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"Agencement d'alimentation en liquide commandée automatiquement dans des refroidisseurs de gaz par évaporation @
La présente invention est relative à un agencement d'alimentation en liquide commandée automatiquement pour des refroidisseurs de gaz, par évaporation, avec des quanti- tés de gaz et des teneurs en chaleur hautement variables,compre- nant des groupes de moyens pour fournir et atomiser le liquide de refroidissement (eau)et les tuyaux d'alimentation, valves,disposi- tire à impulsions et de réglage nécessaires, y compris des moyens à impulsions mesurant la température des gaz sortants et éventuel- lement aussi la teneur en chaleur et la température des gaz en-
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tranta,
ces moyens étant connectés à un transducteur de résultats d'essai transmettant les impulsions à un système régulateur pneumatique pour lesdites valves.
Des refroidisseurs du type précité sont utilisés dans divers domaines techniques, entre autres pour refroidir les gaz dd convertisseur pour l'affinage à l'oxygène'.
Etant donné que des variations très poussées existent dans de telles unités à la foia en ce qui concerne la quantité de gaz en cir- culation par unité de temps et en ce qui conoerne la température ; il s'est révélé difficile avec lea agencements connus, d'ajuster avec précision la quantité de liquide fournie pour le refroidissement. Habituellement, le refroidissement est effectué afin de rendre possible une purification ultérieure des gaz, par exemple dans des filtres électriques ou d'autres séparateurs de poussière.
L'on désire par conséquent non seulement donner au gaz une tem- pérature appropriée, mais également limiter l'alimentation en liquide de telle sorte que la poussière circulant avec les gaz et se déposant dans le refroidisseur eoit pratiquement nous for- me de matière sèche, ce qui complique encore le problème de réglage. Même si,les dispositifs d'alimentation en liquide, destinés au refroidissement, sont divisée en un nombre de groupes pouvant être connectés en succession, il aéra encore toujours difficile d'amener la quantité de liquide fournie à suivre en continu lesdites variations des gaz.
En outre, les moyens d'alimentation en liquide, après la miae en circuit du groupe respectif, travaillent avec une pression insuffisante pour produire l'atomi . sation requise avec le risque que cela entraîne d'accumulation de liquide au fond du re±roidisseur et de mouillage de la poussière qui s'y trouve éventuellement.
L'invention qui vise à éliminer les- dites difficultés et à procurer un refroidissement uniforme et sûr des gaz dans toutes les oriconstances, se caractérisé en ce que pluaieuratuyaux principaux distincte sont prévus pour l'ali- mentation en liquide, chacun d'eux desservant deux groupes de
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moyens à liquide à l'aide de deux tuyaux de dérivation et étant
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dot6J chaoun d'u# soupape de réglage commandée pneumatiquement par ledit dispositif à impulsions, lesdites soupapes de réglage étant ,
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amett4-es 4 commencer l'ouverture à des valeurs mutuellement diffé- rentes de la pression de réglage pneumatique et en ce que dans les dits tuyaux de dérivation sont placées des soupapes, par exemple des soupapes électromagnétiques,
influencées par un moyen de contrôle mesurant la pression de l'eau et disposé dans le tuyau prin- cipal correspondant derrière ladite soupape de réglage, soupapes parmi lesquelles colle qui est disposée dans l'un des tuyaux de dérivation est réalisée en tant que soupape à trois voies destinée à envoyer, dans sa position de repos, le liquide vers un bas-
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sin de recueillement et (tant ini -iencée par les soyons de contrele pour connecter le tuyau de dérivation au groupe respectif de moyen d.
alimentation en liquide uniquement quand et aussi lon¯- temps que la pression du liquide offre une valeur minimum prédéterminée, ajustée pour les moyens d'alimentation en liquide,tnn- dis que la soupape disposée dans l'autre tuyau de dérivation est influencée par les moyens de contrôle afin d'ouvrir la connexion vers l' autre groupe do moyens d'alimentation en liquido lorsque
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la pression du liquide a atteint une pression maximum éGa1 " 1 =1" prédéterminée et étant influencée lors d'une diminution de la preasion du liquide de façon à se fermer pour une valeur de pression
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qui est quelque peu supérieure a ladite pression minimum.
Une forme de réalisation appropriée de
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l'invention se caractérise en ce que dans le tuyau vers le btt.:-r.!11 do rucuoillomont est agencé une dispositif d'étranglement avoc tnt7 caractéristique de chute de pression correspondant a celle du grou- pe respectif de moyens d'alimentation en liquide.
