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Procédé et dispositif pour préparer le malt vert.
La présente invention est relative à un procédé pour la préparation du malt vert.
On connaît déjà des sytèmes dits "à tas marchant" dans lesquels l'orge à malter venant de la trempe est en- treposée, sous la forme d'un tas oblong, dans une case' de germination, ce tas étant remué progressivement d'une ex- traite à l'autre et, de cette façon, retourné. Au cours du retournement, le produit en germination se déplace dans le sens opposé à la progression du retournement, ce qui a pour résultat un déplacement continu du tas de l'extrémité amont à l'extrémité aval de la case de germination.
La case de germination n'est chargée qu'à son extrémité d'a- sont., le déchargement du malt vert formé ayant lieu à l'ex-
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tr4m!tê due la case*¯ Dans ssnB inJ#àliation àe ger-
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mination mécanisée, le fond de la case de germination est formé par des tôles percées de fentes et protégées contre la corrosion ou par des claies appropriées, formant des tamis à fentes. L'espace situé au-dessous du fond est di- visé en chambres qui sont reliées par une conduite à des ventilateurs. L'air amené par les ventilateurs est souf- flé sous pression de bas en haut & travers le tas.
La ventilation du produit en germination peut être complétée par des pulvérisations à l'eau, si l'on prévoit des tuyères de pulvérisation u-dessus de la case de germination.
Un chariot à pont roule le long de la case de germination, de préférence sur les parois latérales de celle-ci. Ce chariot porte un retourneur, par exemple une chaîne à go- dets, etc... Sous l'action d'un système de propulsion, par exemple d'un moteur de commande devancement, le cha- riot à pont se déplace lentement de l'extrémité d'aval vers l'extrémité d'amont de la case de germination, cependant que le retourneur effectue le pelletage du produit en ger- mination à l'encontre du sens d'avancement du chariot à pont.
Le système à tas marchant représenta une amélioration notable vis-à-vis des procédés et ,des dispositifs connus à ce jour et permet de réduire considérablement l'encombre*- ment, la main d'oeuvre et la consommation d'eau et d'éner- gie électrique, tout en permettant d'obtenir une améliora- tion de la qualité du produit. Il conserve cependant l'in- convénient d'un réseau de ventilation compliqué et d'une consommation d'énergie relativement importante, requise pour chasser l'air à travers le tas. En outre, cette dis- position limite la possibilité de l'extension de la esse
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de .germination et l'augmentation de sa capacité.
D'autre part, le principe du soufflage forcé de l'air à travers le tas entraîne lui-même une différence indésirable entre la température du bas et du haut du tas de céréale.
L'invention a pour objet d'établir un procédé et un dispositif qui, tout en conservant entièrement les autres avantages démontrés du système à tas marchant, permettent unventilation efficace du produit en germination, une sim- plification de la construction et une diminution de la consommation d'énergie.
Ce but est atteint, suivant l'invention, par le fait que le produit en germination est ventilé d'en haut, par un courant d'air,, pendant le retournement. L'air nécessai- re pour la ventilation est de préférence emprunté à l'en- vironnement du tas, où est maintenue une température uni- forme, par exemple de 8 à 10 C.
Pour appliquer le procédé décrit ci-dessus, il est fait appel à un dispositif sur le chariot à pont duquel - chariot muni d'un mécanisme de propulsion et qui roule le long de la case de germination - est disposé .au moins un ventilateur destiné à produire le courant d'air dirigé d' en haut dans la case de germination. Le dispositif est avantageusement établi de telle façon que le retourneur comprend deux pelles opposées connues en soi, disposées aux extrémités de bras dont les autres extrémités sont fi- xées à un arbre horizontal monté sur le chariot à pont, transversalement au sens d'avancement de ce dernier.
En outre, l'invention suggère une solution consistant en ce que le dispositif est muni d'un régulateur destiné à régler le débit des ventilateurs et/ou d'un régulateur pour
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régler la puissance du système de propulsion, en fonction de la température ambiante dans le tas.
On dispose avantageusement une source de refroidisse- ment artificiel dans le germoir.
L'invention permet de rassembler la plupart des élé- ments actifs en un sous-ensemble comprenant le chariot à pont, les ventilateurs, le retourneur ou le mécanisme de propulsion et les régulateurs Ce sous-ensemble permet de remplir la plupart des fonctions requises, c'est-à-dire, le retournement et le déplacement du produit en germination le long de la case de germination, ainsi que l'évacuation de la chaleur et de l'eau qui résultent des réactions bio- chimiques des grains de la céréale.
