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Perfectionnements aux installations de desservissement pour réacteurs nucléaires.
La présente invention concerne une installation de desservissement pour un réacteur nucléaire du.type dans lequel le noyau du réacteur est enfermé dans une enceinte principale formée par une protection, par exemple en béton, sur le,toit de laquelle une machine de rechargement de combustible est montée.
L'invention s'applique en particulier,quoique non exclusivement, à une construction de réacteur dans laquelle le toit de la pro- tection contient deux couvercles tournants, à savoir un couver- cle circulaire extérieur tournant dans la partie fixe du toit de la protection et un couvercle circulaire intérieur tournant dans une ouverture circulaire excentrique ménagée dans le couver- cle extérieur, la machine de rechargement de combustible étant
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montée sur le dessus du couvercle tournant Intérieur et son embout allongé s'étendant vers le bas à. travers une ouverture excentrique étanche ménagée dans le couvercle intérieur tournat,da@s l'en- ceinte principale.
En faisant tourner les deux couvercles indépen- damment l'un de l'autre, il est possible de déplacer l'embout de la machine de rechargement de combustible pour raccorder son embout à une colonne choisie quelconque afin de communiquer avec les canaux à éléments combustibles ou autres du noyau du réacteur.
L'invention est particulièrement avantageuse dans dea réacteurs du type générateursde vapeur modérés à l'eau lourde dans lesquels l'agent de refroidissement sous pression est contenu à une pression très élevée dans un système fermé de conduites sous pression qui passent dans le noyau du réacteur et qui sont raccor- dées dans un circuit de circulation pour produire de la vapeur utile quoiqu'on puisse également l'utiliser avec d'autres types de réacteurs.
Afin de pouvoir régir la température d'un chapelet d'éléments combustibles retiré du noyau du réacteur pendant qu'il est maintenu dans la machine de rechargement de combustible, il faut munir la machine de rechargement de combustible de raccorde- ments au circuit de circulation de l'agent de refroidissement pour le noyau du réacteur de sorte que du fluide de refroidisse- ment,à la température du noyau ou à une autre température requise, peut être injecté dans la machine de rechargement de combustible pour régir la température des éléments combustibles. Ces raccorde- ments peuvent être effectués au moyen de tuyaux flexibles ou de conduites équivalentes qui permettent de déplacer la machine de rechargement de combustible sur le plancher de chargement afin de la raccorder à une colonne choisie.
Suivant la présente invention, une installation de desservissemeht pour un réacteur nucléaire du type spécifié dont la machine de rechargement de combustible est montée sur le toit
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de la protection de manière que son embout s'étende vers le bas à travers une ouverture étanche ménagée dans la partie mobile du toit de la protection comprend un banc de conduites flexibles ou articulées ou autrement extensibles et contractiles mantes en dessous du toit de la protection dans l'enceinte principale et raccordées à la machine de rechargement de combustible et au circuit de fluide ' de refroidissement principal du réacteur.
L'installation a l'avantage d'assurer que les condui- tes elles-mêmes qui contiennent le fluide de refroidissement éven- tuellement à une pression élevée sont logées dans l'enceinte prin- cipale à l'intérieur de la protection en béton et cette disposi- tion est essentiellement plus sûre que celle dans laquelle ces conduites traversent la protection et sont raccordées à la machine à l'extérieur de cette protection.
Dans une forme d'exécution de l'invention, le banc de conduites comprend un jeu de conduites articulées comprenant chacune deux ou plusieurs tuyaux rigides raccordés à leurs extré- mités adjacentes par des raccords pivotants qui assurent une communication étanche permettant au fluide de passer d'un tuyau ; au suivant.
Chaque conduite peut être raccordée à une extrémité ou à chacune de ses extrémités à des moyens d'entrée ou de sortie de fluide correspondant par un raccord pivotant semblable à celui qui rac- corde les tuyaux adjacents.
Chaque raccord pivotant permet avantageusement aux parties associées de pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'un axe de pivotement et les axes de pivotement de tous les raccords pivotants sont parallèles les uns aux autres.
Par conséquent, lorsque la machine de rechargement de combustible est montée avec son axe de chargement vertical sur une partie horizontale mobile du toit de la protection en béton, comme dans la construction du réacteur décrite plus haut, des moyens peuvent être prévus pour supporter les différentes conduites
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les unes au-dessus des autres de manière que les axes de pivotement de leurs raccords pivotants correspondants soient tous verticaux et coaxiaux.