Pour faire face rapidement à de fortes divergences, les groupes de moyens d'alimentation en liquide con-
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neotés à un tuyau principal commun sont utileineiit réalisés de tel- le sorte que le groupe devant être mis en circuit en dernier lieu ait une oapaoité qui est nettement supérieure à celle du groupe
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mis en circuit en premier lieu.
Dans des agencements avec deux ou
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plus de deux tuyaux principaux comportant du 1 groupois de moyens d'alimentation en liquide, tous les groupes do moyens d'a- limentation en liquide sont de préférence réalisée avec une ca- pacité croissant dans l'ordre de leur mise on service, de préfet ronce avec une capacité double à chaque étage.
Une autre amélioration de la souples- se et de la vitesse de réaction peut être obtenue lorsque l'agen- cement est conçu de telle aorte que les tuyaux principaux soient connectés entre eux mutuellement par paire à l'aide d'un tuyau do liaison dont les connexions avec les tuyaux principaux sont si- tuées entre les soupapes commandées pneumatiqueinent de ces tuy- aux et les pointa de dérivation dea tuyaux principaux, ledit tuyau de liaison étant doté d'une soupape régulatrice également commandée par le système de régulation pneumatique et qui est destinée à s'ouvrir pour une valeur de la pression de commande pneumatique située entre les valeurs correspondantes prévues pour lesdites soupapes de réglage placées dans les tuyaux principaux connectés entre eux,
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après,
donnée à ti- dessin tre d'exemple non limitatif et en se référant au/schématique an- nexé. ô
Au dessin, la référence 1 désigne un refroidisseur par évaporation, dans le cas représenté sous la forme dite de tour de refroidissement, doté d'une admission 2 pour lea gaz à traiter, d'un orifice de sortie 3 pour les gaz re- froidia et d'une ouverture d'évacuation pour la poussière séparée dans la/tour. Les références 5,6 ,7 et 8 indiquent des groupes
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Ajouta 1 mot e/ de moyens d'alimentation en liquide disposée dans la partie au- .Approuvés p6rieure de la tour.
Le liquide de refroidissement est introduit dans le système par le tuyau 9 et fourni aux moyens d'alimentation en liquide à l'aide de deux tuyaux principaux 10 et 11, avec
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des tuyaux de dérivation correspondants 12,13 et 14,15 respecfixement.
Pour régler la fourniture de liquide suivant l'inven- tion dans l'orifice de sortie 3, l'on a prévu un dispositif à impulsions 16 mesurant la température et qui peut éventuellement coopérer avec un dispositif non représente au dessin,qui mesure la teneur en chaleur ou la température des gaz incidents.Le dispositif à impulsions 16 est connecté à un transducteur de résultat d'essai constitué par des unités 17,18 et 48 transmettant ! les impulsions à un système de réglage pneumatique 19 qui est connecta en 20 à un compresseur non représente au dessin.Grâce audit système de réglage, l'on influence d'une part deux soupapes régulatrices 21 et 22 connectées dans les tuyaux principaux 10 et 11,
lesdites soupapes régulatrices étant amenées à commencer à s'ouvrir pour des valeurs mutuellement différentes et,d'autre part, l'on influence des soupapes à trois voies 23 et 24 connec- tées dans les tuyaux de dérivation 12 et 14 et des soupapes à deux voies 25 et 26 connectées dans les tuyaux de dérivation 13 et 15. En outre, encore une autre soupape régulatrice 27 est disposée dans un tuyau de liaison 28 entre les tuyaux principaux 10 et 11.
Les références 29 et 30 désignent deux moyens de contrôle mesurant la pression de l'eau et connectés aux tuyaux principaux et destinés à commander les soupapes 23,24,25 et 26, par l'inter- médiaire de soupapes électromagnétiques 31,32,33 et 34 disposées dans les tuyaux de commande pneumatiques. Les soupapes 23 et 24 sont amenées à envoyer, dans leur position de repos, le liquide à un bassin de recueillement par les tuyaux 3$,36 et 37. Dans les tuyaux 35 et 36 sont placés des dispositifs d'étranglement 38a,
38b ayant une caractéristique de chute de pression correspondant à celle du groupe respectif de moyens d'alimentation en liquide et,en outre, les tuyaux sont dotés de soupapes d'arrêt 39 et 40.
Pour le drainage du système, l'on a prévu des tuyaux de shunt ré- glés par soupape 41,42,43 et 44. Plusieurs soupapes réductrices de pression 45 sont connectées dans le système pneumatique. Pour permettre la manoeuvre manuelle du système pneumatique lorsque
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o'eot nécessaire,l'on a prévu des moyens 46 et 47. Dans le circuit de commande électrique pour le système pneumatique, l'on a placé un groupe imprimeur et de commando 48 qui enregistre éga- lement la consommation totale en liquide du système, grâce à une bride de mesure 49 connectée au tuyau d'alimentation, aveo un transduoteur de résultat d'essai associé.
