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"Dispositif de réglage automatique de la température pour appareils à gaz''.
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La présente invention concerne un dispositif de réglage automatique de la température pour appareils à gaz, conçu aussi bien
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pour les feux de cuisson que pour un four ou un chauffe-plaùs, et muni d'un pal,p*#:#< de température reliée pnr un capillaire;, à un soufflet d'3:;psrtsio?t qui jou0 le rôle Il 4e pégl Lix<3
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On connaît déjà des dispositifs de réglage automatique de la température.
Chacun d'eux est constitué par un robinet de gaz équipé d'un soufflet d'expansion rempli d'un liquide, Ce soufflet d'expansion est relié par un capillaire à un palpeur de temi- pérature, qui palpe la température du fond d'une casserole;, par exemple,'Suivant la température réglée sur le robinet de gaz, la dilatation du liquide dans le palpeur est plus ou moins forte, de sorte que, par l'intermédiaire du capillaire, le soufflet libère une section plus ou moins grande pour l'arrivée du gaz.
Ici, la température maximale qu'il est possible d'atteindre dépend du débit nominal du brûleur et la température minimale est fonction du débit du brûleur en position de "petite flamme". La température minimale réglable est donc déterminée par le débit du brûleur en position de "petite flamme , laquelle;, pour des raisons techniques de combustion et par suite de l'existence d'une section déterminée pour la sortie des flammes au couvercle du brûleur;, est comprise entre un quart et un cinquième du débit nominal.
Il en résulte 11 inconvénient considérable que, pour diverses grandeurs et contenances des casseroles; on obtient des températures différentes et que les températures obtenues sont supérieures au point d'ébullition de l'eau. Avec ces régulateurs de la température, on n'est pas en mesure de régler l'appareil sur le point d'ébullition de l'eau et d'obtenir ainsi un déroulement parfait de l'opération
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de cuisson. Un autre inconvénient considérable des dispositifs connus réside dans le fait qu'on peut régler l'appareil sur des températures inférieures à 100 C et, de ce fait, le régulateur ne peut être utilisé pour tenir des plats au chaud ou pour préparer des laitages, etc...
La présente invention a pour objet de construire un
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. s.;:yîC? A. ..? de réglage a!lofnatiti:.!.'3 de 1 .1;.¯!1'")ê!.'}D3;l\re permettant de pallier les ' r2rai'i :.C'n::s; précités,
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L'invention consiste essentiellement en ce que le soufflet d'expansion est muni d'un interrupteur qui est relié, d'une part, par l'intermédiaire d'un organe de temporisation, par exemple, un relais temporisé, à une vanne sur laquelle il agit par des moyens thermiques ou électromagnétiques et qui libère le pas- sage du gaz, éventuellement en combinaison avec une vanne électro- magnétique supplémentaire et, d'autre part;
par l'intermédiaire d'un groupe d'allumage, aux bougies ou électrodes subordonnées au brûleur, cependant que sous l'action de la flamme du gaz, un couple thermoélectrique ou un ressort bilame subordonné au brûleur agit sur la vanne à commande thermique ou électromagnétique et laisse ouvert le passage du gaz jusqu'à ce que, par l'intermédiaire du capillaire, l'interrupteur soit fermé par le soufflet d'expansion,
Il est alors indifférent que l'interrupteur utilisé soit unipolaire ou bipolaire, De même, diverses foras d'exécution sont possibles.
L'essentiel est que, dans le réglage de latempé- rature suivant l'invention, les aliments à cuire-, rôtir ou à con- serve!' au chaud soient tout d'abord portés à la température ré- glée et que les pertes de chaleur qui se produisent soient ensuite compensées par le jeu alterné de l'extinction et de 1 Plumage de la grande flamme,
Dans le modèle d'exécutbn de l'invention, il est très avantageux, en outre, qu'aussi bien dans la phase de mise en température que dans la phase suivante d'allumage et d'extine- tion alternée, la débit total du brûleur, c'est-à-direla position de "grande flamme" entre en jeu,
de sorte que le palpeur de température ne soit pas influencé par la flamme. Un autre avantage essentiel consiste en ce qu'on peut utiliser aussi des brûleurs d'un gras débita pour obtenir des mises en températures rapide
Le palpeur de températurs est influencé par la flam-
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me dans la p<ms+';icn t:1C! "17';:>1;1.1:." fitt brùl.;%u la r:>:mSl' dl' IV .J4t<,;irjy c- orti'' nl.>;..aiµ#1; du u'LaT>gm F/,t:t..I'$\)it', 1 r"p; rà aùiiao:,1
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produites brûlant dans ce cas en direction du palpeur.