Les moyens de support comprennent à une extrémité ou à chaque extrémité du jeu de conduites une flèche pivotante montée en dessous du toit de la protection et susceptible de pivoter au- tour d'un axe vertical approximativement coaxial à l'axe de pivo- tement des extrémités extérieures.des conduites et des organes de suspension par lesquels les tuyaux correspondants de toutes les conduites sont supportés par la flèche de manière à pouvoir se dilater différemment.
L'invention peut être mise en pratique de différentes manières mais une forme d'exécution spécifique en sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la Fig. 1 est une vue générale d'une machine de rechar- gement de combustible pour réacteur nucléaire montée sur un cou- vercle tournant de la protection du réacteur et montre les conduites articulées avec leurs flèches de suspension par lesquelles du fluide chaud et du fluide froid sont introduits dans la machine en dessous de la protection et évacués de celle-ci; les Fig. 2 et 3 sont respectivement une coupe verti- cale et une vue en plan de la chambre blindée formée m dessousde la protection montrant les conduites de raccordement articulées;
et, la Fig. 4 est une coupe détaillée à plus grande échelle d'un des raccords pivotants des conduites articulées.
Dans la forme d'exécution représentée, la présente invention est appliquée à une installation de desservissement pour un réacteur nucléaire, par exemple du type générateur de vapeur modéré à l'eau lourde,qui est pourvu d'une machine de rechargement de ,combustible 10 montée excentriquement dans un couvercle 11 en forme de disque circulaire de la protection en béton du réacteur,
le couvercle 11 tournant dans une
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ouverture circulaire excentrique 12 ménagée dans un grand couver- cle circulaire 13 du toit de la protection en béton qui forme l'enceinte principale pour le noyau du réacteur. Le grand couver- cle 12 tourne dans une ouverture circulaire 14 ménagée dans le toit en béton fixe 15 de la protection.
La machine de rechargement de combustible 10 comporte un embout allongé 16 qui s'étend vers le bas à travers une ouverture étanche ménagée dans le couvercle tournant 11 de la protection et qui se prolonge dans une chambre blindée 17 en dessous de la protection et peut être raccordée à son extré- mité inférieure à l'embouchure d'une colonne choisie (non repré- sentée) qui s'étend vers le haut à partir du noyau du réacteur.
La machine de rechargement de combustible 10 est rac- cordée par quatre conduites articulées 21 à 24 au système de circu- lation principal pour le fluide de refroidissement chaud et froid du réacteur et par une cinquième conduite 25 à Une évacuation.Les conduites 21 et 24 sont des conduites d'entrée servant à introduire. du fluide dans la machine et les conduites 22 et 23 sont dessconotuites de sortie qui évacuent du fluide de la machine. La conduite d'évacua- tion 25 est la conduite inférieure et sert à évacuer la fluide qui t'échappe de la machine 10 vers un point d'évacuation approprié.
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Pour déplacer la machine de rechargeant de combus- tible 10 horizontalement, on fait tourner les deux couvercles circulaires 11 et 13 l'un par rapport à l'autre et par rapport au toit ; fixe de la protection en béton 15 et ce déplacement est permis par les conduites articulées 21 à 25. Chaque conduite 21 à 25 se compose de deux tuyaux rigides, à savoir un tuyau droit 26 et un tuyau 27 doublement coudé en substance en U.
Les deux tuyaux 26 et 27 de chaque conduite sont articulés l'un à l'autre par un raccord- pivotant 30 qui assure une communication étanche pour le passage du fluide de refroidissement d'un tuyau à l'autre tout en formant également un raccordement mécanique pivotant entre les tuyaux adjacents. L'extrémité intérieure du tuyau droit 26 de
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chaque conduit* 21 à 25 est 4allment raccordée par un raccord pivotant 30 à une conduite fixe 31 fixée à la paroi latérale 32 de la chambre 17.
L'extrémité extérieure du tuyau 27 coudé en U de chaque conduite 21 à 25 est également raccordée par un raccord pivotant semblable 30 à un tuyau approprié 28 qui pénètre dans la partie appropriée de la machine de rechargement de combus- tible 10.
