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ayant pour objet . "Machine de remplissage à rotation continue pourvue d'un disposituf de dosage volumétrique d'une matière pulvérulente ou granuleuse".
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La présente invention est relative à un dispositif de dosage volumétrique d'une matière pulvérulente ou granu- leuse dans une machine de remplissage à rotation continue comprenant un barillet tournant autour d'un arbre fixe et présentant à sa périphérie des alvéoles de logement d'étuis à remplir et recevant successivement une quantité de matière susdite amenée par des moyens de distribution,
Dans les machinas connues de ce genre, il existe des dispositifs dans lesquels la quantité de matière pulvé- rulente ou granuleuse, telle que de la poudre, à Introduire @ dans un étui,provient d'une trémie ou réservoir et tombe, par gravité,
dans des cavités doseuses aménagées dans un plateau ou disque surmontantun tambour ou barillet tournant - autour d'un arbre fixe et pourvu sur sa périphérie d'alvéoles dans lesquelles sont logés les étuis à remplir. Dans ce cas, l'air contenu dans les cavités doseuses doit être expulsé à travers la matière pulvérulente ou granuleuse qui tombe, ce qui devient difficile quand la cadence de production devient élevée, c'est-à-dire quand le barillet tourne à grande vitesse. De ce fait, de l'air peut rester inclus dans la matière pulvérulente ou granuleuse, ce qui diminue la quantité de matière pulvérulente ou granuleuse introduite dans l'étui et provoque une erreur de dosage de cette quantité.
Dans une machine de remplissage à rotation continue, la présente invention a pour objet un nouveau dispositif de dosage volumétrique qui permet d'obvier aux inconvénients précités des dispositifs connus.
A cet effet, les moyens de distribution sont constitués d'un plateau de distribution tournant autour de l'arbre fixe de la machine conjointement au barillet et présentant des
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canalisations verticales périphériques disposées vis-à-vis des étuis précités et servant à transférer dans ceux-ci la dose de matière provenant d'un réservoir d'alimentation fixe de forme arquée,pendant une portion de rotation conjointe du plateau de distribution et du barillet, chaque canalisation de ce plateau de distribution comprenant une cavité doseuse supérieure dans laquelle coulisse un piston doseur sous l'action d'un moyen de commande,
qui introduit le dit piston dans la masse de matière contenue dans le réservoir d'alimentation et l'en retire au cours du trajet de la canalisation correspondante en dessous de ce réservoir afin d'aspirer, lors d'un tel retrait dans la cavité doseuse de la canalisation correspondante, une quantité déterminée de matière qui tombe ensuite,par gravité, dans l'étui correspondant pendant le laps de temps où. le pieton doseur est à son point mort inférieur.
Selon une particularité de l'invention, le moyen de commande de chaque piston doseur et provoquant son déplacement, comprend un bras solidaire du piston doseur, une potenoe soli- daire de ce bras et déplaçable verticalement en suivant un moyen de guidage à l'encontre d'un moyen qui sollicite cette potence élastiquement vers le bas et tel qu'un ressort, et, au moins un élément suiveur monté latéralement sur cette potence et se déplaçant sur une came fixe entourant l'arbre fixe précité, la dite came présentant une partie surélevée sur laquelle passe l'élément suiveur, le piston doseur étant ainsi déplacé dans le réservoir fixe,
dans la cavité doseuse et dans la canalisation périphérique oorrespondante pour aspirer une quantité déterminée de matière pulvérulente ou granuleuse susdite et la déverser dans la dite canalisation périphérique d'où elle tombe dans l'étui.
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Selon une autre particularité constructive de l'inven- tion. les éléments suiveurs solidaires de chacune des potences sont constitués de deux galets disposés l'un au-dessus de l'autre et de part et d'autre de la came fixe en forme de couronne et constituant un chemin de roulement et dont la face supérieure présente une partie surélevée, à l'endroit du réservoir d'alimentation et un creux à l'endroit de vidange de la cavité doseuse tandis que,sur sa face inférieure.elle présente un abaissement au même endroit du réservoir; le galet supérieur est maintenu constamment en contact avec la face supérieure de la came tandis que le galet inférieur roule sur la face inférieure de la came uniquement à l'endroit du dit réservoir;
par suite de ce montage, chaque piston doseur est commandé directement dans son mouvement de montée dans le réservoir et de descente hors de ce@@ci-, ce qui assure la régularité de la dose tandis que la vidange de la cavité doseuse résulte de l'action du ressort sollicitant la potence vers le bas ou de l'action de la gravité.
