"Dispositif formant séparateur de phases centrifuge et
appareils équipés de tels dispositifs"
<EMI ID=1.1>
un dispositif formant séparateur du type centrifuge, des
phases liquide et gazeuse d'un fluide, par exemple d'une
émulsion" telle qu'un mélange d'eau et de vapeur d'eau,
ainsi que les appareils et installations équipée de télé
dispositifs.
On sait que lors de la production de vapeur par
<EMI ID=2.1>
le liquide qui lui donne naissance, une partie de ce dernier
se trouve toujours entraînée par la vapeur sous forme de particules ou gouttelettes, dont le mélange avec la vapeur constitue ainsi une. émulsion. La quantité de liquide entraîné augmente très rapidement avec la vitesse de la vapeur et diminue beaucoup avec la hauteur libre à parcourir à
partir ou au-dessus du plan ou niveau de liquide qui est
<EMI ID=3.1>
physiques du liquide soient telles qu'il se produise des mousses qui, dans certains cas, peuvent être très tenaces.
Un tel entraînement d'eau liquide est -- nuisible dans les chaudières où. l'on désire surchauffer la vapeur produite; il est enuure plus néfaste dans les appareils nucléaires de décontamination*
Dans le cas des chaudières, on utilise couramment
des séparateurs cyclones. Dans certains appareils de ce type, constitués par un corps ou une enveloppe cylindrique verti-
<EMI ID=4.1>
vitesse tangentielle aussi grande que possible. Sous l'action de l'accélération ou force centrifuge ainsi réalisée, le liquide est plaqué contre la paroi radialement externe et
se dirige ou s'écoule vers le bas de l'enveloppe cylindrique, tandis que la vapeur, qui est plus légère, reste plus près
<EMI ID=5.1>
avec la vapeur. De tels séparateurs sont couramment associés aux chaudières modernes.
<EMI ID=6.1>
posséder un débit limité, d'où la nécessité fréquente d'en associer et utiliser plusieurs en parallèle, car:
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
centrifuge, qui est inversement proportionnelle au rayon de courbure, puisse réaliser une séparation efficace;
<EMI ID=9.1>
contre les parois pour ne pas être entraîné par la vapeur.
En outre, ces séparateurs, en raison de la configuration géométrique imposée- de leurs orifices d'entrée et de sortie de fluide, sont assez encombrants, même dans le cas
le plus favorable où l'on peut n'en utiliser qu'un seul.
la présente invention permet d'éliminer ou de pallier
ces inconvénients, et a pour but de créer, un dispositif adapté à des débits variés et présentant des possibilités
ou un pouvoir de séparation très supérieur pour un encombrement réduit.
le dispositif conforme à l'invention est remarquable notamment, en ce qu'il comporte d'une part, au moins un élément de paroi de guidage collectrice externe, comprenant une portion à surface sensiblement plane, de révolution, cylindrique, conique ou sphérique, orientée de préférence sensiblement verticalement et recourbée intérieurement vers
<EMI ID=10.1>
surface de centrifugation sensiblement semi-cylindrique ou semi-torique, raccordée tangentiellement à ladite portion de surface verticale et se prolongeant intérieurement et
<EMI ID=11.1>
formant retombée ou analogue, d'autre part, des moyens d'amenée et de conduite du fluide précité suivant un trajet ascendant sensiblement parallèle à ladite portion de surface verticale avec écoulement étalé en nappe au contact de ladite surface, et enfin, des moyens statiques d'accélération ou de
4�
mise en vitesse dudit fluide.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la paroi de retombée précitée comporte des orifices, ouvertures, évidement):
ou analogues, destinés au passage de la phase gazeuse ou vapeur séparée et constitués de préférence par des échancrures de forme triangulaire, à pointe ou sommet orienté vers le haut et débouchant vers le bas par le bord inférieur de ladite paroi.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque
<EMI ID=12.1>
des éléments de paroi ou tôles formant déflecteurs ou analogues, destinés à canaliser la, phase liquide séparée et la dévier hors !
<EMI ID=13.1>
car le liquide est rassemblé transversalement par ces éléments
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
remarquables notamment en ce qu'ils comportent deux enveloppes
cylindriques sensiblement verticales, respectivement extérieure formant corps creux et intérieure, délimitant entre elles un espace' annulaire et tonnant, par leur partie supérieure, ledit dispositif ,,
D'autres caractéristiques et avantages de la présente i invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. '
Dans les dessins schématiques annexés, donnés uniquement
à titre d'exemples <EMI ID=16.1>
ment en coupe, d'un mode de réalisation du séparateur conforme à l'invention;
- la figure 2 représente partiellement la paroi de <EMI ID=17.1> ... la figure 3 est une vue en coupe, à plus petite <EMI ID=18.1>
d'une chaudière, équipe du séparateur conforme à l'invention; ... la figure 4 est une vue similaire d'un appareil de , distillation" équipé d'un séparateur conforme à l'invention;
<EMI ID=19.1>
<EMI ID=20.1>
Selon l'exemple de réalisation représenté sur la figure.