Au contraire) dans la position de "grande flamme" du brûleur, en raison de la grande vitpsse de sortie du mélange gaz-air, les flammes sont orientées dans la direction qui leur est donnée dans le
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cfçrvrrn Le du i<Ôlaai<, e'aM1-lv-dlP# dana fi 41r<#Pllnn opposée au palpeur.
Un des avantages principaux du dispositif de réglage de la température de l'invention consiste en ce que l'appareil à gaz peut être réglé aussi bien sur la température d'ébullition de l'eau que sur des températures bien inférieures à 100 C, de sorte que ce dispositif peut être utilisé aussi pour tenir des plats au chaud et pour cuire des laitages, etc...
De toute façon, l'invention sera mieux comprise par la description ci-après de quelques formes d'exécution, données
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t,ll.t'(1 d't\1Wltlpl('/if lion 1Imll.tIt.II'/Ii, h 1.llIppul du tiomstil lllrenxd, dans lequel
Figure 1 représente un dispositif de réglage de la température avec coupure thermoélectrique;
Figure 2 représente une autre forme d'exécution d'un
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dispositif de réglage de la température avec coupure thepmoéleo- trique ;
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Figure 3.,, montre encore une autre, forme dl eJtécutioa1p avec coupure par ressort bilame;
Figure 4 montre encore une forme d'exécution suivant la figure 1, mais pour un four de cuisinière à gaz;
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Figure 5 représente une forme d! exécution suivant la figure 2, mais pour un four de cuisinière à gaz ou un chauffe-
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p 1 il t r-3 !F''# f!'rrr e3 i'a !'eprrô",n 1:.0 une forme w r t'.,'imEjcWs- gg suivant la "1;ti>r.<; z avo<: IJCH!P'.11 pas-' r'".';":''0t't 3¯. fr!=ât taais pour un four d e!"3s¯rà.F'F' ; g3''l )U s3;r i[ii :;hfAB'f:J!:L:a::1)
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Comme on peut le voir aux figures 1 et 4, en action- nant le bouton de manoeuvre 1, on met en position de fermeture de circuit l'interrupteur 2, relié au palpeur de température 3,
Ceci a pour effet d'alimenter un élémént de temporisation 4, un re- lais temporisé, par exemple, et un relais 5 avec un contact 6.
Par l'intermédiaire de l'élément de temporisation 4, le courant arrive à un groupe d'allumage 7, par exemple, un transformateur d'allumage, et à la résistance de chauffage 9 qui entoure un ressort bilame 8. Sous l'influence de la résistance
9, il se produit une flexion du ressort bilame 8, ce qui a pour effet de libérer le passage du gaz vers le brûleur 15, où il est
15 @ allumé par les bougies 10. Ce brûleur/est soit un feu de cuisson, comme à la figure 1, ou une rampe de four ou de chauffe-plat., dis- posée à l'intérieur d'une carrosserie 26,, comme représenté sché- matiquement à la figure 4.
Dans le même temps que l'opération puécitée, le ressort bilame 8 presse la plaque d'armature 14 sur l'aimant 13 contre inaction d'un ressort 12.Le contact fermé 6 ferme le circuit d'un couple thermoélectrique 11, Après un temps déterminé notamment lorsque le gaz sortant du brûleur a été allumé et que la tension créée par l'action, de laflamine sur le couple thermoélectrique 11 laisse passer un courant assez fort à travers le bobinage 16 de l'aimant 13 pour que l'armature 14 reste plaquée contre ce demie:
l'élément de temporisation 4 interrompt l'alimentation du trans- formateur d'allumage 7 et de la résistance de chauffage 9 du res- sort bilame 8, de sorte que l'allumage est coupé et que le res- sort bilame retourne à sa position primitive par refroidissement.
