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L'invention concerne un procédé de production d'un produit additif qui, additionné aux fourrages des ruminants,constitue une source d'azote assimilable car cet additif contient du lactate d'ammonium obtenu à par- tir de la mélasse, parmi les procédés d'enrichissement en azote assimilable des fourrages pour ruminants, on donne sa préférence au prpcédé consistant à ajouter aux fourra- ges du lactate d'ammonium.
On connait déjà deux méthodes principales de pro- duction de létale d'ammonium à partir de mélasse, et dans ces deux méthodes on part du traitement- d'un acide lacti- que obtenu par fermentation du sucre contenu dans la mé- lasse.
L'une de ces méthodes consiste à effectuer la fermentation lactée de la mélasse en présence de carbona- te de calcium; ensuite cette solution de lactate de cal-.. cium obtenue est soumise à une réaction à double échange avec un sulfate d'ammonium et, après la séparation du dé- pôt, on soumet la solution de sulfate de calcium à une concentration par vaporisation ou par tout autre moyen connu.
L'autre méthode consiste à soumettre également la solution de mélasse à une fermentation à l'aide de lac- tobacilles, mais sans addition de carbonate de calcium, et après sa fermentation, éventuellement après sa concen- tration dans un évaporateur à vide, on lui fait subir une neutralisation à l'hydroxyde d'ammonium ou à l'ammoniac (gazeux).
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Ces deux méthodes sus-énoncéea possèdent quelques défauts essentiels,notamment la réaction employée du dou- ble échange entre le lactate de calcium et le sulfate d'am- monium nécessite une filtration de la solution afin d'en extraire le dépôt de gypse qui s'y est formé. Cette opé- ration est assez onéreuse par le fait que le dépôt de sul- fate de, calcium possède un caractère colloïdal et en plus il constitua un déchet indésirable. Malgré tout, une cer- taine quantité de sulfate de calcium s'infiltre dans la solution, ce qui implique un effet néfaste à la qualité du produit.
L'inconvénient de cette autre méthode réside dans le fait que la fermentation d'un moût condensé, contenant par exemple 15 % de sucre, sans neutralisation graduelle de l'acide lactique obtenu, entraîne une concentration prématurée en acide lactique telle que son taux est nuisi- ble au développement des bactéries, donc provoque l'arrêt du processus de fermentation. Ainsi, cette méthode con- vient uniquement pour effectuer la fermentation de solu- tion fortement diluée donc entraînant ultérieurement une onéreuse concentration de cette solution pour obtenir un sirop de consistance convenable.
Le procédé selon l'invention pallie aux défauts sus-énoncés des procédés connus de production du lactate d'ammonium; il est simple et ne nécessite pas un appa- reillage complexe, ce qui le rend économique pour la pro- duction d'un produit d'addition aux fourrages qui con- @ tient du lactate d'ammonium.
Ce procédé est basé sur le fait que la solution aqueuse 4e mélasse est soumise à une fermentation selon nn processus connu en soi à l'aide de lactobacilles de sou- che Lactobacillus delbrueque en présence d'un excès de
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carbonate de calcium et, à la fin de la fermentation de la solution,cette solution contenant du sulfate de cal- cium est traitée au bicarbonate d'ammonium ou au carbona- te d'ammonium neutre. Sous l'effet de 'la réaction, le carbonate de calcium précipite et il ne reste que dans la solution que le lactate d'ammonium. Par décantation ou par filtration on sépare le carbonate de calcium de la solution et ensuite on @ craite selon un procédé connu, par exemple en la concentrant dans un évaporateur à vide.
Le dépôt de carbonate de calcium, par rapport au dépôt du sulfate de calcium, se laisse facilement séparer par décantation. Ainsi on évite la séparation par filtration, ce qui simplifie l'opération et en plus on évite la for- mation d'un dépôt excessif provoqué par la méthode sulfa- tique sus mentionnée. Ce dépôt de carbonate de calcium peut être laissé en place dans la cuve de fermentation dans le but de recyclage.
Selon l'invention, la réaction de l'échange en- tre le lactate de calcium et le carbonate d'ammonium peut être réalisée non seulement en présence de carbonate d'am- monium cristallisé ouen solution aqueuse, mais on peut traiter la*!solution de lactate de calcium à l'ammoniac et à l'anhydride carbonique, de préférence a-contre-courant dans une,colonne de saturation. Dans ce cas, on peut ré- employer ,l'anhydride carbonique obtenue durant le proces- sus de fermentation et qui se dégage du carbonate, de cal- cium et de l'acide-lactique.
