BE660614A - - Google Patents

Info

Publication number
BE660614A
BE660614A BE660614DA BE660614A BE 660614 A BE660614 A BE 660614A BE 660614D A BE660614D A BE 660614DA BE 660614 A BE660614 A BE 660614A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
gas
liquid
bottle
bottles
valve
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE660614A publication Critical patent/BE660614A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073Sterilising, aseptic filling and closing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/06Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
    • B67C3/10Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure preliminary filling with inert gases, e.g. carbon dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de soutiragede liquides en bouteiles stériles." 
L'invention   oonoerne   un Procédé pour le soutirage de liquide dans dee bouteilles   atérilea   et se caractérise en ce qu'on aspire d'abord l'air   dea   BOUTEILLES, pute qu'on y introduit un gaz stérilissant, qui est ensuite évacué, et en ce qu'enfin, la bouteille est remplie d'un gaz   nous   pression;, puis du liquide   à   soutirer. 



   Suivant une autre particularité da procédé, on élimine une surpression dans les bouteilles. aprés le soutirage d'un liquide contenant de l'acide carbonique, par l'aspiration du gaz comprimé restant au-dessus de   celai-ci,  
Suivant l'invention, ce procédé est mis en pratique, soit avec un stérillisateur muni de raccorda pour l'aspiration et l'amenée   d'un   gaz, soit avec une soutireuse de   construction     oonnue   on une soutireuse dont les éléments de   remplissage   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 poeeedeat de@ rtooorde à la conduite loue dépression et à la conduite de sa% etérilleomte. 



  Pour la mine en pratique du procédé de l'invention, avec deux machinée, la ,'6rl11e&tlon t'effectue avaniaqen8emenl lur une tourelle otroulaire . La etdrilination oomprend alors leu   phase$   suivantes: 1)   Introduction   dee bouteilles dans la machine 2) ouverture de la soupape de   dépression   et aspiration de   l'air   hors de la bouteille 
 EMI2.2 
 b) miae eOU8 prseeion Initial. do la boutetl1', an moyen d'an cas Itfr1111lnt comprimé.

   4) Aspiration du   cas   hors de la bouteille 
 EMI2.3 
 5) Inl',ome', de la bouteille de la machine, Par rapport un procédé oonna, et proO'4' offre 114van- tage que   l'efficacité   du gaz amené   nous     pression     *et     plus     grandes   de aorte que la durée de l'opération peut ïtre   réduite   et que la machine peut être plus petite. En entre, on a l'avantage que 
 EMI2.4 
 Ivintroduction du gai Il fait à partir d'un. conduite on d'une cuve fixe et que l'aepirat10n e'effeotae par la mime soupape et au moyen de la même pompe à vide qui zervaient auparavant à l'aspiration de l'air.

   De cette façon, le gas ne vient pas en contact avec lvatmoophbre intérieure, car on peut facilement faire debou- oher les tubulures de refoulement de la pompe à vide à l'air libre. 



   Un autre   avantage   est que l'entrée du   gaz   dans la   bouteil'   le est plus rapide et qu'on obtient la concentration désirée dès le début. l'efficacité peut donc être également améliorée de cette façon et la machine peut   annal   être plus petite. 
 EMI2.5 
 



  Le procédé pour le remp11e8ae de bouteilles stérile   peut   également   N'effectuer   en une opération sur une seule   machiner   Celle-ci est équipée d'un pompage préliminaire et de soupapes de dérivation séparées au lieu des   soupapes     d'échappement,   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
L'opération doit se dérouler   comme   suit:

  
1) Introduction des bouteilles dans la machine
2) ouverture de la soupape d'aspiration et aspiration de l'air hors de la bouteille 
 EMI3.1 
 3) fermeture de la soupape deaepiratton et ouverture de la soupape de dérivation du gaz 
 EMI3.2 
 4) ouverture de la soupape ttanpiration 
5) fermeture immédiate de la soupape de dérivation du gaz
6) fermeture de la soupape d'aspiration et
7) ouverture de la soupape amenant le gaz   Bons   pression, introduction da liquide
8) fermeture de la soupape du gaz   non$   pression et du liquide 
 EMI3.3 
 9ß enlèvement de la bouteille de la oaehine, loroqetil , @#agit de bolecone non galeulee 92) détente des bouteilles, par une ouverture de courte durée de la soupape ilvaspiratton(à intervalles) 10) enlèvement des bouteilles de la Machin*,, Par rapport au PrOoddd de stérilisation connu,

   ce pxaod offre l'avantage lupplémenta1r. qu'on n'emploie qu'une seul* machine. les fraie sont donc réduite et le montage ainsi que la surveillance   d'une   telle Installation sont rendue   plus   faciles. 
 EMI3.4 
 