La construction du dispositif suivant. 1.'invention permet de simplifier -,iota- blement l'équipement des malteries, de sorte que l'inven- tion peut être appliquée non seulement lors de l'érection ne nouvelles malteries, mais aussi en vue de la mécanisa- tion et de la reconversion de literies existantes.. Le
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.groupe de ventilation du sispositif peut itre constitué par des ventilateurs standardisés, cependant que le réseau de ventilation est éliminé, réseau qui, outre qu'il est
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6pliG.u8, détarmin différentes résistances au passage et perdes d,,r4s les chambre-- à surpression. Oesi donne le pas.... sisilite d'augmenter notablement l.a -Lai';evr, ainsi que la due la case de germ1nation omp8rativment aux systèmes connus à ce jour.
La concentration de la plupart des fonctions fondamentales en un seul sous-ensemble per- met un réglage simple du gradient de température dans le tas avant et après le retournement. L'intensité du refroi-
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dissement est dêteiiiina-e uniquement -' lorsque le tempéra-
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ture de l'environnement est constante à 8-10 c - par la vitesse d'avancement du retourneur et la puissance des ventilateurs, ce oui offre une large possibilité de régla- ge automatique du processus de malfamé.
La chaleur éva- cuée par l'air à partir du tas est transmises, sans l'aide d'aucune conduite, au corps assurant le refroidissement artificiel et est acheminée, hors du germoir, vers un. au** tre endroit) où elle sert à dessécher le malt dans la touraille Lorsque la température extérieure ne dépasse pas 10 C, l'air extérieur peut être utilisé, sans refroi- dissement artificiel, à la ventilation du produit on ger- mination.
dans le germoir, et, après élévation de a@ 2em- pérature, être employé directement à la dessiccation dans la touraille Un grand avantage du procédé suivant l'in- vention consiste en ce que, comparativement aux procédés connus, il se repproche le plus du procédé connu de retour- " nage à la main, qui a fait ses preuves.
La température est repartie régulièrement dans tout le tas, parce que, lors du retournement de ce dernier, tous les crains entrent en contact avec l'air, sans que celui-ci ne modifis ses valeurs, comme celasse produit dans le cas du passage forcé de l'air à travers le tas et lorsqu'on prélève de la che- leur depuis l'intérieur de ce dernier. Grâce ou degré -de diffusion élevé de l'air affluant à partir des venti- lateurs, on obtient une amélioration de la qualité du. pro- cessus de désoxydation et donc une diminution de la durèe de l'ensemble du processus de maltage,.
En effet, à chaque rencontre des grains avec l'air de qualité constante, le film d'eau présent à la surface du grain ce refroidir; d'u- ne façon optimale, ce qui est favorable à l'absorption et
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à la dissolution de l'oxygène dans l'eau, La construo- tion du retourneur permet un accès libre de l'air au pro- duit en germination et, de plus, grâce à la construction simple du retourneur, qui comporte deux pelles opposées, le retour du chariot à pont peut s'effecteur sans que l'on doive faire basculer le retourneur, ce qui est normalement dans le cas d'une chaîne à godets, par exemple.
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La dispositif su:1,vànt 1",'1;Sv=-nt±+on ,>z<; représenté â ti- 'BT-3 di".>i;a#açtà,; de ;;1tj,.st:Lt1 dsn&'les dessins *nnexés, ,:li1$ L;a#q.aels : La fig. 1 est une vue en coupe verticale suivant la
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l,1.gne I-I de la fig. 3.
La fig. 2 est une vue en plan; et La fig. 3 est une vue en coupe verticale suivant la
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ll$nc il±1-îli de la fige 1.
Dans le germoir est disposée une case de germination
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horf.zntoie 1, constituée par des claies 11 et des parois letérales 13. A l'extrémité de la case de germination 1
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sst prévue une goulotte 10, munie d'un trcnsporteur, non représenté, pour l'évacuation du produit fini.' Sur les parois latérales 13 sont disposés des rails 14' A l'extré- mité d'amont de la case de germination 1 trouve un dis- non représenté, pour l'amenée de la céréale.