Une fois que la température réglée est atteinte au point où. se trouve le palpeur 3, c'est-à-dire au-dessous de la casse- rols ou marmite dans les modèles d'exécution des figures 1 à 3 et à lapartie supérieure du four de cuisinière ou du chauffe-plas,
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dans les formes d'exécution des figures 4 à 6, les contacts sont interrompus dans l'interrupteur 2, de sorte que le relais
5 retombe et le contact 6 interrompt le circuit du couple ther- moélectrique 11, Le courant ne passant plus dans le bobinage 16, le ressort 12 peut alors détacher l'armature 14 de l'aimant 13 et l'arrivée du gaz au brûleur 15 est alors coupée,
Lorsque les aliments à cuire,
rôtir ou à maintenir chauds ont subi un abaissement de température jusqu'à un degré inférieur à celui de la température préréglée, les contaats de l'interrupteur
2 sont de nouveau fermés par l'action du palpeur 3 et le processus qui vient d'être décrit recommence,
Les figures 2 et 5 illustrent une autre possibilité de montage,
Comme on peut le voir dans ces deux figures en action- nant le bouton 1., on met en position de fermeture de circuit l'in- terrupteur 2, relié au palpeur de température 3.Ceci pour effet ci* alimenter un élément de temporisation 4 et un celais 5auquel est subordonné le contact 6. Par l'intermédiaire de l'élément de temperisation de l'élémant de temporisation 4,
le courant arrive a un groupe d'allumage 7 et à un bobinage 17 entourant laculasse d'un aimant 13. Sous l'action du champ électromagnétique,l'aimant
13 attire la plaque d'armature 14 contre la force d'un ressort
12 et le gaz peut alors s'écouler vers le brûleur 15 où il est allumé par les bougies 10,
Le contact 6 étant fermé, il laisse passer le courant dans le circuit du couple thermoélectrique 11.
Après un temps déter- miné, notamment lorsque le gaz sortant du brûleur 15 a été allumé et que la tension produite par ].'action de la flamme sur le couple thermoélectrique ilfait circuler un courant assez fort dans le bobinage 17 pour que la plaque 14. ;,este en contact avec la culasse
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de l'aimant 13,l'élément de temporisation 4 interrompt l'alimentation du transformateur du groupe d'allumage 7 et du bobinage 17:
de sorte que l'allumage est coupé et que la plaque 14, est retenue contre l'aimant par l'action du champ électromagnétique produit par le courant venant du couple thermoélectrique 11,,
Une fois que la température réglée est atteinte dans la zone où se trouve le palpeur 3, les contacts sont interrompus dans l'interrupteur 2, de sorte que le relais 5 retombe ot que
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le pont4et (i coupe la circuit du couple Lhc3ontoéloct,r3.cluo li, La plaque 14 est alors détachée de la culasse do l'aimant 13 par l'action du ressort 12, et l'arrivée du gaz au brûleur 15 est coupée,
Lorsque les aliments à cuire ou à rôtir ont subi une diminution de température jusqu'à un degré inférieur à celui de la température préréglée,
les contacts do l'interrupteur 2 sont fermés par l'action du palpeur de température 3, et le processus qui vient d'être décrit recommence.
Les figures 3 et 6 illustrent une autre possibilité de montage. Comme on peut le voir dans ces figures, en actionnant un bouton 1 on met en position de fermeture de circuit un interrupteur
2 relié à un palpeur de température 3, ce qui alimente un élément de temporisation 4 et une vanne à commande magnétique 19,Par l'in- termédiaire de l'élément de temporisation 4, le courant arrive à un groupe d'allumage 7 et à une résistance de chauffage 21 placée ,sur un ressort bilame 20 subordonné au brûleur 15, Sous 1'influence de la résistance 21, il se produit une flexion du ressort bilamo
20, qui ouvre une soupape 22 contre l'action d'un ressort 23 ot le gaz peut alors s'écouler vers le brûleur 15 où il est allumé par l'électrode 10.
