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Miroir de sécurité
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L'invention se rnpport0 al un miroir de sécurité avec protections au *liorÉex congru la corrosion, et centre 'les. éclata un cus de I;'is, constitué pr une feuille de verre plczr,cr, courbée ou voet6e, une couche de réflexion et uno ou pl1l8ieri; 'éouchc!;t de couverture eis cuivre et/ou on vernis ..'sur la couche de réflexion.
Notamment d:'1 J.tuL.L:LJ.artion uur et. ÙÜ!16 des viShiculA8 moteur, et du fait t Ù':' la fréquence fortuotunt recrue dos accidents, il est Ùf;VUU cuicc;rr3rmror de cunotltut3r mû:w..1 ,les miroirs de verrR rjLfivc:fiL'nt putits, produits on r;rondo8 quantités, de maniûzwro à éliminer dar1;i uni: i-neaure le danger de bleu--ures )1[11" incision à 1 roccrtsiou des bria.
Ce besoin se fait t f>6n1,.i r' uur dus miroirs réservés à d' nutres usages et qui sont exj.oa à se briser, COHII1I8 par ox;.inple des miroirs à ruser, df-,., (((1rois:;; danx dos sacs à innin ou des casées à rnein friser.
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Pour l'emploi de miroirs sur et dans des véhicules à
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moteur, ou en d'autres endroits où existe un dünlòr de cor-
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rosion accru, il Sem pose d'ailleurs un problème non encore résolu, en ce sens qu'en partant des surfaces de coupe non
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l'rot±/)e5 du miroir, par suite de l'influence des intempé- ries, des gaz d'échappement, de sels et de produits de la-
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V;1,"e, rusp. par les sollicitations habituelles du service, il 1;Lorvi<;iit une corrosion rupide de la couche de réflexion, ce qui r nà le miroir progressivement inutilisable et rel'T<µ5e?ite (Siiiiii une source de danger. Il intervient donc le besoin de 1:=>riquei? un miroir '}\.1i soit également rj7c:li.oré à ce t-: ; :; ;. . i 1 de vue.
Des essais de renforcer la couche de vernis déjà habiLuel.l<:1;1;,t appliques nu dos des miroirs, n'ont pas amené une protection suffisante contre les éclats. On a également d'''jà fl-1ol'iqué des miroirs au dos desquels on applique un t>.iifo;.c<ii;,ei:t , par exemple en papier, à l'aide d'une couche autocollante.
Ce miroir est entaché des inconvénients suivants. Du
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fuit du coût élevé de la umin-a'oeuvrf3 et des matières, il est r.lrvL.i.vement coûteux et n'assure en outre pas une fixation iial'i'i.51;nte des f1'nljments cassas sur le support. Une !1t11.:,lio:ration df1 la protection contre la corrosion n'a pas été obtenu'-' par ce moyen.
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Un fabrique d'nuire part éHlel(\ent dos miroirs au dos desquels on colle des couches de liège au moyen d'une autre
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appliention de vernis.
Le miroir ainsi constitué ne convient ci:jm,<imant pas pour l'usée indiqué, parce que sa faoric8tion est trop onc5rcuse du fait du coût de la mAtière, et de la inain-d'oeuvre, qu'elle ne retient pas suffisamment bien les éclats et qu'une protection complémentaire contre la corrosion n'est pas non plus assurée.
Le miroir que l'on obtient lorsque l'on applique une couche de réflexion sur un verre compound comportant plusieurs
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couches, comme on peut, par exemple les réaliser selon le
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orevet allemand 1.lo 1,lE,5.914, est trop coûteux pour les usages indiqués, en raison des frais de fabrication extrë- !(:ent élevas.
Ùn s'est efforcé de réaliser une protection contre la corrosion de la couche de r6f1e xi on. eu départ des bords non !)rotc(;s, en appliquant des enduits de vernis sur les
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bords du miroir aprs lui avoir confère sa forme. Cependant,
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du fait que p=6cisé >ér;t ces endroits du miroir sont forte-
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ment sollicités lors du montage ou au cours de l'utilisation, et qu'en outre, l'adhérence de l'enduit de vernis en ces
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endroits lie peut être obtenue de i.'innier'; satisfaisante, la protection contre la cvrT03ion ainsi recherchue est tellement insuffisante (1:ü les dépenses c-n HI-::in-d 1 oeuvre afférentes à cette n.esure sUJ,p16;;ent:dre ne se Justifient pas.
Los Miroirs servant ;UX 1:5:.,:: 5 nj'jnt-cnnH plus haut sont d0coup!:s àini tu verre de uÜr01r, :,::Ion urm fabrication r;:,t.i.on811e, :1'¯: s des machines à cVtt::i:'t:uG i.;;i;lt?rc:;aC!nt 3.ltC)l:l;itl t;t.le.