Au-dessus de la esse de germination 1 sont disposées des tuyères de pulvérisation 6 et un corps de refroidissement artificiel 5. les rails 14 roule un chariot à pont;', mont4 sur
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de=' roues 20. Lt8vancnt du chariot à pont 2 est assuré au iù:'y'é# moteur de propulsion 21 disposa sur ce cha- riot e- l1.tJ!"Jé:înant les roues 20 u Royen gi'#i;e nnsElissiOR
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23, équipée d'un système de roue libre. La course de retour du chariot à pont 2 est assurée par un autre moteur de propulsion 22. Sur le chariot à pont est en outre mon- té un retourneur 3, constitué par deux pelles 30 fixées aux extrémités des bras 31.
Les extrémités opposées des bras 31 sont fixées à un arbre horizontal 33, disposé sur le chariot à pont 2, transversalement au sens d'avancement de celui-ci. Le retourneur 3, entraîné par le moteur de propulsion 21, tourne autour de l'axe de l'arbre dans un sens tel que la pelle 30, tournée vers la goulotte 10, se déplace vers le bas, dans le sens indiqué par la flèche, cependant que la pelle opposée 30 se déplace vers le haut.
Outre le retourneur 3, on prévoit sur le chariot à pont 2, à l'extrémité de celui-ci distante de la goulotte 10, trois ventilateurs à hélice 4, dont la position a été choi- sie de telle manière que le flux d'air engendré par chaque ventilateur 4 soit dirigé obliquement, de haut en bas, vers le retourneur 3 et la case de germination 1. Le dis- positif est complète par deux régulateurs, non représentés, destinés à régler le moteur de propulsion 21 et les venti- lateurs 4.
Une sonde thermique 25, du régulateur destiné à gouverner le moteur de propulsion 21, est disposée sur le côté inférieur de l'extrémité du chariot à pont 2 tour- née vers la goulotte 10, tandis qu'une autre sonde thermi- que, 24, du régulateur destiné à gouverner les ventilateurs 4, est disposée sur le côté inférieur de l'extrémité oppo- sée du chariot à pont 2. Les deux sondes thermiques 24 et 25 pénètrent dans la case de germination 1 de haut en bas. Le chariot à pont 2, ainsi que les Mécanismes qu'il supporte, sont munis d'un capotage, non représenté.
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La céréale venant de trempage est entreposée dans la case de germination 1 en un tas allongé 12. Le corps de refroidissement artificiel 5 maintient dans le germoir - une température uniforme de 8 à 10 C, et le produit en germination est maintenu à l'état humide par pulvérisation au moyen de tuyères de pulvérisation 6. Le chariot à pont 2 se déplace lentement, sous l'action du'moteur de propul- sion 21, depuis l'extrémité d'aval de la case de germina- tion 1 jusqu'à l'extrémité d'amont de celle-ci. Le pro- duit en germination est reprispar les pelles 30 du re- tourneur 3 dans toute la largeur et toute la hauteur du tas 12 et est pelleté, de la distance voulue, dans le sens opposé à celui de l'avancement du chariot à pont 2.
Après que le chariot à pont 2 a atteint l'extrémité d'amont de la case de germination 1, les bras 31 sont amenés à une position horizontale, de manière que les pelles 30 n'at- taquent pas le tas 12, après quoi le chariot à pont 2 est ramené, sous l'action du moteur de propulsion 22, à une vitesse accrue, vers l'extrémité d'aval de la case de ger- mination 1, et le cycle recommence. A chaque course du chariot à pont 2 effectuée de l'extrémité d'aval à l'extré- mité d'amont de la case de germination 1, le tas 12 se dé- @ place dans son ensemble, dans le sens de l'extrémité d'a- val vers l'extrémité d'amont de la case de germination 1, cela de la même distance dont le produit en germination a été pelleté par le retourneur 3.
Le malt vert ainsi formé tombe dans la goulotte 10, cependant que la céréale à traiter est délivrée à la case de germination 1, à l'ex- trámité d'amont de celle-ci, de sorte que l'ensemble du processus se déroule d'une manière continue.
