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La présente invention est relative à une pompe à débit verlable Ou constant, comprenant un corps dans lequel est Monte un barillet présentant des logements identiques dans lesquels coulissent respectivement des pistons alternatifs.
Ces pistons alternatifs prennent constamment appui contre un plateau de guidage incliné d'une manière réglable ou non autour d'un axe de pivotement perpendiculaire à l'axe de rotation du barillet. Chaque piston alternatif permet d'une part, lors de sa course vers le plateau de réglage, d'aspirer dans le logement correspondant, une quantité déterminée de fluide à véhiculer qui traverse une canalisation et une rai- --jure d'admission présentée par une glace fermant latéralement
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t corpli susdit et d'autre part, lors de sa course inverse, Cu r0ulrr sous pression cette quantité de fluide à travers U1l,' "fjriurc et une canalisation d'échappement également prévues dan..3 la 1-lace.
L<;s Pl)lÍlfJt.::3 connues de ce genre ont l'inconvénient de pré- seritei- un àôbit de fuite du fluide à véhiculer notamment à 1 j jonction de leur corps et de leur glace.Ce débit de fuite .Il', ne pas tre négligeable et réduire le rendement de ces
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pompes.
La présente invention a pour objet une nouvelle pompe de type susdit qui permet de remédier à l'inconvénient pré- ci é sans nécessiter de conduites extérieures au corps pour récupérer ledit débit de fuite.
A cet effet, dans une nouvelle pompe selon l'invention, la glace présente une canalisation intermédiaire qui relie la canalisation d'admission susdite à l'espace annulaire com- pris entre le barillet et le corps entourant celui-ci et qui est pourvue d'un clapet de retenue permettant uniquement le "etour du fluide de cet espace vers la canalisation d'admis- -'on lorsque la pression de ce fluide dans ledit espace dé- purse une valeur déterminée.
3elon une particularité constructive du clapet de retenue de lacanalisation intermédiaire susdite, ce clapet est essen- tiellent constitué par une bille qui prend appui sur un siège sens l'action d'un ressort de rappel taré et qui est écartée a ce siège à l'encontre de ce ressort sous l'action de la pre ios du fluide se trouvant dans l'espace annulaire susmentionn.
Les pompes cI..'nues à débitvariable du type susdit sont pourvues de moyens le réglage de l'inclinaison de leur plateau de guidage. Ces moye's de réglage sont constitues généralement d'un levier de pivoltennt nécessitant des organes de blocage
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ce plateau et .^.' ayq,yrlt : 3 une précision ¯.^..por :. ¯ cu -cr t 1:J.r3e. mi llil.li! ' ¯:'1": ;""",:;pe .1 CI t-t .J;;ria'>le Ec-.:'(..... 1 :!."'::--I."':("J: i::! t-qU1J':t:' d .15'>veaJ;; .':G.... u<. r6,-:(1;C:
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Selon une particularité constructive du coulisseau sus- dit, celui-ci comprend un poussoir dont une partie par ex- emple sphérique est engagée dans un évidemment correspondant du plateau de guidage et dont la partie restante présente une tige filetée vissée dans une trou taraudé prévu dans un bloc coulissant dans le bottier précité.
D'autres détails et particularités de l'invention appa- raftront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, une forme de réalisation de la pompe selon l'invention.
- La figure 1 est une coupe axiale partielle d'une forme de réalisation d'une pompe selon l'invention t débit réglable.
- La figure 2 est une vue latérale avec coupe transversale partielle de cette pompe.
- La figure 3 montre à plus grande échelle la canalisation intermédiaire de cette pompe permettant de récupérer les fuites de celle-ci.
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de ré- férence désignent des éléments identiques.
La pompe représentée sert à véhiculer un débit variable ou constant d'un fluide en particulier d'une huile.
Cette pompe comprend essentiellement un corps 1 dont l'alésa cylindrique présente un axe longitudinal. Cet alésage comprend deux parties adjacentes. Jans la première de ces parties est monté un barillet 2 dont l'axe de rotation coïncide avec l'axe longitudinaldu corps 1. Dans la deuxième partie de cet alésage est dispose un plateau de guidage 3 qui peut être incliné d'une manière réglatle autour d'un axe de pivotement perpendiculaire à l'axe de rotation susdit et rencontrant par exemple celui-ci.
