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DeFosit. pour l'emboutissage, le matriçage pu analogue #en arj.au.Le de pièces ùabnquéea en petitge eerie9'%
La présente invention a essentiellement pour objet un jeu ou ensemble de matrices? destiné à effectuer des .Perforations à l'emporte-pièce dans une feuille d'un matériau et se rapporte plus particulièrement à un dispositif de ce type qui est de préférence utilisé de
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façon à produire des articles en petiteequantitéa c'est- à-dire allant jusque environ 25.
000 articles ou pièces perforés, ces articles étant obtenus à partir d'un
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matériau, de faible épaisseur pouvant aller jusqu'à environ 3 à 3,5 mm d'épaisseur dans le cas de tôles d'acier doux,
La fabrication en petites quantités de pièces perforées, quantités dénommées habituellement "petite@ série" était jusque présent chère et longue. Ainsi, lorsque les pièces peuvent être fabriquées individuelle- ment on perforant à l'emporte-pièce ou par taraudage, chaque pièce une à une, chaque pièce doit évidemment, être manipulée un nombre de fois. aussi important qu'elle oomporte de perforations, ce processus devenant , de plus en plus cher avec chaque perforation requise.
L'opération consistant à réaliser toutes les perfora- tions en une seule fois, par exemple en utilisant un jeu de matrices, est également obère, partioulièrement dans le cas de quantités qui doivent être fabriquées en petites séries, la fabrication des matrices étant dans ce cas, aussi chère que celle des matrices utilisables pour des quantités en "grande série", et obtenue à partir d'outils et de matrices de construction.
De plus, les jeux de matrices et de poinçons ou emporte-pièce réglables, qui ont été proposés jusqu'à présent, pour des fabrications en petites séries, n'ont pas apporté entièrement satisfaction, compte tenu de leur prix initial, de leur diminution de précision et d'efficacité en cours d'utilisation, du prix de fabrication des gabarits ,calibres ou patrons, des limitations qui leur sont propres, telles que relatives au jointoiement des perforations, etc...
En conséquence, un objet de la présente invention est de prévoir un jeu de matrices qui évite
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les inconvénients mentionnas ci-dessus et soit susceptible d'être utilisé dans la fabrication de petites sériée de pièces perforées.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir un jeu de matrices 4 l'emporte-pièce pour la fabrication d'articles en petites séries, lequel jeu soit économique à fabriquer et puisse être obtenu par un travail semi-professionnel présentant une quantité minimale d'opérations, ne nécessitant pas les outils et appareils de construction courants auxquels on fait appel dans la fabrication des matrices.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir un jeu de matrices du type décrit ci-dessus, qui présente un fonctionnement sûr et précis et qui puisse être facilement et simplement maintenu en état d'utilisation,\
Un objet supplémentaire de la présente invention est de prévoir un jeu de matrices à 1'emporte-pièce qui puisse être rapidement et aisément fixé sur une presse ne nécessitant tout au plus qu'une légère modification des plaques constituant le banc et le mouton ou pilon de la presse, ce jeu pouvant être aisément démonta ou désassemblé de la presse.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, de quelques modes de réalisation représentés dans les dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels : - la figure 1 est une vue de coté en élévation d'un jeu de matrices montré fixé sur la plaque formant pilon d'une pressa à emboutir ; - la figure 2 est une vue faite sur la ligne ' II-II de la figure 1 ;