Dus lors, le (mL de 1;. présente jr)\''''nHon est do trouver une' disj:<Jsitbi gdce &. l'1(u(:lle 10:, niroira destines aux usages cités plus haut, sont aIn01:!.oréf: dans une 1.1<" :;UI-<3 constituant un progrès qut3:lt la protection contre les éclats et à lc r. rsi5t:tI\Ce à l corrosion, en rapport avec les exi- ^ences actuelles, ct r"c¯ . 1;;<u#lle lue na:sures requises à cétte fin, sous le rapport des d'::p!:',;6 i;liéreiites au temps, il la entière et LUX int;tE,lL1t.ion::., sont iidaptées le plus 1:troLici,.ent possible h'J l,j'l.)cd0 de fsurzcntion en usaive , r:JtioTlnûl.i.sé par un:: attooua!,ion poussée.
Dans ces conditions, il eut nott:c.:.=ent r,<0ces;.aire ql)t' l'alin"ntation de l'installation errùett::it d'aM'I-liorer le cairoir puisse ,lj,ament ce réaliser pur I1ne i.'.achinc à cOÍ:1:;:';,lÜ afuteuïnt iyue,
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sans intervention de main-d'oeuvre supplémentaire, bien\ que cete alimentatoin ne puisse avoir lieu qu'après sa mise sous Forme par cintrage, coupage ou polissage.
Conformément à 1'invention, ce problème est résolu par le fait que sur les couches de couverture habituelles du miroir, sont appliquées une ou plusieurs couches de matière synthétique thermoplastique résistant au choc et, éventuel- lement, encore des couches de renforcement solidement liées à cette matière synthétique.
Des exemples d'exécution de l'invention sont représen- tés dans les dessins et décrits avec plus de détails dans ce ('ui suit.
On trouvera dans :
La fig. 1 un exemple simple d'un miroir plan, dans le., quel 1 désigne une plaque de verre de 1,5 à 4 mm d'épaisseur, de 100 x 100 mm avec rebuts en surface, 2 désigne une couche de réflexion en argent d'épaisseur habituelle, 3 une couche de cuivre et 4 uno couche de vernis de couverture habituel pour miroirs, 5 représentant une couche en matière synthé- tique thermoplastique et o une couche de renforcement en papier.
Ces dernières couches 5 et 6 ont été découpées par es- tampage à la mosuer de la surface, dans une matière se trou- vant sur le marché en forme du bande de papier, sous l'ap- pellation de "papier comportant une couche de hotinelt".
@
Ces coupures ont ensuite été reprises automatiquement par un bras, par succion, et déposées sur le miroir se trouvant dans un renforcement aux dimensions correctes d'une cour- roie continuale miroir ayant traversé d'abord un canal chauffant, ensuite la coupure, tournée par sa face en ma- tière synthétique vers la couche de couverture du miroir, passant entre une paire de cylinJres garnis de caoutchouc
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siliconé mou était pressée sur le support,, tout en étant refroidie par de l'air soufflé. @
Une couche de renforcement en papier, de préférence du papier sodé blanchi, à 70 g/m2, enduit de 20 g/m2 de hotmelt, peut se caractériser par les coefficients techni- ques suivants :
Allongement :
longitudinal 0,5 - 5,0% de préférence 1,5/ 2,0% (Din 53 112) transversal 1,0 - 10,0%, de préfé- rence 4,5/ 6,0%.
Résistance à la traction : longitudinale 6,0-12,0 kg, de préférence 6,5 - 7,5 kg (Din 53 112), transversale 1,0 - 9,0 kg, de préférence 3,5 - 5,0 kg.
Pression d'éclatement :0,5- 5,0 kg/cm , de préférence 1,5 - 3,0 kg/cm (Din 53 141).
,
Résistance à la poursuite du déchirement, selon Brecht- -Imset : longitudinal 100 - 180 gcm/cm, de préférence 120 - 150 gcm/cm; transversal 100 - 175 gcm/cm, de préféren- ce 120-145 gcm/cm.
La fig. 2 montre un miroir dont le principe de la cons- titution est le même que celui de la fig. 1. Dans cette for- me d'exécution qui ne doit garantir que la protection contre les éclats, mais non pas celle contre la corrosion, la di- mension de la surface de la "coupure" est suffisamment peti- te pour que les couches 5 et 6 ne recouvrent pas un bord ayant une largeur d'environ 2 à 5 mm. Un miroir exécuté de cette manière peut par exemple servir de miroir de pocne.
L'évidement de la couche en matière synthétique et de ren- forcement sert ici à recevoir un encadrement du miroir.
La fig. 3 montre un miroir pouvant par exemple servir de miroir extérieur sur des véhicules à moteur, étant pro- tégé contre la corrosion et ne pouvant entraîner des blessu- res en cas de bris. Il a en principe la même constitution
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que les miroir selon les exemples d'exécution des figs. 1 et 2, sauf que la couche en matière synthétique 5 et la couche de couverture 6 sont repliées sur les bords par-dessus la surface de coupure et recouvrent donc les épaisseurs la- ternies de la couche de réflexion et des couches de couverture repérées, pour la clarté, 7, 8 et 9 sur la fig. 2.
Lors de la fabrication des miroirs conformément à cet exemple d'exécution, le pressage des coupures ne s'effectue pas par le passage entre une paire de cylindres, mais par un poinçon constitué essentiellement comme matrice ayant la forme du miroir, garni de caoutchouc siliconé mou et qui effectue le pressage sur toute l'étendue.