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Au cours du retournage, les grains de la céréale sont aérés par les ventilateurs 4, l'espace entre les bras 31 permettant un passage suffisant de l'air. Pendant la ventilation, la céréale est refroidie par l'air à bas- se température, cependant qu'a lieu une évaporation de l'eau, une évacuation du CO2 et un apport d'oxygène libre de l'air. La chaleur extraite de la céréale par l'air en mouvement est évacuée par les corps de refroidissement artificiel 5, pour servir à d'autres usages, avantageuse- ment en vue de la dessiccation du malt vert sur la tourail- le.
L'intensité de la ventilation du tas 12 est réglée automatiquement par les variations du débit des ventila- teurs 4 en fonction des impulsions engendrées par la sonde thermique 24, tandis qu'un autre réglage a lieu, après le pelletage du produit en germination, à la suite des varia- tions de la puissance du moteur de propulsion 21 en fonc- tion des impulsions émises,par la sonde thermique 25.
Il va de soi que le dispositif suivant l'invention peut être équipé d'un retourneur d'une autre espèce, par @ exemple d'une chaîne à godets. L'adjonction de régulateurs au dispositif suivant l'invention n'est pas absolument né- cessaire et peut être omise dans les cas où des conditions de température uniformes sont assurées dans le tas et le germoir. De plus, la source du refroidissement artificiel n'est pas nécessaire là où on peut tirer parti d'une tem- pérature extérieure inférieure à 10 C. Dans la plupart des cas, l'air nécessaire à la ventilation du produit en germination sera emprunté à l'environnement de celui-ci, c'est-à-dire, au germoir.
Dans des cas spéciaux, l'air peut être amené aux ventilateurs depuis un autre endroit,
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par exemple au moyen d'une conduite.
.REVENDICATIONS
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1. Procédé pour la préparation du malt vert, où l'or- ge à malter venant de la trempe est entreposée en un tas oblong, ventilée, retournée progressivement d'une extrémi- té à l'autre du tas et déplacée, pendant le retournement, à l'encontre du sens de progression du retournement, ca- ractérisé en ce que le produit en germination est ventilé d'en haut, par un courant d'air, pendant le retournement.
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Method and device for preparing green malt.
The present invention relates to a process for the preparation of green malt.
So-called "walking heap" systems are already known in which the malting barley coming from the steeping is stored, in the form of an oblong heap, in a germination box, this heap being gradually stirred up. one extract to another and, in this way, returned. During turning, the germinating product moves in the opposite direction to the progress of the turning, resulting in a continuous movement of the pile from the upstream end to the downstream end of the germination box.
The germination box is only loaded at its end of a- are, the unloading of the green malt formed taking place at the ex-
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tr4m! tê due the case * ¯ In ssnB inJ # àliation àe ger-
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Mechanized mination, the bottom of the germination box is formed by sheets pierced with slits and protected against corrosion or by suitable screens, forming slotted sieves. The space below the bottom is divided into chambers which are connected by a duct to fans. The air supplied by the fans is blown under pressure from the bottom up & through the pile.
Ventilation of the germinating product can be supplemented by water sprays, if spray nozzles are provided above the germination box.
A bridge cart rolls along the germination box, preferably on the side walls thereof. This trolley carries a turner, for example a cup chain, etc ... Under the action of a propulsion system, for example a forward control motor, the bridge cart moves slowly from the downstream end towards the upstream end of the germination box, while the turner shovels the germinating product against the direction of advance of the bridge carriage.
The walking pile system represented a notable improvement over the methods and devices known to date and considerably reduces the size, the manpower and the consumption of water and waste. electrical energy, while improving the quality of the product. However, it retains the disadvantage of a complicated ventilation network and a relatively high energy consumption required to expel the air through the pile. In addition, this dis- posal limits the possibility of extending the esse
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germination and increasing its capacity.
On the other hand, the principle of forced air blowing through the heap itself results in an undesirable difference between the temperature of the bottom and the top of the cereal heap.
The object of the invention is to provide a method and apparatus which, while fully retaining the other demonstrated advantages of the walking heap system, allow efficient ventilation of the germinating product, simplification of construction and decrease in production. energy consumption.
This object is achieved, according to the invention, by the fact that the germinating product is ventilated from above, by a current of air, during turning. The air required for ventilation is preferably taken from the environment of the pile, where a uniform temperature is maintained, for example 8 to 10 C.
