BE691663A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE691663A BE691663A BE691663DA BE691663A BE 691663 A BE691663 A BE 691663A BE 691663D A BE691663D A BE 691663DA BE 691663 A BE691663 A BE 691663A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- material web
- conveyor belts
- web
- conveyor
- transport device
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F67/00—Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
- D06F67/04—Arrangements for feeding or spreading the linen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Inrichting voor het toevoeren van een materiaalbaan, zoals een laken, aan een inrichting waarin de materiaalbaan een behandeling moet ondergaan, zoals een mangel.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het toevoeren van een materiaalbaan, zoals een laken, aan een inrichting waarin de inrichting een behandeling moet onder-
<Desc/Clms Page number 2>
gaan, zoals een mangel, voorzien van een dwars op de toevoer- richting naar de behandelingsinrichting bewegende eerste transportinrichting, die een deel van de ongeveer vertikaal afhangende materiaalbaan kan aanvoeren, en een tweede transportinrichting, die de door de eerste transportinrichting aangevoerde baan in de toevoerrichting naar de behandelings- inrichting kan verplaatsen.
Bij een bekende inrichting van dit type wordt een hoek- punt van het laken in een klauw geklemd, waarna deze klauw dwars op de toevoerrichting naar de mangel wordt bewogen. De klauw wordt dan losgemaakt en het laken wordt bij zijn rand in de tweede transportinrichting ingeklemd, die in de richting van de mangel beweegt.
De uitvinding beoogt een aanmerkelijk eenvoudige in- richting te verschaffen, waarbij het laken soepel en zonder beschadiging naar de mangel wordt gevoerd.
Hiertoe wordt volgens de uitvinding de tweede transport- @ inrichting gevormd door een aantal mondstukken, waaruit een onder druk staand gasvormig medium tegen de materiaalbaan kan stromen.
Een voorkeursuitvoering heeft tot doel de lakens aaneen- gesloten in de mangel te kunnen voeren, zodat alle delen van de mangel continu benut worden. Hiertoe wordt de eerste transportinrichting gevormd door twee transportbanden, waar- tussen een rand van de materiaalbaan over zijn hele breedte wordt ingeklemd.
Teneinde het laken op eenvoudige wijze van de eerste naar de tweede transportinrichting over te doen gaan, is verder onder de eerste transportinrichting een klemmechanisme aan- wezig, dat na aanvoer van de materiaalbaan door deze transport- @
<Desc/Clms Page number 3>
inrichting, deze baan tijdelijk vast kan houden.
Het inbrengen van het laken tussen de banden van de eerste transportinrichting kan zonder gevaar voor ver- wondingen van de bedieningspersoon plaatsvinden, indien, één van de transportbanden van perforaties is voorzien en in zijn lengterichting ten opzichte van de andere transport- band uitsteekt, waarbij middelen zijn aangebracht om in het inwendige van dit uitstekend deel een onderdruk te bewerk- stelligen, waardoor een deel van de bovenrand van de materiaal- baan wordt vastgezogen.
Wanneer een rand van het laken geheel tussen de transport- banden is opgenomen moet het laken na een zekere tijd losge- laten worden. Daarom zijn bijvoorkeur middelen aangebracht om de transportbanden ten opzichte van elkaar dwars op hun lengterichting over een korte afstand te.kunnen verplaatsen.
Om deze relatieve beweging van de transportbanden auto- matisch te doen plaatsvinden, is volgens een verder kenmerk aan het einde van de transporteur een foto-elektrische cel, een microschakelaar of dergelijke aangebracht, die bewerk- stelligt, dat op het moment, dat een rand van de materiaal- baan geheel is ingeklemd, gas naar de mondstukken wordt ge- voerd, en met enige vertraging de transportbanden uit elkaar gaan.
Deze foto-elektrische cel, microschakelaar of dergelijke is bij voorkeur wat zijn stand ten opzichte van de transport- inrichting betreft, verstelbaar uitgevoerd.
De aandrijving van de eerste transportinrichting is bij voorkeur zodanig, dat slechts één van de transportbanden wordt aangedreven en dat deze in de klemstand de andere
<Desc/Clms Page number 4>
transportband meeneemt,
Om een goed drukvlak tussen de beide transportbanden te bewerkstelligen, zijn volgens de uitvinding de geleidings- rollen van de respectievelijke transportbanden ten opzichte van elkaar versprongen opgesteld,
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van het in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.
Figuur 1 toont een bovenaanzicht van de inrichting vol- gens de uitvinding.
Fig. 2 geeft een doorsnede van de inrichting volgens de uitvinding.
