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Appareil filtrant.
La présente invention concerne un appareil filtrant et plus particulièrement un appareil qui rend airés le démontage et le remplacement du filtre sans déranger le châssis.
Jusque présent dans les industries nécessitant de grands appareils filtrants, par exemple dans l'industrie minière et dans différentes industries chimiques, on plaçait des toiles et des sacs filtrants sur le châssis du mécanisme de filtrage travaillant sous pression ou sous vide, suivant le cas. Après la formation du gâteau du filtre sur la surface de la toile ou du sac filtrant, on interrompait le filtrage pendant que 11-on enlevait la tile filtrante. On remplaçait ensuite la toile ou le sac filtrant et on raccordait de nouveau le méca-
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nisse à l'appareil à pression ou à vide et l'opration était poursuivie.
Avec ces appareils,le démontage et le remplacement de la toile ou du sac filtrant prenaient beauc@@p de temps pour un mauvais rendement et il s'est avéré désirable de pouvoir disposer d'un appareil filtrant qui fasse perdre moins de temps et ait un meilleur rendement.
L'invention a pour but principal de procurer un nouvel appareil filtrant perfectionné notamment un appareil qui convienne, par exemple, pour l'industrie minière et différentes industries chimiques où le mécanisme de filtrage travaille sous pression ou sous vide, suivant le cas considéré. Un but plus spécifique est de procurer un nouvel appareil filtrant perfectionné qui rende aisés le démontage et le remplacement du filtre sans déranger le châssis de l'appareil.
L'invention a encore pour but de procurer un nouvel appareil filtrant perfectionne, qui se distingue par son économie et son efficacité et en outre par le fait que le démontage et le remplacement du filtre prend moins de temps que dans les appareils classiques de ce type.
Dans une forme d'exécution de l'invention, il est prévu un châssis formant une chambre qui comporte au moins une ouverture et qui est fermée par des panneaux filtrants. Il est prévu aussi un dispositif coopérant avec le chàssis pour retenir les panneaux filtrants en place sur celui-ci, le dispositif de retenue étant facilement amovible pour qu'on puisse enlever et remplacer facilement les panneaux filtrants. Plusieurs de ces appareils filtrants peuvent être reliés de manière contiguë à la périphérie d'un arbre de manière à tourner avec luice qui donne un système filtrant composite.
D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée donnée ci-après avec référence au dessin annexé, dans lequel :
Figure 1 est une vue fragmentaire en élévation de
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côté d'un système filtrant composite utilisant un appareil filtrant construit suivant la présente invention ;
FiE. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig. 1;
Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 1;
Fig. 4 est une vue en élévation de côté d'un appareil filtrant conforme à l'invention, montrant un panneau filtrant à demi enlevé de son châssis ; et
Fig. 5 neutre les éléments constitutifs d'un panneau filtrant pour un appareil conforme à l'invention.
Bien que l'invention soit représentée et sera décrite avec référence à ure forme d'exécution donnée à titre d'exemple, elle n'y est limitée en aucune façon. Bien au contraire, elle couvre toutes les variantes,les modifications ainsi que les équivalents entrant dans son cadre.
Le dessin représente un appareil filtrant 10 conforme à l'invention. Bie: que dans cet exemple, l'appareil filtrant 10 soit représenté sous une forme en substance trapézoïdale, celle d'un secteur de cercle, on comprendra qu'on peut lui donner d'autres formes, par exemple celles d'un plateau, d'un disque, d'un tambour, etc., sans sortir du cadre de l'invention.
Suivant la présente invention, l'appareil filtrant
10 comprend un châssis 11 qui délimite une chambre la à extrémités ouvertes. Dans l'exemple représenté, le châssis 11 a une forme en substance trapézoïdale et comporte donc quatre parois latérales 11a- lld. Il peut être construit en tout matériau approprié, tel que de la tôle d'acier no. 16. La paroi inférieure
11c se termine par un collecteur 13, duquel part un tube 14 qui peut être raccordé à un système d'aspiration (non représenté) afin d'aspirer à travers l'appareil filtrant le fluide à filtrer.
Plusieurs appareils filtrants 10 peuvent, comme le montre la
Fig. 1, être montés de façon à tourner avec un arbre 15 afin
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que l'on puisse, par un Mouvement de rotatio:, les plonger sélectivement dans une solution à filtrer et les la retirer. Le tube 14 de chaque appareil filtrant peut être rac@prdé à l'arbre 15 qui est alors creux et fait communiquer l'ap@ariel filtrant avec le système d'aspiration.