Pour permettre l'écoulement par gravité de la matière pulvérulente ou granuleuse dans la canalisation verticale périphérique, le piston doseur présente une face supérieure inclinée.
Selon une particularité avantageuse de l'invention, le bras solidaire du piston doseur est déplacé dans une bouton- nière verticale prévue dans la paroi de la canalisation verti- cale susdite.
Four éviter l'écoulement de la matière pulvérulente ou granuleuse dans la canalisation lorsqu'il n'y a pas d'étui à remplir en dessous de cette canalisation, le dispositif comprend un moyen de blocage du piston doseur dans la cavité doseuse correspondante.
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Selon une particularité avantageuse, le moyen de blocage d'un piéton doseur comprend un entonnoir de remplis- sage de l'étui correspondant et monté coulissant dans la partie inférieure de la canalisation verticale périphérique, en étant élastiquement sollicité vers le bas, un levier de verrouillage monté sur un pivot dont un bras coopère aveo cet entonnoir et dont l'autre bras présente à son extrémité un be venant dans une encoche de cette potence qui est ainsi arrêe, lorsqu'il n'y a pas d'étui à remplir en dessous du dit entonnoir.
Pour régler les niveaux des pointe morts haut et bas de la course de chaque piston doseur, le dispositif de dosage volumétrique comprend une vis micrométrique de réglage du niveau de la came fixe précitée.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description et des dessins annexée au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, une forme de réalisation du dispositif selon l'invention.
La figure 1 est une vue schématique,partielle, en coupe,axiale,verticale, d'une machine de remplissage à rotation continue ayant un dispositif de dosage volumétrique selon l'invention.
La figure 2 est une vue schématique,partielle,développa du dispositif selon l'invention montrant les différentes posi- tions du piston doseur au cours d'une rotation du plateau de distribution.
La figure 3 est une vue schématique,partielle,en coupe axiale,verticale,d'une machine montrant un détail du dispositif selon l'invention qui illustre le dispositif de blocage et
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montrant le pistonndoseur à son point mort inférieur en position de remplissage d'un étui.
La figure 4 est une vue en coupe similaire à celle de la figure 3 et montrant le piston doseur dans une position intermédiaire de non remplissage d'un étui.
Dans ces différentes figures,qui ne comprennent que les éléments utiles à la compréhension*des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
Dans la présente description, le mot "étui" doit être pris dans son acception la plus large et comprend aussi bien des douilles de cartouches de chasse que des douilles de cartou- chas de guerre, des bottes, des bouteilles, des pots, des récipients ou d'autres articles d'emballage quelconques de même
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' espèce,
La machine de remplissage considérée pourvue d'un dispositif de dosage volumétrique oonforme à l'invention est destinée à remplir des étuis 1, par exemple des douilles de cartouche de chasse, avec' une matière pulvérulente ou granuleuse par exemple de la poudre. '
D'une manière connue,, les étuis 1 qui doivent recevoir une charge de matière pulvérulente ou granuleuse sont disposés ;
dans des alvéoles 2 ménagées à la périphérie d'un barillet 3 tournant Boue l'action d'une commande non montrée; ces étuis 1 sont maintenus dans les alvéoles 2 en étant guidés le long d'un guide périphérique fixe 4 et ils sont supportés par une couronne circulaire fixe 5. Le barillet tournant 3 est monté sur un roulement 7 fixé sur un arbre fixe 6.
Le nouveau dispositif de dosage volumétrique conforme à l'invention comprend essentiellement un plateau de distri- bution 8 tournant autour de l'arbre fixe 6 conjointement au
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barillet 3 et présentant des canalisations verticales, périphé- riques,9, disposées vis-à-vis des alvéoles 2; à leur bout supé- rieur, ces canalisations possèdent des cavités doseuse 10 dan chacune desquelles coulisse un piston doseur tel que 11; le plateau de distribution 8 tourne en dessous d'un réservoir d'alimentation 12 de forme arquée qui contient la matière pulvérulente à distribuer.
