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L'invention conoerne les dispositifs pour le guidage du coke lors de son transfert d'un four à coke à un wagon d'extinction du coke.
On sait par la pratique que l'opérateur de la machine desservant les portes et les châssis du coté coke des fours doit quitter la machine après mise en place du dispositif de guidage auprès d'un four pour la réception du coke qui sera défourné dans l@ wagon d'extinction du coke.
Cette mesure da précaution est nécessitée par le fait qu'en cas d'incident lors du détournement du coke le dis- positif de guidage et la machine desservant les portes et les châssis peuvent basculer de dessus la plate-forme de la batterie à coke. Après détournement du coke, l'opérateur entre de nou- veau dans la machine et met en marche le dispositif d'action- nement écartant le dispositif de guidage du four.
Le dispositif de guidage connu pour le détour- nement d'un four à coke horizontal, comporte un chariot de trans- lation avec une carcasse sur laquelle est disposé un panier mobile qui e st déplacé vers le four par un dispositif afin de guider le coke lors de son transfert du four à coke au wagon d'extinction du coke. Le coke est chassé du four par la tête de la barre d'une défourneuse qui passe à travers le panier serré contre le châssis par le dispositif d'actionnement se trouvant sur le chariot de translation.
L'inconvénient d'une telle solution technique consiste en ce que la recul du panier après détournement du coke est effectué par le dispositif d'actionnement du pa- nier après mise en marche de ce dispositif d'actionnement par
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l'opérateur, opération pour laquelle celui-ci doit dans la cabine dé la machine desservant les châssis et les ' portes des batteries et qui,est accouplée par un attelage au dispositif de guidage.
Le panier peut alors rester pendant un temps indéterminé près du four vide, soumis à faction de , la haute température, ce qui diminue sa durée de service.,
En outre, après recul du panier, une partie du coke restée sur le fond du panier s'en déverse et encombrela voie du ' wagon d'extinction du coke, aussi doit-til être enlevé à la main...
Le but de la présente invention est de créer un dispositif de guidage pour le défournement du. coke, dans lequel le recul du panier se produirait automatiquement après défour- nement du coke et qui supprimerait la chute du coke du fond du panier sur la voie du wagon d'extinction.
La solution consiste en un dispositif de guidage . pour le transfert du coke d'un four à coke horizontal, com- portant un chariot de translation avec une carcasse dans la- quelle est placé un panier manoeuvré par un dispositif d'ac-. tionnement.
Suivant l'invention, à la partie supérieure du panier est prévu un axe à rotation libre relié par une timo- nerie à un détecteur et comportant un élément .de butée, et un levier suspendu librement audit axe. , ,Ce levier coopère avec la tête de la barre de défournement et avec l'élément de butée lorsque la barre est retirée du four, de telle façon que lors de la rotation dudit axe avec le levier et l'élément de butée,'- la timonerie agit sur le détecteur qui émet le signal'de mise en marche du dispositif d'actionnement du panier.
L'invention est encore caractérisée par le fait que le fond du panier comporte, dans sa partie terminale, une dalle se soulevant
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automatiquement lorsque le panier est écarté du four.
Dans la forme de réalisation préférée de l'in- vention, la dalle basculante 'est montée sur un axe horizontal ' sur lequel sont calés des bras portant des contrepoids et des galets-guides serrés contre des rampas profilées montées . sur le chariot.
L'application de la présente invention permet d'automatiser le recul du panier du dispositif de guidage après défournement du coke et de supprimer lors de ce dépla- cement les chutes de coke sur la voie du wagon d'extinction du coke.
L'invention est expliquée ci-après par un exemple de réalisation et des dessins dans lesquels : - la figure 1 représente le dispositif de guidage (vu de coté) en ordre de transport; - la figure 2 montre le dispositif de guidage (vu du côté four); - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne AA de la figure 2; - la figure 4 montre le détail 1 de la figure 1 à plus grande échelle ; - la figure 5 montre le détail II de la figure 2 à plus grande échelle.