Conformément à l'invention, le châssis 11 est agencé pour recevoir îles panneaux filtrants 18 vena:t fermer les extrémités ouvertes de la chambre 12 qu'il d@imite.
Plus précisément,les côtés llb et 1d du châssis comportent des bords profilés en U 19a et 19b à leurs extrémités qui reçoivent à coulissement les bords des pineaux 18, voir Fig. 2. Comme on peut le voir, les panneaux filtrants 18 sont en substance trapézoïdaux et correspondent aux extrémités ouvertes en substance trapézoïdales du bâti 11.
Pour retenir les panneaux filtrants en place sur le châssis 11, il est prévu deux organes de retenue en substance en "S" 20a et 20b qui sont convenablement fixés aux bords opposés du côté supérieur 11a du châssis pour coopérer avec le côté supérieur de manière à former des rainures qui reçoivent le dessus des panneaux filtrants 18 et maintiennent ceux-ci en place sur le châssis, voir Fig. 3. Les organes de retenue peuvent aussi être faits en tout matériau voulu, par exemple en tôle d'acier n 16. Des moyens appropriés 21 sont prévus pour fixer les organes de retenue 20a et 20b au côté supérieur 10a et ces moyens peuvent avoir la forme de toute attache désirée, telle qu'une attache à baïonnette ou un loquet à vis.
De préférence, les moyens d'attache sont tels que l'on puisse dégager facilement les organes de retenue 20a et 20b de manière à pouvoir les enlever aisément pour faciliter l'enlèvement et le remplacement des panneaux filtrants 18.
Pour enlever les panneaux filtrants 18, on déplace les moyens d'attache 21 pour dégager les organes de retenue 20a et 20b que l'on enlève. Ensuite, on fait glisser les panneaux
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filtrants vers le haut comme montré sur la fig. 4. hors des bords profilés en U 19a et 19b délimités par les côtés du bâti., Après avoir enlevé les panneaux filtrants 18, on fait glisser de nouveaux panneaux filtrants 18 vers le bas dans les bords profilés en U 19a et 19b (voir Fig. 4) jusqu'à ce qu'ils occupent les positions montrées sur la fig. 1. On place ensuite les organes de retenue 20a et 20b sur le côté supérieur 11a du bâti et on remet les moyens d'attache 21 en place pour fixer les organes de retenue sur le côté supérieur afin de retenir les panneaux filtrants en place sur le châssis.
On voit donc que le présente invention rend aisés l'enlèvement et le remplacement des panneaux filtrants 18.
Comme le montre la fig. 5, chaque panneau filtrant comprend un panneau porte-filtre 18a et un filtre 18b. qui se recouvrent pour former un panneau filtrant. Le panneau portefiltre 18a est de préférence en une matière sensiblement rigide ou raide, comme de la masonite ou du carton, et'est perforé pour laisser passer le liquide. D'autre part, le filtre 18b est de préférence en une matière à mailles flexible, comme un tissu à mailles ou du papier, qui peut être jetée après utilisation.
Dans la forme d'exécution préférée du panneau filtrant 18, le filtre 18b. peut ainsi être jeté après qu'on a enlevé le panneau du châssis, de sorte que l'on peut placer un nouveau filtre pur le panneau porte-filtre 18a pour former un nouveau panneau fil- trant qui peut être rais en place sur le châssis.
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Filtering device.
The present invention relates to a filter apparatus and more particularly to an apparatus which makes the removal and replacement of the filter airless without disturbing the frame.
Until present in industries requiring large filtering devices, for example in the mining industry and in various chemical industries, filter cloths and bags were placed on the frame of the filter mechanism working under pressure or under vacuum, as appropriate. After the filter cake had formed on the surface of the filter cloth or bag, the filtering was stopped while the filter tile was removed. The canvas or the filter bag was then replaced and the mechanism was reconnected.
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Nisse to the pressure or vacuum apparatus and the operation was continued.
With these devices, the disassembly and replacement of the filter cloth or bag took a long time for poor performance, and it has been found desirable to be able to have a filter device which wastes less time and wasted. better performance.
The main object of the invention is to provide a new and improved filtering apparatus, in particular an apparatus which is suitable, for example, for the mining industry and various chemical industries where the filtering mechanism works under pressure or under vacuum, depending on the case considered. A more specific object is to provide a new improved filter apparatus which makes it easy to remove and replace the filter without disturbing the frame of the apparatus.