Après un temps déterminé, notamment lorsque le gaz sortant du brûleur a été allumé et que la température produits par l'action de laflamme sur le ressort bilame 20 est suffisamment élevée pour que celui-ci maintienne la soupape 22 ouvert:
' sans l'action de la résistance 21, l'élément de temporisation 4 coupe l'alimentation du transformateur du groupa d'allumage 7 ot de la
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résistance de chauffage 21,
Lorsque la température préréglée est atteinte dans la zone où se trouve le palpeur 3, les contacts sont interrompus dans l'interrupteur 2, la vanne à comande magnétique 19 se ferme et coupe l'arrivée du gaz au brûleur 15. Le ressort bilame 20 refroidit et reprend sa position de départ, ce qui permet au ressort 23 de fermer la soupape 22.
Lorsque les aliments à cuire ou arôtir ont subi une diminution de température jusqu'à un degré inférieur à celui de.la température préréglée, l'action du palpeur 3 referme, les contacts de l'interrupteur 2, et le processus qui vient d'être décrit recommence,
Les avantages principaux du dispositif de l'invention pour des feux de cuisson ou des rampes de four et de chauffeplats résident donc dans le fait que l'utilisateur est en mesure do régler l'action de la flamme.sur des température inférieures au point d'ébullition de l'eau, par exemple pour maintenir des plats au chaud ou préparer des laitages, etc..., ou sur la température d'ébullition de l'eau, et, ce de manière précise et indépendamment de la quantité à cuire ou à faire bouillir.
Un autre avantage considérable consiste en ce qu'il est possible, sans le secours d'une veilleuse, de brancher ou de débrancher automatiquement le dispositif de réglage de la températu- re, par exemple au moyen d'une minutenie. Dans ce cas, on monte dans le circuit une minuterie 25, ce qui est parfaitement possible; cette minutrie 25 est montée de telle sorte qu'elle met automatiquement l'interrupteur 2 en position de fermeture ou découpure du circuit,
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"Automatic temperature control device for gas appliances".
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The present invention relates to an automatic temperature control device for gas appliances, designed as well
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for cooking fires than for an oven or a hotplate, and fitted with a temperature range, p * #: # <connected to a capillary ;, to a bellows of 3:; psrtsio? t which jou0 le role Il 4th pégl Lix <3
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Automatic temperature control devices are already known.
Each of them consists of a gas valve fitted with an expansion bellows filled with a liquid. This expansion bellows is connected by a capillary to a temperature sensor, which senses the temperature of the bottom of the valve. 'a saucepan ;, for example,' Depending on the temperature set on the gas tap, the expansion of the liquid in the probe is more or less strong, so that, through the capillary, the bellows releases a section more or smaller for the gas supply.
Here, the maximum temperature that can be reached depends on the nominal flow rate of the burner and the minimum temperature depends on the flow rate of the burner in the "small flame" position. The minimum adjustable temperature is therefore determined by the flow rate of the burner in the "small flame, which ;, for technical reasons of combustion and as a result of the existence of a specific section for the outlet of the flames at the burner cover; , is between a quarter and a fifth of the nominal flow.
This results in 11 considerable disadvantage that, for various sizes and capacities of the pans; different temperatures are obtained and the temperatures obtained are above the boiling point of water. With these temperature regulators, it is not possible to regulate the device on the boiling point of water and thus obtain a perfect progress of the operation.
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Cooking. Another considerable drawback of known devices lies in the fact that the apparatus can be set to temperatures below 100 ° C. and, therefore, the regulator cannot be used to keep dishes warm or to prepare dairy products, etc ...
The object of the present invention is to construct a
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. s.;: yîC? AT. ..? setting a! lofnatiti:.!. '3 of 1 .1; .¯! 1' ") ê!. '} D3; l \ re allowing to overcome the' r2rai'i: .C'n :: s; above,
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The invention essentially consists in that the expansion bellows is provided with a switch which is connected, on the one hand, by means of a timing device, for example, a timing relay, to a valve on which it acts by thermal or electromagnetic means and which frees the passage of gas, possibly in combination with an additional electromagnetic valve and, on the other hand;
via an ignition group, to the spark plugs or electrodes subordinate to the burner, while under the action of the gas flame, a thermoelectric couple or a bimetallic spring subordinate to the burner acts on the thermally controlled valve or electromagnetic and leaves the gas passage open until, through the capillary, the switch is closed by the expansion bellows,
It is then immaterial whether the switch used is unipolar or bipolar. Likewise, various execution foras are possible.
