BE699728A - - Google Patents

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BE699728A
BE699728A BE699728DA BE699728A BE 699728 A BE699728 A BE 699728A BE 699728D A BE699728D A BE 699728DA BE 699728 A BE699728 A BE 699728A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B11/00Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes
    • C05B11/04Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid
    • C05B11/08Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid using sulfuric acid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Perfectionnements   apportés à la fabrication 
 EMI1.1 
 d'engrais phospho-azotéss"- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 La présente invention est relative à la   fbbri-   
 EMI2.1 
 cation d'engrais phospho-azotés en partant de l'acidula- tien d'une roche phosphatée avec de l'acide sulfurique 
 EMI2.2 
 ou de l'acide ptosphorique, 
On sait que lorsqu'une roche phosphatée est acidulée avec une quantité limitée d'acide sulfurique ou d'acide ptosphorique la quasi totalité du P2O5 présent dans la roche phosphatée est transformée en phosphate   mo..   nocalcique suivant les réactions 
 EMI2.3 
 zP2o'3f5caoj + 5H2SO4 - 50BS04 + 2 Ca(H2P04) H 2 o-.

   (1) 2(P205/3/5C80) + 10H3P04 - ?CaHP02 + H20 ###### (2) 
La réaction (1) est la base pour la fabrication de superphosphate simple et la réaction (2) est la base pour   la   fabrication de superphosphate triple.. 



     On   a trouvé à présent que lorsque le produit des réactions ci-dessus (1) ou (2) est mis en réaction avec une solution aqueuse de sulfate d'ammonium le phosphate   monocal-   cique est décomposé en sulfate de calcium qui est précipité comme gypse ou hémidrate ou anhydrite selon l'intervalle de température et le phosphate   monb-amhonique   est formé en so- 
 EMI2.4 
 lution.

   Con1.'ne exemples de réactions on peut citer les suivantea : 5CaSO4 + 2Ca(H2P04)2 + 2(NH4'2804 - 7CBS04 + 4NlH2P04---- (3) 7CB(H2P04)2 + ?NHj2S0 7casoy + l4NH4 H2 P04" (4) 
Conformément à un aspect de la présente invention le procédé pour la fabrication d'engrais phospho-azotés comprend les étapes suivantes;

   ltacidulation d'une roche phosphatée par de l'acide sulfurique ou de l'acide phosphorique ou par un mé- lange de ces acides, de sorte qu'en substance, tout le P2O5pré- sent dans la roche phosphatée est transformé en phosphate mono- calcique, la réaction du produit de ladite acidula%ion avec une quantité suffisante de sulfate d'ammonium en solution aqueuse, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de aorte qu'en substance, tout le phosphate monocalcique est décomposé en sulfate de   calcium,la   séparation du sul- fate de calcium précipité du produit de réaction et le prélèvement du produit de réaction résiduel. 



   La roche phosphatée broyée peut être acidulée dans un intervalle de température désira (la réaction est   exo-   thermique) dans un récipient dq réaction à agitation et la solution concentrée aqueuse de sulfate d'ammonium est ajou- tée lorsque   l'acidulationest   terminée. Le sulfate de cal-   cium   est précipité sous forme de gypse ou   d'hémidrate   ou d'anhydrite suivant l'intervalle de température. Le sulfate, de calcium précipité est séparé du produit de réaction de préférence par filtration, et le filtrat, qui est le produit résiduel et qui est constitué essentiellement d'une solution aqueuse chaude de phosphate   mono-ammonique   est séparé pour être transformé en un engrais   p@os@ho-azoté.   



     Le'.sulfate   de calcium précipité qui est séparé par filtration du produit de réaction contiendra un peu de phos phate d'ammonium et est lavé de préférence avec de l'eau pour séparer et récupérer ce sel soluble, la liqueur de lavage étant ajoute au filtrat initial et la solution mixte est séparée pour être transformée en un engrais   phospho-azoté.   



   Alternativement, la roche phosphatée peut être   acidu-   lée pour former un superphosphate solide en utilisant une instal lation   classique   et le superphosphate solide est   ensuite   mis en réactionavec une solution concentrée aqueuse de sulfate d'em-   mo@@@e,   sulfate de cslciun. précipité est ensuite séparé par   fil@ration   et le filtrat est retiré pour être traité. 