<EMI ID=21.1>
<EMI ID=22.1>
tale 4 et sont avantageusement de forme triangulaire ou en coin avec la pointe ou le sommet orienté vers le haut.
Chaque échancrure ou ouverture, formant en quique sorte
<EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1>
dire sur la convexité de la surface radialement externe de la tale 4, en constituant ainsi des déflecteurs ou analogues, (voir figures 1 et 2).
La tôle de retombée 4 peut avarune forme géométrique
de même nature que la surface verticale 2 ou de
nature différente, et peut être parallèle ou non par
rapport à ladite surface 2. Dans l'exemple de la figure 1,
cette tôle de retombée 4 est sensiblement cylindrique et
<EMI ID=25.1>
l'inclinaison de la paroi conique étant telle que celle-ci s'évase vers le bas en se rapprochant de la portion de surface verticale 2. Dans le cas où. la surface verticale
2 serait plane, la tôle de retombée 4 pourrait également être plane et parallèle à la surface 2 ou oblique par rapport à celle-ci en se rapprochant d'elle.
La tôle verticale 2 sert à collecter et à guider l'émulsion d'eau et de vapeur par exemple, destinée à subir la séparation de phases. A cet effet, le dispositif comporte des moyens d'amenée et de conduite constitués par au moins un élément de paroi intérieure 7, de préférence sensiblement
<EMI ID=26.1> figure 1. Dans le cas d'une surface 2 plane, la tôle 7 aurait été également plane. Cette tôle 7 s'étend-avantageusement jusqu'au voisinage de la paroi de retombée 4 et est écartée de la surface verticale 2, de façon à délimiter avec celle-ci un espace ou conduit 8, qui est annulaire dans <EMI ID=27.1>
surface verticale 2 plane. La distance entre le bord'inférieur, de préférence sensiblement horizontale, de la tôle de retombée 4 et la surface radialement interne de la tôle intérieure 7 doit avoir une valeur telle que la pellicule liquide en mouvement descendant puisse passer pratiquement sans interruption de la surface radialement externe de la tôle de
<EMI ID=28.1>
c'est-à-dire extérieure à l'espace ou intervalle annulaire 8.
Ainsi, dans l'exemple représenté sur la figure 1, la
tôle intérieure 7 est disposée sensiblement en prolongement
de la tôle de retombée 4, mais selon une variante, cette
tôle intérieure 7 pourrait aussi bien se prolonger vessie haut au-delà du niveau du .bord inférieur de la tôle de retombée 4, en passant ainsi entre la surface verticale 2'et cette tôle 4.
Le séparateur conforme à. l'invention comporte des
moyens de mise en vitesse du fluide ou de l'émulsion d'eau
et de vapeur qui sont réalisés par un prolongement 9 de la partie supérieure de la tôle intérieure 7, laquelle
portion de prolongement 9 se rapproche de l'élément de paroi externe 2, de façon à délimiter avec celui-ci une voie de passage étranglée ou rétrécie 10, formant une fente, de préférence sensiblement horizontale et qui est annulaire dans le
cas d'une configuration cylindrique, telle que celle représentée ou rectiligne dans le cas d'une configuration plane par exemple. Par cette fente 10, l'espace ou conduit 8 débouche à un niveau supérieur au bord inférieur de la tôle de retombée 4, par exemple sensiblement au voisinage de la naissance de la partie recourbée 3 au sommet de l'élément de paroi 2.
Dans le cas de l'exemple de la figure . 1, la partie prolongeante 9 de la tôle 7 constitue une sorte de . paroi . déviatrice oblique se rapprochant de l'élément de paroi externe 2 et se terminant à sa partie supérieure par une portion extrême sensiblement parallèle à la surface 2, de façon à constituer la fente précitée.