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- la figure 3 est une vue en coupe faite suivant la ligne III-III de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue de détail montrant une , étape de la fabrication du jeu de matrices ; - la figure 5 est une vue en coupe d'un poinçon pu emporte-pièce avant qu'il soit fixé sur la plaque emporte- pièce ;
la figure 6 est une vue en coupe du. poinçon montré dans la figure 5) fixé sur la plaque-poinçon ou - -emporte-pièce$ cette coupe étant faite sensiblement selon la ligne VI-VI de la figure 2 - la figure 7 est une vue en ooupe d'un organe formant matrice,fixé sur la plaque-matrice, cette coupe étant faite sensiblement selon la ligne VII-VII de la. figure 3 ! - la figure 8 est une vue en plan d'un organe formant matrice ; - la figure 9 est une vue en plan d'en autre organe formant matrice ;
- les figures 10 (a),(b), et (c) montrent un procédé dans lequel un poinçon présentant une forme formant auto-verrouillage est aligné et monté dans une plaque parallèle d'un jeu de matrices à l'emporte-pièce ; - les figures 11 (a), (b), et (c) montrent un procédé suivant lequel différentes formes de poinçons ou d'emporte-pièce de perçage sont montés - la figure 12 est une vue en élévation faite partiellement on coupe, montrant un jeu de matrices à l'emporte-pièce à plaques parallèles, montré en position d'ouverture ; - la figure 13 est une vue faite partiellement en
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coupe d'un autre jeu de matrices à l'emporte-pièce montré en position d'ouverture ;
- la figure 14 est une vue faite partiellement en coupe du jeu de matrices montre à la figure 13, mais représenté ici en position de fermeture la figure 15 illustre un emboutissage ou estampage d'une plaque-type d'emporte-pièce ou poinçons ; - les figures 16 à 19 montrent le montage de goupilles-guides dans la plaque des poinçons les figures 20 à 24 montrent le montage de manchons-guides dans la plaque ..matrice ; - la figure 25 est une vue en élévation latérale d'un jeu de .Motrices assemblées ;
- la figure 26 est une vue de dessous de la figure 25,
En se référant aux figures 1 à 9 des dessina, le jeu de matrices est indiqué dans son ensemble par la référen- ce numériqu@ 10 et oomprend une plaque 11 , dite plaque des coinçons ou des emporte-pièce ou encore plus simplement, plaque emporge-pièce, et une plaque des matrices ou plaque matrice 12, les deux plaques 11 et 12 étant sensiblement de même surface* Les deux plaques 11 et 12 sont parallèles et sont montées de façon à pouvoir se déplacer en se rappro- chant et en s'écartant l'une de l'autre, grâce à dos goupil ou tiges-guides 13,
fixées à la plaque emporte-pièce et se déplaçant dans des manchons-guides 14 fixés à la plaque matrice. Un ressort 15 entoure chaque goupille-guide et tend à écarter les deux plaques, tandis que les moyens.de retenue tels qu'un circlips ou anneau, en forme de 0 16, s'engageaélastiquement dans uns gorge circulaire 17, prévue dans chaque goupille-guide, empêchant que les deux plaques ne se séparent.
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Le jeu de matrices 10, comme montré dans la figure @, est fixé à une plaque formant mouton 18, d'une presse à emboutir comportant un support ou pied fixe en acier, 19, Des vis 20 traversent des ouvertures 21, prévues' aux angles opposés de la plaque emporte-pièce et sont vissées à l'intérieur d'ouvertures filetées 22 prévues dans la plaque pilon, de façon à maintenir fixé le jeu de matrices 10 à la plaque pilon, afin que ledit jeu se déplace en même temps que ladite plaque. Des orifices 23 prévus dans la plaque matrice 12, logent la tête des vis 20 lorsque les plaquas sont déplacées ensemble, et permettent de fixer le jeu de matrices à la plaque pilon ,sans qu'il soit néoes- saire de démonter l'ensemble 10.
De plus, il apparaît clairement que le pied on acier 19 comporte dos ouvertures
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Ji\'" 24 qui logent les extrémités dos goupilles-guides lors des ' opérations d'emboutissage ou matriçage.
