BE687687A - - Google Patents

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BE687687A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16Remelting metals
    • C22B9/18Electroslag remelting
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/06Electrodes
    • H05B7/07Electrodes designed to melt in use

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Il nnt:l...dn, de vu.c7 '1' un I:Htnl :<v>.<i .t"A:f'r'\.l1Rse pnr  Lt.'.ta lÍl.?O r()C()r1(iIW (,1:IU' Il 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 L'invention concerne la métallurgie et les construc- 
 EMI2.1 
 tions 6cuniquo9, et notamment les installations de coulée d'un métal avec raffinage par laitier électroconduoteur. 



   On connaît une installation expérimentale créée pour la réalisation du procède de coulée de lingots sous laitier 
 EMI2.2 
 électroconducteur, comprenant une poche de métal liquide, une   électrode   creuse non consommable et une lingotière avec un fond. L'expérience était conduite de la façon   suivante.   
 EMI2.3 
 



  Le mûlungo de iuitier était vers dans la lingotière, puis il étai; fondu par amenée de courant au fond et Ildloottodes Ensuite, le mélange était surohauffé et, à traVe1S Ic canal de l'électrode plongée dans le laitier, on amenait la mtal liquide. Au fur et à Maure que la lineot1 re se rempliaaa1t de métal et que le lingot s'y formait, on remontait l'électrode en la sortant de la lindotibee (brevet d'invention ri 16874,U.R.S.S.). 



   Toutefois, la remontée de   l'électrode   devait être   exécutée   simultanément et on   synchronisme   avec la remontée de la poche, tout en   continuant 4   verser le métal liquide à 
 EMI2.4 
 travers le canal de l'électrode, dans la lingptiaret Au cours de cette opération, il arrivait quelquefois que le jet de métal   contactait,   la paroi de l'électrode, ce qui produisait un court-circuit ou la solidification du métal sur la paroi du canal de l'électrode, d'où le resserrement du canal de l'électrode. Cette circonstance rendait nécessaire le changement d'électrode.

   En outre, 1'électrode de forme tubulaire   réalisée   entièrement en graphite n'avait pas une résistance mécanique 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 et une conauctibilite électrique suffisante, L'avenue de courant à la partie cylindrique de l'dleotrode se faisait au moyen de pinces servant en sieme temps à maintenir l'islec- 
 EMI3.2 
 trode. 
 EMI3.3 
 L'installation comportait une colonne de guidage sui- 
 EMI3.4 
 vant laquelle, au cours de la formation du lingot et 'de son 
 EMI3.5 
 extraction hors de la lingotière, les chariots porte-électrode et porte-lingotiere se déplaçaient verticalement. 
 EMI3.6 
 



  Le but de la présente invention est de, supprimer les inconvénients mentionnes. 



  On s'est donc pose la tâche de cruor une installation 
 EMI3.7 
 de coulée d'un métal avec raffinage par laitier dluctroconductourt qui aurait une production plus geandee permet bruit d'amé- 
 EMI3.8 
 liorer la qualité des lingots obtenue, exclurait la remontée 
 EMI3.9 
 de la poche au cours du versement du mëta.1 qu'elle contient dans la lingotièree et comporterait une électrode plus robuste 
 EMI3.10 
 avec une amenée de courant améliorée, assurant la diminution 
 EMI3.11 
 des pertes d'énergie électrique et un ncrvico plus prolonge avec la sdcuritd nJooaaaire. 



  La solution consisto en un" installation de couluo 
 EMI3.12 
 
 EMI3.13 
 d'un mJt:i" ;."oc raffinage par laitier loctroccnductuur, d:in* une lincotiére refroidie comportant un :rurid out uni électrode ..cxuoe non conaom:r.atle, dans laquelle, suivant l'invention, l'uleotrodo ost fixue à une carcassu -iétal'LÎ(luo d'awenda du courant, un conduit à métal amovible dc, l'orme tubulaire on matibre réfiraotalre non conductrice étant monte iz l'.nt>riur do 2',QCtrod4 ot do la carcaaso .^.;ts7.liqua. 