   La présente invention comprend aussi le cas   où   le superphosphate solide, qui a été fabriqué par acidulation d'une roche phosphatée avec de l'acide sulfurique ou de l'acide 

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 phosphorique   ou   par un mélange de ces scides, est fourni   comme     matière   première. 



   L'ammoniac peut être ajouté à la solution de pro- duit pour convertir complètement ou en partie le phosphate   mono-ammonique   en phosphate diammonique selon la   réaction :   
NH4H2PO4 + NH3 - (NH4)2HPO4   (5)   
Pour obtenir un engrais du type NPK on peut ajouter un sel de potassium à la solution de produit ou encore de l'hydroxyde de potassium pour transformer complètement ou en partie le phosphate   mono-ammonique   en phosphate diammonique et en phosphate acide de potassium suivant la réaction :

   2NH4H2POI4 + 2KOH -(NH4)2HPO4 + K2HPO4 + 2H2O (6) 
La solution   intiale   ou modifiée peut être concentrée par évaporation et la solution concentrée chaude est amenée dans une installation de granulation ou est mise en pastilles pour former un engrais phospho-azoté solide, 
Dans le ces   où   lesulfate d'ammonium peut être obtenu facilement par exemple le sulfate d'ammonium obtenu comme sous- produit d'une usine de caprolactame, le sulfate de calcium pré- cipité qui est séparé du produit de réaction peut être considé- ré comme un produit de déchet, 
Dans le cas où l'ammoniac et l'anhydride carbonique peuvent être fournis aisément par exemple d'une usine de syn- thèse d'ammoniac,une partie ou la totalité du sulfate de cal- cium précipité, qui est séparé du produit de réaction,

  peut être mise en réaction avec une solution aqueuse d'ammoniac carbonates pour former du sulfate   d'ammonium   et du carbonata de calcium suivant la réaction 
 EMI4.1 
 CaS0, + 2NH + C02 + H20 bzz 1liSfl + uco 3 0) 
Le carbonate de calcium est précipité et la solution contient un peu de carbonate   d'ammonium   libre étant donné que 

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 la réaction est   réversible,   Le carbonate de calcium est séparé de la solution, de préférence par filtration, et la solution est concentrée pour former une solution con- centrée de sulfate d'ammonium sans perte sensible   d'ammo-   niac libre. Cette solution concentrée de sulfate d'ammo- nium est alors utilisée dans le procédé selon l'invention. 



   Ainsi, suivant un autre aspect de la présente in- vention le procédé pour la fabrication d'engrais phospho-aze- tés comprend les étapes suivantes : l'acidulation d'une roche phosphatée par de l'acide sulfurique ou de l'acide phosphori- que ou par un mélange de ces acides,de sorte qu'en substance tout le P2O5 présent dans la rpche phosphatée est transformé en phosphate monocalcique, la réaction du produit de ladite acidulation avec une quantité suffisante de solution concen- trée aqueuse de sulfate d'ammonium de sorte qu'en substance la totalité du phosphate monocalcique est décomposée en sulfate de calcium, la séparation du sulfate de calcium précipité du produit de réaction, le prélèvement du produit de réaction ré- siduel,

   la réaction d'une partie ou de la totalité dudit sul- fate de calcium séparé avec une solution aqueuse d'ammoniac carbonatée pour former du carbonate de calcium précipité et du sulfate d'ammonium en solution, la séparation du carbonate de calcium précipité de la solution de   sùfate   d'ammonium et la concentration de cette solution pour   produ:re   ladite quan- tité de solution concentrée aqueuse de sulfate d'ammonium. 



   Comme il ressort des équations (3) et (4) seulement dans le cas où l'acide phosphorique est utilisé seul pour l'acidulation de la,roche phosphatée la totalité du sulfate de calcium séparé sera mise en réaction avec une solution aqueuse d'ammoniac carbonatée. 



   L'avantage de la présente invention réside dans le fait qu'un engrais à haute teneur en N et en P2O5 constitue 

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 fondamentalement par du phosphate d'ammonium est obtenu avec une consommstion minimale en acide sulfurique et/ou en acide phosphorique . Dans   le   cas où l'acide sulfurique est utilisé seul pour l'acidulation de la roche phosphatée      on a besoin de moins d'acide sulfurique allant jusqu'à 30% que lorsqu'on décomposa la roche phosphatée avec de l'acide sulfurique pour former de l'acide   orthophosphorique   et qu'on neutralise ensuite   l'acide   phosphorique séparé avec de l'am- moniac pour former du phosphate d'ammonium. 