L'ensemble 10 comprend un certain nombre de poinçons. ou emporte-pièce 25, fixés à la plaque emporte-pièce 11 et un certain nombre d'organes matrices ou matrices 26, fixés dans la plaque-matrice 12, une matrice étant prévue pour chaque emporte-pièce. L'ensemble 10 permet d'effectuer l'emboutissage de trois orifices circulaires de dimensions approximativement identiques et disposés en un réseau triangulaire serré. On comprendra qu'il est possible de perforer ou matricer dans une même pièce des perforations présentant n'importe quelle dimension désirée et n'importe, quelle position relative, en utilisai simplement des organes matrices et emporte-pièce présentant les dimensions requises et fixés dans leurs plaques respectives en des endroits convenables.
De plus, pour effatuer la perforation . de pièces de dimensions différentes, on peut utiliser des
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plaques 11 et 12 de dimensions différentes de celles montrées ici.
Dans la figure 6, on voit que chacun des poinçons ou emporte-pièce 25 est fixé 4 la plaque emporte-pièce au moyen d'une partie 27 de la plaque emporte-pièce qui est déformée et pénètre dans un collet ou gorge 28, creusé ou découpé du poinçon 25. La. gorge 28 est située entre une tête 29 et une tige ou hampe au-delà de laquelle s'étend la partie 31 de matriçage. Le diamètre de la hampe 30 est quelque peu inférieur à celui de la tête 29 et cependant supérieur à la gorge découpée 28. On comprendra que le poinçon 25 est par suite, maintenu fixé à la plaque emporte-pièce 11 et également que la tête du poinçon est de niveau aveo la surface de la plaque emporte-pièce.
Lors de la fabrication du jeu de matrices, une ouverture 32 (figure 5) est initialement formée dans la plaque emporte-pièce 11 aux endroits où l'on désire effectuer une perforation dans une pièce ou un article (non représent é).
La dimension de l'ouverture 32 est sensiblement celle de la hampe 30 et l'on place un poinçon 25 dans l'ouverture 32.
Après qu'une ouverture. 32 ait été formée pour chacune des perforations que l'on veut effectuer dans une pièce, un poinçon 25 de dimension correcte y est mis en place les poinçons sont pressés dans la plaque matrice de façon à contraindre le matériau 33 de la plaque emporte-pièce à pénétrer sous la tête 29 du poinçon 25 dans la gorge 28 de façon à fprmer ainsi une partie de maintien 27. On assure la mise en place de tous les poinçons dans la plaque emporte-pièce en effectuant une seule opération de pressage, Un mode préféré de réalisation de cette opération va être maintenant décrit en référence aux figures 10(a), (b) et (c),
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11(a), (b) et (c), et 12.
Après que l'on ait fixé les pointons 25 à l'intérieur de la plaque emporte-pièce, la plaque matrice est mise en alignement au mnyen des goupilles-guides et l'on effectue une marque sur la plaque matrice comme montré dans la figure 4, au moyen d'une saillie centrale 34, prévue sur chaque poinçon.
La. plaque matrice 12 est alors enlevée et une ouverture 35 (figure 7) est pratiquée dans cette plaque pour recevoir une matrice 26. Les matrices sont construites d'une façon analogue .aux poinçons, en ce qu'elles comportent une tête 36, une gorge creusée 37 et une hampe 38, dent le diamètre est sensiblement: le même que celui de l'orifice 35 , mais également supérieur à celui de la gorge découpée 37 et inférieur à celui de la tête 36, de sorte qu'une partie de maintien 39 appartenant à la plaque matrioe est contrainte oirconférontiellement à pénétrer dans la gorge découpée ,fixant les différentes matrices dans la plaque matrice.
Le diamètre de l'orifice de passage 40 de chaque matrice est sensiblement le même que celui de la partie 31 do matriçage du poinçon 25 ooopérant avec chaque matrice ,
Les goupilles de guidage 13 et les manchons do guidage 14 sont fixés d'une manière semblable, c'est-à-dire par une simple opération de pressage. Ainsi, elles comprennent chacune une tête, une gorge découpée et une hampe. Un procédé préféré de réalisation de cette opération va être maintenant décrit en référence aux figures 13 à 26.