Les cinq conduites articulées 21 à 25 sont suspendues les unes au-dessus des autres,de manière que les axes de pivote- ment verticaux de leurs raccords pivotants correspondants 30 soient en ligne,au moyen de flèches 35 et 36. La flèche inté- rieure 35 pivote par l'intermédiaire d'une console de support 37 sur un montant fixe 38 fixé à la paroi latérale 32 de la chambre
17 et porte un cadre de suspension 39 qui supporte les tuyaux droits 26 des cinq conduites articulées 21 à 25, l'axe de pivote- ment vertical de la flèche étant en ligne avec les axes de pivote- ment des raccords pivotants 30 des extrémités intérieures des tuyaux 2b.
Le raccord pivotant 30 prévu à l'extrémité extérieure de chaque tuyau 27 cour;± er U est supporta par une courte flèche extérieure 36 particulière à chaque tuyau, toutes les floches extérieures 36 étant montées les unes au-dessus des autros sur un montant 40 fixé à son extrémité supérieure 41 au-dessous du couvercle intérieur tournant 11. L'axe de pivotement vertical commun de tous ces raccords pivotants extérieurs 30 se trouve d'un côté de l'embout 16 de la machine de rechapèrent de combus- tible.
Les tuyaux 27 coudés en U des cinq conduites articulées
21 à 25 ne sont donc supportés que par les raccords pivotants 30 qui raccordent leurs extrémités correspondantes aux tuyaux adja- cents 26 et 28.
Les détails de construction des raccords pivotants 30 sont représentés sur la Fig. 4. Chaque raccord 30 comprend une bride supérieure 50 fixée par des boulons 51 à un coude 52 communiquant avec
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un tuyau adjacente et une bride inférieure 53 qui fait partie intégrante d'un coude inférieur 55 communiquant avec l'autre tuyau adjacente tes brides supérieure et intérieure 50 et 53 tournent l'une sur l'autre au moyen d'un double roulement à billes 56 dont les Chemins de roulement extérieurs 57 sont boulonnés sur la bride inférieure 53 par-des boulons 58 et dont le chemin de roulement intérieur 59 est boulonné sur la bride supérieure 50 par des boulons 60.
La bride inférieure 53 présente une tubulure d'une pièce 61 qui s'étend dans un alésage 62 ménagé dans la bride supérieure 50 et qui est ajusté de façon étanche dans cet alésage par des bagues d'étanchéité 64.
Les raccords pivotants 30 sont construits de manière à permettre un angle de pivotement relatif adéquat autour d'axes verticaux entre les tuyaux adjacente des conduites 21 à 25 et entre l'extrémité intérieure des conduites et la paroi latérale fixe 32 de la chambre 17 afin de pouvoir déplacer la machine de rechargement de combustible 10 horizontalement comme il le faut pour aligner son embout 16 avec une colonne choisie quelconque, par exemple entre les positions représentées en traits pleins et en traits de chaînette respectivement sur la fig.3.
On ou plusieurs raccords 30 peuvent également être construits de manière à permettre un degré de pivotement limité autour d'un axe horizontal transversal entre les deux tuyaux adja- cents qui sont raccordés par le raccord afin d'absorber de petits déplacements verticaux entre la machine de rechargement de combus- tible et la paroi latérale fixe 32,dus par exemple à des diffé- rances de dilatation thermiques ou de déformations de structure en charge. Cette liberté de pivotement autour d'axes horizontaux peut âtre assurée en dimensionnant convenablement les parties de raccords 30 de manière que les aisances formées entre des parties relativement mobiles soient suffisantes à cet effet.
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En variante, on peut conférer une certaine souplesse aux raccords 30 en y incorporant des bourriez flexible* ou élastiques afin de prévoir une liberté de pivotement limitée requise autour d'axes horizontaux ou construire les raccorda de manié. re qu'ils comprennet des joints universels du type à rotule et à douille qui procurent la liberté de pivotement requise autour de n'importe quel axe. On comprendra que la liberté de pivotement angulaire autour d'axes horizontaux des deux raccords 30 situés aux extrémités de chaque tuyau 27 coudé enU doit être strictement limitée parce que les conduites s'affaisseraient d'une manière inacceptable.