Le système fonctionne de la façon sui- vante :
Lorsque des gaz circulent dana le re- froidiaaeur ( la tour de refroidissement) 1 par l'intermédiaire de l'admission 2, la température à la sortie 3 augmente. Les moyens de mesure de température 16 envoient une impulsion à l'unité de transducteur de résultat d'essai 17, où 1'impulsion est transformée de mV en mA et est transmise à l'unité d'impression et de commande 48. Dans celle-ci, la température des gaz est enregistrée et l'impulsion est comparée avec la température désirée, ajustée préalablement, des gaz sortante.
L'impulsion électrique provenant de l'imprimeur est transformée en une impulaion pneumatique dans le transducteur de résultat d'essai 18. Cette impulsion est envoyée aux soupapes régulatrices de liquide 21, 22 et 27 en passant par le dispositif précité 47, qui est consti- tuépar une soupape à trois voies commandée manuellement.
La pression active maximum est de 1 atmosphère (environ 15 livres par pouce carré) pour l'air de réglage et elle est maintenue sous commande par les soupapes réductrices précitées 45. Les trois soupapes régulatrices 21,22 et 27 travaillent toutes à des prossions différentes de l'air de réglage, par exemple une position de fermeture totale à une position d'ouverture totale dans l'in- tervalle de 0,21 à 0,63, de 0,54 à 1,05 et de 0,42 à 0,84 atmos- phère , ce qui est valable pour les trois soupapes dans l'ordre précité.
Lorsque la température des gaz augmente, la soupape ré- gulatrice 21 est ouverte dans une certaine mesure, de telle sorte qu'une pression d'eau de 3 kp/cm2 est atteinte à l'extérieur de
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la soupape, lorsque la température critique des gaz est atteinte, moment où la première injection d'eau doit avoir lieu. Avant que
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la pression d'eau de 'kp/cm ;2 ne soit atteinte, l'eau est drainée
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par l'intermédiaire de la soupape à trois voies 23, de la soupape
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à commande manuelle 38a et de la soupape d'arrêt 39.
La soupape
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38a est ajustée préalablement de telle sorte que pour une pression
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d'eau de 3 kp/cm , les pertes do pression dans le tuyau de drainage 37 venant de la soupape à trois voies sont égales aux rortes de pression dans les moyen!! d'alimentation en liquide eonn*o%+8 à la m6ute soupape à trois voies, c'est-à-dire un ex.aeeat9alo d'qu-
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tages 5e Lorsque la prensioit de 3 kp/CM R & lîtâ atteint*, W\O ;ltlllm\8iOI\ est envoyée députa les moyens de cont:r3lo de .e8'Q.:t4!I dl, sait 29# par i ittrern:dt3rr d'une soupape 'l..ot"oèUq .).1." qui OOtutl\twde la pr888ion de rè",.,b 6 pneu,,*-t1.qu- vert la 1!!1\\ 3, do telle aorte que cette deriï envï-r Iltim zal '#<!)yM< dtt.nott.tt.a.un a liquide $tqui re,po1.v4m.t alual 40 <M)Mt mm I)roe8ïon de ;lct)ot'.
Si 3L& t4i!JWtp<6I:'1a.'t\n... - lIA eaar.e 1411. I oonHnue à t\\\W\\l\t4i!Jt', 1 $ouao)e l 8*r& <M) " <&<aM!t't, Jj1m$cu t Ob t}\\ 'nno \'1'...io}\ de eb Cpal aoit <&ttà.<4t qm 41kl à eeut A Ob mnttal, le gee S de* Yqb%ll4b "Iè;U.ItIà" ftII1\l :!1.t.... qitidê têt to'tt\lom.nt UUU.3, A 1 <%&t \.11.:\\'$ Jtj&TL%JL<&xh '&"'6Mt VQl:'tUl'U cat thwyk3t des \\\oyem!1 do 1&.e : . 1.1à 'iIIl1J'l'"è \!t-).: "tee 95% lnu.' 1. '!,\t.l'\\\d.iÜ.r. d. 1.fi $0hh(ht l.IèU.l1!\fb bzz Lepaquo li\. ëtbht]a]3$ w' ih 4t,3 Okk":rttib 1. 'Ià\\ llIJ.\11t 1à M 1t<é la. i1i11])i',]ita 9j at tltvle< 9I n dfëxkx \1It\fIIJ tt là. .J1.CM\ 1<Ù't' 4''<: tolitbo Otkvi"ki 1 la wôît-i5 de %% "',1lt .".,.tl.e9 1 '??? IàUI1t. tion %il eu %et \\8!ri t ia 'Mt'aat n .;
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verte et que les soupapes 24 et 26 avec lee moyens d'alimentation
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en liquide correspondwits 7 et 8 sont ouvertes, la plue (irandd
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quantité d'eau que le systéme peut fournir est obtenue. Le tuyau
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de liaison 28 avec la soupape 27 ont destiné à Co nej16-tur à un r4glage uniforme depuis le moment où la soupape 22 aouttnonuo ruz 'ouvrir. Toutefois, de l'eau commence à être évacuée par la soupape a7 de la partie du système dans laquelle ne situe la soupape 21,
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déjà avant que la soupape 21 ne soit totalement ouverte.