Pour compléter la matrice, on prévoit, de plus, en des endroits choisis, des goupilles-guides de positionnement
41, qui sont fixéeb dans la plaque matrice 12, des orifices
42 pour les goupilles de positionnement, lesquels orifices sont prévus dans la plaque emporte-pièce 11, et un organe 43
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élastique de dégagement,
La plaque emporte...pièce et la plaque matrice sont formées dans un matériau plus doux que celui qui constitue les poinçons 25 et les organes matrices 26 ; ces plaques sont do préférence, fabriquées en aluminium, et peuvent être de la même épaisseur.
Cependant, dans l'exemple décrit ici, . l'épaisseur de la plaque matrice a été montrée environ double de celle de la plaqua emporte-pièce, cette dernière présentant une épaisseur d'environ 3,2 mm. Le matériau constituant les poinçons et les matrices est plus dur qus celui des plaques 11 et 12,de sorte que les plaques se défor- ment lorsque les 'poinçons \. les matrices y sont placés à force, plutôt que ce soit le phénomène inverse qui se produise, Le matériau dur peut être constitué par un acier à haute résistance, durci préalablement, susceptible d'être aisément usiné (par exemple au moyen d'un tout automatique ou analogue)'et ne micessitant aucun traitement thermique ultérieur, Dc.ns le cas présent ,
il est souhaitable que les goupilles-guides et les manchons-guides soient également fabriqués à partir de ce matériau.
Alors que les poinçons 25 ont tous été montrés sensiblement les mômes, il est évident que les poinçons et les matrices sont fabriqués de façon à présenter un diamètre de leur partie 31 de perforation, qui constitue une perfo- ration de la taille voulue dans la pièce à matricer, De plus, il est clair que le positionnement des poinçons sera également déterminé par les perforations que l'on veut obtenir,
Dans la figure 8, on a montré une matrice 44 formant bouquet qui peut être utilisée pour former une série de perforations petites très rapprochées et qui sera utilisée,
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de préférence, à des organes matrices indépendants, effec- tuant chacun uns perforation de la pièce à perforer.
De plus, si l'on désire former une perforation qui ne soit pas ronde, , la matrice et le poinçon peuvent aisément être usinés de façon à présenter la forme de perforation désirée , telle. ' qu'une ouverture 45 de forme carrée, montrée dans la matrice 46 de la figure 9.
On comprendra en conséquence, que les poinçons et les matrices soit qui ils soient prévus pour effectuer une porfora- tien unique ou un bouquet de perforations, soit qu'ils aient une forme quelconque, comportent une gorge découpée située entre une tête et une hampe, et que ces poinçons et matrices sont fixés en pressant leur tête dans leur plaque respective, de façon à déformer le matériau de 1a plaque qui pénètre dans la gorge découpée.
En cours d'utilisation, l'ensemble formant matrice étant fixé à la plaque pilon de la presse et une pièce étant placée par l'opérateur dans l'ensemble formant matrice, à un endroit prédéterminé, repéré grâce aux goupilles de positionnement, on déplace la plaque 18 pilon, en direction du pied d'acier 19, forçant les poinçons 25 à pénétrer dans les organes matrices 26, et à découper par suite, les différentes perforations dans la pièce.
Lorsque la plaque pilon 18 est ramenée à la position montrée dans la figure 1, l'organe 43 de dégagement libère la pièce des poinçons 25 permettant de l'enlever, tandis que les déchets ou découpes formés par les poinçons restent sur le pied d'acier 19 et peuvent aisément être enlevés par. exemple au moyen d'un courant d'air.
On remarquera que la surface de la plaque emporte-* pièce 11 qui porte oontre la plaque pilon 18 est plane,
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tandis que les têtes 29 des poinçons sont sensiblement de niveau avec cette surface, tandis que la surface inférieure de la plaque matrice, à l'exception des extrémités des goupilles-guides, est également plane, assurant une distri- bution uniforme de la pression entre les deux plaques.
