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ayant pour objet Installation de coulée continue de métaux*
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La présente invention concerne une installation de coulée continue d'un métal et spécialement de l'acier.
On sait que toute discontinuité dans un procédé de fabrication rend difficile l'application de messes de rationali- sation; c'est pourquoi de nombreux efforts sont tentés pour rendre les procédés de production continus en supprimant si possible les opérations discontinues. En particulier en métallurgie, la production de métaux et de produits dérivés comporte diverses phases ou opérations parmi lesquelles la coulée est essentiellement discontinue.
Dans un but de rationalisation, et afin d'abaisser les fraie de production de métaux tout en économisant de la, main d'oeuvre et du temps, on a prévu depuis longtemps d'exécuter la coulée de façon continue et de nombreuses machines ou installations ont déjà été conçues à cet effet*
D'une façon générale, les installations de coulée continue connue,} comprennent une poche de coulée contenant le métal fondu qui est déversé dans un réservoir régulateur de niveau hors duquel le métal liquide coule dans une lingotière à parois creuses à circulation d'eau, ouverte à ses deux extrémités et dont la longueur et le refroidissement sont tels que le métal y coulé se fige sur tout le pourtour pour former il la sortis de la.
lingotière une peaut suffisamment épaisse et suffisamment résistante pour contenir la partie centrale liquide qui va en diminuant au fur et à mesure de la progression du refroidissement c'est-à-dire au fur et à masure de l'avancement du lingot qui est continu et qui est mené à l'endroit où i est découpé.
Des installations de car, ' ecc possèdent une hauteur
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importante due à la superposition des divers éléments constitutifs.
Afin de diminuer cette hauteur il a déjà été préconise d'incurver le lingot pour l'amener de la position verticale progressivement dans une position à peu près horizontale. Que la courbure du lingot soit due à l'emploi d'une lingotière courbe ou à des galets moteurs de cintrage disposés selon un chemin courbe, il est également nécessaire d'assurer l'avancement du lingot et son redressage; l'effort d'avancement est obtenu par au moins deux paires de galets moteurs et le redressais s'effectue également par des galets moteurs disposés de part et d'autre du lingot.
Etant donné leur mode d'action, les galets ne peuvent provoquer un serrage exagéré ou un laminage du lingot incomplète- ment solidifié; pour cette raison, dans les installation conven- tionnelles, les galets moteurs et redresseurs sont situés à un endroit où le lingot en cours de refroidissement possède déjà une résistance importante à la déformation, ce qui a comme conséquence d'exiger une puissance mécanique élevée pour obtenir à la fois l'effort d'entraînement et de dressage avec un nombre faible de galets placés sur une distance relativement courte;
de ce fait découlent des inconvénients majeurs, parmi lesquels il faut signaler une installation importante relativement complexe et en définitive coûteuse*
La présente invention qui se propose de supprimer ces inconvénients consiste en une installation de coulée continue d'un métal et spécialement de l'acier comprenant une lingotière et un chemin de guidage courbe, à galets, se caractérisant parce que les galets constituant le côté interne du dit chemin de guidage occupent des positions fixes tandis que les galets associée constituant le côté externe du dit chemin de guidage sont montés déplaçables dans des plans orthogonaux par rapport au lingot de
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sorte que par suite du réglage des écartements entre .
s galets internes et externes correspondants,les poussées res) ctives que les galets externes exercent sur le lingot varient en Jonction des distances au niveau libre du métal dans la lingot re, pour obtenir un serrage des galets sur le lingot, sans é cr ement de celui-ci.
Une particularité consiste en ce que les galetsconstituant le coté interne du chemin de guidage ont leurs axes disposés suivant une courbe dont une première partie à peu près erticale présente une très faible courbure et est suivie par un( seconde partie à courbure très prononcée, elle-même suivie par me troisième partie à peu près horizontale, à courbure à @u près nulle.
Suivant une autre particularité, les galets const cuant le côté interne du chemin de guidage sont formés au moins en partie par des galets moteurs, alors que les galets du côté externe sont, de préférence, des galets fous*
Selon une autre caractéristique, les galets déplaçables constituant le coté externe du chemin de guidage ont leurs arbres montés dans des paliers portés par des éléments souples, tels que des ressorts.
Enfin, les galets constituant les côtés interne et externe du chemin de guidage sont répartis sur toute la longueur d'une charpente de support mobile suivant un chemin de roulement et qui, apres interposition éventuelle d'une cage amovible à rouleaux de guidage,vient se placer entre la lingotière et un banc de @ rouleaux d'évacuation.
La présente invention sera plus aisément comprise par la description suivante du dessin annexé dans lequel la figure est ' @ une vue schématique d'une installation selon l'invention donnée
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à titre illustrât if seulement.