Le dispositif de guidage représenté par les figu- res 1, 2 et 3 comprend un chariot 1 portant sur deux essieux
2 et 3. Sur le chariot 1 est montée une carcasse 4 dans la-' ', ,1 quelle est placé un'panier à claire-voie 5 portant sur des rouleaux 6 et maintenu dans la carcasse par des rouleaux laté- raux 7. Le panier 5 est déplacé dans la carcasse 4 par le dispositif d'actionnement 8 à l'aide d'un système de leviers 9.
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A la partie supérieure de la carcasse 4 sont montées des butées 10 qui servent à prévenir le basculement du dispositif de guidage lors du défournement du coke. Le panier 5 est main- tenu additionnellement par les rouleaux supérieure 11, fixés à la carcasse 4.
A la partie supérieure du panier 5 sont suspen-- dues, par articulations, les dalles 12 qui,fragmentent la partie supérieure du gâteau de coke chassé du four par la tête 13 de la barre de défournement de la défourneuse, et pré- viennent les chutes de coke au-delà des limites de la caisse . du wagon 14 à refroidir le coke.. ,
Pour que les hommes puissent passer sur'le cha- riot 1, sur les parties latérales du panier 5, deux portes 15 et 16 sont monté sur des articulations- ces portes se fer- ment automatiquement lorsque le panier..se déplace vers le four.
La fermeture et l'ouverture des portes s'effectuent à l'aide de , rampes profilées 17 auxquelles sont cinématiquement.liés les ' galets 18 des supports 19 fixés aux portes.
Sur les parties latérales du panier 5, des vo- lets 20 et 21 sont montés sur des articulations; ces volets'; ferment les trous de visite lors du détournement du coke. '>¯ .,l.
Ils sont manoeuvres par un second groupe de rampes profilées 17' à l'aide de galets 18' montés sur des supports 19'.
Le fond du panier est recouvert de dalles amovi- , blés 22.
Afin d'augmenter la durée de service du panier, ses surfaces latérales sont réalisés avec des plats, et sa partie arrière comporte deux panneaux amovilbea 23 et 24.
Pour rendre l'entretien commode, une plate-forme 25 et deux pas-) serelles 26 et 27 sont montées sur la carcasse.
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Sur la partie avant du panier, comme le montre ; la figure 4, est monté un axe 28 libre en rotation; sur cet axe il y a un élément de butée 29 monté fixe et un levier 30 monté fou. Sur l'axe 28 est également calé un levier 31 (fi- gure 4) qui est cinématiquement relié par le système à tringle
32 et levier 33 au levier 34. Ce dernier agit sur un détecteur
35. En qualité de détecteur on a utilisé un interrupteur de fin de course. Après détournement du coke, lorsque la tête
13 de la barre de détournement est retirée du four, elle agit avec sa partie arrière sur le levier 30, monté fou sur l'axe
28.
A son tour le levier 30 vient contacter l'élément de butée
29 et le fait tourner conjointement avec l'axe 28 d'un certain angle, de telle façon que le levier 34 agisse sur le détec- teur 35, lequel envoie au dispositif d'ationnement 8 le signal de recul du panier. Une foia la barre sortie du four, le le- vie r 30 revient en position.verticale. La même position est alors occupée par les leviers 31 et 33, et le levier du détec- teur 35 se trouve libéré de l'action du levier 34, c'est-à-dire , que tout le système est remis en position de départ.
Lors du détournement du coke, la partie en saillie
36 (figure 3) du fond du panier 5 bute contre le seuil 37 (fi- gure 1) du châssis du four, tandis que sa dalle basculante 38 ( figures 1 et 5) se met en position horizontale, ne gênant pas le déplacement du coke défourné. La dalle est calée sur l'axe 39 qui peut tourner dans le fond 40 du panier 5. Sur ce même axe sont calés, des deux cotés du panier 5, des bras
41 portant des contrepoids 42. Ces contrepoids sont fixés sur les bras 41 à l'aide d'axée 43 sur lesquels sont en outre montés des galets-guides 44.