De plus, il se révèle qu'âpres quelque utilisation, les borda coupants des poinçons et dos organes matrices se sont émoussés, ils peuvent: effectivement être aiguisés en enlevant les anneaux en forme de 0 16, en séparant les plaques et en aiguisant ou en affûtant la surface supérieure des organes matrices et la surface de découpage des poinçons.
La, surface supérieure de la tête de chaque organe formant matrice est sensiblemat de niveau avec la surface supérieure de la plaque matrice, facilitant 1 -affûtage et également le positionnement de la pièce à matricer.
En se référant maintenant aux figures 10(a), (b) et (c), 11(a), (b) et (o) et 12, on décrira un procédé préféré d'alignement et de montago d'un poinçon dans une plaque matrice-
On prévoit une plaque pour le montage et la fixation du poinçon et l'on désigne en 102 la plaque emporte-pièce,
Un poinçon 110 présente une tête 114, une partie découpée formant gorge 116, une partie formant corps 118 et une partie formant poinçon 120.
Une plaque matrice 104 en% prévue pour le montage de la matrice 106, au moyen de goujons ou chevilles
138 et de vis 136, comme montré dans la figure 12, En revenant à la figure 10, un manchon support 108 est prévu pour séparer la plaque emporte-pièce 102 de la matrice 106 et pour supporter la plaque emporte-pièce lors du montage, de sorte quo le matériau constituant la plaque emporte-pièce n'est pas déformé en dessous du niveau inférieur de la plaque
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emporte-pièce.
Un poinçon 110 présentant la forme générale montrée, est choisi en ce qui concerne son diamètre propre de matriçage, suivant la dimension de l'orifice qu@ l'on désire' percer, La matrice 106, qui est montée sur la plaque matrice
104, est usinée de sorte. que l'orifice 132 présente le même, diamètre que celui de la partie de matriçage du poinçon,
L'orifice 132, prévu dans la matrice 106 est transféré sur la plaque emporte-pièce 102 et tord de sorte que l'orifice
128, prévu dans la plaque emporte-pièce 102 est plus grand que le corps 118 du poinçon 110.
Ceci permet au poinçon 110 à auto-verrouillage, de déformer le matériau constituant la plaque emporte-pièce, de façon à le faire pénétrer dans la gorge découpée et à s'aligner de lui-même parfaitement avec l'orifice ou l'ouverture 132, prévu dans la matrice
106.
Un manchon support 108 est placé entre la plaque emporte-pièce 102 et la matrice 106'. Le poinçon 110 est alors inséré dans l'orifice 128 de la plaque emporte-pièce et le manchon support 108, de sorte que la partie 120 de matriçage ait les mêmes dimensions que celles de l'orifice 132,
Comme on peut le voir, d'âpres lcs figures 10(a), (b) et (c), lorsqu'une force est appliquée à la tête 114 du poinçon 110, le matériau de la plaque emporte-pièce s'écoule dans et pénètre tout autour de la partie 116 formant gorge découpée dans le poinçon 110, ce qui permet d'aligner do façon précise le poinçon et la matrice lors' .:' du montage du poinçon dans la plaque emporte-pièce.
La caractéristique ,, auto-verrouillage du poinçon permet d'obtenir un alignement précis et le montage au moyen d'une '
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et7.o poussée appliquée SUP la. tttq do l'neernblo formant matrices Les danobons apporte assuyent quq Io matériau. z constituant la plaque emporte-pièce n'est pas déformé sur
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sa face inf4ràoWOo II y a lieu de noter que le manchon 108 supporte la plaque emporte-pièce 102, alors que la partie 120 de à) matriçage est guidée dans l'orifice 152 de la patrioet La figure 10 (o) montre la position occupée par 10 poinçon -
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110 à la fin du temps do pressage ou du montage, La pr4ci- , Bion de la matrice est par 4ui%o, transférée aux poinçons..