   Dans la forme de réalisation du procédé de la pré- sente invention où une partie ou le totalité du sulfate de calcium précipité est transformée en carbonate de calcium précipité, ces deux produits étant considérés comme des pro- duite de déchet nécessitant un écoulement commercial appro- prié, il y a l'avantage supplémentaire que le carbonate de calcium est moins difficile à écouler que le sulfate de cal- cium et aussi que le poids du carbonate de calcium est sen-   siblement   moindre que le poids d'une quantité équivalente de sulfate de calcium, que ce soit sous forme précipitée,comme gypse, comme hémihydrate ou anhydrite. 



   L'invention sera mieux comprise en se référant aux exemples suivants. 



  Exemple 1 
On acidule 373,5 g d'une roche phosphatée   Nauru   broyée dont 75% des particules ont un calibre inférieur à 200 maille* (BSS)et de composition de 38,0% en poids de P2O5, 51,47% CaO, 2,53% F, 2,52% CO2, 0.94% Fe2O3, 1,80% SO4, 0,1%Na2O, 2,75% H2O, dans un récipient de réaction avec 182   ml   d'acide sulfu- rique à 73% poids/poids. La température est maintenue   à   70 C tout en agitant constamment. 



   Lorsque la réaction d'acidulation est terminée on ajoute lentement   140   g de sulfate d'ammonium dissous dans 210g 

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 d'eau au contenu   du récipient   de réaction et le mélange obtenu est agité pendant 2 heure*. Il se forme un préci- pité de sulfate de calcium qui e st séparé par filtration* Ce précipité est lavé avec de l'eau et est ensuite séché et analysé.

   Ce précipité est identifié comme étant du gypse (CaSO4, 2H2O) contenant ce qui suit : teneur en P2O5 du précipité séché et lavé - 1,4% poids/poids teneur en azote du précipité séché et   lavé -   néant 
De ce qui précède on peut   déduire   due la totalité de NH3 est présente dans le filtrat et la liqueur de   @   et 94,6% en poids de la teneur en P2O5 de la roche phosphatée sont présente dans le filtrat et la liqueur de lavage. 



  Exemple 2   On acidulé   234 g de superphosphate simple que l'on trouve   'uns   le   commerce   contenant 19,8%   poids/poids   de P2O5 dans un récipient de réaction avec   10   ml d'acide sulfurique à   96%   poids/poids et on ajoute   132   g de sulfate d'ammonium dia- sous dans   900   ml   d'eau.   La température du mélange   réactionnel   est maintenu   à   80 C tout en agitant constamment pendant cinq heures. 



   Il se forme un précipité de sulfate de calcium qui est   séparé  par filtration. Le précipité est lavé avec de l'eau et est ensuite séché et analysé, Le précipité est identifié   coma   étant du eypse (CaSO4,2H2O) contenant ce   qui suit :   teneur en P2O5 du précipité   séché   et lavé - 1,5% poids/poids teneur en azote du précipite séché et lavé- néant 
De ce qui précède on peut déduire que la totalité le NH3 est présente dans le filtrat et la liqueur de lavage et 94,4% en poids de la teneur en P2O5   du     superphosphate   simple sont   @@és@@te   dans le filtrat et la Mqueur de lavage.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    "Improvements in manufacturing
 EMI1.1
 phospho-nitrogenous fertilizers "-

 <Desc / Clms Page number 2>

 The present invention relates to the fbbri-
 EMI2.1
 cation of phospho-nitrogenous fertilizers starting from the acidity of a phosphate rock with sulfuric acid
 EMI2.2
 or ptosphoric acid,
We know that when a phosphate rock is acidulated with a limited quantity of sulfuric acid or ptosphoric acid, almost all of the P2O5 present in the phosphate rock is transformed into monocalcium phosphate following the reactions
 EMI2.3
 zP2o'3f5caoj + 5H2SO4 - 50BS04 + 2 Ca (H2PO4) H 2 o-.

   (1) 2 (P205 / 3 / 5C80) + 10H3P04 -? CaHP02 + H20 ###### (2)
Reaction (1) is the basis for making single superphosphate, and reaction (2) is the basis for making triple superphosphate.