Cette
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eau est évacuée par l'intermédiaire des tuyaux de drainage ;t6 , 37 et par les soupapes 24, 8b et 40, Loraque la soupape 270et ouverte de telle aorte que la proosioa de l'eau à la aoupupe 24 atteint 3 14p/cm20 une impulsion est oiiwy60 à cette ttt4aio soupape 4 et l'eau cet amon6o à circuler dans les moyens d'alimentation
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en liquide 7. Lorsqu'il existo un besoin encore plus grand en
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liquide, la soupape 22 est ouverte, ce qui engendre une cotitrepre..:1on accrue dans le tuyau k8 et la 0.1r"U1I11.1021 de l'enu dans la sotàpape 27 diminue progrteaivemont.
Lorsque lad deux IJouPAI'." 31 *t ZZ a$ ouvertes, aucune circulation de liquide dans la goum! p 27 n'acrit lieu, Si, d'un autre cote, la. tomp4rature dor eaz sotantri tombe en deaaoua do la valeur IljtJltÓ. dana 1'u>iKm ' té 4':1.IWp,...:1on e1+oommande 4 (u valeur dôdr6.), la soupape rE eo. 1 a* formr et JOi"8qUO la pression do l'eau devient in* :t'6ft...." .. 4 kp/oW, les moyen. de contfdie 30 4m*%%ou% une iota pulsion ver* la sotipape 61ootromlicné'U.qu. 95 pour 00 IIlftlMd CI l' la :t.ft\16IW,. do lu *ou1,ap* 6 A partir do oo Mementt 16 preHaien de :1 iI !I1@U t8 na9s n'atteint pas e5 is/am'. si la température :JI.m:it!'J!ü" qu'une i"6duotion dr.irâ.ltnenta3re de idiirnsdta.ion o lin quîde est roqiiioof la ooupofpo 24 gorâ forniée et lialitdontation 1f* 1. tuyau do élrainage 6 8'OUV:
f'ii'â nous l'effet d'unI impulalon ((eaai de i'eùu 3 kp/ew ou moind) provenant des 1110)'01111 dg eont*d1e 3o et le wewe processus aéra répété avec les floupapoé 83 et Z.5,, :W:l!'jt1!. la doupave 21 aeoe à e feraor, Yn fliditto toitilis :1-. asppe' x4 est fermée, la soupape 37 ont I1l'üUquouulftt fera
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mée, Avec une pression d'air inférieure à 0,21 kp/cm2 (3 livres par 21,22 et 27 sont entièrement formées, f'ermÓes.
REVENDICATIONS
1, Agencement pour l'alimentation en liquide commandée automatiquement vers des refroidisseurs de gaz avec des quantités de gaz et des teneurs en chaleur hautement va- riables, comprenant dea groupesde moyens destinés à fournir et à atomiser le liquide de refroidissement (eau) et des tuyaux d' alimentation, valves, soupapes, dispositif à impulsion et de réglace nécessaires, y compris des moyens à impulsions mesurant la température des gaz sortants et éventuellement aussi la teneur en chaleur et la température des gaz entrants, ces moyens étant connectés à un transducteur de résultat d'essai transmettant les impulsions à un système régulateur pneumatique pour lesdites valves et soupapes,
caractérisé en ce que plusieurs tuyaux principaux distincts sont prévue pour l'alimentation en liquide, chacun d'eux desservant deux groupes de moyens d'alimentation en liquide et étant doté chacun d'une soupape régulatrice commandée pneuma- tiquomont par ledit dispositif à impulsions, lesdites soupapes régulatrices étant amenées à commencer à a'ouvrir pour des valeurs mutuellement différentes de la pression de réglage pneumatique, et en ce que dans lesdits tuyaux de dérivation sont agencées des soupapes, par exemple de*soupapes électromagnétiques, influencées par des moyens de contrôle mesurant la pression dd l'eau et placés dans le tuyau principal correapondant derrière ladite soupape régulatrice,
soupapes parmi lesquelles celle disposée dans l'un des tuyaux de dérivation est constituée en tant que soupape à trois voies envoyant, dans sa position dd repos, le liquide à un bassin collecteur et étant influencée par les moyens de contrôle do raçon à connecter le tuyau de dérivation aux groupes réspectifs do Moyens d'alimentation en liquide uniquement quand et aussi long tomps que la pression du liquide présente une valeur minimum pré- déterminée,
ajustée pour lesdits moyens d'alimentation en liquide
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tandis que la soupape disposée dans l'autre tuyau de dérivation est influenoée par les moyens de contrôle de façon à ouvrir la connexion vers l'autre groupe de moyens d'alimentation en liquide lorsque la pression du liquide a atteint une pression maximum de- même prédéterminée et étant influencée lors d'une diminution de la pression du liquide de façon à se former pour une valeur de pres- sion quelque peu supérieure à ladite pression minimum.
