<Desc/Clms Page number 1>
"PERFECTIONNEMENT" AUX ENROULEUSES A SURFACE"
L'invention est relative à un dispositif pour la coupe et l'embarquement automatique d'une bande continue sur le mandrin d'une enrouleuse à surface.
En général, dans les fabrications de bandes continuée, pour des raisons de facilité de manutention, les bandes sont, en fin de processus, enroulées sur des mandrins pour former des bobines.
Différents principes 'l'enroulement ont été développes et parmi ceux-ci, notamment, le .'principe d'enroulement par contact du mandrin ou de la bobine sa.:* un cylindre entraîneur permettant. ainsi d'obtenir une vitesse eirconférentielle de bobine égale à celle du rouleau entraîneur, quelle que soit la valeur instantanés du diamètre de la bobine.
,
Ces enrouleuses du type dit "à surface" sont Couramment utilisées dans les industries de$papiers, cartons et similaires,
Lorsque en fin d'enroulement, une bobine a atteint son diamètre maximum, il faut commencer une nouvelle bobine. Pour cela la bande doit 8tre coupée et sa nouvelle extrémité enroulée sur un autre mandrin.
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Pour cette opération de changement de mandrin, différente moyens tels que corde, jet d'air comprimé etç*.* eout utilisas actuellement. Toutes ces méthodes exigent une p,:ztïc#at:Lon ìtoo%iwr> du conducteur de 3a machine. Elles domandr 5 ''Tsaucoup d h...t 5&% sont généralement dangereuses à effectuera La présente invention a pour but iii rQac:4r l'op2atio tiQ changement de mandrin entièrement autOmat: v3ue.$ egest-à-dire sass participation manuelle du conducteur.
Même les opérations du changement de bobine peuvent se commander automatiquement par la bobine précédente lorsque celle-ci a atteint le diamètre prévu.
L'invention consiste à placer à proximité du mandrin d'enroulement vide, lui-même appliqué contre la bande passant sur le rouleau entraîneur, un caisson guide rigide et mobile qui, pivotant autour d'un axe parallèle à celui du mandrin, peut soit être dégagé du corps du mandrin, soit l'entourer sur toute sa partie supérieure. Sur la partie avant du caisson guide sont fixées une lame coupe bande.ainsi qu'une rampe de soufflage.
Lors du basculement, vers l'avant, du caisson, la lame coupe-bande vient couper la feuille en contact du cylindre entraîneur, et la dirige entre le caisson guide et le mandrin. Aidée par le jet
EMI2.2
d'air distribua par la rampe de zon<±" "E0, la bande est appliquée contre le mandrin sur lequel elle a : a¯Ale. Le dëp7.etarat du cais- son gti0 est réalisé par un moyen Vd0.tique, hydraulique ou autre pouvant ttre commandé à distance L'ensemble du dispositif ont ac.,smant ad:..'.,bL3 ambras primaires de leegrouleuee, Afin de mieux faire ressentir l'exposé ci-.ùesnus, le dosais annexé représente, en élévation, à titre exemplatif et non limitatif, une enrouleuse à surface pour papiers et cartons, munie du dispositif de l'invention.
<Desc/Clms Page number 3>
L'enrouleuse se compose essentiellement, comme connut d'une embase 1 avec, d'une part, de:! paliers 2 pour l'arbre 3 d'un cylindre entraîneur 4, d'autre part de paliers 5 portant les bras articulés 6 de support du mandrin 7 sur lequel s'enroula la bobine en forma- tien 8. La bande continue à enrouler 9 passe sur le cylindre entraîneur et est serrée entre ce dernier et la bobine en formation, ce qui en assure l'avancement et entraîne la bobine 8 à la vitesse voulue. Un dispositif de vérins 10 donne la pression nécessaire.
Sur les paliers 2 sont tourillonnés les bras 11 pour le mandrin 12 destiné à recevoir la bobine auivante. L'axe de rotation desdita bras est excentré par rapport à l'arbre 3, de manière à permettre l'application voulue du mandrain sur le cylindre entrâineur, lors d'un mouvement connu de rotation desdite bras.. Cette rotation s'effectue à l'aide du pignon 13 engrenant avec le secteur denté 14 solidaire des bras 11.