In order to apply the method described above, a device is used on the bridge carriage of which - carriage provided with a propulsion mechanism and which rolls along the germination box - is arranged. At least one fan intended for to produce the air flow directed from above into the germination box. The device is advantageously established in such a way that the turner comprises two opposite shovels known per se, arranged at the ends of the arms, the other ends of which are fixed to a horizontal shaft mounted on the bridge carriage, transversely to the direction of advance of this last.
Furthermore, the invention suggests a solution consisting in that the device is provided with a regulator for adjusting the flow rate of the fans and / or a regulator for
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adjust the power of the propulsion system, depending on the ambient temperature in the pile.
A source of artificial cooling is advantageously placed in the germinator.
The invention makes it possible to bring together most of the active elements in a sub-assembly comprising the bridge carriage, the fans, the turner or the propulsion mechanism and the regulators. This sub-assembly makes it possible to fulfill most of the required functions, that is to say, the turning and movement of the germinating product along the germination box, as well as the evacuation of the heat and water which result from the biochemical reactions of the grains of the cereal .
The construction of the following device. 1.'invention makes it possible to simplify - iota- bably the equipment of malt houses, so that the invention can be applied not only during the erection of new malt houses, but also with a view to mechanization and conversion of existing bedding.
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The ventilation unit of the device can be made up of standardized fans, while the ventilation network is eliminated, which network, in addition to being
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6pliG.u8, detarmin various resistances to the passage and lose d ,, r4s the overpressure chambers. Oesi gives the step .... the opportunity to significantly increase l.a -Lai '; evr, as well as the germination box due to the systems known to date.
The concentration of most of the fundamental functions in a single sub-assembly allows simple adjustment of the temperature gradient in the heap before and after turning. The intensity of cooling
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dementiina-e only - 'when the temperature
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ture of the environment is constant at 8-10 c - by the forward speed of the turner and the power of the fans, this yes offers a wide possibility of automatic adjustment of the process of infamous.
The heat evacuated by the air from the heap is transmitted, without the aid of any conduit, to the body providing artificial cooling and is conveyed, out of the germinator, to a. in the other place) where it is used to dry out the malt in the kiln When the outside temperature does not exceed 10 C, the outside air can be used, without artificial cooling, to ventilate the product or germinate.
in the germinator, and, after raising the temperature, be used directly for drying in the kiln A great advantage of the process according to the invention consists in that, compared to the known processes, it comes closest to of the known, proven hand-turning method.
The temperature is distributed regularly throughout the heap, because, when the latter is turned over, all the fears come into contact with the air, without the latter modifying its values, as that produced in the case of forced passage. air through the heap and when removing heat from inside the heap. Thanks to or high degree of diffusion of the air flowing from the fans, an improvement in the quality of the air is obtained. deoxidation process and therefore a reduction in the duration of the entire malting process ,.
Indeed, each time the grains meet with air of constant quality, the film of water present on the surface of the grain is cooled; optimally, which favors absorption and
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the dissolution of oxygen in water, The construction of the turner allows free air access to the germinating product and, furthermore, thanks to the simple construction of the turner, which has two opposing shovels , the return of the bridge carriage can be effected without having to tilt the turner, which is normally in the case of a bucket chain, for example.
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The device su: 1, vànt 1 ", '1; Sv = -nt ± + on,> z <; represented in ti-' BT-3 di".> I; a # açtà ,; de ;; 1tj, .st: Lt1 dsn & 'the appended drawings *,,: li1 $ L; a # q.aels: Fig. 1 is a vertical sectional view along the
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l, 1.gne I-I of fig. 3.
Fig. 2 is a plan view; and FIG. 3 is a vertical sectional view along the
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ll $ nc il ± 1-îli of fig 1.
In the germinator is arranged a germination box
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horf.zntoie 1, formed by screens 11 and letter walls 13. At the end of the germination box 1
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sst provided a chute 10, provided with a trcnsporteur, not shown, for the evacuation of the finished product. On the side walls 13 are arranged rails 14 '. At the upstream end of the germination box 1 there is a dis-, not shown, for the supply of the cereal.
Above the germination tank 1 are arranged spray nozzles 6 and an artificial cooling body 5. the rails 14 roll a bridge carriage; ', mount4 on
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de = 'wheels 20. Lt8vancnt of the bridge carriage 2 is ensured at iù:' y'é # propulsion engine 21 has on this cart e- l1.tJ! "Jé: înant wheels 20 u Royen gi '# i; e nnsElissiOR
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23, equipped with a freewheel system. The return stroke of the bridge carriage 2 is ensured by another propulsion motor 22. On the bridge carriage is also mounted a turner 3, consisting of two shovels 30 fixed to the ends of the arms 31.