2. Agencement suivant la revendication 1, caractérisa en ce que dans les tuyaux vers le bassin collec- teur est dispose un dispositif étranglour avec une caractéristi- que de chute de pression correspondant à celle du groupe respec- tif de moyens d'alimentation en liquide.
3. Agencement suivant l'une quelconque dés revendications 1 et 2, caractérisa en ce que parmi les grou- pes de moyens d'alimentation en liquide connectés à un tuyau prin cipal associé, le groupe destiné à être mis en service en dernier lieu a une capacité qui est largement supérieure à celle du grou- pe qui est mis en action en premier lieu.
4. Agencement suivant l'une ou l'autre aes revendications 1 et,2, avec deux ou plus de doux tuyaux prin- cipaux comportant deux groupes correspondants de moyens d'ali- mentation en liquide, caractérisé en ce que tous les groupes do moyens d'alimentation en liquide sont réalisés avec Une capacité croissant dans l'ordre de leur mise en action, de préférence avec une capacité double à chaque étage.
5. Agencement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, avec deux ou plus de deux tuyaux' principaux, caractérisé en ce que les tuyaux principaux sont connectés mutuellement par paire à l'aide d'un tuyau de liaison dont lea connexions avec les tuyaux principaux sont situées entre leurs soupapes commandées pneumatiquement et les points de dé- rivation des tuyaux principaux, ledit tuyau de liaison étant doté d'un...,
soupape réculatrice également commandée par le système ré- gulatour pneumatique et connue pour s'ouvrir à une Valeur db la
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prossion de commande pneumatique située entre les valeurs cor- respondantes des soupapes régulatrices placées dans lesdits tuy- j aux principaux.
6. Agencement pour l'alimentation en liquido commandéo automatiquement vers des refroidisseurs de gaz par évaporation, tel que décrit ci-avant ou conforme au dessin annexa.
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"Automatically controlled liquid supply arrangement in evaporative gas coolers @
The present invention relates to an automatically controlled liquid supply arrangement for gas coolers, by evaporation, with highly variable gas amounts and heat contents, including groups of means for supplying and atomizing. the cooling liquid (water) and the supply pipes, valves, impulse and regulating device required, including impulse means for measuring the temperature of the outgoing gases and possibly also the heat content and the temperature gases in-
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tranta,
these means being connected to a test results transducer transmitting the pulses to a pneumatic regulator system for said valves.
Coolers of the above type are used in various technical fields, inter alia, for cooling converter gases for oxygen refining.
Since very great variations exist in such foia units as regards the quantity of gas circulating per unit of time and as regards the temperature; it has proved difficult with the known arrangements to precisely adjust the amount of liquid supplied for cooling. Usually, cooling is carried out in order to make possible further purification of the gases, for example in electric filters or other dust separators.
It is therefore desired not only to give the gas a suitable temperature, but also to limit the supply of liquid so that the dust circulating with the gases and settling in the cooler is practically formed as dry matter. , which further complicates the adjustment problem. Even if, the liquid supply devices, intended for cooling, are divided into a number of groups which can be connected in succession, it will still always be difficult to make the quantity of liquid supplied to continuously follow said variations of the gases.
Further, the liquid supply means, after switching on the respective group, works with insufficient pressure to produce the atom. This is required with the risk of liquid accumulation at the bottom of the cooler and wetting of any dust that may be there.