     It has now been found that when the product of the above reactions (1) or (2) is reacted with an aqueous solution of ammonium sulphate the monocalcium phosphate is decomposed into calcium sulphate which is precipitated as gypsum. or hemidrate or anhydrite depending on the temperature range and the monb-amhonic phosphate is formed in so-
 EMI2.4
 lution.

   Con1.'ne examples of reactions we can cite the following a: 5CaSO4 + 2Ca (H2P04) 2 + 2 (NH4'2804 - 7CBS04 + 4NlH2P04 ---- (3) 7CB (H2P04) 2 +? NHj2S0 7casoy + l4NH4 H2 P04 "(4)
According to one aspect of the present invention the process for the manufacture of phospho-nitrogenous fertilizers comprises the following steps;

   the acidulation of a phosphate rock by sulfuric acid or phosphoric acid or by a mixture of these acids, so that in substance all the P2O5 present in the phosphate rock is transformed into mono- phosphate. calcium, the reaction of the product of said acidula% ion with a sufficient quantity of ammonium sulfate in aqueous solution,

 <Desc / Clms Page number 3>

 As a result, in substance all of the monocalcium phosphate is decomposed into calcium sulphate, the separation of the precipitated calcium sulphate from the reaction product and the removal of the residual reaction product.



   The crushed phosphate rock can be acidified at a desired temperature range (the reaction is exothermic) in a stirred reaction vessel and the concentrated aqueous ammonium sulfate solution is added when the acidulation is complete. Calcium sulfate is precipitated as gypsum or hemidrate or anhydrite depending on the temperature interval. The precipitated calcium sulfate is separated from the reaction product preferably by filtration, and the filtrate, which is the residual product and which consists essentially of a hot aqueous solution of mono-ammonium phosphate, is separated to be transformed into a fertilizer. p @ os @ ho-nitrogen.



     The precipitated calcium sulfate which is filtered off from the reaction product will contain some ammonium phosphorus and is preferably washed with water to separate and recover this soluble salt, the wash liquor being added to the salt. initial filtrate and the mixed solution is separated to be transformed into a phospho-nitrogen fertilizer.



   Alternatively, the phosphate rock can be acidified to form a solid superphosphate using a conventional setup and the solid superphosphate is then reacted with a concentrated aqueous solution of emo-sulphate, cslciun sulphate. The precipitate is then separated by filtration and the filtrate is removed for treatment.



   The present invention also includes the case where the solid superphosphate, which has been made by acidulation of phosphate rock with sulfuric acid or acid

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 phosphoric acid or a mixture of these scids, is supplied as a raw material.



   Ammonia can be added to the product solution to convert all or part of the mono-ammonium phosphate to di-ammonium phosphate depending on the reaction:
NH4H2PO4 + NH3 - (NH4) 2HPO4 (5)
To obtain a NPK-type fertilizer, a potassium salt can be added to the product solution or else potassium hydroxide to completely or partially convert the mono-ammonium phosphate into diammonium phosphate and potassium acid phosphate depending on the reaction. :

   2NH4H2POI4 + 2KOH - (NH4) 2HPO4 + K2HPO4 + 2H2O (6)
The initial or modified solution can be concentrated by evaporation and the hot concentrated solution is brought to a granulation plant or is pelletized to form a solid phospho-nitrogen fertilizer,
In those where ammonium sulfate can be obtained easily, for example ammonium sulfate obtained as a by-product of a caprolactam plant, the precipitated calcium sulfate which is separated from the reaction product can be considered. as a waste product,
In the case where ammonia and carbon dioxide can be readily supplied, for example from an ammonia synthesis plant, some or all of the precipitated calcium sulfate, which is separated from the reaction product ,

  can be reacted with an aqueous solution of ammonia carbonates to form ammonium sulfate and calcium carbonata following the reaction
 EMI4.1
 CaS0, + 2NH + C02 + H20 bzz 1liSfl + uco 3 0)
Calcium carbonate is precipitated and the solution contains some free ammonium carbonate since

 <Desc / Clms Page number 5>

 the reaction is reversible. The calcium carbonate is separated from the solution, preferably by filtration, and the solution is concentrated to form a concentrated solution of ammonium sulfate without substantial loss of free ammonia. This concentrated solution of ammonium sulphate is then used in the process according to the invention.