Le dispositif de l'invention pour la coupe et l'embarquement d'une bande continue sur mandrin comporte un caisson 15 en forme de croissant articulé à sa partie arrière sur un arbre 16 tourillonné sur des supporte 17 fixés aux bras porte-mandrin 11. Un ou des vérins pneumatiques ou hydrauliques 18 tourillonnés en 19 sur les bras 11 commandent, par l'intermédiaire de leviers 20,la rotation de basculement, en sens voulu,, du caisson 15. A sa partie avant, ce dernier porte la lame coupe-bande 21 à tranchant biseauta et/ou dentelé, et uns rampe de soufflage d'air désignée par 22.
Le diapo, sitif d'alimentation de cette rampe n'est pas rep'ésenté, Enfin, les déplacements en sens trigonométrique des bras 6 et 11 sont avantageusement contrôlés respectivement par des interrupteurs de fin de course 23 et 24.
Le fonctionnement de l'appareil se comprend des lors comme suit ; Au cours de l'opération normal,e d'enroulement de la bande continue 9 sur la bobine en formation 8, les bras 11 et les organes qu'ils
<Desc/Clms Page number 4>
portent sont dans la position relevée indiquée en traita d'axes @ sur la figure.
EMI4.1
Lorsque la bobine 8 est sur le point d'att61ndre son diataotra j maximum, le conducteur de la machine, ou aventuellesient l'action du i fin de course 2', commande, de manière USUBv, lu rotation vers s l'avant des bras 11. Cette rotation, d'une ..mpxi: .¯?a do &Y1a de 15 , est assurés, comme dit, par le pignon '3 et le aacto: den5 14.
Suite à l'excentration de l'axe de rotation desdits bras 11 par
EMI4.2
rapport à l'arbre 3 de rotation du cylindre sntraînear, lé mandrin vide entre en contact avec la bande passant sur ledit cylindre et entre en rotation avec la même vitesse périphérique que ce dernier
Par commande manuelle, ou automatiquement par l'intervention du fin de course 24, le ou les vérins 18 provoquent la rotation du caisson qui s'abaisse en coiffant le mandrin 12 et en appliquant, sous une légère obliquité par rapport à la tangente au point de contact, la lame 21 contre le cylindre entraîneur 4. La lame coupe ainsi la bande continue 9 et la soulève.
Soumise alors à l'action de la rampe de soufflage 22, la bande est appliquée contre le mandrin 12 sur lequel elle s'enroule, constituant ainsi l'amorce d'une nouvelle bobine.
EMI4.3
Entretemps, la bobine torminée 8 est évacuée do manière connue et il reste, comme normalomenb; pè8 relovaze du oaisson 15, à transférer le mandrin 12, aV6a la i'Q1' olle bobine en forcaticn des bras 11 aux brasa 6, pui9 À placer :;., aouveau mandrin d'attente sur les braa 11.
Il est bien évident que s:.stra Ta#1.aintà 's.tstpucM/yes peuvent s'envisager pour le4 adapterions n&cess;1;.e;z F. de;. achjé existantes, sans pour sala s'êsc'.r' caa ds 1 ,/.4sa@ 'lavsï;s: existantes, sans pou cela l" ecL'.;:.';;':: du cd!'a de 11. ,.-<;ser.t&:i ',nvn!>!:
EMI4.4
tîon pouvant se caractéeiser ear qui auît.
<Desc / Clms Page number 1>
"IMPROVEMENT" IN SURFACE REELS "
The invention relates to a device for cutting and automatically loading a continuous strip onto the mandrel of a surface winder.
In general, in continuous strip manufacturing, for reasons of ease of handling, the strips are, at the end of the process, wound up on mandrels to form reels.
Different winding principles have been developed and among these, in particular, the .'principe winding by contact of the mandrel or the coil sa.:* a driving cylinder allowing. thus obtaining an eirconferential speed of the coil equal to that of the driving roller, whatever the instantaneous value of the diameter of the coil.
,
These so-called "surface" type winders are widely used in the paper, cardboard and similar industries,
When at the end of winding, a coil has reached its maximum diameter, a new coil must be started. For this the strip must 8tre cut and its new end wound on another mandrel.
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
For this chuck change operation, different means such as rope, compressed air jet etç *. * Eout currently used. All of these methods require a p,: ztïc # at: Lon ìtoo% iwr> from the driver of the machine. They dominate 5 '' Tsaucoup d h ... t 5 &% are generally dangerous to perform The present invention aims iii rQac: 4r the fully automatic chuck change op2atio: v3ue. $ Egest that is to say sass manual participation of the driver.
Even the reel change operations can be automatically controlled by the previous reel when the latter has reached the expected diameter.