Le corps 1 est fermé notamment par une glace 4 placée per-
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pendiculairemest à l'axe de rotation susmentionné.
Le barillet 2 présente das logements identiques non dessinés dans lesquels coulissent respectivement des pis- tons alternatifs 5. Ces logements sent ouverts du côté de la glace et peuvent communiquer avec des rainures distri- butrices d'admission et d'échappement se trouvant sur la face intérieure de cette glace et communiquant respective- ment avec des canalisations d'admission et d'échappement prévues dans cette glace, seule la canalisation d'admission 6 étant référentiée.
Chaque piston alternatif 5 est mobile dans son logement correspondant du barillet en prenant constamment appui pnr son extrémité opposée à la glace 4 contre une butée à billes 7 faisant partie du plateau de guidage 3. Ce piston alterna- tif 5 est donc constamment guidé par cette butée à billes 7 ou, plus généralement, par ce plateau de guidage 3.
Lors de sa course vers le plateau de guidage 3, chaque piston alternatif 5 aspire un.* quantité d'huile à travers la canalisation d'admission 6 et au moins une rainure d'ad- mission. Par la rotation du barillet 2, ce piston alternatif 5 est éloigné de la rainure d'admission et est amené en record d'au moins une rainure d'échappement au droit de laquelle il coulisse en sens inverse. Ainsi donc, au cours de sa course vers la glace 4, ledit piston alternatif 5 refoule sous pres- sion la quantité d'huile aspirée, à travers la rainure d'échap- pement et la canalisation d'échappement.
Conformément à l'idée inventive, la glace 4 4 présente une canalisation intermédiaire qui relie la canalisation d'admis- sion 6 susdite à l'espace annulaire 8 compris entre le corps 1 et le barillet 2. Cette canalisation intermeilaire permet de recycler et de récupérer le débit de fuite d'elle qui pour- rait se produire notaient entre le corps 1 et a glace 4.
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Dans la forme de réalisation repré8dne1 1& Lalaîi8at=cn intermédiaire précitée est formée par un canal 9 perpendicu- laire à l'axe de rotation de la pompe et par un canal 10 parallèle à cet axe.
Le canal 9 débouche d'un côté dans la canalisation d'admis- sion et est fermé de l'autre coté par un bouchon 11. Le canal 10 communique d'un coté avec le canal 9 et de l'autre cote avec l'espace annulaire 8 intérieur au corps 1.
Le canal 10 précité est pourvu en outre, d'un clapet de re- tenue qui est ouvert uniquement pour permettre le retour de l'huile de l'espace 8 vers la canalisation d'admission. Ce ' clapet de retenue fonctionne lorsque la pression de l'huile dans l'espace 8 dépasse une valeur déterminée pouvant occasion- ner un débit de fuite non négligeable entre le corps 1 et la glace 4.
Dans l'exemple choisi, le clapet de retenue est essentiel- lement constitué par une bille 12 qui prend élastiquement ap- pui sur un siège 13 sous l'action d'un ressort taré 14, cette bille étant écartée de ce siège à l'encontre de ce ressort sous l'action de la pression de l'huile localisée dans l'espace annulaire 8.
L'inclinaison du plateau de guidage 3 autour de son axe de pivotement est réglée per l'intermédiaire d'un coulisseau 15 qui est déplaçable de préférence parallèlement à l'axe de rotation du barillet 2. Ce coulisseau 15 est monté dans un bottier 16 fixé au corps 1 d'une manière conventionnelle.
Dans la force de réalisation représentée, le coulisseau 15 comprend un poussoir 17 et un bloc coulissant 18. Le pous- soir 17 présente une extrémité sphérique qui est constamment engagée dans un évidemment correspondant 19 du plateau 3. Par ailleurs, ce poussoir 17 est visse par son autre extrémité
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filetée, dans un trou tarauda approprié du bloc coulissant 18.