La démonstration de la protection renforcée contre la corrosion telle qu'elle se présente dans le miroir constitué conformément à l'invention, résulte de l'essai comparatif décrit ci-dessous.
La résistance à la corrosion a été déterminée par le procédé d'essai dit kösternich (correspondant à l'essai selon DIN 50018).
Un miroir normal, non amélioré, tel qu'on l'a utilisé jusqu'ici également comme rétroviseur sur les véhicules à moteur, montre déjà des indices de corrosion partant des bords, après 3-4 cycles du test de Kosternich. La corrosion de la surface du maroir intervient ici après 5 à 8 cycles.
Si le miroir comporte, conformément à l'invention, la couche en matière synthétique thermoplastique et celle de renforcement (repères 5 et b des dessins), mais qu'elles ne s'étendent pas au-delà des bords - un tel miroir est représenté par la fig. 1 - la corrosion le long des bords, dans le test de Kosternich, ne débute cependant ainsi qu'a- près 3-4. cycles, mais dans tous les cas il n'apparaissait aucune corrosion sur la surface du miroir, même après 12
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cycles, lorsque le test fut interrompu.
Toutefois, si les couches 5 et o de la couche de ma-
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tière synthétique thennopisstique et de ct;lle de renforceiiicnt S'fett;r:t.tJ:if',. sur les 1'¯''1;SGL 13t\';r,les 7,8 8 et 9 de la couche d,, réflexion et des couches du C()uvl'tur'3, - un tel t,:Lr'07.r est r<;j>rôs it,1 par la forint d'ox6cuLion selon la fie' 3 coi;rie;>t±;e plus haut - on ne remarque aucune corrosi.on én aucun endroit du miroir, même -i;1 é3 12 cycles du test de Kosternich.
La fig. 4 montre un Miroir qui, quant à sa constitution
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et son procédé de fabrication, su Dtpprociie le rlus de celui de la fig.. 3, et se distingue de ce dernier on eu que, primo, la coupure de :tI110I'CB::vrlt en matière uynth0tique a été ob- tenue par estampage d'une feuille d'aluminium garnie de
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matière synthétique et, secundo, les surf-tcea de couur ccnstituent, par meulage, un angle plus obtus qu'un angle
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droit par rapport à la 5ul'fce du miroir ([jppelé facette).
La fig. 5 Montre l'exemple d'exécution d'un Miroir do poche sans protection latérale contre la corrosion et sans
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couche de r<-:..i.'orcc:.i0nt. È;à couche d>e titatiurc synthétique 6 titô : pliquée sous f<jr.''.i<: de poudre ;st>r 1(;) i place Ct:,:::: une ::;;tri<;,; ',' :';': r Ja t:r:¯1e C 0! t j rlUe et a lit0 CGrIIG'Il:3ra0, ùu cours du I;I:3[j :!;) J:>i,à un cr3r,al d'j ch\u,rfa;e! pur 1.1:glomÓration, respective':','-!)! [.:,1' fusion pour etro aiiiii li;5c au niiioir.
La r'6sits:ice du la coucha do G:.t,ii:r synthétique quL dans ce cas, a environ 0,5 1 Itul3 d'G1'Hi::J;t:ur, suffit pour assurer une protection suffisante contre les éclats, do sorte que l'on .peut ici se passer de la couche de renforce- niant.
Les caractéristiques indiquées chaque fois à la lumière
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d'un exe;:,ç#1;; d'exécution peuvent être cO;:lJil1Óes d'après les beseins de chaque cas individuel, et peuvent être échangées
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l'une contre l' autre . Pour autant que, dans la présente description, il ait été cité des mesures de fabrication, celles-ci n,, doivent être interprétées qu'au titre d'exposé on .l'invention; il n'est pas demandé ici de prote'ction par brevet à leur propos.
En ce qui concerne la matière synthétique dont est constitué.e la couche du miroir conforme à l'invention, désignée chaque fois par le repère 5, elle doit être l'objet de diverses exigences. Elle doit comporter une nette étendue de ramollissement dans l'intervalle des températures de +70 C à +200 C, c'est-à-dire qu'elle doit être thermoplastique ; d'autre part, elle doit posséder certaines propriétés mécaniques que l'on peut en somme désigner par le terme de "élasticité tenace".
Pour autant que ces couches en matière synthétique 5 soient reprises dans une matière synthétique se trouvant déjà sous forme de feuilles, ce qui correspond à une forme d'exécution préférée, ladite matière peut être caractérisée en ce que cette feuille donne, pour une épaisseur d'environ 0,1 mm, un allongement d'environ 10 - 100%, une résistance au déchirement d'au moins 1 kg/mm2, de préférence de 5 kg/mm2, et une pression d'éclatement d'au moins U,5 kg/cm2, de préférence de 2-j kg/cm2.