De plus, la liberté de déplacement vertical requise entre la machine de rechargement de combustible 10 et la paroi latérale fixe 32 peut être assurée au moyen de tuyaux 27 suffi- samment élastiques pour fléchir élastiquement ou par une combi- nais on appropriée quelconque d'une flexion et d'un pivotement des conduites et/ou par des raccords tél@scopiques.
Le banc de conduites qui raccorde l'embout 16 de la machine de rechargement de combustible 10 au système de refroi- dissement principal' du réacteur peut prendre une forme autre que la construction articulée décrite et représentée. par exemple, le,$ conduites peuvent comprendre des tuyaux flexibles et ces tuyaux peuvent être convenablement supportés par les extrémités radiale- tuent extérieures des deux flèches pivotantes opposées semblables à la flèche 35. Si on le désire, les extrémités radialement exté- rieures des deux flèches de support peuvent dans Ce cas être arti- culées pour forcer une construction de support articulée non brisée à laquelle les tuyaux flexibles peuvent êtra suspendus.
Chaque conduite de fluide de refroidissement du sys- tème peut à nouveau comprendre une conduite rigide télescopique- ment extensible articulée à une extrémité autour d'un axe vertical à une conduite fixe au moyen d'un raccord pivotant et raccordée
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à son autre extrémité à, un autre raccord pivotant dans '-la. machine de rechargement de combustible..La oonduite télescopique peut être autoportante ou peut être supportée par des moyens tels qu'une flèche de support rigide télescopiquement extensible qui pivote également à son extrémité correspondante autour du même axe vertical fixe que la conduite télescopique.
REVENDICATIONS
1.- Installation de desservissement d'un réacteur nucléaire'refroidi par un fluide dont le noyau est contenu dans .une protection qui enferme une chambre principale. caractérisée en ce qu'elle comprend une machine de rechargement de combustible montée,de façon mobile au-dessus.du toit de,la protection et com- portant un embout qui s'étend vers le bas à travers une ouverture étanche ménagée dans une partie mobile du'toit de la protection dans la chambre principale et un banc de conduites de fluide flexibles articulées ou autrement extensibles et contractiles montées en.dessous du toit de la protection dans la chambre prin- cipale et raccordées à la machine de rechargement de combustible et au circuit de refroidissement principal du réacteur.
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Improvements to service facilities for nuclear reactors.
The present invention relates to a service installation for a nuclear reactor of the type in which the reactor core is enclosed in a main enclosure formed by a protection, for example of concrete, on the roof of which a refueling machine is climb.
The invention applies in particular, although not exclusively, to a reactor construction in which the roof of the protection contains two revolving covers, namely an outer circular cover rotating in the fixed part of the roof of the protection. and an inner circular cover rotating in an eccentric circular opening in the outer cover, the refueling machine being
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mounted on top of the interior revolving cover and its elongated nozzle extending downward to. through a sealed eccentric opening made in the rotating inner cover, in the main enclosure.
By rotating the two covers independently of each other, it is possible to move the nozzle of the refueling machine to connect its nozzle to any chosen column in order to communicate with the fuel element channels. or others of the reactor core.
The invention is particularly advantageous in heavy water moderated steam generator type reactors in which the pressurized coolant is contained at very high pressure in a closed system of pressurized pipes which pass through the reactor core. and which are connected in a circulation circuit to produce useful steam although it can also be used with other types of reactors.
In order to be able to control the temperature of a string of fuel elements withdrawn from the reactor core while it is being held in the refueling machine, the refueling machine must be provided with connections to the circulation circuit. coolant for the reactor core so that coolant, at core temperature or other required temperature, can be injected into the refueling machine to control the temperature of the fuel elements . These connections can be made by means of flexible pipes or equivalent conduits which allow the refueling machine to be moved on the loading floor in order to connect it to a chosen column.
According to the present invention, a service installation for a nuclear reactor of the specified type, the refueling machine of which is mounted on the roof.
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of the protection so that its tip extends downwards through a watertight opening in the movable part of the roof of the protection comprises a bank of flexible or articulated or otherwise extensible and contractile conduits lying below the roof of the protection in the main enclosure and connected to the refueling machine and to the reactor main coolant circuit.