The invention which aims to eliminate said difficulties and to provide uniform and safe cooling of gases in all circumstances, is characterized in that several separate main pipes are provided for the liquid supply, each of them serving two groups of
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liquid means using two branch pipes and being
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dot6J chaoun of a regulating valve pneumatically controlled by said pulse device, said regulating valves being,
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amett4-es 4 start opening at mutually different values of the pneumatic setting pressure and in that in said branch pipes are placed valves, for example electromagnetic valves,
influenced by a control means measuring the water pressure and arranged in the corresponding main pipe behind said regulating valve, valves among which the glue which is disposed in one of the bypass pipes is realized as a valve to three-way intended to send, in its rest position, the liquid to a lower
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sin of meditation and (both initiated by the control units to connect the bypass pipe to the respective group of means d.
liquid supply only when and for as long as the liquid pressure offers a predetermined minimum value, adjusted for the liquid supply means, tnn- say that the valve arranged in the other bypass pipe is influenced by the control means in order to open the connection to the other group of liquid supply means when
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the pressure of the liquid has reached a predetermined maximum pressure éGa1 "1 = 1" and being influenced during a decrease in the preasion of the liquid so as to close for a pressure value
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which is somewhat higher than said minimum pressure.
A suitable embodiment of
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the invention is characterized in that in the pipe to the btt.:-r.!11 do rucuoillomont is arranged a throttling device avoc tnt7 characteristic of pressure drop corresponding to that of the respective group of supply means in liquid.
To cope quickly with large discrepancies, the groups of liquid supply means con-
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neotes to a common main pipe are usefully made so that the group to be switched on last has an oapaoity which is significantly higher than that of the group
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switched on first.
In arrangements with two or
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more than two main pipes comprising 1 groupois of liquid supply means, all groups of liquid supply means are preferably made with increasing capacity in the order of their commissioning, from Prefect burl with double capacity on each floor.
A further improvement in flexibility and reaction rate can be obtained when the arrangement is designed such that the main pipes are connected to each other in pairs by means of a connecting pipe whose the connections with the main pipes are situated between the pneumatically controlled valves of these pipes and the bypass points of the main pipes, said connecting pipe being provided with a regulating valve also controlled by the pneumatic regulation system and which is intended to open for a value of the pneumatic control pressure lying between the corresponding values provided for said regulating valves placed in the main pipes connected to each other,
Other details and features of the invention will emerge from the description below,
given by way of nonlimiting example and with reference to the accompanying diagram. oh
In the drawing, the reference 1 designates an evaporative cooler, in the case represented in the so-called cooling tower form, provided with an inlet 2 for the gases to be treated, an outlet 3 for the cooled gases. and a discharge opening for the separate dust in the / tower. References 5, 6, 7 and 8 indicate groups
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Added 1 word e / of liquid supply means arranged in the lower part of the tower.
The cooling liquid is introduced into the system through the pipe 9 and supplied to the liquid supply means by means of two main pipes 10 and 11, with
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corresponding branch pipes 12,13 and 14,15 respectively.
In order to regulate the supply of liquid according to the invention in the outlet orifice 3, there is provided a pulse device 16 measuring the temperature and which can optionally cooperate with a device not shown in the drawing, which measures the content. in heat or temperature of the incident gases.The pulse device 16 is connected to a test result transducer consisting of units 17,18 and 48 transmitting! pulses to a pneumatic adjustment system 19 which is connected at 20 to a compressor not shown in the drawing. Thanks to said adjustment system, one influences on the one hand two regulating valves 21 and 22 connected in the main pipes 10 and 11 ,
said regulating valves being caused to begin to open for mutually different values and, on the other hand, three-way valves 23 and 24 connected in the bypass pipes 12 and 14 and three-way valves are influenced. two ways 25 and 26 connected in the branch pipes 13 and 15. In addition, yet another regulating valve 27 is arranged in a connecting pipe 28 between the main pipes 10 and 11.
The references 29 and 30 denote two control means measuring the water pressure and connected to the main pipes and intended to control the valves 23, 24, 25 and 26, by means of electromagnetic valves 31, 32, 33. and 34 disposed in the pneumatic control pipes. The valves 23 and 24 are caused to send, in their rest position, the liquid to a collection basin through the pipes 3 $, 36 and 37. In the pipes 35 and 36 are placed throttling devices 38a,
38b having a pressure drop characteristic corresponding to that of the respective group of liquid supply means and, furthermore, the pipes are provided with stop valves 39 and 40.
For the drainage of the system, valve-regulated shunt pipes 41, 42, 43 and 44 are provided. Several pressure reducing valves 45 are connected in the pneumatic system. To allow manual operation of the pneumatic system when
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Where necessary, means 46 and 47 have been provided. In the electric control circuit for the pneumatic system, a printing and control unit 48 has been placed which also records the total consumption of liquid from the pump. system, thanks to a measuring flange 49 connected to the supply pipe, with an associated test result transducer.