Figuur 3a, b, d, d tonen schematisch de opeenvolgende stappen voor het toevoeren van het laken,
De dwars op de toevoerrichting naar de mangel bewegende transportinrichting wordt gevormd door twee transportbanden 1 en 2. Transportband 1 is van perforaties voorzien en steekt bij de insteekzijde uit ten opzichte van de transportband 2, Dit uitstekende deel 3 is aan de binnenzijde voorzien van een geperforeerde koker 4, die in verbinding staat met de zuig- zijde van een niet weergegeven ventilator, zodat binnen de koker en dus ook binnen het deel 3 van de transportband 1 onderdruk heerst.
De beide transportbanden liggen ieder met hun transportvlak naar elkaar toegekeerd, waarbij transport- band 2 door middel van de luchtcilinders 6 en 7 ten opzichte van transportband 1 dwars op de transport -richting ever een kleine afstand verplaatsbaar is. Wanneer deze cilinders het transportvlak van band 2 tegen dat van band 1 drukken, wordt een klemvlak gevormd. De klemwerking van dit vlak wordt nog verbeterd door de geleidingsrollen 8 en 9 van de respectieve-
<Desc/Clms Page number 5>
lijke transportbanden 1 en 2 ten opzichte van elkaar ver- sprongen op te stellen. De transportband 1 wordt aangedreven door de inrichting 5, waarbij wanneer het transportvlak van de band 2 tegen dat van de band 1 drukt, de band 2 wordt mee- genomen.
Een hoekpunt van het laken 10 wordt door een be- dieningspersoon op het uitstekende deel 3 gelegd en op dit deel vastgezogen, waarna een bovenrand van het laken tussen de beide transportbanden wordt geleid. Tussen deze banden in- geklemd wordt de bovenrand van het laken over de lengte van de banden getransporteerd, waarbij het laken vrij naar bene- den afhangt. In de nabijheid van het tegenover het insteek- einde gelegen einde van de transportinrichting bevindt zich een foto-elektrische cel of een microschakelaar 11, welke ver- plaatsbaar is opgesteld. Wanneer het laken deze cel of schake- laar heeft bereikt wordt automatisch de kleminrichting 12 in
EMI5.1
werking gesteld, welke kleminrichting wordt gevormd door de door hydraulische of pneumatische cilinders 13 te bewegen'U- balk 14 en de vast opgestelde buffer 15.
Boven de kleminrichting bevindt zich een buis 16 die bij zijn naar de materiaalbaan toegekeerde zijde is voorzien van een aantal mondstukken waaruit periodiek perslucht stroomt.
De opeenvolgende werkstappen zijn in figuur 3 weergegeven.
Fig. 3a toont de stap dat de U-balk 14 van de klemin- richting naar links begint te bewegen, nadat het laken is aangevoerd tussen de transportbanden 1 en 2. Hierbij wordt het afhangend laken 10 tot aan de buffer 15 meegenomen en ingeklemd (figuur 3b). Intussen is perslucht toegevoerd aan de buis 16, welke lucht uit de mondstukken tegen het laken stroomt.
Zodra het laken tussen de balk 14 en de buffer 15 is
<Desc/Clms Page number 6>
ingeklemd beweegt de transportband 2 naar rechts, zodat de bovenrand van het laken wordt losgelaten, en door de perslucht stroom onder de borstel 17 en de drukrol 18 op de afvoers in- gels 19 wordt gelegd, waarna het in vlakke toestand via de invoertransporteur 20 aan de mangel 21 wordt toegevoerd, waar- bij de U-balk 14 naar zijn uitgangsstand terugkeert.
Wanneer het laken door de transportbanden is losgelaten, beweegt de band 2 direkt daarna weer naar de klemstand, zodat de lakens continu, zonder tussenruimtes in de trensportin- richting kunnen worden gestoken en aan de mangel toegevoerd.
De uitvinding is niet beperkt tot een laken en tot het toevoeren aan een mangel.