  Par ailleura, on obtient ici également les memea avutx* ges que dan@ l'inatallation aveo deux naehlae, ¯$tVtNDTOA?10N8. 1.   Procède   de soutirage de   liquidée   en bouteille$ stérils, caractérisé en ce qu'on aspire d'abord l'air hors   de*     bouteilles$   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Method of withdrawing liquids into sterile bottles."
The invention provides a method for drawing liquid from aerated bottles and is characterized in that the air is first sucked from the BOTTLES, a sterilizing gas is introduced therein, which is then evacuated, and in what finally, the bottle is filled with a gas we pressure ;, then with the liquid to be drawn off.



   According to another feature of the process, overpressure in the bottles is eliminated. after the withdrawal of a liquid containing carbonic acid, by the suction of the compressed gas remaining above it,
According to the invention, this process is put into practice, either with a sterilizer provided with a connection for the suction and supply of a gas, or with a filler of known construction or a filler whose filling elements

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 @ rtooorde poeeedeat to driving praise depression and driving his% etérilleomte.



  For the mine in practice of the process of the invention, with two machined, the, '6rl11e & tlon you carry out avaniaqen8emenl lur an otroulaire turret. The etdrilination then includes the following phases: 1) Introduction of the bottles into the machine 2) opening of the vacuum valve and suction of air out of the bottle
 EMI2.2
 b) miae eOU8 Initial prseeion. do la boutetl1 ', an average of an Itfr1111lnt compressed case.

   4) Suction of the case out of the bottle
 EMI2.3
 5) Inl ', ome', of the bottle of the machine, Compared with a process oonna, and proO'4 'offers 114vantage that the efficiency of the gas brought to us pressure * and greater than the duration of the aorta The operation can be reduced and the machine can be smaller. In between, we have the advantage that
 EMI2.4
 Introduction of the gay It made from a. conduct or from a fixed tank and that the aepirat10n e'effeotae by the same valve and by means of the same vacuum pump which previously served for the air intake.

   In this way, the gas does not come into contact with the interior air chamber, since the discharge pipes of the vacuum pump can easily be unblocked in the open air.



   Another advantage is that the entry of gas into the bottle is faster and that the desired concentration is obtained from the start. the efficiency can therefore also be improved in this way and the machine can be smaller.
 EMI2.5
 



  The process for filling sterile bottles can also be carried out in one operation on a single machine This is equipped with preliminary pumping and separate bypass valves instead of exhaust valves,

 <Desc / Clms Page number 3>

 
The operation should proceed as follows:

  
1) Introducing the bottles into the machine
2) opening the suction valve and sucking air out of the bottle
 EMI3.1
 3) closing deaepiratton valve and opening gas bypass valve
 EMI3.2
 4) opening of the suction valve
5) immediate closing of the gas bypass valve
6) closing the suction valve and
7) opening of the valve bringing gas Good pressure, introduction of liquid
8) closing the non-pressure gas and liquid valve
 EMI3.3
 9ß removal of the bottle from the oaehine, loroqetil, @ # acts of unbalanced bolecone 92) relaxation of the bottles, by a short opening of the valve ilvaspiratton (at intervals) 10) removal of the bottles from the Machin * ,, By compared to the known sterilization PrOoddd,

   this pxaod offers the lupplémenta1r advantage. that only one * machine is used. spawning is therefore reduced and the assembly and monitoring of such an installation are made easier.
 EMI3.4
 



  By the way, we also obtain here the same ones avutx * ges that in the installation with two naehlae, ¯ $ tVtNDTOA? 10N8. 1. Procedure for withdrawing liquid from sterile $ bottles, characterized in that the air is first sucked out of * bottles $