La figure ne comporte que les éléments nécessaires à la compréhension et la façon d'exécuter une coulée continue ne sera pas décrite en détail car elle est bien connue.
Sur la figure, on voit une poche de coulée 15. contenant un métal fondu 15b qui s'écoule dans un récipient régulateur de niveau 16 en passant par un orifice 15a pouvant être fermé par uno quenouille d'obturation 15c. Par l'orifice d'écoulement 16a, le métal liquide coule du récipient 16 dans une lingotière 1 ouverte aux deux bouta et dont les parois sont creuses et livrent passage à une forte circulation d'eau de refroidissement; au bas de la lingotière se trouve, au début de l'opération, une tête d'amarrage du lingot non montrée. Par le refroidissement intense, le métal fondu se fige dans la lingotière 1 et sort de celle-ci sous forme d'un lingot 4 dont les parois périphériques seules sont solides et constituent une "peau" qui va en s'épaississant.
Immédiatement sous la lingotière 1 se trouvent des rouleaux de guidage 3 qui sont montés dans une cage amovible 3a.
Dès sa sortie de cette cage 3a,le lingot 4 est pris dans un chemin de guidage courbe dont le coté interne est constitué par des galets 6 dont les paliers 6b des arbres d'appui 6a ont chacun une position immuable sur des poutres 8 d'une charpente de support, mobile, 14; ces galets 6 sont des galets moteurs et sont reliés par des allonges pon montrées à des réducteurs de vitesse non représentés. Le cOté externe du chemin de guidage est formé par des galets fous 5 associés aux galets 6 et dont
Les arbres 5a sont montés dans des paliers coulissants 5b portés par des ressorts réglables 13; ces paliers 5b qui sont coulissante dans des plans orthogonaux au lingot sont portés par des poutres
7 de la charpente de support mobile 14.
Dans la charpente mobile
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14, les poutres 7 sont maintenues à distance des poutres 6 par des entretoises 9. Etant donné que les reasorta 13 sont réglables il est possible d'adapter leur action pour que l'effort de chaque galet 5 soit fonction de la pression ferro-atatique et de la résistance du lingot à l'endroit considéré du galet; autrement dit, le montage élastique des galets 5 permet de faire varier l'écartement entre les galets 5 et 6 pour que cet écartement corresponde à la résistance locale du lingot c'est-à-dire à la résultante de la pression ferro-statique et de l'épaisseur de la "peau" du lingot à l'endroit considéré de manière à n'exercer pratiquement aucun effort d'écrasement sur le lingot.
On réalise ainsi une espèce d'auto-serrage des galets sur le lingot qui est simplement maintenu pour être soumis à l'effort d'avancement sans subir de laminage*
Les galets 5 et 6 sont répartis par paires sur toute la longueur du chemin de guidage qui comprend trois parties; la première 4a sous la cage amovible 3 est à peu près verticale et présente une courbure très faible, la seconde 4b possède une courbure prononcée et la dernière 4c est à peu près horizontale et sa courbure est presque nulle; le lingot sort redressé du chemin de guidage et il est découpé, les morceaux obtenue étant évacués par un transporteur à rouleaux 2,,
La charpente de support mobile 14 qui porte les galets 5,6 du chemin de guidage possède des galets de roulage 10 pouvant suivre un chemin de roulement 11 ;
deplus, elle est pourvue de vérins 12 utiles pour la mise en place et le calage en position*
Une installation telle que décrite est avantageuse notamment parce qu'elle permet une construction plus simple, moins lourde et de plus petites dimensions c'est-à-dire plus compacte que les installations connues prévues pour couler en continu c es pièces
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de Bornée dimensions; en outre. la mène machine assure le démoulage et le redressage du lingot; de plus, la variation du serrage des galets répartis sur toute la longueur du chemin de guidage fait que la puissance nécessaire à l'avancement. au cintrage et redressage du lingot est plus faible que dans une installation correspondante conventionnelle.
REVENDICATIONS.
1. Installation de coulée continue d'un métal et spécialement de l'acier comprenant une coquille et un chemin de guidage courbe composé de galets, caractérisée en ce que les galets constituant le coté interne du dit chemin de guidage occupent des positions fixes tandis que les galets associés constituant le coté externe du dit chemin de guidage sont montés déplaçables dans des plans orthogonaux par rapport au lingot de sorte que par suite du réglage des écartements entre les galets internes et externes correspondants, les poussées respectives que les galets externes exercent sur le lingot varient en fonction des distances au niveau libre du métal dans la lingotière, pour obtenir un serrage des galets sur le lingot sans écrasement de celui-ci.