Le coulisseau 15 est acti.onné et déplacé dans le bottier 16 par l'intermédiaire d'une vis 20 de réglage de son position- nement, de préférence micrométrique, engrenant dans un écrou 21 fixé au bottier 16. L'extrémité intérieure de la vis 20 est reliée au bloc coulissant 18 tandis que l'extrémité ex- térieure de cette vis présente avantageusement une section carrée afin de faciliter l'application à ladite vis d'un couple de rotation au moyen d'une c.tef conventionnelle.
La forme de réalisation représentée se rapporte à une pompe à débit réglable. Cependant, la première partie de l'invention, c'est-à-dire la canalisation intermédiaire de retour d'huile à la canalisation d'admission. 6, est appliquable dans le cas d'une pompe à débit non réglable donc invariable et constant.
Dans ce dernier cas la pompe présente son plateau de réglage qui a une position fixe dans le corps et qui est par exemple soli- daire de celui-ci.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments in- tervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifica- tions ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
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The present invention relates to a pump with a verlable or constant flow, comprising a body in which is mounted a barrel having identical housings in which respectively slide reciprocating pistons.
These reciprocating pistons are constantly supported against an inclined guide plate in a manner that may or may not be adjustable around a pivot axis perpendicular to the axis of rotation of the barrel. Each reciprocating piston makes it possible on the one hand, during its stroke towards the adjustment plate, to suck into the corresponding housing, a determined quantity of fluid to be conveyed which passes through a pipe and an inlet groove presented by a side-closing mirror
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t corpli aforesaid and on the other hand, during its reverse stroke, Cu r0ulrr under pressure this quantity of fluid through U1l, '"fjriurc and an exhaust pipe also provided dan..3 the 1-lace.
L <; s Pl) lÍlfJt. :: 3 known of this kind have the drawback of pre- seritei- a leakage rate of the fluid to be conveyed in particular at 1 junction of their body and their ice. This leakage rate. It ', not be negligible and reduce the yield of these
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pumps.
The object of the present invention is a new pump of the aforementioned type which makes it possible to remedy the aforementioned drawback without requiring conduits outside the body to recover said leakage flow.
To this end, in a new pump according to the invention, the glass has an intermediate pipe which connects the aforementioned inlet pipe to the annular space comprised between the barrel and the body surrounding the latter and which is provided with 'a check valve allowing only the flow of the fluid from this space to the intake pipe when the pressure of this fluid in said space drops to a determined value.
3According to a constructive feature of the check valve of the aforesaid intermediate pipe, this valve is essentially constituted by a ball which bears on a seat sensing the action of a calibrated return spring and which is moved away from this seat at the against this spring under the action of the pre ios of the fluid in the aforementioned annular space.
The naked variable flow pumps of the aforesaid type are provided with means for adjusting the inclination of their guide plate. These adjustment means generally consist of a pivot lever requiring locking members
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this tray and. ^. ' ayq, yrlt: 3 a precision ¯. ^ .. por:. ¯ cu -cr t 1: J.r3e. mi llil.li! '¯:' 1 ":;" "",:; pe .1 CI tt .J ;; ria '> le Ec - .:' (..... 1:!. "':: - I. "':(" J: i ::! T-qU1J': t: 'd .15'> veaJ ;;. ': G .... u <. R6, - :( 1; C:
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According to a constructive feature of the aforementioned slide, the latter comprises a plunger, a part of which, for example spherical, is engaged in a corresponding recess of the guide plate and of which the remaining part has a threaded rod screwed into a threaded hole provided in the guide plate. a sliding block in the aforementioned shoemaker.
Other details and features of the invention will become apparent in the course of the description of the drawings appended hereto, which represent schematically and by way of example only, one embodiment of the pump according to the invention.
- Figure 1 is a partial axial section of an embodiment of a pump according to the invention t adjustable flow.
- Figure 2 is a side view with partial cross section of this pump.
- Figure 3 shows on a larger scale the intermediate pipe of this pump for recovering leaks from the latter.
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.
The pump shown is used to convey a variable or constant flow of a fluid, in particular an oil.