The system works as follows:
When gases circulate through the cooler (cooling tower) 1 through inlet 2, the temperature at outlet 3 increases. The temperature measuring means 16 sends a pulse to the test result transducer unit 17, where the pulse is converted from mV to mA and is transmitted to the printing and control unit 48. In that -Here, the gas temperature is recorded and the pulse is compared with the desired temperature, adjusted beforehand, of the outgoing gases.
The electrical impulse from the printer is transformed into a pneumatic impulse in the test result transducer 18. This impulse is sent to the liquid regulating valves 21, 22 and 27 passing through the aforementioned device 47, which is made up of. - killed by a manually controlled three-way valve.
The maximum working pressure is 1 atmosphere (approximately 15 pounds per square inch) for the regulating air and is kept under control by the aforementioned reducing valves 45. The three regulating valves 21, 22 and 27 all work at different prossions. regulating air, for example a fully closed position to a fully open position in the range 0.21 to 0.63, 0.54 to 1.05 and 0.42 to 0.84 atm, which is valid for the three valves in the above order.
As the temperature of the gases increases, the regulating valve 21 is opened to a certain extent, so that a water pressure of 3 kp / cm2 is reached outside of the chamber.
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the valve, when the critical gas temperature is reached, when the first injection of water must take place. Before
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the water pressure of 'kp / cm; 2 is reached, the water is drained
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through the three-way valve 23, the valve
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manually operated 38a and the shut-off valve 39.
The valve
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38a is previously adjusted so that for a pressure
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of water of 3 kp / cm, the pressure losses in the drainage pipe 37 coming from the three-way valve are equal to the pressure ranges in the medium !! eonn * o% + 8 liquid supply to the m6ute three-way valve, that is, an ex.aeeat9alo d'qu-
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stages 5th When the prensioit of 3 kp / CM R & lîtâ reached *, W \ O; ltlllm \ 8iOI \ is sent deputa the means of control: r3lo de .e8'Q.: t4! I dl, knows 29 # by i ittrern: dt3rr of a valve 'l..ot "oèUq.). 1." which OOtutl \ twde the pr888ion of re ",., b 6 tire ,, * - t1.qu- vert the 1 !! 1 \\ 3, do such aorta that this deriï envï-r Iltim zal '# <!) yM <dtt.nott.tt.a.un a liquid $ tqui re, po1.v4m.t alual 40 <M) Mt mm I) roe8ïon de; lct) ot '.
If 3L & t4i! JWtp <6I: '1a.'t \ n ... - lIA eaar.e 1411. I oonHnue à t \\\ W \\ l \ t4i! Jt', 1 $ ouao) el 8 * r & <M) "<& <aM! T't, Jj1m $ cu t Ob t} \\ 'nno \' 1 '... io} \ de eb Cpal aoit <& ttà. <4t qm 41kl at eeut A Ob mnttal , the gee S of * Yqb% ll4b "Iè; U.ItIà" ftII1 \ l:! 1.t .... qitidê têt to'tt \ lom.nt UUU.3, A 1 <% & t \ .11. : \\ '$ Jtj & TL% JL <& xh' & "'6Mt VQl:' tUl'U cat thwyk3t des \\\ oyem! 1 do 1 & .e:. 1.1à 'iIIl1J'l' "è \! T-) .:" tee 95% lnu. ' 1. '!, \ T.l' \\\ d.iÜ.r. d. 1.fi $ 0hh (ht l.IèU.l1! \ Fb bzz Lepaquo li \. Ëtbht] a] 3 $ w 'ih 4t, 3 Okk ": rttib 1.' Ià \\ llIJ. \ 11t 1à M 1t < é la. i1i11]) i ',] ita 9j at tltvle <9I n dfëxkx \ 1It \ fIIJ tt there. .J1.CM \ 1 <Ù't' 4 '' <: tolitbo Otkvi "ki 1 la wôît-i5 of %% "', 1lt.".,. tl.e9 1' ??? IàUI1t. tion% il eu% and \\ 8! ri t ia 'Mt'aat n.;
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green and that the valves 24 and 26 with the supply means
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in cash correspondwits 7 and 8 are open, the longer (irandd
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amount of water that the system can supply is obtained. The pipe
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connection 28 with the valve 27 are intended for Co nej16-tur to a uniform adjustment from the moment the valve 22 aouttnonuo ruz 'open. However, water begins to be discharged through the valve a7 from the part of the system in which the valve 21 is not located,
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already before the valve 21 is fully open.