La plaque matrice 104 est alors séparée do la plaque emporte-pibee 102t le manchon support 108 est retira et l'orifice 132 de la matrice est agrandi par usinage pour
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obtenir un jeu convenable Le choix du jeu dépend pr3nai- paiement du calibre du produit et do sa composition.
L'ensemble formant matrice est alors assemblé comme montre
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dans la figure 12. De ce qui pi5cède, on peut voir qu'un pojmçon à auto-verrouillage a 6t6 monté et aligne de façon précise e@ un seu temps au moyen d'un dispositif suscep- tible d'appliquer une force convenable.
Les 'figures 11 (a), (b) ot (o) montrent une variante du procède et du dispositif de la figure 10, en ceci que la partie do matriçage et le corps du poinçon présentent le même diamètre, qui est supérieur 4 celui de la tête.
Le poinçon 121 comprend une partie de matriçage et un corps
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122# une partie découp6e formant gorge 124 ot une t6te 126# présentant un diamètre Inférieur à celui du corps 122.
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L'orifice 130 prévu dans la plaque emporte-piècet montr6 dans la figure 11, est supérieur au diamètre de la tète 126, La matrice 106 est encore fixée à la plaque matrice 104, mais dans ce mode de réalisation, la pression est
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exercée contre l'extrémité de matriçage du poinçon, de façon à forcer le matériau constituant la plaque emporte- pièce 102 à pénétrer dons la. partie découpée 124 du poinçon 122,
l'orifice 134 de la matrice agissant de façon à aligner et guider le poinçon. La figure 11(c) illustre la position du poinçon à auto-verrouillage aligne avec la matrice et.fixé à la plaque emporte-pièce..
Dans les figures 10 et 11, le déplacement du matériau constituant la plaque emporte-pièce dans la partie découpée est nécessairement obtenu seulement si le matériau constituant la plaqua emporte-pièce est plus doux que celui qui constitue le matériau du poinçon.
Dans les modes de réalisation préférés, le matériau formant poinçon est constitué en un acier allié tandis que le matériau constituant la plaque emporte-pièce est de l'aluminium, du magnésium ou analogue-
Suivant le procédé décrit ci-dessus, on a assemblé un ensemble formant matrice à l'emporte-pièce , de faible poids, à plaques parallèles en utilisant des poinçons à auto-verrouillage, qui ont été alignés avec une matrice et fixée à une plaque emporte-pièce en une seule fois au moyen d'un dispositif susceptible d'appliquer une force, telle qu'une presse ARBOR.
En se référant maintenant aux figures 13 à 26, on va décrire un mode de réalisation préféré pour assurer la fixation des goupilles et des manchons-guides. Dans cette description, l'ensemble formant matrice ne sera pas relié au pilon de la presse, l'ensemble formant matrice étant aligné de lui-même sous l'effet des goupilles-guides.
L'ensemble formant matrice est constitué en estampant deux plaques 202 et 204, constituées en un
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matériau relativement doux tel que de l'aluminium.
L'estanpage comprendra des orifices 201 prévus sensiblement aux endroits où les goupilles et manchons-guides sont désirables, comme montré dans les figures 15, 16 et 17,
En plaçant la plaque emporte-pièce estampée 202, comme dans la figure 16, sous la plaque formant patron 206, on insère une ou plusieurs goupilles-guides 208 comportant une tête 210, et un épaulement 212 de diamètres différents, présentant une gorge courbe intermédiaire 214 dans une ouverture prévue dans la plaque patron, alignant de façon précise la goupille-guide et 1'orifice de la plaque emporte-pièce.