Ces propriétés sont par exemple celles des types commer- ciaux de polyétthylène, de polypropylène, de chlorures de polyvinylide, de chlorure de polyvinyle, de polyhexaméthylènadipamide, de poly -- caprolactame, de poly - #- undecyllactame carbonique acide, d'acétate de polyvinyle, de polyacrylates, de polyacrylaitrile, et de polyéthylènethéréphtalate, alors que des matières synthétiques, composées par des mé- lange± der polymères cités ou de l.eurs polymérisats mélangés, peuvent avoir des propriétés particulièrement bonnes
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pour répondre aux besoins de l'invention.
Pour fabriquer un miroir selon la forme d'exécution o, une poudre de polyéthylène convient, par exemple, telle qu'on peut l'acquérir, sous la dénomination de Lupolen, au- près de la firme Badische Anilin- und odafabrik A.G.
Les matéraiaux se prêtant à la fabrication des "coupures" utilisées conformément à l'invention, comme matière synthé- tique et éléments de renforcement, sont des feuilles commer- ciales, garnies de matière synthétique, comme par exemple le papier de la firme Nicolaus portant une couche de homalet (- résine de pclyéthylène), ainsi que, par exemple, les feuilles d'aluminium, de cuivre ou d'autres métaux de la firme Folienfabrik Forchheim, couvertes de chlorunde poly- vinyle.
En principe, la couche de renforcement peut aussi être constituée par d'autres matériaux, comme par exemple des tissus textiles ou des matières dites "nor, wovens", c'est-à- -dire, des nappes de compound de fibres. Elle ne doit pas nécessairement se trouver comme matière compound avec la feuille de matière synthétique.
Dans ce cas on peut plutôt, comme naturellement aussi pour des éléments de renforcement constitués par les autres matières citées, fabriquer séparé- ment des coupures en feuilles de matière synthétique et en éléments de renforcement, et les placer séparément, mais, comme il ressort de la manière de laquelle le problème du procédé de fabrication a été posé, la préparation des coupu- res au départ d'une matière compound est beaucoup plus ra- tionnelle, moins coûteuse, et doit donc être préférée.
élastiquement @ L'application de la couche de matière synthétique/mena- ce peut s'effectuer en rapportant celle-ci, dans l'état dis- sous dans un dissolvant, par arrosage, par aspersion à la brosse ou par laminage sur les couches de couverture, en
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film plus ou moins épais subsistant après l'enlèvement où dissolvant, lequel film assure une protection suffisante contre les éclats et, principalement lorsque les endroits apparents de la couche de réflexion aux bords de coupure sont également recouverts, entraîne également une améliora- tion sensible de la protection contre la corrosion.
On obtient un important accroissement de la protection contre les éclats lorsque l'on ajoute, au cours de l'application de ce procédé, aux solutions de matière synthétique résistant aux chocs, à titre de renforcement, des matières de remplissage fibreuses, par exemple des linters de coton ou des flocons de cellulose.
Il est entendu que de cette manière il est possible de fabriquer des miroirs comportant tous les avantages propres à l'invention. En pratique cependant on donne, pour des raisons économiques, l'avantage au mode opératoire qui évite l'emploi de dissolvants, la liaison entre les couches de couverture (repères 4 et 5) et la couche de matière synthétique élastiquement tenace étant réalisée en la plastifiant par échauffement à une température supérieure à celle du point de ramollissement et en la refoulant sous l'action de la pression, dans le menues inégalités des contre-couches.
On doit considérer comme un avantage essentiel de cette méthode le fait que l'application de la couche de matière synthétique, en la chauffant et en la refroidissant ensuite, se fait en un temps proportionnellement beaucoup plus court que si on a recours au séchage d'une couche de solutions de matières synthétiques.
Dans cette comparaison il faut prendre en considération que des matières synthétiques affectées des propriétés élasitquement tenaces mentionnées ci-dessus, sont le plus souvent de nature hautement moléculaire, c'est-à-dire qu'on ne peut
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les '. ¯ qu'à des julT.lt.ion5 rt:l.'4tiv<.';'t i;.lÜîE"j et qu.'elle .:.i;1-¯.::#.:# ,:,:,onc des d?j :>#;ses r:o:l i:li..':.:.,bie::i t;.mr: à la ",n..?¯fi-r: dc' u<¯,.,7-; ..., <;l '.?1 J f.-:di '5 ilv:.;e¯:p:;: ¯:C' 'CUl' : 1I111f:r'1" \,,-":x-L't .:.:.. \.(,,1..::,.: :"::\:.O:--é2.
TortL':"-'LS, '21.? :;':i'; Fas b:ll',;,,':r.r.... ':"" ::3 #i:1:;J2± j't:ccnü[:ies d<. t..'-::ll'S ot de rn;jtit;re c 'a; L te):: CO!l:E' 1;-: ¯. ¯. -¯:C 1; 1'., :W :':.!17ü:î con5it,.1r:t Z1 L1CC:.liBi l t h pl le ..;t... '1.V:- .'ir ::CÎ:;i'ltiE':.:¯17 '3i". t ['r0S3i.e, il{is il .s r e:Jt s[le:.1t::n"':. av-l-r ti':e les ::..Lruirs mnsi 1'#<w:,1.;u.ls
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donnent, les meilleurs résultats (iUM!lt à la protection contre 1 corrosion j,rr.s .i t-st àe f:csternich (price b alinéa 3 ) . Ce fait très surprenant ne peut, #ppnreL;mént s'expliï\1er qu'en l'bison du traitenefit à ch;.:id, les filmai d'humidité éventuels entre la contre-couche du mit'oir et 1'1 couche de U:8 tire synthétique sont 81iihlS au cours de leur
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application.