This
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water is discharged through the drainage pipes; t6, 37 and through the valves 24, 8b and 40, when the valve 270 and open such aorta that the water proosioa at the aoupup 24 reaches 3 14p / cm20 a pulse is oiiwy60 at this ttt4aio valve 4 and the water this amon6o to circulate in the supply means
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in cash 7. When there is an even greater need for
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liquid, the valve 22 is opened, which generates a cotitrepre ..: 1on increased in the pipe k8 and the 0.1r "U1I11.1021 of the enu in the sotàpape 27 decreases progressively.
When the two IJouPAI '. "31 * t ZZ has $ open, no circulation of liquid in the gum! P 27 occurs, If, on the other hand, the. Tomp4rature dor eaz sotantri falls in deaaoua of the value IljtJltÓ. Dana 1'u> iKm 'té 4': 1.IWp, ...: 1on e1 + control 4 (u value dôdr6.), The valve rE eo. 1 a * formr and JOi "8qUO the pressure do l 'water becomes in *: t'6ft .... ".. 4 kp / oW, the means. of contfdie 30 4m * %% or% one iota drive towards * the sotipape 61ootromlicné'U.qu. 95 for 00 IIlftlMd CI l 'la: t.ft \ 16IW ,. do lu * ou1, ap * 6 From do oo Mementt 16 preHaien de: 1 iI! I1 @ U t8 na9s does not reach e5 is / am'. If the temperature : JI.m: it! 'J! Ü "that a i" 6duotion dr.irâ.ltnenta3re of idiirnsdta.ion where lin quîde is roqiiioof the ooupofpo 24 gorâ fornié and lialitdontation 1f * 1. hose of élrainage 6 8'OUV :
f'ii'â us the effect of unI impulalon ((eaai de i'eùu 3 kp / ew or less) from the 1110) '01111 dg eont * d1e 3o and the wewe aera process repeated with the floupapoé 83 and Z .5 ,,: W: l! 'Jt1 !. la doupave 21 aeoe at e willor, Yn fliditto toitilis: 1-. asppe 'x4 is closed, valve 37 will have I1l'üUquouulftt
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mée, With an air pressure less than 0.21 kp / cm2 (3 pounds by 21,22 and 27 are fully formed, closed.
CLAIMS
1, Arrangement for automatically controlled liquid supply to gas coolers with highly variable gas quantities and heat contents, comprising groups of means for supplying and atomizing cooling liquid (water) and necessary supply pipes, valves, valves, impulse and regulating device, including impulse means measuring the temperature of the outgoing gases and possibly also the heat content and the temperature of the incoming gases, these means being connected to a transducer of test results transmitting the pulses to a pneumatic regulating system for said valves and valves,
characterized in that several separate main pipes are provided for the liquid supply, each of them serving two groups of liquid supply means and each being provided with a regulating valve controlled pneumatically by said impulse device, said regulating valves being caused to start to open for mutually different values of the pneumatic setting pressure, and in that in said bypass pipes are arranged valves, for example electromagnetic valves, influenced by control means measuring the water pressure and placed in the corresponding main pipe behind said regulating valve,
valves among which that arranged in one of the bypass pipes is constituted as a three-way valve sending, in its rest position, the liquid to a collecting basin and being influenced by the control means of the branch to connect the pipe bypass to the respective groups do Means of supplying liquid only when and for as long as the pressure of the liquid presents a predetermined minimum value,
adjusted for said liquid supply means
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while the valve arranged in the other branch pipe is influenced by the control means so as to open the connection to the other group of liquid supply means when the pressure of the liquid has reached a maximum pressure likewise predetermined and being influenced during a decrease in the pressure of the liquid so as to form for a pressure value somewhat greater than said minimum pressure.
2. Arrangement according to claim 1, characterized in that in the pipes to the collecting basin there is a throttle device with a pressure drop characteristic corresponding to that of the respective group of liquid supply means. .
3. Arrangement according to any one of claims 1 and 2, characterized in that among the groups of liquid supply means connected to an associated main pipe, the group intended to be put into service last has a capacity which is vastly greater than that of the group which is put into action in the first place.
4. Arrangement according to claim 1 or 2, with two or more soft main pipes having two corresponding groups of liquid supply means, characterized in that all the groups do. liquid supply means are made with increasing capacity in the order of their activation, preferably with double capacity at each stage.
5. Arrangement according to any one of the preceding claims, with two or more main pipes, characterized in that the main pipes are connected to each other in pairs by means of a connecting pipe whose connections with the pipes. main pipes are located between their pneumatically controlled valves and the main pipe bypass points, said connecting pipe being provided with a ...,
regulator valve also controlled by the pneumatic regulator system and known to open at a db value.
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pneumatic control prossion located between the corresponding values of the regulating valves placed in said main pipes.
6. Arrangement for automatically controlled liquido supply to evaporative gas coolers, as described above or in accordance with the accompanying drawing.