Le fonctionnement d'un tel séparateur est évident. L'émulsion, amenée par l'espace ou le conduit 8, traverse la fente 10, au passage de laquelle elle est accélérée ou mise en vitesse, puis
<EMI ID=29.1>
courbe 3, car les particules de liquide sont plaquées contre la tôle de guidage 3 par l'effet de la force centrifuge accompagnant
<EMI ID=30.1>
guidage, tandis que la vapeur, moins dense donc plus légère que le liquide, reste plus près du centre de courbure de la tôle
de guidaga courbe. Le liquide, ainsi séparé de la vapeur par centrifugation, est guidé par la tale de retombée 4 et amené près
<EMI ID=31.1>
un faible angle d'incidence pour éviter les projections ou ' éclaboussures de liquide lorsque celui-ci entre en contact avec
la tôle 7. A cet effet, la distance entre les deux tôles 4 et 7 est choisie en fonction du débit de liquide passant, de façon à éviter toute solution de continuité dans l'écoulement de la nappe liquide, lors du passage d'une tale à l'autre. les rebords ou tôles déflecteurs 6 bordant les ouvertures triangulaires 5 canalisent le liquide en le déviant des ouvertures pour l'empêcher de passer par celle-ci. La vapeur séparée du liquide traverse les ouvertures triangulaires 5 et s'échappe vers le haut, par l'intermédiaire
<EMI ID=32.1>
et se raccordant sensiblement au sommet de la surface extérieure
<EMI ID=33.1>
-les applications ou utilisations d'un tel séparateur <EMI ID=34.1>
surmontant l'appareil.
<EMI ID=35.1>
<EMI ID=36.1>
^extrême de la paroi latérale 2 et de la virole intérieure 7 constitue un séparateur 1 conforme à l'invention, surmonte
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
La paroi latérale 7' de cette enveloppe interne corres-
<EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
décrit, mais ici l'élément de paroi 2 de la figure 1 est
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
du bord inférieur de la tôle de retombée 4' en passant à côté et tout près de celui-ci, de façon que l'extrémité supérieure de la tôle 7' .arrive au voisinage de la portion de paroi externe 2' en constituant avec celle-ci la fente précitée
10 de mise en vitesse de l'émulsion. Dans l'exemple de la figure 5, la tôle de retombée 4', possède une configuration conique. Le sommet ouvert de l'appareil est surmonté par exemple d'une colonne à plateaux 16 de levage de vapeur communiquant, à sa base avec l'intérieur de l'appareil et comportant à son sommet un orifice d'évacuation 23. Un tube vertical 30 pénètre par l'extrémité supérieure de l'appareil dans l'espace annulaire 8 compris entre l'enveloppe inté- <EMI ID=44.1>
la base dudit corps où ledit tube débouche dans un tube de distribution annulaire ou torique, perforé ou crépine, entourant l'enveloppe intérieure 7'. Le produit ou la substance à concentrer est introduit dans l'appareil par le tube
30 par l'extrémité supérieure 32 de ce dernier, et ressort par le tube annulaire 31 en s'accumulant sous forme liquide dans la partie annulaire inférieure 33 de l'intervalle annulaire 8..Ce liquide est vaporisé grâce au dispositif chauffant 24 et l'émulsion de liquide et de vapeur ainsi formée traverse le séparateur 1 d'où. le liquide concentré s'écoule vers le bas par l'intérieur de l'enveloppe interne
<EMI ID=45.1>
vapeur traverse la colonne à plateaux 16 supérieure et est évacuée par l'orifice 23 au sommet de celle-ci* Des moyens
de refroidissement externes non représentés peuvent être prévus à la base de la colonne à plateaux 16 pour refroidir... l'eau de reflux chaude provenant du plateau le plus bas.
Dans toutes les applications, le dispositif conforme à l'invention se caractérise par un très grand pouvoir séparateur qui est supérieur à. celui de tous les séparateurs
<EMI ID=46.1>
une vitesse d'écoulement de l'émulsion ou du mélange de
<EMI ID=47.1>
de la surface de centrifugation 3 de 0,05 m, l'accélération
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
Ce dispositif est relativement compact et d'encombrement réduit en comparaison avec les appareils classiques, puisque les rayons de ces derniers sont de l'ordre de 0,10
<EMI ID=51.1>
i Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution décrits et représentés, qui n'ont
été donnés qu'à titre d'exemple.