The invention consists in placing near the empty winding mandrel, itself applied against the strip passing over the drive roller, a rigid and mobile guide box which, pivoting about an axis parallel to that of the mandrel, can either be released from the body of the mandrel, or surround it over its entire upper part. On the front part of the guide box are fixed a strip cutter blade as well as a blowing ramp.
When the box is tilted forwards, the strip cutter blade cuts the sheet in contact with the driving cylinder, and directs it between the guide box and the mandrel. Aided by the jet
EMI2.2
of air distributed by the ramp of zone <± "" E0, the band is applied against the mandrel on which it has: āAle. The dep7.etarat of the gti0 box is carried out by Vd0.tique, hydraulic or other means that can be controlled remotely The entire device has ac., Smant ad: .. '., BL3 primary ambras of leegrouleuee, In order to give a better impression of the description below, the attached dosais represents, in elevation, by way of example and not limitation, a surface winder for paper and cardboard, provided with the device of the invention.
<Desc / Clms Page number 3>
The winder consists essentially, as known of a base 1 with, on the one hand, of :! bearings 2 for the shaft 3 of a drive cylinder 4, on the other hand bearings 5 carrying the articulated arms 6 for supporting the mandrel 7 on which the reel in formatted 8 is wound. The strip continues to wind 9 passes over the driving cylinder and is clamped between the latter and the forming reel, which ensures its advancement and drives reel 8 at the desired speed. A device of jacks 10 gives the necessary pressure.
On the bearings 2 are journalled the arms 11 for the mandrel 12 intended to receive the lively coil. The axis of rotation of the said arm is eccentric with respect to the shaft 3, so as to allow the desired application of the mandrel on the feed cylinder, during a known movement of rotation of the said arm. This rotation takes place at using the pinion 13 meshing with the toothed sector 14 integral with the arms 11.
The device of the invention for cutting and loading a continuous strip on a mandrel comprises a box 15 in the form of a crescent articulated at its rear part on a shaft 16 journalled on supports 17 fixed to the mandrel-carrying arms 11. One or more pneumatic or hydraulic cylinders 18 journalled at 19 on the arms 11 control, by means of levers 20, the tilting rotation, in the desired direction, of the box 15. At its front part, the latter carries the cutting blade. -band 21 with beveled and / or serrated edge, and an air blowing ramp designated by 22.
The slide, supply side of this ramp is not shown. Finally, the movements in the counterclockwise direction of the arms 6 and 11 are advantageously controlled respectively by limit switches 23 and 24.
The operation of the apparatus is therefore understood as follows; During normal operation, e winding of the continuous strip 9 on the forming reel 8, the arms 11 and the members they
<Desc / Clms Page number 4>
are in the raised position indicated in line of @ axes in the figure.
EMI4.1
When the reel 8 is on the point of reaching its maximum diataotra, the machine operator, or adventitiously the action of the limit switch 2 ', commands, in a USUBv manner, the forward rotation of the arms. 11. This rotation, with a ..mpxi: .¯? A do & Y1a of 15, is ensured, as said, by the pinion '3 and the aacto: den5 14.
Following the eccentricity of the axis of rotation of said arms 11 by
EMI4.2
compared to the shaft 3 of rotation of the sntrained cylinder, the empty mandrel comes into contact with the band passing over said cylinder and enters into rotation with the same peripheral speed as the latter
By manual control, or automatically by the intervention of the limit switch 24, the cylinder or cylinders 18 cause the rotation of the box which is lowered by covering the mandrel 12 and by applying, at a slight obliquity with respect to the tangent to the point contact, the blade 21 against the drive cylinder 4. The blade thus cuts the continuous strip 9 and lifts it.
Then subjected to the action of the blowing ramp 22, the strip is applied against the mandrel 12 on which it is wound, thus constituting the start of a new reel.
EMI4.3
In the meantime, the torminated coil 8 is discharged in a known manner and it remains, as normalomenb; pè8 relovaze from oaisson 15, to transfer mandrel 12, aV6a la i'Q1 'olle coil in forcaticn of arms 11 to brasa 6, pui9 To be placed:;., a new waiting mandrel on braa 11.
It is quite obvious that s: .stra Ta # 1.aintà 's.tstpucM / yes can be considered for the4 adaptions necessary; 1; .e; z F. de ;. achjé existing, without for sala s'êsc'.r 'caa ds 1, /. 4sa @' lavsï; s: existing, without for that the "ecL '.;:.' ;; ':: of the cd!' a of 11., .- <; ser.t &: i ', nvn!> !:
EMI4.4
tîon which can be characterized as auît.