A chaque alvéole 2 du barillet 3 correspond une canalisation 9 située au-dessus de cette alvéol
Chaque piston doseur tel que 11 présente une face supérieure 13, inolinée, et est solidaire d'un bras 14, hori- zontal, qui coulisse dans une boutonnière 28, ménagée dans une paroi de la canalisation 9. Ce bras 14 est solidaire d'une potence 15 verticale qui présente un évidement 16. Cette poten, 15 est guidée le long des parois 17 dans une cavité de guidage 17a prévue dans le plateau de distribution 8. Un ressort à boudinés guidé et maintenu par une tige 19 prend appui,d'une part,contre le fond 20 de l'4videment 16, et,d'autre part,cont une butée 21 fixe, solidaire de la tige 19 portée par une couronne 21a fixée à une oalotte 21b.
La potence 15 est ainsi constamment sollicitée vers le bas par ce ressort 18.
Sur chaque potence 15 sont montée deux galets 22 et 23 l'un au-dessus de l'autre et de part et d'autre d'une came fixe 24 en forme de couronne annulaire et constituant un chemin: de roulement. La potence 15 étant sollicitée oonstamment vers le bas par le ressort 18, le galet supérieur 22 est constamment. maintenu en contact avec la face supérieure 24a de la came fixe 24 sur laquelle il roule. Comme on peut le voir sur la figure 1, cette came 24 présente sur sa face supérieure de rou.. lement. 24a, un exhaussement 26a situé à un endroit correspon- dant au .début du réservoir d'alimentation 12.
De cette façon, en
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roulant sur la face 24a, le galet 22 roule sur l'exhaussement 2ba et entraîne ainsi vers le haut la potence 15 et le piston doseur 11 qui en est solidaire; par ce déplaoement vers le haut, le dit piston 11 pénètre dans la cavité doseuse 10 et le réser- voir 12.
Dès après le point mort haut, le piston doseur 11 amorce sa descente qui est directement commandée par un abais- sement 26b de la face inférieure de la came 24 contre laquelle roule le galet inférieur 23 qui impose ainsi un déplacement vers le bas à la potence 15 et au piston doseur 11; celui-ci est retiré hors du réservoir 12 en aspirant hors de celui-ci une quantité de matière toujours la même dans la cavité doseuee 10, Cette aspiration d'une charge de matière pulvérulente hors de la masse de matière contenue dans le réservoir d'alimentation 12 évite une introduction d'air dare la cavité doseuse, Ces mouvements de montée et de descente u piston doseur 11 sont suivis de paliers correspondants aux parties horizontales de la face supérieure 24a de la came 24.
Au cours d'une rotation complète autour de l'arbre fixe 6, le galet 22 roule constam- ment sur la face supérieure 24a, alors que le galet 23 ne roule contre la face inférieure 24b qu'à l'endroit 26b pour commander la descente du piston 11 qui est déplacé en une course ascendante et descendants correspondant a une oourbe indiquée par la développante en traits mixtes 27 dans la figure 2.'Cette développante correspond également au profil en long de la face supérieure 24a de la came 24 et fait apparaître aussi l'exhaus- sement de cette face.
Sur la développante 27, on voit que le piston doseur 11, au cours d'un tour des galets 22 et 23 autour de l'arbre fixe 6. rentre dans le réservoir fixe 12, descend dans sa cavité doseuse 10 en aspirant la matière pulvérulente et sort de la dite
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cavité doseuse par la partie intérieure de celle-ci lorsque
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'x4 0 $1q<in* ' .*o ,*e¯;icm*wpàu>*n ;ào*oouo. y -.. - . ,. - '\1;'.J1tt""'- ;dHltOue, ¯ du réeevp:1rd'al1JD.i.o 12. lia pfa'ton.. 6Nur 11 avrJv4 à son point mort inférieur, qui correspond à une position du galet 22 aux-une partie horizontale basse de la face supérieure
24a de la came 24, reste dans oette position pendant un laps de temps déterminé.
Pondant ce laps de temps, la charge de matière pulvérulente contenue,dans la cavité doseuse 10 tombe par gravité dans la canalisation 9 et dans l'étui 1 se trouvant sous la canalisation. La charge de matière pulvérulente se trouvant dans la cavité doseuse est complètement évacuée de celle-ci grâce à la face supérieure inclinée 13 du piston doseur 11.