   Thus, according to another aspect of the present invention, the process for the manufacture of phospho-aze- ted fertilizers comprises the following steps: acidulation of a phosphate rock with sulfuric acid or phosphorous acid - that or by a mixture of these acids, so that in substance all the P2O5 present in the phosphate rock is converted into monocalcium phosphate, the reaction of the product of said acidulation with a sufficient quantity of concentrated aqueous solution of sodium sulphate ammonium so that in substance all of the monocalcium phosphate is decomposed into calcium sulphate, the separation of the precipitated calcium sulphate from the reaction product, the removal of the residual reaction product,

   reacting part or all of said separated calcium sulfate with an aqueous solution of carbonated ammonia to form precipitated calcium carbonate and ammonium sulfate in solution, separating the precipitated calcium carbonate from the ammonium sulphate solution and the concentration thereof to produce said amount of concentrated aqueous ammonium sulphate solution.



   As emerges from equations (3) and (4) only in the case where the phosphoric acid is used alone for the acidulation of the phosphate rock all of the separated calcium sulfate will be reacted with an aqueous solution of the phosphate rock. carbonated ammonia.



   The advantage of the present invention lies in the fact that a fertilizer with a high content of N and P2O5 constitutes

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 basically by ammonium phosphate is obtained with minimal consumption of sulfuric acid and / or phosphoric acid. In the case where sulfuric acid is used alone for the acidulation of phosphate rock, less sulfuric acid of up to 30% is needed than when the phosphate rock is decomposed with sulfuric acid to form orthophosphoric acid and then neutralized the separated phosphoric acid with ammonia to form ammonium phosphate.



   In the embodiment of the process of the present invention where some or all of the precipitated calcium sulphate is converted to precipitated calcium carbonate, both of these products being considered as waste products requiring adequate commercial disposal. prayed, there is the further advantage that calcium carbonate is less difficult to dispose of than calcium sulfate and also that the weight of calcium carbonate is significantly less than the weight of an equivalent amount of sulfate calcium, whether in precipitated form, as gypsum, as hemihydrate or anhydrite.



   The invention will be better understood by referring to the following examples.



  Example 1
373.5 g of a crushed Nauru phosphate rock are acidified, 75% of the particles of which have a size of less than 200 mesh * (BSS) and with a composition of 38.0% by weight of P2O5, 51.47% CaO, 2, 53% F, 2.52% CO2, 0.94% Fe2O3, 1.80% SO4, 0.1% Na2O, 2.75% H2O, in a reaction vessel with 182 ml of sulfuric acid at 73% by weight /weight. The temperature is maintained at 70 C while stirring constantly.



   When the acidulation reaction is complete, 140 g of ammonium sulfate dissolved in 210g are slowly added.

 <Desc / Clms Page number 7>

 of water to the contents of the reaction vessel and the resulting mixture is stirred for 2 hours *. A precipitate of calcium sulphate forms which is separated by filtration. This precipitate is washed with water and is then dried and analyzed.

   This precipitate is identified as gypsum (CaSO4, 2H2O) containing the following: P2O5 content of the dried and washed precipitate - 1.4% w / w nitrogen content of the dried and washed precipitate - none
From the above it can be deduced that all of the NH3 is present in the filtrate and the liquor of @ and 94.6% by weight of the P2O5 content of the phosphate rock is present in the filtrate and the wash liquor.



  Example 2 234 g of commercially available single superphosphate containing 19.8% w / w P2O5 are acidulated in a reaction vessel with 10 ml of 96% w / w sulfuric acid and 132 are added. g of ammonium sulphate diamonds in 900 ml of water. The temperature of the reaction mixture is maintained at 80 C while stirring constantly for five hours.



   A precipitate of calcium sulphate forms which is separated by filtration. The precipitate is washed with water and is then dried and analyzed, The precipitate is identified as being eypsum (CaSO4,2H2O) containing the following: P2O5 content of the dried and washed precipitate - 1.5% w / w nitrogen content of the dried and washed precipitate
From the above it can be deduced that all the NH3 is present in the filtrate and the washing liquor and 94.4% by weight of the P2O5 content of the simple superphosphate is present in the filtrate and the Mqueur. washing.