<EMI ID=52.1>
<EMI ID=53.1>
des phases liquide et gazeuse d'un fluide, par exemple d'une
<EMI ID=54.1>
earaotérisé en ce qu'il comporte d'une part, au moins un élément
<EMI ID=55.1>
à surface sensiblement plane, de révolution, cylindrique, conique
ou sphérique* orientée de préférence sensiblement verticalement
et recourbée intérieurement vers le bas à sa partie extrême
supérieure suivant une portion de surface de centrifugation
sensiblement semi-cylindrique ou semi-torique, raccordée
<EMI ID=56.1>
prolongeant intérieurement et tangentiellement vers le bas par
une portion de surface formant retombée ou analogue, d'autre part,
des moyens d'amenée et de conduite du fluide précité suivant un
trajet ascendant sensiblement parallèle à ladite portion de
surface verticale avec écoulement étalé en nappe au contact de
<EMI ID=57.1>
<EMI ID=58.1>
"Device forming a centrifugal phase separator and
apparatus equipped with such devices "
<EMI ID = 1.1>
a separator device of the centrifugal type,
liquid and gas phases of a fluid, for example of a
emulsion "such as a mixture of water and water vapor,
as well as devices and installations equipped with TV
devices.
We know that during the production of steam by
<EMI ID = 2.1>
the liquid that gives rise to it, part of the latter
is always entrained by the vapor in the form of particles or droplets, of which the mixture with the vapor thus constitutes one. emulsion. The quantity of entrained liquid increases very rapidly with the speed of the vapor and decreases greatly with the free height to be covered at
from or above the plane or liquid level that is
<EMI ID = 3.1>
The physical characteristics of the liquid are such that foams are produced which, in some cases, can be very stubborn.
Such entrainment of liquid water is harmful in boilers where. it is desired to superheat the steam produced; it is more harmful in nuclear decontamination devices *
In the case of boilers, it is commonly used
cyclone separators. In some devices of this type, consisting of a body or a vertical cylindrical envelope
<EMI ID = 4.1>
tangential speed as high as possible. Under the action of the acceleration or centrifugal force thus produced, the liquid is pressed against the radially outer wall and
goes or flows down the cylindrical casing, while the vapor, which is lighter, stays closer
<EMI ID = 5.1>
with steam. Such separators are commonly associated with modern boilers.
<EMI ID = 6.1>
have a limited flow, hence the frequent need to combine and use several in parallel, because:
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
centrifugal, which is inversely proportional to the radius of curvature, can achieve efficient separation;
<EMI ID = 9.1>
against the walls so as not to be entrained by the steam.
In addition, these separators, due to the imposed geometric configuration of their fluid inlet and outlet ports, are quite bulky, even in the case
the most favorable where one can use only one.
the present invention makes it possible to eliminate or overcome
these drawbacks, and aims to create a device suitable for varied flow rates and presenting possibilities
or a much higher separation power for a reduced size.
the device according to the invention is remarkable in particular, in that it comprises on the one hand, at least one external collecting guide wall element, comprising a portion with a substantially planar surface, of revolution, cylindrical, conical or spherical, preferably oriented substantially vertically and curved inwardly towards
<EMI ID = 10.1>
substantially semi-cylindrical or semi-toric centrifugation surface, connected tangentially to said vertical surface portion and extending inwardly and
<EMI ID = 11.1>
forming a fallout or the like, on the other hand, means for supplying and conducting the aforementioned fluid along an upward path substantially parallel to said vertical surface portion with flow spread in a sheet in contact with said surface, and finally, static means acceleration or
4 �
speeding up of said fluid.
According to another characteristic of the invention, the aforementioned drop-down wall comprises orifices, openings, recess):
or the like, intended for the passage of the separated gas or vapor phase and preferably constituted by notches of triangular shape, with a point or apex oriented upwards and opening downwards through the lower edge of said wall.
According to another characteristic of the invention, each
<EMI ID = 12.1>
wall elements or plates forming deflectors or the like, intended to channel the separated liquid phase and divert it out!
<EMI ID = 13.1>
because the liquid is collected transversely by these elements
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
remarkable in particular in that they have two envelopes
substantially vertical cylindrical, respectively outer forming hollow and inner body, delimiting between them an annular and thundering space, by their upper part, said device ,,
Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which follows. '
In the accompanying schematic drawings, given only
as examples <EMI ID = 16.1>
ment in section, of an embodiment of the separator according to the invention;
- figure 2 partially shows the wall of <EMI ID = 17.1> ... figure 3 is a sectional view, smaller <EMI ID = 18.1>
a boiler, fitted with the separator according to the invention; ... Figure 4 is a similar view of a distillation apparatus "equipped with a separator according to the invention;
<EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1>
According to the exemplary embodiment shown in the figure.
<EMI ID = 21.1>
<EMI ID = 22.1>
tale 4 and are advantageously triangular or wedge shaped with the point or the top facing upwards.
Each indentation or opening, forming a sort of
<EMI ID = 23.1> <EMI ID = 24.1>
say on the convexity of the radially outer surface of the tale 4, thus constituting deflectors or the like, (see Figures 1 and 2).