Another object of the invention is to provide a new and improved filtering apparatus, which is distinguished by its economy and efficiency and, moreover, by the fact that the removal and replacement of the filter takes less time than in conventional apparatus of this type. .
In one embodiment of the invention, there is provided a frame forming a chamber which has at least one opening and which is closed by filter panels. There is also provided a device cooperating with the frame for retaining the filter panels in place thereon, the retaining device being easily removable so that the filter panels can be easily removed and replaced. Several of these filter devices can be contiguously connected to the periphery of a shaft so as to rotate with it which results in a composite filter system.
Other objects and advantages of the invention will emerge from the detailed description given below with reference to the appended drawing, in which:
Figure 1 is a fragmentary elevational view of
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side of a composite filter system using a filter apparatus constructed in accordance with the present invention;
FiE. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1;
Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1;
Fig. 4 is a side elevational view of a filter apparatus according to the invention, showing a filter panel half removed from its frame; and
Fig. 5 neutral the constituent elements of a filter panel for an apparatus according to the invention.
Although the invention is shown and will be described with reference to an embodiment given by way of example, it is in no way limited thereto. On the contrary, it covers all the variants, modifications and equivalents falling within its scope.
The drawing shows a filter apparatus 10 according to the invention. Bie: that in this example, the filtering apparatus 10 is represented in a substantially trapezoidal shape, that of a sector of a circle, it will be understood that it can be given other shapes, for example those of a plate, a disc, a drum, etc., without departing from the scope of the invention.
According to the present invention, the filter apparatus
10 comprises a frame 11 which defines a chamber 1a with open ends. In the example shown, the frame 11 has a substantially trapezoidal shape and therefore comprises four side walls 11a1d. It can be constructed from any suitable material, such as sheet steel no. 16. The bottom wall
11c ends with a manifold 13, from which starts a tube 14 which can be connected to a suction system (not shown) in order to suck through the filtering device the fluid to be filtered.
Several filter devices 10 can, as shown in
Fig. 1, be mounted so as to rotate with a shaft 15 so
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that we can, by a rotating movement, selectively immerse them in a solution to be filtered and remove them. The tube 14 of each filter device can be connected to the shaft 15 which is then hollow and communicates the filter device with the suction system.
According to the invention, the frame 11 is arranged to receive the filtering panels 18 vena: t close the open ends of the chamber 12 that it imitates.
More precisely, the sides 11b and 1d of the frame have U-shaped edges 19a and 19b at their ends which slidably receive the edges of the pineaux 18, see FIG. 2. As can be seen, the filter panels 18 are substantially trapezoidal and correspond to the substantially trapezoidal open ends of the frame 11.
To retain the filter panels in place on the frame 11, two substantially "S" shaped retainers 20a and 20b are provided which are suitably attached to the opposite edges of the upper side 11a of the frame to cooperate with the upper side so as to form grooves which receive the top of the filter panels 18 and hold them in place on the frame, see Fig. 3. The retainers may also be made of any desired material, for example No. 16 sheet steel. Appropriate means 21 are provided for securing the retainers 20a and 20b to the upper side 10a and these means may have the effect. shape of any desired fastener, such as a bayonet fastener or screw latch.
Preferably, the attachment means are such that the retaining members 20a and 20b can be easily released so that they can be easily removed to facilitate the removal and replacement of the filter panels 18.
To remove the filter panels 18, the attachment means 21 are moved to release the retaining members 20a and 20b which are removed. Then we slide the panels
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filters upwards as shown in fig. 4.out of the U-profile edges 19a and 19b bounded by the sides of the frame., After removing the filter panels 18, new filter panels 18 are slid down into the U-profile edges 19a and 19b (see Fig. 4) until they occupy the positions shown in fig. 1. The retainers 20a and 20b are then placed on the upper side 11a of the frame and the fastening means 21 are put back in place to secure the retainers on the upper side to retain the filter panels in place on the frame. frame.
It can therefore be seen that the present invention makes it easy to remove and replace the filter panels 18.
As shown in fig. 5, each filter panel comprises a filter holder panel 18a and a filter 18b. which overlap to form a filter panel. The portafilter panel 18a is preferably of a substantially stiff or stiff material, such as masonite or cardboard, and is perforated to pass the liquid. On the other hand, the filter 18b is preferably made of a flexible mesh material, such as mesh fabric or paper, which can be discarded after use.
In the preferred embodiment of the filter panel 18, the filter 18b. can thus be discarded after the panel has been removed from the frame, so that a new filter can be placed in the filter holder panel 18a to form a new filter panel which can be placed on the frame .