Les contrepoids 42 n'équilibrent qu'une partie
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du poids de la dalle basculante 38, aussi celle-ci presse-t-elle les galets-guides 44 contre les rampes profilées 45 montées sur le chariot 1, A la position arrière extrême du panier, lorsqu'il est écarté du four, les galets-guides 44 se trouvent sur la partie saillante des rampes profilées 45 et la dalle 38 est relevée. Lorsque le panier 5 est déplacé vers le four, la rampe profilée 45, qui est fixée au chariot et reste donc immobile, permet le basculement de la dalle 38 jusqu'à la position horizontale, puisque le galet-guide 44 glisse sur la partie inclinée de la rampe profilée 45.
La présente invention ne se limite pas à l'exem- ple décrit et peut être modifiée dans le cadre des revendica-
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The invention relates to devices for guiding the coke during its transfer from a coke oven to a coke extinguishing car.
It is known from practice that the operator of the machine serving the doors and frames on the coke side of the ovens must leave the machine after placing the guide device near an oven for receiving the coke which will be discharged into the oven. @ coke extinguishing wagon.
This precautionary measure is necessitated by the fact that in the event of an incident during the diversion of the coke, the guide device and the machine serving the doors and the frames may tip over from the platform of the coke battery. After the coke has been diverted, the operator re-enters the machine and starts the actuating device moving the guide device away from the oven.
The known guide device for the diversion of a horizontal coke oven comprises a transport carriage with a carcass on which is disposed a movable basket which is moved towards the oven by a device in order to guide the coke. during its transfer from the coke oven to the coke extinguishing car. The coke is forced out of the oven through the bar head of a stripper which passes through the basket clamped against the frame by the actuator on the trolley.
The drawback of such a technical solution consists in that the retraction of the basket after the coke has been diverted is effected by the operating device of the basket after switching on of this actuation device by.
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the operator, an operation for which the latter must in the cabin of the machine serving the chassis and the battery doors and which is coupled by a coupling to the guiding device.
The basket can then remain for an indefinite time near the empty oven, subject to the high temperature, which reduces its service life.
In addition, after the basket has moved back, some of the coke that has remained on the bottom of the basket spills out and clutters the track of the coke extinguishing wagon, so it must be removed by hand ...
The object of the present invention is to create a guide device for the discharge of the. coke, in which the backing of the basket would occur automatically after the coke has been stripped and which would suppress the fall of coke from the bottom of the basket onto the track of the extinguishing car.
The solution consists of a guiding device. for the transfer of coke from a horizontal coke oven, comprising a translation carriage with a carcass in which is placed a basket operated by an ac-. operation.
According to the invention, at the upper part of the basket is provided a freely rotating axis connected by a linkage to a detector and comprising a stop element, and a lever freely suspended from said axis. ,, This lever cooperates with the head of the unloading bar and with the stop element when the bar is withdrawn from the oven, so that during the rotation of said axis with the lever and the stop element, '- the linkage acts on the detector which emits the signal to start the device for activating the basket.
The invention is further characterized by the fact that the bottom of the basket comprises, in its end part, a slab that rises.
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automatically when the basket is removed from the oven.
In the preferred embodiment of the invention, the tilting slab 'is mounted on a horizontal axis' on which are wedged arms carrying counterweights and guide rollers clamped against mounted profiled ramps. on the cart.
The application of the present invention makes it possible to automate the retraction of the basket of the guide device after discharge of the coke and to eliminate during this movement the coke falls on the track of the coke extinguishing wagon.
The invention is explained below by an exemplary embodiment and drawings in which: FIG. 1 represents the guiding device (seen from the side) in transport order; - Figure 2 shows the guide device (seen from the oven side); - Figure 3 is a sectional view along the line AA of Figure 2; - Figure 4 shows detail 1 of Figure 1 on a larger scale; - Figure 5 shows detail II of Figure 2 on a larger scale.