 

Claims (1)

EMI8.1 EMI8.1 R Y,F ? y A, 0 N <.t..- tK.<Mj.j..M)-. tt###M* '> l,- Procédé pour 1# fabrication d'un engrais phospho- sot' ..comprenant les étapes suivantes l' 8cidulation d'une roche phosphatée par de l'acide sulfurique ou de l'acide phosphorique ou par un mélange de ces acides, de sorte qu'en substance,tout le P2O5 présent dans la roche phosphatée est transformé en phosphate monocalcique,la réaction du produit de l'acidulation avec une quantité suffisante de sulfate d'am- monium, en solution aqueuse, de sorte qu'en substance, la to- talité du phosphate monocalcique est décomposée en sulfate de calcium, la séparation du sulfate de calcium précipité du pro- duit de réaction et le prélèvement du produit de réaction ré- siduel. R Y, F? y A, 0 N <.t ..- tK. <Mj.j..M) -. tt ### M * '> l, - Process for 1 # manufacture of a phosphosot fertilizer. Comprising the following steps: 8cidulation of a rock phosphate by sulfuric acid or phosphoric acid or by a mixture of these acids, so that in substance all the P2O5 present in the phosphate rock is converted into monocalcium phosphate, the reaction of the acidulation product with a sufficient amount of ammonium sulfate, in aqueous solution, so that in substance all of the monocalcium phosphate is decomposed into calcium sulphate, separating the precipitated calcium sulphate from the reaction product and removing the residual reaction product. 2.- Variante du procédé suivant la revendication l,carac- térisée en ce qu'on fait réagir un superphosphate solide,qui a été obtenu par acidulation d'une roche phosphatée avec de l'acide sulfurique ou de l'acide phosphorique ou par un mé- lange de ces acides, avec une quantité suffisante de sulfate d'ammonium en solution aqueuse de sorte qu'en substance la totalité du phosphate est décomposée en sulfate de calcium, on sépare le sulfate de calcium du produit de réaction et on prélève le produit de réaction reiduel. 2.- A variant of the process according to claim 1, characterized in that a solid superphosphate is reacted, which has been obtained by acidulation of a phosphate rock with sulfuric acid or phosphoric acid or by a mixture of these acids, with a sufficient quantity of ammonium sulphate in aqueous solution so that in substance all of the phosphate is decomposed into calcium sulphate, the calcium sulphate is separated from the reaction product and taken the residual reaction product. 3.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on sépare le sulfate de calcium par filtration. 3.- Method according to one or other of the claims 1 or 2, characterized in that the calcium sulphate is separated by filtration. 4. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1,2 ou 3, caractérisé en ce qu'on ajoute l'ammoniac à la solution de produit pour transformer une partie ou la totalité du phosphate mono-ammoique en phosphate diammonique. 4. - Process according to one or the other of the claims 1, 2 or 3, characterized in that ammonia is added to the product solution to convert part or all of the mono-ammonium phosphate to diammonium phosphate. 5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1,2 ou ?, caractérisé en ce qu'on ajoute un sel de potassium ou de l'hydroxyde de potassium 4 la solution de produit pour EMI8.2 transformer unA.,1MJ.""'f1;'O'"'"f#jl';ç, +...+¯".1...L ..... 5.- Process according to one or the other of the claims 1,2 or?, Characterized in that a potassium salt or potassium hydroxide 4 is added to the product solution to EMI8.2 transform unA., 1MJ. "" 'f1;' O '"'" f # jl '; ç, + ... + ¯ ". 1 ... L ..... -" <Desc/Clms Page number 9> en phosphate diammonique et en phosphate acide de potes- sium, 6.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes,caractérisé en ce que la solution de produit initiale ou modifiée eat concentrée par évapora- tion et la solution concentrée chaude est amenée vers une installation de granulation ou est -mise en pastilles pour fermer un engrais phospho-azoté solide, 7.- Procédé suivant l'une eu l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une partie du sul- fate d'ammonium est une solution concentrée de sulfate d'am- monium obtenue par réaction d'une partie ou de la totalité du sulfate de calcium précipité et séparé du produit de réac- tion avec une solution aqueuse d'ammoniac carbonatéc pour for- mer du sulfate d'ammonium et du carbonate de calcium, - " <Desc / Clms Page number 9> diammonium phosphate and potassium acid phosphate, 6. A process according to either of the preceding claims, characterized in that the initial or modified product solution is concentrated by evaporation and the solution hot concentrate is brought to a granulation plant or is -pelleted to close a solid phospho-nitrogen fertilizer, 7.