The main thing is that, in the temperature control according to the invention, the foods to be cooked, roasted or preserved! warm are first of all brought to the set temperature and that the heat losses which occur are then compensated by the alternating play of the extinction and the plumage of the large flame,
In the execution model of the invention, it is moreover very advantageous that both in the heating phase and in the following phase of alternating ignition and extinction, the total flow rate of the burner, i.e. the "large flame" position comes into play,
so that the temperature sensor is not influenced by the flame. Another essential advantage is that one can also use burners with a fat flow rate to obtain rapid temperature settings.
The temperature sensor is influenced by the flame
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me in the p <ms + '; icn t: 1C! "17 ';:> 1; 1.1 :." fitt brùl.;% u la r:>: mSl 'dl' IV .J4t <,; irjy c- orti '' nl.>; .. aiµ # 1; du u'LaT> gm F /, t: t..I '$ \) it', 1 r "p; rà aùiiao:, 1
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produced burning in this case in the direction of the probe.
On the contrary) in the "large flame" position of the burner, due to the high output speed of the gas-air mixture, the flames are oriented in the direction given to them in the
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cfçrvrrn Le du i <Ôlaai <, e'aM1-lv-dlP # dana fi 41r <#Pllnn opposite the probe.
One of the main advantages of the temperature adjustment device of the invention consists in that the gas appliance can be adjusted both to the boiling temperature of water and to temperatures well below 100 ° C. so that this device can also be used to keep dishes warm and to cook dairy products, etc.
In any event, the invention will be better understood from the following description of some embodiments, given
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t, ll.t '(1 d't \ 1Wltlpl (' / if lion 1Imll.tIt.II '/ Ii, h 1.llIppul du tiomstil lllrenxd, in which
Figure 1 shows a temperature control device with thermoelectric cutoff;
Figure 2 shows another embodiment of a
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temperature adjustment device with thermoelectric cut-off;
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Figure 3. ,, shows yet another form of execution with bimetal spring cut-off;
Figure 4 also shows an embodiment according to Figure 1, but for a gas stove oven;
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Figure 5 represents a form of! execution according to figure 2, but for a gas stove oven or a heater
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p 1 il t r-3! F '' # f! 'rrr e3 i'a!' eprrô ", n 1: .0 a form wr t '.,' imEjcWs- gg following the" 1; ti> r. <; z avo <: IJCH! P'.11 pas- 'r' ". ';":' '0t't 3¯. fr! = ât taais for a furnace of e! "3s¯rà.F'F '; g3''l) U s3; r i [ii:; hfAB'f: J!: L: a :: 1)
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As can be seen in Figures 1 and 4, by actuating the operating button 1, the switch 2, connected to the temperature sensor 3, is placed in the circuit closed position,
This has the effect of supplying a time delay element 4, a time delay relay, for example, and a relay 5 with a contact 6.
Through the timing element 4, current flows to an ignition group 7, for example, an ignition transformer, and to the heating resistor 9 which surrounds a bimetal spring 8. Under the influence resistance
9, there is a bending of the bimetal spring 8, which has the effect of freeing the passage of gas to the burner 15, where it is
15 @ lit by candles 10. This burner / is either a cooking fire, as in figure 1, or an oven or dish warmer rail., Arranged inside a body 26 ,, as shown schematically in figure 4.
At the same time as the puécitée operation, the bimetallic spring 8 presses the armature plate 14 on the magnet 13 against the inaction of a spring 12. The closed contact 6 closes the circuit of a thermoelectric couple 11, After a time determined in particular when the gas leaving the burner has been ignited and the voltage created by the action of the flame on the thermoelectric couple 11 allows a sufficiently strong current to flow through the coil 16 of the magnet 13 so that the armature 14 remains tackled against this half:
the timing element 4 interrupts the power supply to the ignition transformer 7 and to the heating resistor 9 of the bimetal spring 8, so that the ignition is switched off and the bimetal spring returns to its original state. primitive position by cooling.