This pump essentially comprises a body 1, the cylindrical bore of which has a longitudinal axis. This bore comprises two adjacent parts. Jans the first of these parts is mounted a barrel 2 whose axis of rotation coincides with the longitudinal axis of the body 1. In the second part of this bore is a guide plate 3 which can be tilted in an adjustable manner around of a pivot axis perpendicular to the aforesaid axis of rotation and meeting for example the latter.
The body 1 is closed in particular by a glass 4 placed per-
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pendiculairemest to the aforementioned axis of rotation.
The barrel 2 has identical housings not drawn in which respectively slide reciprocating pistons 5. These housings feel open on the side of the glass and can communicate with the intake and exhaust distribution grooves located on the face. interior of this lens and communicating respectively with intake and exhaust pipes provided in this lens, only the intake pipe 6 being referenced.
Each reciprocating piston 5 is movable in its corresponding housing of the barrel, constantly resting by its end opposite the lens 4 against a ball stop 7 forming part of the guide plate 3. This reciprocating piston 5 is therefore constantly guided by this reciprocating piston. thrust ball bearing 7 or, more generally, by this guide plate 3.
As it travels towards the guide plate 3, each reciprocating piston 5 sucks a quantity of oil through the inlet pipe 6 and at least one inlet groove. By the rotation of the barrel 2, this reciprocating piston 5 is moved away from the intake groove and is brought in record by at least one exhaust groove to the right of which it slides in the opposite direction. Thus, during its stroke towards the glass 4, said reciprocating piston 5 delivers the quantity of oil sucked up under pressure through the exhaust groove and the exhaust pipe.
In accordance with the inventive idea, the mirror 4 4 has an intermediate pipe which connects the aforementioned intake pipe 6 to the annular space 8 between the body 1 and the barrel 2. This intermeilary pipe makes it possible to recycle and recover the flow of leakage from it that could occur noted between body 1 and ice 4.
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In the embodiment repre8dne1 1 & Lalaîi8at = cn aforementioned intermediate is formed by a channel 9 perpendicular to the axis of rotation of the pump and by a channel 10 parallel to this axis.
The channel 9 opens on one side into the intake pipe and is closed on the other side by a plug 11. The channel 10 communicates on one side with the channel 9 and on the other side with the. annular space 8 inside the body 1.
The aforementioned channel 10 is further provided with a check valve which is open only to allow the return of the oil from space 8 to the intake pipe. This check valve operates when the pressure of the oil in the space 8 exceeds a determined value which can cause a non-negligible leakage rate between the body 1 and the lens 4.
In the example chosen, the check valve is essentially constituted by a ball 12 which resiliently bears on a seat 13 under the action of a calibrated spring 14, this ball being moved away from this seat at the against this spring under the action of the pressure of the oil located in the annular space 8.
The inclination of the guide plate 3 around its pivot axis is adjusted by means of a slide 15 which is preferably movable parallel to the axis of rotation of the barrel 2. This slide 15 is mounted in a casing 16 fixed to the body 1 in a conventional manner.
In the embodiment shown, the slide 15 comprises a pusher 17 and a sliding block 18. The pusher 17 has a spherical end which is constantly engaged in a corresponding recess 19 of the plate 3. Furthermore, this pusher 17 is screwed on. by its other end
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threaded, in a suitable tapped hole in the sliding block 18.
The slide 15 is actuated and moved in the casing 16 by means of a screw 20 for adjusting its positioning, preferably micrometric, meshing with a nut 21 fixed to the casing 16. The inner end of the casing screw 20 is connected to the sliding block 18 while the outer end of this screw advantageously has a square section in order to facilitate the application to said screw of a torque by means of a conventional c.tef.
The illustrated embodiment relates to an adjustable flow pump. However, the first part of the invention, that is to say the intermediate oil return pipe to the intake pipe. 6, is applicable in the case of a pump with a non-adjustable flow rate and therefore invariable and constant.
In the latter case, the pump has its adjustment plate which has a fixed position in the body and which is for example integral with the latter.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications are not inconsistent with the object of each of the following claims.