A cette fin, on peut aussi utiliser l'anhydride carbonique dégagée par la fermenta- tion pour la production:de carbonate d'ammonium en le sou- mettant à une réaction avec de l'ammoniac ou une solution aqueuse d'ammoniac
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L'application du procédé selon l'invention limi- te le besoin de pourvoir, en matière première extérieure, la mélasse traitée uniquement en ammoniac ou en eau ammo- niacale, domplétant éventuellement les pertes d'anhydride .carbonique., Dans le cas où.ce traitement est effectué dans (une sucrerie, la source d'anhydride carbonique peut être constituée par un gaz provenant d'un four à chaux.
Le procédé selon l'invention possède plusieurs valeurs remarquables;notamment elle se caractérise par la simplicité de l'appareillage, par la facilité et la fiabilité du traitementtechnologique et microbiologique, , Selon ce procédé, le contrôle et la régulation de la va- leur du pH, qui sont onéreux et chers, sont inutiles du- rant la fermentation de la masse, car l'excés de carbo- nate de calcium maintient une valeur constante du pH dans les limites de 6 à 7, ce qui permet au lactobacilles de @ s'accomoder aux conditions de fermentation. L'intérêt de ce procédé reside dans ce qu'il diminue les pertes et qu'il éliminé la possibilité de souillement des eaux par des décrets incommodes de production, notamment de gypse, et en plus il élimine la consommation de carbonate de calci- um frais.
Selon l'invention, pour traiter la solution à l'ammoniac pn peut utiliser non seulement du carbonate d'ammonium cristallisé, mais aussi sous forme d'ammoniac gazeux qui est meilleur marché.
Une variante du procédé selon l'invention pallie aux inconvénients de la seconde méthode sus-décrite de pro- duction du lactate d'ammonium. Cette variante consiste en ce que la solution de mélasse se change en acide lac- tique durant le processus de fermentation sans addition et de carbonate de calcium /gagé, durant la ferma italien,
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l'acide lactique est neutralisé au fur et à mesure à l'am- moniac ou à l'eau ammoniacale, ou bien encore par un bi- carbonate ou un carbonate neutre d'ammonium, en maintenant une valeur du pH du moût dans les limites de 5,5 à 7.
La solution fermentée et neutralisée contient le lactate d'am- monium et elle subit ensuite une ccncentration selon un moyen connu jusqu'à obtention d'une masse de consistance voulue. Ce procédé permet d'obtenir le produit final à partir de moûts bien plus concentrés qu'il n'était possi- ble d'obtenir suivant la méthode connue de neutralisation de l'acide lactique, après le processus de fermentation, limitant ainsi un onéreux processus de concentration de la solution. Il est vrai que pour obtenir un pH conve- nable du moût e processus exige un contrôle plus minu- tieux que dans le cas du procédé principal, selon l'inven- tion, mais par contre il permet d'éviter le processus de filtration,en se limitant à la décantation pour séparer le carbonate de calcium, et il nécessite un appareillage technologique simple.
Cet additif prévu pour être ajouté aux fourrages et préparé selon l'invention, après une concentration pré- liminaire de 65-70% en poids de matière séche, contient
8-9% en poids d'azote. Cet additif est destiné à enrichir en azote des fourrages pour ruminants. On ajoute ce pro- duit en quantité conforme au genre du fourrage et au de- gré exigé d'enrichissement en azote. Par exemple, on mé- lange avantageusement les pressures sèche? de betteraves ou les bagasses désagrégées en y ajoutant cet additif dans une proportion en poids de trois parties de fourrage pour une d'additif concentré selon le processus décrit
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The invention relates to a process for the production of an additive product which, when added to ruminant fodder, constitutes a source of assimilable nitrogen since this additive contains ammonium lactate obtained from molasses, among the methods of For the enrichment of assimilable nitrogen in ruminant fodder, preference is given to the process of adding ammonium lactate to the fodder.
Two main methods are already known for the production of lethal ammonium from molasses, and in these two methods one starts from the treatment of a lactic acid obtained by fermentation of the sugar contained in the molasses.
One of these methods consists in carrying out the lactic fermentation of molasses in the presence of calcium carbonate; then this obtained calcium lactate solution is subjected to a double exchange reaction with ammonium sulphate and, after the separation of the deposit, the calcium sulphate solution is subjected to a concentration by vaporization or by any other known means.
The other method consists in also subjecting the molasses solution to fermentation using lac- tobacilli, but without the addition of calcium carbonate, and after its fermentation, possibly after its concentration in a vacuum evaporator, one neutralizes it with ammonium hydroxide or ammonia (gas).
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These two methods mentioned above have some essential defects, in particular the reaction employed of the double exchange between calcium lactate and ammonium sulphate requires filtration of the solution in order to extract from it the deposit of gypsum which s 'is formed there. This operation is quite expensive in that the deposit of calcium sulphate has a colloidal character and in addition it constitutes an undesirable waste. However, a certain quantity of calcium sulphate infiltrates the solution, which has a detrimental effect on the quality of the product.