En pressant les goupilles-guides dans la plaque emporte-pièce 202, le matériau constituant la plaque se déforme comme montré dans les figures 18 et 19 et s'écoule pour remplir la surface de la gorge courbe et par suite, fixer de façon précise les goupilles-guides dans la plaque emporte-pièce 202.
la gorge prévue dans les goupilles-guides peut ne pas être de force courbe, mais cette forme apparaît assurer une meilleure étanohéité et fixation entre la goupille et la plaque, L'étape suivante consiste à placer la plaque matrice 204 au-dessus des goupilles guides 208, comme montré dans la figure 20, En plaçant les manchons-guides 216 au-dessus des goupillée 208, comme montré dans les figures 2@ à 24-, et en appli.. quant une presson, les manchons-guides 216 sont fixés de façon précise à la plaque 204, le natériau oonstituant cette plaque se déformant et s' écoulant tout autour de la gorge de la ; matrice.
Lorsque l'on enlève la plaque emporte-pièce 202 avec ses goupilles-guides associées 208, le bloc patron peut alors être retiré. Comme montré dans los figures 25 et 26, les plaques 202 ot 204 peuvent être séparées,
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renversées, des ressorts de compression 218 peuvent être places autour des goupilles 208 qui sont alors insérées dans les manchons 216 et des anneaux 220, élastiques, de retenue, sont alors placés à la main dans les gorges 222 des goupilles 208 ; losq l'on/désire démonter l'ensemble formant matrice, il est seulement nécessaire d'enlever les anneaux de retenue, On voit ainsi que l'ensemble formant matrice est maintenu en position d'ouverture au moyen do ressorts qui écartent les plaques contre l'action des anneaux élastiques do retenue.
La disposition de deux ou d'un plus ..grand nombre do goupilles-guides et d'anneaux élastiques de retenue, effectuée de la manière décrite ci-, dessus, permet d'obtenir un alignement précis dos plaques, ' tandis que les anneaux élastiques de retenue, permettent d'obtenir un démontage aisé à des fine d'aiguisage des poinçons, de moulage des matrices ou de n'importe quelle autre opération nécessaire do maintenance.
Dans la figure 13, on a montré un jeu de matrices à l'emporte-pièce, assemblé et en position d'ouverture, Dans la figure 13, la plaque emporte-pièce 202 et la plaque matrice 204 sont séparées et alignées au moyen de goupilles-guides 208. La plaque emporte-pièce 202 comprend des poinçons dont l'un est montré en 224 tandis que sur , la plaque matrice 204 sont montés les manchons-guides 216 et des matrices dont l'une est montrée en 226, destinée à recevoir lu poinçon 224. L'organe do dégagement 225 est constitué en un matériau résilient séparant la pièce à matrioér du poinçon.
La plaque matrice 204 est montée sur un bloc de montage en matériau fibreux 230, au moyen d'un organe de montage 232. Les blocs supports 234 sont montés au moyen de goupilles 236 d'assemblage à la presse
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pénétrant dans la partie inférieure du bloc de montage 230 de 'façon 4 constituer un support d'appui pour l'ensemble matrice et un certain jeu pour les déchets et découpes qui ont été matrices, qui peuvent, de la sorte tomber libre.. ment de l'ensemble. L'ensemble matrice avec ses blocs supports en place Qst fixé au bloc 238 d t épaulement par un boulon de liaison 240 qui traverse le bloc support do montage 235.
La partie de la pièce à matricer 246 est alors placée dans l'ensemble matrice. L'ensemble matrice étant en place, e st alors comprima comme montré dans la figure 14, par le pilon ou mouton d'une presse à emboutir appuyant le bloc pilon 242 sur la plaque emporte-pièce.
Le bloc pilon évite quo les poinçons ne soient éjectés.
D'après la figure 14, on peut voir que les déchets 244 peuvent tomber librement entre les supports 234 après le temps de matriçage, Lorsque le pilon de la presse d'embou- tissage revient 4 sa position supérieure, le jeu ou 1'ensemble formant matrice revient à sa position normale écartée, sous l'action des ressorts 218. Il y a lieu de noter que l'ensemble formant matrice n'est pas relié au pilon de la presse, ceci étant dû à l'action des goupilles guides, l'ensemble formant matrice s'alignant de lui-même.
Bien entendu, l'invnention/n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.