The installation has the advantage of ensuring that the pipes themselves which contain the coolant, possibly at high pressure, are housed in the main enclosure inside the concrete protection and this arrangement is essentially safer than the one in which these pipes pass through the protection and are connected to the machine outside the protection.
In one embodiment of the invention, the pipe bank comprises a set of articulated pipes each comprising two or more rigid pipes connected at their adjacent ends by swivel couplings which provide a sealed communication allowing the fluid to pass through. 'a pipe ; next.
Each pipe may be connected at one end or at each of its ends to corresponding fluid inlet or outlet means by a swivel joint similar to that which connects the adjacent pipes.
Each swivel connector advantageously allows the associated parts to pivot relative to one another about a pivot axis and the pivot axes of all the pivot connectors are parallel to each other.
Consequently, when the refueling machine is mounted with its vertical loading axis on a movable horizontal part of the roof of the concrete protection, as in the construction of the reactor described above, means can be provided to support the various conduits
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one above the other so that the pivot axes of their corresponding pivoting connections are all vertical and coaxial.
The support means comprise at one end or at each end of the set of conduits a pivoting boom mounted below the roof of the protection and capable of pivoting about a vertical axis approximately coaxial with the pivot axis of the pipes. outer ends of the pipes and hangers by which the corresponding pipes of all the pipes are supported by the boom so as to be able to expand differently.
The invention can be put into practice in different ways but a specific embodiment will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a general view of a refueling machine for a nuclear reactor mounted on a revolving cover of the reactor protection and shows the articulated pipes with their suspension arrows through which hot fluid and cold fluid are introduced into the machine under the guard and removed from it; Figs. 2 and 3 are respectively a vertical section and a plan view of the shielded chamber formed underneath the shield showing the articulated connection pipes;
and, FIG. 4 is a detailed section on a larger scale of one of the swivel connectors of the articulated pipes.
In the embodiment shown, the present invention is applied to a service installation for a nuclear reactor, for example of the moderate heavy water steam generator type, which is provided with a fuel recharging machine 10. eccentrically mounted in a cover 11 in the form of a circular disc of the concrete protection of the reactor,
the cover 11 rotating in a
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eccentric circular opening 12 formed in a large circular cover 13 of the roof of the concrete protection which forms the main enclosure for the reactor core. The large cover 12 rotates in a circular opening 14 in the fixed concrete roof 15 of the protection.
The refueling machine 10 has an elongated nozzle 16 which extends downwardly through a sealed opening in the rotating cover 11 of the shield and which extends into a shielded chamber 17 below the shield and can be connected at its lower end to the mouth of a selected column (not shown) which extends upward from the core of the reactor.
The refueling machine 10 is connected by four articulated conduits 21 to 24 to the main circulation system for the hot and cold coolant of the reactor and by a fifth conduit 25 to a discharge. The conduits 21 and 24 are inlet pipes used to introduce. fluid in the machine and the lines 22 and 23 are outlets which remove fluid from the machine. The discharge line 25 is the lower line and serves to discharge the fluid which escapes from the machine 10 to a suitable discharge point.
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To move the fuel refill machine 10 horizontally, the two circular covers 11 and 13 are rotated with respect to each other and with respect to the roof; fixed of the concrete protection 15 and this displacement is permitted by the articulated pipes 21 to 25. Each pipe 21 to 25 consists of two rigid pipes, namely a straight pipe 26 and a pipe 27 doubly bent in a U-shape.
The two pipes 26 and 27 of each pipe are articulated to each other by a swivel connector 30 which provides sealed communication for the passage of the cooling fluid from one pipe to the other while also forming a connection. mechanical swiveling between adjacent pipes. The inner end of the straight pipe 26 of
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each duct * 21 to 25 is 4allment connected by a swivel connector 30 to a fixed duct 31 fixed to the side wall 32 of the chamber 17.
The outer end of the U-bend pipe 27 of each line 21 to 25 is also connected by a swivel fitting 30 similar to a suitable pipe 28 which enters the appropriate part of the fuel reloading machine 10.
The five articulated conduits 21 to 25 are suspended one above the other, so that the vertical pivot axes of their corresponding pivoting joints 30 are in line, by means of arrows 35 and 36. The inner arrow 35 swivels via a support bracket 37 on a fixed upright 38 fixed to the side wall 32 of the chamber
17 and carries a suspension frame 39 which supports the straight pipes 26 of the five articulated pipes 21 to 25, the vertical pivot axis of the boom being in line with the pivot axes of the pivoting couplings 30 of the inner ends. pipes 2b.