The disadvantage of this other method lies in the fact that the fermentation of a condensed must, containing for example 15% sugar, without gradual neutralization of the lactic acid obtained, leads to a premature concentration of lactic acid such that its level is harmful to the development of bacteria, thus causing the fermentation process to stop. Thus, this method is suitable only for carrying out the fermentation of a highly diluted solution therefore subsequently resulting in an expensive concentration of this solution to obtain a syrup of suitable consistency.
The process according to the invention overcomes the aforementioned shortcomings of the known processes for the production of ammonium lactate; it is simple and does not require complex equipment, making it economical for the production of a feed adduct which contains ammonium lactate.
This process is based on the fact that the aqueous 4th molasses solution is subjected to fermentation according to a process known per se using lactobacilli of the Lactobacillus delbrueque strain in the presence of an excess of.
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calcium carbonate and, at the end of the fermentation of the solution, this solution containing calcium sulphate is treated with ammonium bicarbonate or neutral ammonium carbonate. Under the effect of the reaction, calcium carbonate precipitates and only ammonium lactate remains in the solution. By decantation or by filtration, the calcium carbonate is separated from the solution and then it is chalked according to a known process, for example by concentrating it in a vacuum evaporator.
The deposit of calcium carbonate, compared to the deposit of calcium sulphate, can easily be separated by decantation. Thus, separation by filtration is avoided, which simplifies the operation and in addition the formation of an excessive deposit caused by the above-mentioned sulphate method is avoided. This deposit of calcium carbonate can be left in place in the fermentation tank for recycling.
According to the invention, the reaction of the exchange between calcium lactate and ammonium carbonate can be carried out not only in the presence of crystallized ammonium carbonate or in aqueous solution, but it can be treated. solution of calcium lactate with ammonia and carbon dioxide, preferably countercurrent in a saturation column. In this case, the carbon dioxide obtained during the fermentation process, which is released from carbonate, calcium and lactic acid, can be reused.
For this purpose, the carbon dioxide given off by fermentation can also be used for the production of: ammonium carbonate by subjecting it to a reaction with ammonia or an aqueous solution of ammonia
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The application of the process according to the invention limits the need to provide, with external raw material, the treated molasses only with ammonia or ammoniacal water, possibly overcoming the losses of carbonic anhydride. .this treatment is carried out in (a sugar factory, the source of carbon dioxide can be constituted by a gas coming from a lime kiln.
The method according to the invention has several remarkable values; in particular it is characterized by the simplicity of the apparatus, by the ease and reliability of the technological and microbiological treatment,, According to this method, the control and regulation of the value of the pH values, which are expensive and expensive, are unnecessary during bulk fermentation, because excess calcium carbonate maintains a constant pH value within 6-7, which allows lactobacilli to grow. adapt to fermentation conditions. The interest of this process lies in the fact that it decreases the losses and that it eliminates the possibility of soiling of the water by inconvenient production decrees, in particular of gypsum, and in addition it eliminates the consumption of calci- um carbonate. fresh.
According to the invention, to process the ammonia solution pn can use not only crystallized ammonium carbonate, but also in the form of gaseous ammonia which is cheaper.
A variant of the process according to the invention overcomes the drawbacks of the second method described above for the production of ammonium lactate. This variant consists in that the molasses solution changes into lactic acid during the fermentation process without addition and calcium carbonate / gage, during the Italian farm,
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lactic acid is gradually neutralized with ammonia or ammoniacal water, or even with a bi-carbonate or neutral ammonium carbonate, maintaining a pH value of the must in the limits from 5.5 to 7.
The fermented and neutralized solution contains ammonium lactate and then undergoes concentration by known means until a mass of desired consistency is obtained. This process makes it possible to obtain the final product from musts which are much more concentrated than was possible to obtain according to the known method of neutralizing lactic acid, after the fermentation process, thus limiting an expensive solution concentration process. It is true that in order to obtain a suitable pH of the wort, the process requires more careful control than in the case of the main process, according to the invention, but on the other hand it makes it possible to avoid the filtration process, by limiting itself to settling to separate the calcium carbonate, and it requires simple technological equipment.
This additive intended to be added to forages and prepared according to the invention, after a preliminary concentration of 65-70% by weight of dry matter, contains
8-9% by weight nitrogen. This additive is intended to enrich ruminant fodder with nitrogen. This product is added in an amount consistent with the type of forage and the degree of nitrogen enrichment required. For example, we advantageously mix the dry pressures? of beets or bagasse broken up by adding this additive in a proportion by weight of three parts of forage to one of concentrated additive according to the process described