- A method according to either of the preceding claims, characterized in that at least part of the Ammonium sulphate is a concentrated solution of ammonium sulphate obtained by reacting part or all of the precipitated calcium sulphate and separated from the reaction product with an aqueous solution of carbonated ammonia for form ammonium sulphate and calcium carbonate, on sépa- re le carbonate de calcium précipité de la solution et on con- centre la solution pour former une solution concentrée de sulfate d'ammonium, 8.- Procédé suivant la revendication 7,caractérisé en ce que le carbonate de calcium est séparé par filtration. the precipitated calcium carbonate is separated from the solution and the solution is concentrated to form a concentrated solution of ammonium sulphate. 8. A process according to claim 7, characterized in that the calcium carbonate is separated by filtration. 9. - Procédé pour la fabrication d'un engrais phosphe- azoté comprenant les étapes suivantes : l'acidulation d'une roche phosphatée avec de l'acide sulfurique ou de l'acide phosphorique ou par un mélange de ces acides de sorte qu'en substance tout le P2O5 présent dans la roche phosphatée est transformé en phosphate monocalciquel,la réaction du produit de l'acidulation avec une quantité suffisante d'une solution concentrée aqueuse de sulfate d'ammonium de sorte qu'en sub- stance la totalité du phosphate monocalcique est décomposée en sulfate de calcium, la séparation du sulfate de calcium précipité du produit de réaction, le prélèvement du produit de réaction, 9. - Process for the manufacture of a phosphate-nitrogen fertilizer comprising the following steps: acidulation of a phosphate rock with sulfuric acid or phosphoric acid or with a mixture of these acids so that ' in substance all of the P2O5 present in the phosphate rock is transformed into monocalcium phosphate, the reaction of the acidulation product with a sufficient quantity of a concentrated aqueous solution of ammonium sulphate so that in substance all of the monocalcium phosphate is decomposed into calcium sulfate, separating precipitated calcium sulfate from the reaction product, taking out the reaction product, la réaction d'une partie ou de la totalité dudit <Desc/Clms Page number 10> sulfate de calcium séparé avec une solution aqueuse d'am- moniac carbonatée pour former du carbonate de calcium pré- cipité et du sulfate d'ammonium en solution, la séparation du carbonate de calcium de la solution d'ammonium et la concentration @@ cette solution pour former ladite quantité de solution concentrée aqueuse de sulfate d'ammonium. the reaction of part or all of said <Desc / Clms Page number 10> calcium sulfate separated with an aqueous solution of carbonated ammonia to form precipitated calcium carbonate and ammonium sulfate in solution, the separation of the calcium carbonate from the ammonium solution and the concentration @@ this solution to form said amount of concentrated aqueous ammonium sulfate solution. 10.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sulfate de calcium sé- paré de la solution de produit est lavé avec de l'eau pour séparer et récupérer n'importe qu'elle quantité de phosphate d'arr.monium présente dans ledit sulfate de calcium et la so- lution de lavage est ajoutée audit produit de réaction rési- duel. 10. A process according to any one of the preceding claims, characterized in that the calcium sulfate separated from the product solution is washed with water to separate and recover any quantity. of arrmonium phosphate present in said calcium sulfate and the wash solution is added to said residual reaction product. 11.- Procédé pour la fabrication d tun engrais phosphe- a@oté en substance conne décrit ci-dessus en se référant eux exemples. EMI10.1 11. A process for the manufacture of a phosphate fertilizer substantially as described above with reference to the examples. EMI10.1 .1.- ±%rais phoapho..aaoté caractérisé en de qu'il ont enu par un procédé décrit dans l'une ou l'autre des reven- t ! Ai 01:'.s 1 à 9, EMI10.2 Engrais phoispho-azotâ caract6rie' en ce qu'il est cb@enu par un procédé décrit dans la revendication 10 ou 11. .1.- ±% rais phoapho..aaoté characterized in that they have enu by a process described in one or the other of the resales! Ai 01: '. S 1 to 9, EMI10.2 Phoispho-nitrogen fertilizer characterized in that it is produced by a process described in claim 10 or 11.
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