The swivel connector 30 provided at the outer end of each pipe 27 yard; ± er U is supported by a short outer arrow 36 specific to each pipe, all the outer flocks 36 being mounted one above the other on a post 40 attached at its upper end 41 below the inner revolving cover 11. The common vertical pivot axis of all of these outer swivel connectors 30 is on one side of the nozzle 16 of the fuel retreading machine.
The U-bent pipes 27 of the five articulated pipes
21 to 25 are therefore supported only by the swivel couplings 30 which connect their corresponding ends to the adjacent pipes 26 and 28.
The construction details of the swivel connectors 30 are shown in FIG. 4. Each fitting 30 comprises an upper flange 50 fixed by bolts 51 to an elbow 52 communicating with
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an adjacent pipe and a lower flange 53 which is an integral part of a lower elbow 55 communicating with the other adjacent pipe your upper and inner flanges 50 and 53 rotate on each other by means of a double ball bearing 56, the outer raceways 57 of which are bolted to the lower flange 53 by bolts 58 and the inner raceway 59 of which is bolted to the upper flange 50 by bolts 60.
The lower flange 53 has a one-piece tubing 61 which extends into a bore 62 formed in the upper flange 50 and which is tightly fitted in this bore by sealing rings 64.
The swivel couplings 30 are constructed to allow an adequate relative pivot angle about vertical axes between the adjacent pipes of the conduits 21 to 25 and between the inner end of the conduits and the fixed side wall 32 of the chamber 17 in order to be able to move the refueling machine 10 horizontally as necessary to align its nozzle 16 with any chosen column, for example between the positions shown in solid lines and in chain lines respectively in fig.3.
One or more fittings 30 may also be constructed to allow a limited degree of pivoting about a transverse horizontal axis between the two adjacent pipes which are joined by the fitting to accommodate small vertical displacements between the machine. fuel reloading and the fixed side wall 32, for example due to differences in thermal expansion or structural deformation under load. This freedom of pivoting about horizontal axes can be ensured by suitably sizing the parts of the connectors 30 so that the ease formed between the relatively mobile parts are sufficient for this purpose.
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Alternatively, the couplings 30 may be given some flexibility by incorporating flexible or elastic fillers therein to provide the limited pivoting freedom required about horizontal axes or to construct them in a handy manner. They feature ball and socket type universal joints which provide the required pivoting freedom around any axis. It will be understood that the freedom of angular pivoting about horizontal axes of the two fittings 30 situated at the ends of each elbow pipe 27 in U must be strictly limited because the pipes would sag in an unacceptable manner.
In addition, the required freedom of vertical movement between the refueling machine 10 and the stationary side wall 32 can be provided by means of pipes 27 sufficiently elastic to flex elastically or by any suitable combination of one. bending and swiveling of the pipes and / or by tel @ scopic fittings.
The pipe bank which connects the nozzle 16 of the refueling machine 10 to the main cooling system of the reactor may take a form other than the articulated construction described and shown. for example, the conduits may comprise flexible hoses and these hoses may be suitably supported by the outer radial ends of the two opposite pivoting booms similar to the boom 35. If desired, the radially outer ends of the two. Support arrows can in this case be hinged to force an unbroken hinged support construction from which the hoses can be suspended.
Each coolant line in the system may again include a telescopically extendable rigid line hinged at one end about a vertical axis to a fixed line by means of a swivel and connected.
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at its other end to, another swivel joint in '-la. refueling machine. The telescopic pipe may be self-supporting or may be supported by means such as a telescopically extendable rigid support boom which also pivots at its corresponding end about the same fixed vertical axis as the telescopic pipe.
CLAIMS
1.- Service installation for a nuclear reactor cooled by a fluid whose core is contained in a protection which encloses a main chamber. characterized in that it comprises a refueling machine mounted movably above the roof of the guard and having a nozzle which extends downwardly through a sealed opening in a portion movable roof of the guard in the main chamber and a bank of flexible articulated or otherwise extensible and contractile fluid conduits mounted below the roof of the guard in the main chamber and connected to the refueling machine and to the main reactor cooling circuit.