  L'inatallution peut avoir une onrcaooe aux plages de laquelle sont connectécu des barres méplates umenurit lo cou- rant à .' ,.i0traï.' 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
L'installation peut avoir un conduit à métal amovible, doté d'un cône d'entrée à la partie supérieure, ainsi qu'une carcasse porte-électrode comportant un. logement pour maintenir ce cône d'entrée. 



   L'installation peut avoir un conduit   à   métal constitué par des éléments annulaires enfermés dans une chemise métalli- que. 



   Pour mieux exposer l'invention, on donne ci-après un exemple de réalisation de   l'installation,   suivant l'invention, illustré par des dessina sur lesquels: - la figure 1 représente la vue d'ensemble d'une   inatal'     . lation   suivant l'invention;   -   la figure 2, la vue de dessus de la   marne   installation   -   la figure 3,   l'élootrode   de l'installation avec des coupes longitudinales partielles, - la figure 4, la même   éleotrode   de l'installation en coupe   IY-IY   sur la figure 3. 



   L'installation comporte deux lingetières refroidies 1 et 1' ( figures 1 et 2) avec respectivement les fonds 2 et 2' et les commandes hydrauliques 3 et3'pour le déplacement simultané de chaque lingotière avec le fond, une   électrode   4 fixée à un   brau   5 qui se   déplace   suivant la colonne 7 à l'aide du chariot 6, Pour   donner   l'électrode 4, il y a sur le bras 5 une commande pneumatique 8. 



   Les commandes pneumatiques 9 et 9'   serve,,-,-,   écarter les lingotières dans un plan horizontal, et les mécanismes
10 et 10', à retenir les lingotières lors du dégagement des lingots. 



   L'électrode 4 creuse, non consommable, en graphite, esi fixée à la carcasse métallique conductrice il. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 A l'intérieur de l'électrode 4 et do la 01l:r'c.mtHH! mÓtul... lique   11,   on a monté un conduit à métal 12 amovible,   constitua   
 EMI5.2 
 par des éléments annulaires 15 enfermas dane imu chemise métallique 14 Les éléments 13 sont relises on inutïère rÔÍ1'aotrdro non conductrice, La oa!'0/1S0e 11 de l'électrode 4 oomporiu à sa purtio supérieure un logement 15 pour maintenir Io cône d'ontréo 16 du conduit à métal 12,
La   carcasse   11 comprend des plaças 17 auxquelles sont 
 EMI5.3 
 connectées les barres méplates 18 amenant le courant à l'cloc'- trode 4. 



   En outre, il y a une poche de coulée   fournissant   le métal liquide et un pont-roulant (non   représentas   sur le dessin) pour le déplacement de la poche et l'enlèvement des lingots. 



   L'installation fonctionne de la façon suivante. 
 EMI5.4 
 



  L'électrode 4 avec le conduit à mdtal 12 mis un plucot maintenue par le bras 5, est amenée à la position de travail. Sur le fond 2, fixé à la commande hydraulique 3, on pose 
 EMI5.5 
 l'amorce sur laquelle on verse un décapant auto...ini'lammable. On pose la lingotibre 1 sur le fond 2 et on amène Iléloctrodu 4 au déoù an% auto-inflammable* Oeoï fait, on varoo le m61tn,o de laitier et on amène au fond 2 ot   l'électrode 4   le courant fourni par un   trnnxfvrmuteur de   puissance (non représenté sur le dessin). 
 EMI5.6 
 . Le courant circulant à travers Io décapant auto-influmi mable le fait fondre sous l'action do la chaleur dégagée, et fait fondre le mélange de laitier. Ensuite, le pont-roulant amène à l'installation la poche de métal liquide. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Le trou de coulée de la poche est   pincé     au-dessus   du cône d'entrée 16 du conduit à métal 12, et le métal est versé par ce canal dans la lingotière 1. Au moyen de la commande hydraulique 3, la lingotière 1 avec le fond 2 est   abaissés   au fur et à mesure de son remplissage en métal liquide. 