Claims (1)
- CONCLUSIES 1. Inrichting voor het toevoeren van een materiaalbaan, zoals een laken aan een inrichting waarin de materiaalbaan een behandeling moet ondergaan, zoals een mangel, voorzien van een dwars op de toevoerrichting naar de behandelingsinrichting bewegende eerste transportinrichting, die een deel van de ongeveer vertikaal afhangende materiaalbaan kan aanvoeren, en een tweede transportinrichting, die de door de eerste transportinrichting aangevoerde baan in de toevoerrichting naar de benandelingsinriohting kan verplaatsen, m e t h e t k e n m e r k, dat de tweede transportinrichting wordt gevormd door een aantal mondstukken, waaruit een onder druk staand gasvormig medium tegen de materiaalbaan kan stromen.2. Inrichting volgens conclusie 1, m e t h e t k e n - m e r k, dat de eerste transportinrichting wordt gevormd door twee transportbanden, waartussen een rand van de materiaalbaan over zijn gehele breedte wordt ingeklemd.3. Inrichting volgens conclusie of 2, m e t h e t k e n m e r k, dat onder de eerste transportinrichting een klemmechanisme aanwezig is, dat na aanvoer van de materiaalbaan door deze transportinrichting, deze bae.n tijdelijk vast kan houden.4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, m e t e t kenmerk, dat één van de transportbanden van perforaties is voorzien en in zijn lengterichting ten opzichte van de andere transportband uitsteekt, waarbij middelen zijn aange- bracht om in het inwendige van dit uitstekend deel een onderdruk te bewerkstelligen, waardoor een deel van de bovenrand . <Desc/Clms Page number 8> van de materiaalbaan wordt vastgezogen.5. Inrichting volgens conclusie 2, 3 of 4, m e t h e t k e n m e r k, dat middelen zijn aangebracht om de transport- banden ten opzichte van elkaar dwars op hun lengterichting over een korte afstand te kunnen verplaatsen.6. Inrichting volgens conclusie 2, 3,4 of 5, m e t h e t kenmerk, dat aan het einde van de eerste transportinrichting een foto-elektrische cel, een micro- schakelaar of dergelijke is aangebracht, die bewerkstelligt dat op het moment, dat een rand van de materiaalbaan geheel is ingeklemd gas naar de mondstukken wordt toegevoerd en met enige vertraging de transportbanden uit elkaar gaan.7. Inrichting volgens conclusie 6, m e t h e t k e.n - merk, dat de foto-elektrische cel, microschakelaar of dergelijke wat zijn stand ten opzichte van de eerste transporteur. betreft, verstelbaar is uitgevoerd.8. Inrichting volgens één van de conclusies 2 tot en met 7, m e t h e t kenmerk, dat slechts één van de transportbanden wordt aangedreven en dat deze in de klem- stand de andere transportband meeneemt.9. Inrichting volgens één van de conclusies 2,tot en met 2, m e t h e t k e n m e r k, dat de geleidingsrollen van de respectievelijke transportbanden ten opzichte van elkaar versprongen zijn opgesteld.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL6516751A NL6516751A (nl) | 1965-12-22 | 1965-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE691663A true BE691663A (nl) | 1967-06-22 |
Family
ID=19794998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE691663D BE691663A (nl) | 1965-12-22 | 1966-12-22 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE691663A (nl) |
| NL (1) | NL6516751A (nl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3119574C2 (de) * | 1981-05-16 | 1983-11-10 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel |
-
1965
- 1965-12-22 NL NL6516751A patent/NL6516751A/xx unknown
-
1966
- 1966-12-22 BE BE691663D patent/BE691663A/nl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6516751A (nl) | 1967-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5088711A (en) | Machine for transporting and loading signatures | |
| US4221377A (en) | Apparatus for decelerating and stacking sheets | |
| US9085847B2 (en) | Method and a feeder for feeding pieces of cloth | |
| GB1299323A (en) | Method of and apparatus for trasporting flat articles to a receiver | |
| KR20140064773A (ko) | 물품을 처리하기 위한 방법 및 선형 장치 | |
| US4058908A (en) | Apparatus for drying flat printed material | |
| KR20140059867A (ko) | 핫 스탬핑 인쇄 장치 | |
| CA2371552C (en) | Method for drying veneer and corresponding drying device | |
| US3024688A (en) | Continuous automatic die cutting machine | |
| US3120384A (en) | Pneumatic sheet stacking mechanism | |
| BE691663A (nl) | ||
| US4211398A (en) | Feeders for cardboard and like blanks | |
| US4805374A (en) | Fibrous insulation batt delivering machine | |
| US6711883B2 (en) | Strapping machine for strapping a stack of products | |
| US3228273A (en) | Sheet delivery mechanism | |
| NO152781B (no) | Anordning til transport og skilling av brettede trykksaker | |
| SE7903027L (sv) | Stenciltryckmaskin med ett endlost transportband som materialtransportor | |
| SE424835B (sv) | Maskin for att behandla lignocellulosahaltiga skivmaterial med gasformiga emnen | |
| US3568342A (en) | Prealignment device for laundry mangles | |
| CN108137250B (zh) | 片状产品供给装置 | |
| GB1058846A (en) | Folding machine for flexible sheets | |
| US3169763A (en) | Apparatus to transfer pliable material | |
| KR100219032B1 (ko) | 밴드의자동결속장치 | |
| US11865804B2 (en) | Outlet device for pressed articles of a rotary tablet press and rotary tablet press with outlet device | |
| US3515149A (en) | Apparatus for smoothing and destalking tobacco leaves |