Après la canalisation 9, la charge de matière tombe dans un entonnoir 29 présentant un collier 30 et disposé coulissant dans la partie inférieure de la dite canalisation 9.
Cet entonnoir 29 est sollicité vers le bas par un ressort hélicoïdal 31 qui prend appui,d'une part,contre le dit collier
30, et, d'autre part, contre un épaulement 32 solidaire de la partie inférieure de la canalisation 9, de sorte que l'extré- mité inférieure du dit entonnoir 29 est poussée contre le bout supérieur de l'étui 1.
Pour éviter de laisser tomber la charge hors de la cavité doseuse 10 lorsqu'il n'y a pas d'étui en dessous de l'entonnoir 29 de là canalisation 9, il est prévu d'empêcher la descente de la potence 15 et du piston doseur 11. A cet effet, sous chaque potence est placé un levier coudé 33 monté basculan sur un pivot 34 et sollicité par un ressort 36 ;
l'extrémité
35a d'un bras 35 de ce levier s'appuie sur le collier 30 de l'entonnoir 29 tandis que l'autre bras 37 présente un bec 38,
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Quand il n'y & pas d'étui sous l'entennoir 29, la collier 30
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<8t aoçs. aMiquéQptr,u .%uW, *<M1\< qet- 0.1o;o- 5<1 6t, Il extréuLté,'3îa du bras 35 ouit 1s dit cc>llib 30 **-y#* levier 33 pivote de sorte que le bec 38 du bras 37 vient se -'mettre dans une position tel.le qu'il s'engage dans une encoche
40 de la potence 15 lorsque celle-oi est dons son mouvement descendant. La potence 15 et le piston doseur 11 sont ainsi bloqués.
Pour régler le niveau du point mort haut du piston doseur, il est prévu une vis micrométrique 41 de réglage du niveau de la came 24 sur l'arbre fixe 6, le déplacement et le blocage s'obtenant par la manoeuvre des volants 42 et 43,
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposi- tion et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des reven- dications suivantes.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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having for object. "Continuously rotating filling machine provided with a volumetric metering device for a powdery or granular material".
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The present invention relates to a device for volumetric metering of a pulverulent or granular material in a continuously rotating filling machine comprising a barrel rotating around a fixed shaft and having at its periphery cells for housing cases. to fill and successively receive a quantity of the aforesaid material supplied by distribution means,
In the known machines of this kind, there are devices in which the quantity of pulverulent or granular material, such as powder, to be introduced into a case, comes from a hopper or reservoir and falls, by gravity,
in metering cavities arranged in a plate or disc surmounting a drum or rotating barrel - around a fixed shaft and provided on its periphery with cells in which the cases to be filled are housed. In this case, the air contained in the metering cavities must be expelled through the pulverulent or granular material which falls, which becomes difficult when the production rate becomes high, that is to say when the barrel turns at high speed. speed. As a result, air can remain included in the pulverulent or granular material, which decreases the quantity of pulverulent or granular material introduced into the case and causes an error in the dosage of this quantity.
In a continuously rotating filling machine, the present invention relates to a novel volumetric metering device which obviates the aforementioned drawbacks of known devices.
To this end, the distribution means consist of a distribution plate rotating around the fixed shaft of the machine jointly with the barrel and having
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Peripheral vertical pipes arranged vis-à-vis the aforementioned cases and serving to transfer therein the dose of material coming from a fixed supply tank of arcuate shape, during a portion of joint rotation of the distribution plate and of the barrel , each pipe of this distribution plate comprising an upper metering cavity in which a metering piston slides under the action of a control means,
which introduces said piston into the mass of material contained in the supply tank and withdraws it during the journey of the corresponding pipe below this tank in order to suck, during such withdrawal in the metering cavity from the corresponding pipe, a determined quantity of material which then falls, by gravity, into the corresponding case during the period of time where. the metering pedestrian is at its lower dead center.
According to a particular feature of the invention, the means for controlling each metering piston and causing it to move, comprises an arm integral with the metering piston, a potenoe integral with this arm and movable vertically by following a guide means against the metering piston. a means which urges this stem elastically downwards and such as a spring, and, at least one follower element mounted laterally on this stem and moving on a fixed cam surrounding the aforementioned fixed shaft, said cam having a raised part over which the follower element passes, the metering piston thus being moved in the fixed reservoir,
in the metering cavity and in the corresponding peripheral pipe to suck up a determined quantity of the aforesaid powdery or granular material and pour it into the said peripheral pipe from where it falls into the case.