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5'# 1#:ône , il était inattendu et 5u-j,ii:1;xn'w nue cette méthode ri t :1H,licF,tlor: de l3 couche de t!i<its:I't.' synthétique con-
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dmse à :;;##i ': j:--J':'r.,:G 2u5Si excellente aux st,.ia=es de coupu;<e c<..:;:i.;... #,#izs c-i.- .; ' ir:e coucha de c;;u'Je+i'a?,e en cuiv.r.> (3) 0': :-:1 vùr'i'LS ;. ;'.=.;¯.< :à '.;.i.!1e (1+) , niei: :,;;<= l t Op8r.'t.Lo:) <3ri'µeiirà:'"#>' i'- Ài:Li">x ?i:;11 1.."à",'c:;1, .À>ùjàô 'li?I'ôT;lTiÉe àpi àS de:'; 1'?i,cr,:o;:i; de icc;,;.:ùz. C'.;c.. :. ,:.;t, L...r' -' . '1:; lorz<+>e, ).éll e 3 ';1 b -u à:# f:\:",'".; ,1'.:;,; C:.J.;j.5i'=: É=1. ±LÀi.# le m:J=nl rc'r.t;nt '-\f-- c,;,Jciic 1<: 1>:;1';=+ r;/i;ib;±.ii<;#>.; , c;r :..;; j>;..K:, atteindre de cette ::JF';'Jrl U11 .l.ci;;:nj=e c:tlcrir;L..'.t 1;.rtj.cil"é-
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relent intense.
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Los :i'/[lnt!:gú5 obt:r1uS du fnit 3' l' r:./,:.'ntiun 28!::s;..±t,f.nt.. do#:c en ce qu'au cours d'un ce>rocÉà<5 d<1 r.':cric3tion à com;:rtnde enti;!"'t:i:1er:t iUtO::1 tique. on peut, srins c:;t3rl:iCS :'.1L'>i:::-!'iit.r>.i.res essentielles afférentes aux ,=.ltlÈ;I'E"3 au t':'Í'3 de travail et au !'rc.ier établissaient, de machines, soit donc à un prix
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de rr:v: rt inférieur, faoriquer des miroirs conventionnels :a: . . ::> '' 1,o,i1'1.t, qu'ils répondent de façon supérieure aux (,'G:..i .'......^.¯ ¯ ¯,:':; ¯ =4cexii#eni pour Je réduction du danger de 1±;li . '('''.. 1. cris et, de 1& détérioration par corrosion.
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Li ..;n il ? 1. f i m ..... # t. '', -1
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1, 1.liroLi de zJzuriL6 avec protections améliorées contre la corrosion et contreles éclats en cas de cris, constitué par une feuille de verre plane, courbée ou voûtée, une couche de réfiexion et une ou plusieurs couches de couverture en
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cuivre et/ou en vernis sur la couche de r4fleJ<ion,caractéri- sé par le fait que sur les couches de couverture habituelles sont appliquées une ou plusieurs couches de matière synthé-
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tique thermoplastir'je, élastiquement tenace et, éventuelle- ment, des couches de renforcement solidement liées à cette matièresynthétique.
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Safety mirror
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The invention relates to a safety mirror with protections to * liorÉex congruent corrosion, and centers' them. exploded a cus of I; 'is, consisting of a sheet of plczr, cr, curved or veiled glass, a layer of reflection and uno or pl1l8ieri; 'éouchc!; t cover eis copper and / or varnish ..' on the reflection layer.
In particular d: '1 J.tuL.L: LJ.artion uur and. ÙÜ! 16 of the motor viShiculA8, and because of t Ù ':' the frequency fortuotunt recruits dos accidents, it is Ùf; VUU cuicc; rr3rmror of cunotltut3r moved: w..1, the mirrors of verrR rjLfivc: fiL'nt putits, products are r; rondo8 quantities, maniûzwro to eliminate dar1; i uni: i-neaure the danger of blue - ures) 1 [11 "incision to 1 roccrtsiou of bria.
This need arises tf> 6n1, .ir 'uur of mirrors reserved for other uses and which are exj.oa to break, COHII1I8 by ox; .inple of mirrors to ruse, df -,., (((1rois : ;; danx back innin bags or curling rnein cases.
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For the use of mirrors on and in vehicles with
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motor, or in other places where there is a dünlòr of cor-
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increased erosion, he Sem also poses an unresolved problem, in the sense that starting from the cutting surfaces not
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l'rot ± /) e5 of the mirror, owing to the influence of inclement weather, exhaust gases, salts and products of the-
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V; 1, "e, rusp. By the usual demands of the service, it 1; Lorvi <; iit a rupid corrosion of the reflection layer, which r n to the mirror progressively unusable and rel'T <µ5e? Ite (Siiiiii a source of danger There is therefore the need for 1: => riquei? a mirror '} \. 1i or also rj7c: li.oré at this t-:;:;;. i 1 of view.