The guiding device represented by Figures 1, 2 and 3 comprises a carriage 1 bearing on two axles
2 and 3. On the carriage 1 is mounted a carcass 4 in the '', 1 which is placed a 'slatted basket 5 bearing on rollers 6 and held in the carcass by side rollers 7. The basket 5 is moved in the frame 4 by the actuating device 8 using a system of levers 9.
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At the upper part of the carcass 4 are mounted stops 10 which serve to prevent the tilting of the guide device during the discharge of the coke. Basket 5 is additionally held by upper rollers 11, fixed to carcass 4.
From the upper part of the basket 5 are suspended, by articulations, the slabs 12 which, fragment the upper part of the coke cake driven from the oven by the head 13 of the unloading bar of the unloader, and prevent them Coke falls beyond the limits of the body. of wagon 14 to cool the coke ..,
So that the men can pass on the cart 1, on the side parts of the basket 5, two doors 15 and 16 are mounted on hinges - these doors close automatically when the basket moves towards the oven .
The closing and opening of the doors are effected using profiled ramps 17 which are kinematically linked to the rollers 18 of the supports 19 attached to the doors.
On the lateral parts of the basket 5, flaps 20 and 21 are mounted on articulations; these shutters'; close the inspection holes when the coke is diverted. '> ¯., L.
They are maneuvered by a second group of profiled ramps 17 'using rollers 18' mounted on supports 19 '.
The bottom of the basket is covered with removable tiles 22.
In order to increase the service life of the basket, its side surfaces are made with flats, and its rear part has two removable panels 23 and 24.
To make maintenance convenient, a platform 25 and two walkways 26 and 27 are mounted on the frame.
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On the front part of the basket, as shown; FIG. 4, a shaft 28 is mounted which is free to rotate; on this axis there is a stop element 29 mounted fixed and a lever 30 mounted idle. On the axis 28 is also wedged a lever 31 (Figure 4) which is kinematically connected by the rod system.
32 and lever 33 to lever 34. The latter acts on a detector
35. As a detector, a limit switch was used. After diversion of the coke, when the head
13 of the deflection bar is removed from the oven, it acts with its rear part on the lever 30, mounted idle on the axis
28.
In turn, the lever 30 comes into contact with the stop element
29 and rotates it together with the axis 28 by a certain angle, so that the lever 34 acts on the sensor 35, which sends the signal to move the basket back to the actuator 8. Once the bar has been removed from the oven, the lever 30 returns to the vertical position. The same position is then occupied by the levers 31 and 33, and the lever of the detector 35 is released from the action of the lever 34, that is to say, the whole system is returned to the starting position. .
When diverting the coke, the protruding part
36 (figure 3) of the back of the basket 5 abuts against the threshold 37 (figure 1) of the oven frame, while its tilting slab 38 (figures 1 and 5) moves into a horizontal position, not hindering the movement of the oven. coke defourned. The slab is wedged on the axis 39 which can rotate in the bottom 40 of the basket 5. On this same axis are wedged, on both sides of the basket 5, arms
41 carrying counterweights 42. These counterweights are fixed to the arms 41 by means of an axis 43 on which guide rollers 44 are also mounted.
42 counterweights only balance part
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the weight of the tilting slab 38, so the latter presses the guide rollers 44 against the profiled ramps 45 mounted on the carriage 1, At the extreme rear position of the basket, when it is moved away from the oven, the Guide rollers 44 are on the projecting part of the profiled ramps 45 and the slab 38 is raised. When the basket 5 is moved towards the oven, the profiled ramp 45, which is fixed to the carriage and therefore remains stationary, allows the slab 38 to tilt to the horizontal position, since the guide roller 44 slides on the inclined part profile ramp 45.
The present invention is not limited to the example described and may be modified within the scope of the claims.
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