Once the set temperature is reached at the point where. is located the probe 3, that is to say below the pot or pot in the models of execution of figures 1 to 3 and on the upper part of the stove oven or the hotplate,
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in the embodiments of Figures 4 to 6, the contacts are interrupted in switch 2, so that the relay
5 drops out and contact 6 interrupts the thermoelectric couple circuit 11, The current no longer flowing through the winding 16, the spring 12 can then detach the armature 14 from the magnet 13 and the gas supply to the burner 15 is then cut,
When the food to be cooked,
to roast or to keep hot have undergone a reduction in temperature to a degree lower than that of the preset temperature, the contact of the switch
2 are closed again by the action of the probe 3 and the process which has just been described begins again,
Figures 2 and 5 illustrate another mounting possibility,
As can be seen in these two figures by actuating button 1, switch 2, connected to temperature sensor 3, is placed in the circuit closed position. This has the effect of supplying a timing element. 4 and a cell 5 to which contact 6 is subordinate. Via the tempering element of the timer element 4,
the current arrives at an ignition group 7 and at a winding 17 surrounding the cylinder head of a magnet 13. Under the action of the electromagnetic field, the magnet
13 attracts the armature plate 14 against the force of a spring
12 and the gas can then flow to the burner 15 where it is ignited by the candles 10,
The contact 6 being closed, it lets the current flow in the circuit of the thermoelectric couple 11.
After a determined time, in particular when the gas leaving the burner 15 has been ignited and the voltage produced by the action of the flame on the thermoelectric couple it causes a current to flow sufficiently strong in the winding 17 so that the plate 14 .;, is in contact with the cylinder head
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of the magnet 13, the time delay element 4 interrupts the supply to the transformer of the ignition group 7 and of the winding 17:
so that the ignition is off and the plate 14 is held against the magnet by the action of the electromagnetic field produced by the current coming from the thermoelectric couple 11 ,,
Once the set temperature is reached in the area where the probe 3 is located, the contacts are interrupted in switch 2, so that relay 5 drops out ot that
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the bridge (i cuts the circuit of the Lhc3ontoéloct couple, r3.cluo li, The plate 14 is then detached from the cylinder head of the magnet 13 by the action of the spring 12, and the gas supply to the burner 15 is cut,
When the food to be cooked or roasted has been reduced in temperature to a degree lower than that of the preset temperature,
the contacts of the switch 2 are closed by the action of the temperature sensor 3, and the process which has just been described begins again.
Figures 3 and 6 illustrate another possibility of assembly. As can be seen in these figures, by actuating a button 1, a switch is placed in the closed position of the circuit.
2 connected to a temperature sensor 3, which supplies a timing element 4 and a magnetic control valve 19, Via the timing element 4, the current arrives at an ignition group 7 and to a heating resistor 21 placed on a bimetallic spring 20 subordinate to the burner 15, Under the influence of the resistor 21, a bending of the bimetal spring occurs
20, which opens a valve 22 against the action of a spring 23 ot the gas can then flow to the burner 15 where it is ignited by the electrode 10.
After a determined time, in particular when the gas leaving the burner has been ignited and the temperature produced by the action of the flame on the bimetallic spring 20 is sufficiently high for the latter to keep the valve 22 open:
'without the action of the resistor 21, the timing element 4 cuts off the power supply to the transformer of the ignition group 7 ot the
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heating resistor 21,
When the pre-set temperature is reached in the zone where the probe 3 is located, the contacts are interrupted in switch 2, the magnetic control valve 19 closes and cuts off the gas supply to the burner 15. The bimetal spring 20 cools and returns to its starting position, which allows the spring 23 to close the valve 22.
When the food to be cooked or roasted has undergone a decrease in temperature to a degree lower than that of the pre-set temperature, the action of the probe 3 closes, the contacts of the switch 2, and the process which comes from be described again,
The main advantages of the device of the invention for cooking fires or oven racks and dish warmers therefore reside in the fact that the user is able to adjust the action of the flame on temperatures below the point d '' boiling water, for example to keep dishes warm or prepare dairy products, etc ..., or on the boiling temperature of water, and this precisely and independently of the quantity to be cooked or to boil.
Another considerable advantage is that it is possible, without the aid of a pilot light, to automatically switch on or off the temperature control device, for example by means of a timer. In this case, a timer 25 is mounted in the circuit, which is perfectly possible; this timer 25 is mounted in such a way that it automatically puts the switch 2 in the closed or cut-off position of the circuit,