The opposite ends of the arms 31 are fixed to a horizontal shaft 33, arranged on the bridge carriage 2, transversely to the direction of advance thereof. The turner 3, driven by the propulsion motor 21, rotates around the axis of the shaft in a direction such that the shovel 30, turned towards the chute 10, moves downwards, in the direction indicated by the arrow , while the opposite shovel 30 moves upward.
In addition to the turner 3, there are provided on the bridge carriage 2, at the end thereof remote from the chute 10, three propeller fans 4, the position of which has been chosen such that the flow of air generated by each fan 4 is directed obliquely, from top to bottom, towards the turner 3 and the germination box 1. The device is completed by two regulators, not shown, intended to regulate the propulsion motor 21 and the venti - lators 4.
A thermal probe 25, of the regulator intended to govern the propulsion motor 21, is arranged on the lower side of the end of the bridge carriage 2 facing the chute 10, while another thermal probe, 24 , of the regulator intended to govern the fans 4, is arranged on the lower side of the opposite end of the bridge carriage 2. The two thermal probes 24 and 25 enter the germination box 1 from top to bottom. The bridge carriage 2, as well as the mechanisms which it supports, are provided with a cowling, not shown.
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The newly soaked cereal is stored in the germination box 1 in an elongated pile 12. The artificial cooling body 5 maintains in the germinator - a uniform temperature of 8 to 10 C, and the germinating product is kept as it is. wet by spraying by means of spray nozzles 6. The bridge carriage 2 moves slowly, under the action of the propulsion motor 21, from the downstream end of the germination box 1 to at the upstream end of it. The germinating product is taken up by the shovels 30 of the reverser 3 over the entire width and the entire height of the pile 12 and is shoveled, the desired distance, in the direction opposite to that of the advance of the bridge carriage. 2.
After the bridge carriage 2 has reached the upstream end of the germination box 1, the arms 31 are brought to a horizontal position, so that the shovels 30 do not attack the pile 12, after which the bridge carriage 2 is returned, under the action of the propulsion motor 22, at an increased speed, towards the downstream end of the germination compartment 1, and the cycle begins again. With each stroke of the bridge carriage 2 made from the downstream end to the upstream end of the germination box 1, the pile 12 moves as a whole in the direction of the end of a- val towards the upstream end of germination box 1, that of the same distance from which the germinating product was shoveled by the turner 3.
The green malt thus formed falls into the chute 10, while the cereal to be treated is delivered to the germination box 1, at the upstream end thereof, so that the whole process takes place. continuously.
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During turning, the grains of the cereal are aerated by the fans 4, the space between the arms 31 allowing sufficient passage of air. During ventilation, the cereal is cooled by the low temperature air, while water evaporation, CO2 removal and free oxygen supply from the air take place. The heat extracted from the cereal by the moving air is evacuated by the artificial cooling bodies 5, to serve other uses, advantageously for the desiccation of the green malt on the turret.
The intensity of the ventilation of the pile 12 is automatically regulated by the variations in the flow rate of the fans 4 as a function of the pulses generated by the thermal probe 24, while another adjustment takes place, after shoveling the germinating product, following the variations in the power of the propulsion motor 21 as a function of the pulses emitted by the thermal probe 25.
It goes without saying that the device according to the invention can be equipped with a turner of another kind, for example a bucket chain. The addition of regulators to the device according to the invention is not absolutely necessary and can be omitted in cases where uniform temperature conditions are ensured in the heap and the germinator. In addition, the source of artificial cooling is not necessary where it is possible to take advantage of an outside temperature of less than 10 C. In most cases, the air necessary for the ventilation of the germinating product will be borrowed. to the environment thereof, that is to say, to the breeding ground.
In special cases, air can be supplied to the fans from another location,
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for example by means of a pipe.
CLAIMS
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1. Process for the preparation of green malt, where the malting barley coming from the steeping is stored in an oblong pile, ventilated, gradually turned from one end of the pile to the other and moved, during the process. turning, against the direction of progress of turning, characterized in that the germinating product is ventilated from above, by a current of air, during the turning.