 10> pressure or direct heating. 7.- Procédé pour mettre en oeuvre'une installation Suivant la revendication 1 ou 2, caractérise en ce! que le liquide de refroi- dissement est chauffé par passage en relation d'échange thermique avec une alimentation de vapeur saturée. 7. A method for implementing an installation according to claim 1 or 2, characterized in that! that the coolant is heated by passing it in a heat exchange relationship with a saturated steam feed.
BE718738D 1968-07-29 1968-07-29 BE718738A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE718738 1968-07-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE718738A true BE718738A (en) 1968-12-31

Family

ID=3853314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE718738D BE718738A (en) 1968-07-29 1968-07-29

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE718738A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104975893B (en) Waste heat recovery system and waste heat recovery method
US6050083A (en) Gas turbine and steam turbine powered chiller system
FR2837242A1 (en) System for cooling rocket motor and supplying fuel and oxidant comprises fuel pump, cooling fluid pump, heat exchanger and cooling fluid transport pipe
CA2578243A1 (en) Configurations and methods for power generation with integrated lng regasification
FR2481137A1 (en) MULTI-STAGE EVAPORATION PLANT COMPRISING A HOT STEAM COMPRESSOR COMBINED WITH A HEAT TRANSFORMER FOR RECOVERING THERMAL ENERGY CONTAINED IN THIS STEAM
FR2906529A1 (en) Joint production of electricity, vapor and desalinated water, comprises producing vapor using a unit, passing the vapor to a turbine to produce electricity and vapor, and evaporating sea water to produce the desalinated water
US4122680A (en) Concentration difference energy operated power plants and media used in conjunction therewith
JP7402358B2 (en) Device for lubricating a bearing receiving the rotating shaft of a member of a closed circuit operating according to the Rankine cycle and method of using such device
KR101747990B1 (en) Apparatus for air conditioning or water production
JPH10332090A (en) Treatment method of liquefied gas cooled at low temperature
JP2009536705A (en) Method and apparatus
FR2503335A1 (en) INSTALLATION FOR USING THE LOW POTENTIAL LOW HEAT OF A COMPRESSION STATION FOR GAS PIPELINES
FR2575812A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING COLD AND / OR HEAT USING A NON-AZEOTROPIC MIXTURE OF FLUIDS IN AN EJECTOR CYCLE
WO1996039577A1 (en) Gas and steam powered or jet refrigeration chiller and co-generation systems
BE718738A (en)
US20040187688A1 (en) Process and apparatus for the thermal degassing of the working medium of a two-phase process
JP4301666B2 (en) Waste heat absorption refrigerator
KR101688041B1 (en) Waste heat recovery system for a marine vessel
RU2745182C1 (en) Liquefied natural gas combined cycle plant
RU2359135C2 (en) Gas-vapour turbine plant
BE1013535A3 (en) Cooling device combining the use of a diphasic closed circuit and an absorption refrigeration system, applicable in particular for cooling the intake air for an internal combustion engine
EP0133095A1 (en) Process for raising the heat level of the calories present in a fluid, and use of the resultant calories for heating a fluid
FR2531745A1 (en) METHOD AND INSTALLATION WITH THERMODYNAMIC LOOP FOR ENERGY PRODUCTION
EP0110763A1 (en) Heating plant equipped with an absorption heat pump
JP4265714B2 (en) Waste heat absorption refrigerator