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

EMI3.5 en oe qu'en introduit enlulte un gas etér1118ant dans oel1..-01. ! en ce qu'on alp1re le ta* de$ bouteille$# en 00 qu'on le< reMplit tneu1'e de eux tous pressions paie du liquide à eoutirer, 20 :Procédé suivant la revéndioation 1, oamo%éria6 en et qu'on supprimé la surpression 4ano le@ bouteillea apree lé <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 sempilesa6e, par aspiration de sas oomprind restant an-ùoesue EMI4.2 da liquide, EMI4.3 30 Diepoeltif pour la mine en pratique du procédé Qea revendioatione 1 et es oamoi±r18é par en at6rüieatenr avec des élémente pour ltaapiration et l'amende du eau et une eoutte renée de eonotruction oonnne, EMI3.5 in oe that introduced enlulte a gas etér1118ant in oel1 ..- 01. ! in that we change the ta * of $ bottle $ # in 00 that it is <filled with all pressures, pay liquid to be drained, 20: Process according to revéndioation 1, oamo% éria6 en and that we removed the overpressure 4ano le @ Bouteillea after le <Desc / Clms Page number 4> EMI4.1 sempilesa6e, by aspiration of airlock oomprind remaining an-ùoesue EMI4.2 da liquid, EMI4.3 30 Diepoeltif for the mine in practice of the Qea process claims 1 and is oamoi ± r18é by en at6rüieatenr with elements for the aeration and fine of the water and a renewed eonotruction drip oon, DiOPOsitit Pour la mise en pratique da procédi des revendioations 1 et z< earactéried par une sontit-ouce dont lee dlément de remplissage poaaaaent des raccorde à la Conduit@ Bons dépresclou et à 1& conduite pour le gaz étériliesnt. DiOPOsitit For the implementation of the procedure of claims 1 and z <earactivated by an outlet whose filling element poaaaaaent connects to the Conduit @ Bons depressurizing and to 1 & gas pipe.
BE660614D 1964-03-07 1965-03-04 BE660614A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0051969 1964-03-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE660614A true BE660614A (en) 1965-07-01

Family

ID=7157890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE660614D BE660614A (en) 1964-03-07 1965-03-04

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE660614A (en)
FR (1) FR1426027A (en)
NL (1) NL6502832A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FR1426027A (en) 1966-01-24
NL6502832A (en) 1965-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2615218B2 (en) Beverage can filling method and apparatus
FR2466272A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ENRICHING GAS LIQUIDS
CN108026475A (en) The system and method for extracting essential oil
US2967120A (en) Method and apparatus for cleaning thermometers
BE660614A (en)
BE897901A (en) APPARATUS AND METHOD FOR DEGASSING A LIQUID, PARTICULARLY WATER
JP2021534957A (en) Systems for protecting and fixing bags in bulk HPP equipment, and related methods
JPS58198247A (en) Method and apparatus for extraction of coffee
JPH02122819A (en) Viscous liquid degassing and discharging apparatus, and its method
CN207580522U (en) A kind of juice preservation device
JPS574434A (en) Tank lorry residual liquid evacuation unit
JPS5458679A (en) Distillation apparatus for dry cleaner
US7150586B2 (en) Wine must and pomace pump
CN208935809U (en) A kind of output device of liquid argon storage tank
CN110251990B (en) Special extraction device of industry smelting
RU2394625C1 (en) Co2-extract production unit
JP2001091113A (en) Method for storing and packing refrigerating machine oil and refrigerating machine oil charging cylinder used therefor
JPH04288482A (en) Manufacture of heat pipe
CN206231812U (en) A kind of rosemary rose reservoir bag
FR2704758A1 (en) Method for thermal treatment of materials by means of steam, in particular with a view to their sterilisation and means for implementing the aforementioned thermal treatment method
JP2565790Y2 (en) High pressure processing equipment for liquid food materials
RU26755U1 (en) EXTRACT PLANT
CH361245A (en) Process for dehydration of a liquid product and installation for its implementation
JPS5776300A (en) Apparatus for transporting work liquid under constant pressure
JPS56156600A (en) Attachment mechanism for underground storage tank