Attempts to reinforce the already usual varnish layer. 1 <: 1; 1;, t applied to the back of the mirrors, did not provide sufficient protection against splinters. We have also already `` jà fl-1ol'ique mirrors on the back of which we apply a t> .iifo; .c <ii;, ei: t, for example in paper, using a self-adhesive layer .
This mirror is marred by the following drawbacks. Of
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owing to the high cost of the workpiece and of the materials, it is very expensive and, moreover, does not ensure a direct fixing of the broken elements on the support. A! 1t11.:, Lio: ration df1 corrosion protection has not been obtained '-' by this means.
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A factory to harm is part of ÉHlel (\ ent back mirrors to the back of which we glue layers of cork by means of another
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application of varnish.
The mirror thus formed is not suitable here: jm, <imant for the wear indicated, because its faoric8tion is too uncertain because of the cost of the material, and the inain-work, which it does not retain sufficiently splinters and additional protection against corrosion is not guaranteed either.
The mirror that is obtained when a reflection layer is applied to a compound glass comprising several
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layers, as we can, for example achieve them according to the
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German orevet 1.lo 1, lE, 5.914, is too expensive for the uses indicated, due to the excessive manufacturing costs! (: ent elevas.
Efforts have been made to provide protection against corrosion of the ref1e xi on layer. at the start of the edges no!) rotc (; s, by applying varnish coatings on the
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edges of the mirror after giving it its shape. However,
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due to the fact that p = 6cise> er; t these places of the mirror are strong-
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stressed during assembly or during use, and that in addition, the adhesion of the varnish coating in these
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places lie can be obtained from i. 'innier'; satisfactory, the protection against the cvrT03ion thus sought is so insufficient (1: ü the expenses c-n HI - :: in-d 1 work relating to this measure sUJ, p16 ;; ent: dre are not justified.
The Mirrors serving; UX 1: 5:., :: 5 nj'jnt-cnnH above are cut off!: S toini you glass of uÜr01r,:, :: Ion urm manufacture r;:, tion811e,: 1'¯ : s machines at cVtt :: i: 't: uG i. ;; i; lt? rc:; aC! nt 3.ltC) l: l; itl t; t.le.
Therefore, the (mL of 1 ;. present jr) \ '' '' nHon is to find a 'disj: <Jsitbi gdce &. the 1 (u (: lle 10 :, niroira intended for the uses mentioned above, are aIn01:!. oréf: in a 1.1 <":; UI- <3 constituting a progress qut3: lt protection against splinters and to lc r. rsi5t: tI \ Ce to corrosion, in relation to current requirements, ct r "c¯. 1 ;; <u # lle read na: sures required for this purpose, in relation to d ' :: p!: ',; 6 i; related to time, il the integer and LUX int; tE, lL1t.ion ::., are the most suitable 1: troLici, .ent possible h'J l, j'l .) cd0 from fsurzcntion to usaive, r: JtioTlnûl.i.sé by a :: attooua !, ion thrust.
Under these conditions, he noted: c.:. = Ent r, <0ces; .aire ql) t 'the alin "ntation of the installation errùett :: it to improve the cairoir may, lj , how to achieve this pur I1ne i. '. achinc to cOÍ: 1:;:' ;, lÜ afuteuïnt iyue,
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without intervention of additional manpower, although this alimentatoin can take place only after its shaping by bending, cutting or polishing.
According to the invention, this problem is solved by the fact that on the usual cover layers of the mirror are applied one or more layers of impact-resistant thermoplastic synthetic material and, optionally, further reinforcing layers firmly bonded to the mirror. this synthetic material.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and described in more detail hereinafter.
We will find in:
Fig. 1 a simple example of a plane mirror, in the., Which 1 designates a glass plate 1.5 to 4 mm thick, 100 x 100 mm with scrap on the surface, 2 designates a silver reflection layer of usual thickness, 3 a layer of copper and 4 a layer of usual cover varnish for mirrors, 5 representing a layer of thermoplastic synthetic material and o a backing layer of paper.
These latter layers 5 and 6 have been cut by surface swabbing from a material found on the market in the form of the paper web, under the name of "paper comprising a layer of paper. hotinelt ".
@
These cuts were then taken up automatically by an arm, by suction, and placed on the mirror located in a reinforcement of the correct dimensions of a continuous mirror belt having first passed through a heating channel, then the cut, turned by its synthetic face towards the mirror cover layer, passing between a pair of rubber-lined cylinders
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soft silicone was pressed onto the support, while being cooled by blown air. @
A backing layer of paper, preferably bleached soda paper, 70 g / m2, coated with 20 g / m2 hotmelt, can be characterized by the following technical coefficients:
Elongation:
longitudinal 0.5 - 5.0% preferably 1.5 / 2.0% (Din 53 112) transverse 1.0 - 10.0%, preferably 4.5 / 6.0%.