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According to another constructive feature of the invention. the follower elements integral with each of the brackets consist of two rollers arranged one above the other and on either side of the fixed cam in the form of a crown and constituting a raceway and the upper face of which has a raised part, at the location of the supply reservoir and a hollow at the emptying location of the metering cavity while, on its underside, it has a lowering at the same location of the reservoir; the upper roller is kept constantly in contact with the upper face of the cam while the lower roller rolls on the lower face of the cam only at the location of said reservoir;
as a result of this assembly, each metering piston is directly controlled in its movement of upward movement in the reservoir and downward movement out of this @@ ci-, which ensures the regularity of the dose while the emptying of the metering cavity results from the action of the spring urging the stem downwards or the action of gravity.
To allow the flow by gravity of the pulverulent or granular material in the peripheral vertical pipe, the metering piston has an inclined upper face.
According to an advantageous feature of the invention, the arm integral with the metering piston is moved in a vertical buttonhole provided in the wall of the aforesaid vertical pipe.
Oven to prevent the flow of powdery or granular material in the pipe when there is no case to fill below this pipe, the device comprises a means for locking the metering piston in the corresponding metering cavity.
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According to an advantageous feature, the means for blocking a pedestrian dispenser comprises a funnel for filling the corresponding case and mounted to slide in the lower part of the peripheral vertical pipe, while being elastically urged downwards, a lever for locking mounted on a pivot, one arm of which cooperates with this funnel and the other arm of which has at its end a be coming into a notch of this stem which is thus stopped, when there is no case to fill in below the said funnel.
To adjust the levels of the top and bottom dead points of the stroke of each metering piston, the volumetric metering device comprises a micrometric screw for adjusting the level of the aforementioned fixed cam.
Other details and features of the invention will emerge from the description and the drawings appended to this memory, which schematically and by way of example only, show an embodiment of the device according to the invention.
FIG. 1 is a schematic, partial, sectional, axial, vertical view of a continuously rotating filling machine having a volumetric metering device according to the invention.
FIG. 2 is a schematic, partial, developed view of the device according to the invention showing the different positions of the metering piston during a rotation of the distribution plate.
Figure 3 is a schematic view, partial, in axial section, vertical, of a machine showing a detail of the device according to the invention which illustrates the locking device and
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showing the pistonndoseur at its lower dead center when filling a case.
Figure 4 is a sectional view similar to that of Figure 3 and showing the metering piston in an intermediate position of non-filling a case.
In these various figures, which only include the elements useful for understanding * the same reference notations designate identical elements.
In the present description, the word "case" should be taken in its broadest sense and includes both hunting cartridge cases and war cartridge cases, boots, bottles, jars, containers. or any other packing material of the same
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'species,
The filling machine in question provided with a volumetric metering device in accordance with the invention is intended to fill cases 1, for example hunting cartridge cases, with a pulverulent or granular material, for example powder. '
In a known manner, the cases 1 which are to receive a load of pulverulent or granular material are arranged;
in cells 2 formed at the periphery of a barrel 3 rotating Mud action of a control not shown; these cases 1 are held in the cells 2 by being guided along a fixed peripheral guide 4 and they are supported by a fixed circular crown 5. The rotating barrel 3 is mounted on a bearing 7 fixed on a fixed shaft 6.
The new volumetric metering device according to the invention essentially comprises a distribution plate 8 rotating around the fixed shaft 6 together with the
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barrel 3 and having vertical, peripheral pipes 9, arranged vis-à-vis the cells 2; at their upper end, these pipes have metering cavities 10 in each of which slides a metering piston such as 11; the distribution plate 8 rotates below an arcuate supply reservoir 12 which contains the powdery material to be distributed.
To each cell 2 of the barrel 3 corresponds a pipe 9 located above this cell
Each metering piston such as 11 has an upper face 13, non-linear, and is integral with an arm 14, horizontal, which slides in a buttonhole 28, formed in a wall of the pipe 9. This arm 14 is integral with a vertical bracket 15 which has a recess 16. This poten, 15 is guided along the walls 17 in a guide cavity 17a provided in the distribution plate 8. A coil spring guided and maintained by a rod 19 is supported, d 'On the one hand, against the bottom 20 of the 4videment 16, and, on the other hand, cont a fixed stop 21, integral with the rod 19 carried by a ring 21a fixed to a oalotte 21b.