   Au cours do la coulée  l'installation   est slisentés en courant afin de maintenir la température du laitier entre 1700 et 2000 C. La coulée a lieu à travers uno couche de laitier liquide, ce qui assure   1'obtention   d'une   cristallisation   orienta et le raffinage du métal liquide par le laitier chauffé à haute température. Il en résulte que le lingot obtenu a une structure dense, sans défauts, est plus pur quant aux inclusions non métalliques, a une teneur minimale en soufre et en   gaz .   



   A la fin de la coulée, on continue à chauffer le haut du lingot pour supprimer le cône de retassure, puis on coupe le courant* L'électrode 4 est sortie de la lingotière 1 et, au moyen de la commande pneumatique 8 elle est écartée de la position de travail.   Apres   solidification du   lingot,   la lingotière 1 avec le fond 2 et le lingot est remontée par la commande hydraulique 3 et bloquée en position haute. Ensuite, le fond 2 est abaissé avec le lingot et   celui-ci   est dégagé. 



   La lingotière 1 débloquée est écartée latéralement par la commande pneumatique 9 pour que le   pont-roulant   puisse enlever le lingot fini de dessus le fond. 



   L'enlèvement du lingot achevé le cycle de coulée et de raffinage. 



   L'installation comporte une seconde lingotière l'   aveo   un fond 2' et une commande hydraulique 3', permettant, après la coupure du courant d'élaboration du lingot dans la 

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 EMI7.1 
 première lïri-ot.4.bre 1 de pUBusr L la couluc dans la 11naotire 1', Avant do cominanoer lu aou16a duua la linjotibrc 1 1 , on change lu conduit! à rn t7. 12 pour quu lu m6Lnl qui Du :fruit oolid1tiú au}.' vn ,Iiroi lic pu1ulJQ, i,u (:0\.11.'13 du lu duuxiùme sou-' lue, tomber dunu ia 11not1brQ 1 ot nuire h lu qualité du lincot élaboré, Pour lu r11iQutian du conduit H iiidtal il suffit du romplacer son garnissage rdfruatuiru. 



  La aoulée et le raffinage du mutai dunn In lingotière 1' se déroulent de la même façon que dana la ..a;t.cre 1.

Claims (1)

  1. EMI8.1
    RZYE?IDIQATIONS*- ----¯.-----lot- Installation de ooulde d'un idtal avec raffinugo par laitier dlootroconduotour dune un moule refroidi avec un fond et une électrode creuse non conpommublet 0 r a 0 t é r i sée par le fait que l'dleotrode (4) est fixde à une carcaoue mdtallique conductrice (11), et qu'à l'intirieur de l'électrode (4) et de la carcasse métallique (11) on a monté un conduit à métal ( 12) amoviblede forme tubulaire, en matière réfractaire non conductrice.
    2.- Installation suivant la revendication 1, c a r a c t é r i s é e par le fait qu'aux plages (17) de la oaroasue (Il' sont connectées des barres méplates (18) amenant le courant à l'électrode (4).
    3.- Installation suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2 ,caractérisée par le fait que le conduit à métal ( 12) amovible comporte à la partie supérieure un cône d'entrée (16), et que la carcasse (11) de l'électrode EMI8.2 (4) possède un logement (15) pour maintenir ce cône à'enti,6e (16).
    4. - Installation uuivant l'une quelconque des revendi- EMI8.3 cations 1 à 't 0 a r a 0 t 6 r 1 6 pur le ùl1t que le oonduit à métal (12) est aonDtitud d'ld#unta BnuliroD (1') enferm6a danu une ohemiee métallique (14),
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3693699A (en) * 1969-06-17 1972-09-26 Boehler & Co Ag Geb Arrangement for electroslag remelting of metals and, in particular, steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3693699A (en) * 1969-06-17 1972-09-26 Boehler & Co Ag Geb Arrangement for electroslag remelting of metals and, in particular, steel

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