Tensile strength: longitudinal 6.0-12.0 kg, preferably 6.5 - 7.5 kg (Din 53 112), transverse 1.0 - 9.0 kg, preferably 3.5 - 5.0 kg.
Burst pressure: 0.5-5.0 kg / cm, preferably 1.5-3.0 kg / cm (Din 53 141).
,
Resistance to further tearing, according to Brecht- -Imset: longitudinal 100 - 180 gcm / cm, preferably 120 - 150 gcm / cm; transverse 100 - 175 gcm / cm, preferably 120-145 gcm / cm.
Fig. 2 shows a mirror, the principle of which is the same as that of FIG. 1. In this embodiment, which must guarantee only protection against splinters, but not that against corrosion, the dimension of the surface of the "cut" is sufficiently small so that the layers 5 and 6 do not overlap an edge having a width of about 2 to 5 mm. A mirror executed in this way can, for example, serve as a mirror.
The recess of the synthetic material and reinforcement layer is used here to receive a frame of the mirror.
Fig. 3 shows a mirror which can, for example, be used as an external mirror on motor vehicles, being protected against corrosion and not being able to cause injury in the event of breakage. It has in principle the same constitution
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that the mirror according to the execution examples of figs. 1 and 2, except that the synthetic material layer 5 and the cover layer 6 are folded over at the edges over the cut-off surface and therefore cover the la- tered thicknesses of the reflection layer and of the marked cover layers, for clarity, 7, 8 and 9 in fig. 2.
During the manufacture of the mirrors in accordance with this exemplary embodiment, the pressing of the cuts is not carried out by passing between a pair of cylinders, but by a punch consisting essentially of a matrix having the shape of the mirror, lined with silicone rubber. soft and which performs the pressing over the entire extent.
The demonstration of the reinforced protection against corrosion such as it appears in the mirror formed in accordance with the invention, results from the comparative test described below.
Corrosion resistance was determined by the so-called kösternich test method (corresponding to the test according to DIN 50018).
A normal, unimproved mirror, as it has so far also been used as a rear-view mirror on motor vehicles, already shows signs of corrosion starting from the edges, after 3-4 cycles of the Kosternich test. Corrosion of the maroir surface occurs here after 5 to 8 cycles.
If the mirror comprises, in accordance with the invention, the layer of thermoplastic synthetic material and that of reinforcement (references 5 and b of the drawings), but they do not extend beyond the edges - such a mirror is shown by fig. 1 - the corrosion along the edges, in the Kosternich test, however does not start until after 3-4. cycles, but in all cases no corrosion appeared on the mirror surface, even after 12
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cycles, when the test was interrupted.
However, if layers 5 and o of the ma-
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thennopisstic synthetic material and on the side of reinforcing S'fett; r: t.tJ: if ',. on 1'¯''1; SGL 13t \ '; r, 7,8 8 and 9 of the d ,, reflection layer and C () uvl'tur'3, - such t,: Lr '07 .r is r <; j> rôs it, 1 by the forint of oxidation according to fie '3 coi; rie;> t ±; e above - we do not notice any corrosi.on any place of the mirror, same -i; 1 é3 12 cycles of Kosternich's test.
Fig. 4 shows a Mirror which, in terms of its constitution
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and its manufacturing process, on the basis of that of fig. 3, and differs from the latter, we have had that, first, the cutting of: tI110I'CB :: vrlt in synthetic material has been obtained by stamping of an aluminum foil lined with
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synthetic material and, secondly, the surf-tcea of color ccnstitute, by grinding, an angle more obtuse than an angle
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right in relation to the 5ul'fce of the mirror ([called facet).
Fig. 5 Shows the execution example of a Pocket mirror without side protection against corrosion and without
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layer of r <-: .. i.'orcc: .i0nt. È; with a layer of> e synthetic titanium 6 titô: folded under f <jr. ''. I <: of powder; st> r 1 (;) i place Ct:, :::: a :: ;; sort < ;,; ',': ';': r Ja t: r: ¯1e C 0! t j rlUe and a lit0 CGrIIG'Il: 3ra0, during the I; I: 3 [j:!;) J:> i, to a cr3r, al d'j ch \ u, rfa; e! pure 1.1: glomÓration, respective ':', '-!)! [.:, 1 'fusion for etro aiiiii li; 5c at niiioir.
The resistance: ice du la coucha do G: .t, ii: r synthetic, which in this case, at about 0.5 1 Itul3 d'G1'Hi :: J; t: ur, is sufficient to ensure sufficient protection against splinters, so that the reinforcing layer can be dispensed with here.
The characteristics indicated each time in the light
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of an exe;:, ç # 1 ;; execution can be cO;: lJil1Óes according to the needs of each individual case, and can be exchanged
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one against the other . Insofar as, in the present description, it has been cited manufacturing measures, these n ,, must be interpreted only by way of description on .l'invention; patent protection is not sought here for them.