The stem 15 is thus constantly urged downwards by this spring 18.
On each bracket 15 are mounted two rollers 22 and 23 one above the other and on either side of a fixed cam 24 in the form of an annular ring and constituting a raceway. The bracket 15 being urged downwardly by the spring 18, the upper roller 22 is constantly. maintained in contact with the upper face 24a of the fixed cam 24 on which it rolls. As can be seen in Figure 1, this cam 24 has on its upper face of the bearing. 24a, a raised 26a located at a location corresponding to the start of the supply tank 12.
In this way, in
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rolling on the face 24a, the roller 22 rolls on the raising 2ba and thus drives upwards the bracket 15 and the metering piston 11 which is integral with it; by this upward displacement, said piston 11 enters the metering cavity 10 and the reservoir 12.
Immediately after top dead center, the metering piston 11 begins its descent which is directly controlled by a lowering 26b of the lower face of the cam 24 against which the lower roller 23 rolls, which thus imposes a downward movement on the stem. 15 and the metering piston 11; the latter is withdrawn from the tank 12 by sucking out of the latter a quantity of material which is always the same in the dosing cavity 10, This suction of a charge of pulverulent material out of the mass of material contained in the tank of supply 12 prevents air from entering the metering cavity. These up and down movements of the metering piston 11 are followed by bearings corresponding to the horizontal parts of the upper face 24a of the cam 24.
During a complete rotation around the fixed shaft 6, the roller 22 constantly rolls on the upper face 24a, while the roller 23 only rolls against the lower face 24b at the point 26b to control the descent of the piston 11 which is moved in an upward and downward stroke corresponding to a curve indicated by the involute in phantom 27 in figure 2. 'This involute also corresponds to the longitudinal profile of the upper face 24a of the cam 24 and made also appear the exhaustion of this face.
On the involute 27, we see that the metering piston 11, during one revolution of the rollers 22 and 23 around the fixed shaft 6, enters the fixed reservoir 12, descends into its metering cavity 10 by sucking the pulverulent material. and get out of the said
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metering cavity through the inner part thereof when
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24a of cam 24, remains in this position for a determined period of time.
During this period of time, the charge of powdered material contained in the metering cavity 10 falls by gravity into the pipe 9 and into the case 1 located under the pipe. The charge of powdery material in the metering cavity is completely discharged from the latter thanks to the inclined upper face 13 of the metering piston 11.
After pipe 9, the load of material falls into a funnel 29 having a collar 30 and slidably disposed in the lower part of said pipe 9.
This funnel 29 is biased downwards by a helical spring 31 which bears, on the one hand, against said collar
30, and, on the other hand, against a shoulder 32 integral with the lower part of the pipe 9, so that the lower end of said funnel 29 is pushed against the upper end of the case 1.
To avoid dropping the load out of the metering cavity 10 when there is no case below the funnel 29 of the pipe 9, provision is made to prevent the descent of the bracket 15 and the metering piston 11. For this purpose, under each bracket is placed an elbow lever 33 mounted to tilt on a pivot 34 and biased by a spring 36;
the end
35a of an arm 35 of this lever rests on the collar 30 of the funnel 29 while the other arm 37 has a spout 38,
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When there is no case under the funnel 29, the necklace 30
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<8t aoçs. aMiqueQptr, u.% uW, * <M1 \ <qet- 0.1o; o- 5 <1 6t, Il end, '3îa of arm 35 ouit 1s called cc> llib 30 ** - y # * lever 33 rotates so that the spout 38 of the arm 37 is -'m put in a position such.le that it engages in a notch
40 of the gallows 15 when the latter is in its downward movement. The bracket 15 and the metering piston 11 are thus blocked.
To adjust the level of the top dead center of the metering piston, a micrometric screw 41 is provided for adjusting the level of the cam 24 on the fixed shaft 6, the movement and the locking being obtained by the operation of the handwheels 42 and 43 ,
It is evident that the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and that many modifications can be made in the form, arrangement and constitution of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications are not in contradiction with the object of each of the following claims.
CLAIMS.
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