As regards the synthetic material of which the layer of the mirror in accordance with the invention is constituted, each time designated by the reference number 5, it must be the subject of various requirements. It must have a clear range of softening in the temperature range of +70 C to +200 C, ie it must be thermoplastic; on the other hand, it must have certain mechanical properties which can, in short, be designated by the term "tenacious elasticity".
Provided that these layers of synthetic material 5 are taken up in a synthetic material which is already in the form of sheets, which corresponds to a preferred embodiment, said material can be characterized in that this sheet gives, for a thickness of d 'about 0.1 mm, an elongation of about 10 - 100%, a tear strength of at least 1 kg / mm2, preferably 5 kg / mm2, and a burst pressure of at least U, 5 kg / cm2, preferably 2-j kg / cm2.
These properties are, for example, those of the commercial types of polyethylene, polypropylene, polyvinylide chlorides, polyvinyl chloride, polyhexamethylenadipamide, poly - caprolactam, poly - # - carbonic acid undecyllactam, polyvinyl acetate. , polyacrylates, polyacrylaitrile, and polyethylenetherephthalate, while synthetic materials, composed of mixtures of the above-mentioned polymers or of their mixed polymerizates, may have particularly good properties.
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to meet the needs of the invention.
To manufacture a mirror according to the embodiment o, a polyethylene powder is suitable, for example, as it can be purchased under the name Lupolen from the company Badische Anilin- und odafabrik A.G.
The materials suitable for the manufacture of the "cuts" used according to the invention, as synthetic material and reinforcing elements, are commercial sheets, filled with synthetic material, such as, for example, paper from the firm Nicolaus bearing a layer of homalet (- polyethylene resin), as well as, for example, sheets of aluminum, copper or other metals from the firm Folienfabrik Forchheim, covered with polyvinyl chlorunde.
In principle, the reinforcing layer can also consist of other materials, such as, for example, textile fabrics or so-called “nor, wovens” materials, that is to say, layers of fiber compound. It does not necessarily have to be as a compound with the plastic sheet.
In this case it is rather possible, as naturally also for reinforcing elements made up of the other materials mentioned, to separately manufacture cuts of sheets of synthetic material and of reinforcing elements, and to place them separately, but, as is apparent from The manner in which the problem of the manufacturing process has been posed, the preparation of the cuts starting from a compound material is much more rational, less expensive, and must therefore be preferred.
elastically @ The synthetic / threat layer can be applied by applying it, in the dissolved state in a solvent, by spraying, by spraying with a brush or by rolling on the layers cover, in
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film of varying thickness remaining after removal or solvent, which film provides sufficient protection against splinters and, mainly when the visible places of the reflection layer at the cut-off edges are also covered, also results in a noticeable improvement in corrosion protection.
A significant increase in the protection against splintering is obtained when, during the application of this process, the solutions of impact resistant synthetic material are added as reinforcement, fibrous fillers, for example. cotton linters or cellulose flakes.
It is understood that in this way it is possible to manufacture mirrors having all the advantages specific to the invention. In practice, however, for economic reasons, the advantage is given to the operating method which avoids the use of solvents, the connection between the cover layers (references 4 and 5) and the elastically tenacious layer of synthetic material being produced in the same way. plasticizer by heating to a temperature above that of the softening point and pushing it back under the action of pressure, in the small unevenness of the backing layers.
One must consider as an essential advantage of this method the fact that the application of the layer of synthetic material, by heating it and then cooling it, is done in a proportionally much shorter time than if one has recourse to the drying of a layer of synthetic material solutions.
In this comparison it must be taken into consideration that synthetic materials affected by the elasitically tenacious properties mentioned above are most often highly molecular in nature, i.e. one cannot
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the '. ¯ that at julT.lt.ion5 rt: l.'4tiv <. ';' Ti; .lÜîE "j and that she.:. I; 1-¯. :: #.: #,:, :, onc des d? j:> #; ses r: o: li: li .. ':.:., bie :: it; .mr: à la ", n ..? ¯fi-r: dc' u <¯,., 7-; ..., <; l '.? 1 J f .-: di' 5 ilv:.; ē: p:;: ¯: C '' CUl ': 1I111f: r'1 "\ ,, -": x-L't.:.: .. \. (,, 1 .. ::,.:: ":: \ :. O: - é2.
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give the best results (iUM! lt to protection against 1 corrosion j, rr.s .i t-st àe f: csternich (price b paragraph 3). This very surprising fact cannot, #ppnreL; however be explained \ 1st that in the bison of the treatment at ch;.: Id, the possible moisture films between the counter-layer of the mit'oir and 1'1 layer of U: 8 synthetic pulls are 81iihlS during their
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application.
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5 '# 1 #: ône, it was unexpected and 5u-j, ii: 1; xn'w bare this method ri t: 1H, licF, tlor: de l3 layer of t! I <its: I't.' synthetic con-
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Li ..; n he? 1. f i m ..... # t. '', -1
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copper and / or varnish on the r4fleJ <ion layer, characterized in that on the usual covering layers are applied one or more layers of synthetic material.
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elastically tenacious thermoplastic tick and, optionally, reinforcing layers firmly bonded to this synthetic material.