The dropout plate 4 can have a geometric shape
of the same nature as the vertical surface 2 or
different nature, and may or may not be parallel by
with respect to said surface 2. In the example of FIG. 1,
this drop sheet 4 is substantially cylindrical and
<EMI ID = 25.1>
the inclination of the conical wall being such that it widens downwards by approaching the vertical surface portion 2. In the case where. vertical surface
2 would be flat, the drop sheet 4 could also be flat and parallel to the surface 2 or oblique with respect to the latter when approaching it.
The vertical sheet 2 is used to collect and guide the emulsion of water and steam for example, intended to undergo phase separation. For this purpose, the device comprises supply and conduit means constituted by at least one inner wall element 7, preferably substantially
<EMI ID = 26.1> figure 1. In the case of a flat surface 2, the sheet 7 would also have been flat. This sheet 7 advantageously extends to the vicinity of the fallout wall 4 and is spaced from the vertical surface 2, so as to delimit therewith a space or duct 8, which is annular in <EMI ID = 27.1 >
vertical surface 2 flat. The distance between the lower edge, preferably substantially horizontal, of the drop sheet 4 and the radially inner surface of the inner sheet 7 must have a value such that the liquid film in downward motion can pass practically without interruption of the radially surface. external of the
<EMI ID = 28.1>
that is to say external to the annular space or interval 8.
Thus, in the example shown in Figure 1, the
inner sheet 7 is disposed substantially as an extension
of the fallout sheet 4, but according to a variant, this
inner sheet 7 could just as easily extend top bladder beyond the level of the lower edge of the drop sheet 4, thus passing between the vertical surface 2 ′ and this sheet 4.
The separator conforms to. the invention includes
means of speeding up the fluid or water emulsion
and steam which are produced by an extension 9 of the upper part of the inner sheet 7, which
extension portion 9 approaches the outer wall element 2, so as to delimit therewith a constricted or narrowed passageway 10, forming a slot, preferably substantially horizontal and which is annular in the
case of a cylindrical configuration, such as that shown or rectilinear in the case of a planar configuration for example. Through this slot 10, the space or duct 8 opens at a level higher than the lower edge of the drop sheet 4, for example substantially in the vicinity of the beginning of the curved part 3 at the top of the wall element 2.
In the case of the example of figure. 1, the extending part 9 of the sheet 7 constitutes a kind of. wall. oblique deflector approaching the outer wall element 2 and terminating at its upper part in an end portion substantially parallel to the surface 2, so as to constitute the aforementioned slot.
The operation of such a separator is obvious. The emulsion, supplied by the space or the duct 8, passes through the slot 10, through which it is accelerated or speeded up, then
<EMI ID = 29.1>
curve 3, because the liquid particles are pressed against the guide plate 3 by the effect of the accompanying centrifugal force
<EMI ID = 30.1>
guiding, while the vapor, less dense and therefore lighter than the liquid, remains closer to the center of curvature of the sheet
of curved guidaga. The liquid, thus separated from the vapor by centrifugation, is guided by the fallout plate 4 and brought close to
<EMI ID = 31.1>
a low angle of incidence to prevent splashes or splashes of liquid when it comes into contact with
the sheet 7. For this purpose, the distance between the two sheets 4 and 7 is chosen according to the flow of liquid passing, so as to avoid any break in continuity in the flow of the liquid sheet, during the passage of a tale to another. the flanges or deflector plates 6 bordering the triangular openings 5 channel the liquid by deflecting it from the openings to prevent it from passing through the latter. The vapor separated from the liquid passes through the triangular openings 5 and escapes upwards, through
<EMI ID = 32.1>
and mating substantially at the top of the outer surface
<EMI ID = 33.1>
-the applications or uses of such a separator <EMI ID = 34.1>
surmounting the apparatus.
<EMI ID = 35.1>
<EMI ID = 36.1>
^ end of the side wall 2 and the inner shell 7 constitutes a separator 1 according to the invention, overcomes
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
The side wall 7 'of this internal envelope corresponds
<EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1>
described, but here the wall element 2 of figure 1 is
<EMI ID = 41.1>
<EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
from the lower edge of the drop-down sheet 4 'passing alongside and very close to it, so that the upper end of the sheet 7' arrives in the vicinity of the outer wall portion 2 'constituting with that here the aforementioned slot
10 speeding up the emulsion. In the example of FIG. 5, the drop sheet 4 'has a conical configuration. The open top of the device is surmounted for example by a column with trays 16 for lifting steam communicating at its base with the interior of the device and comprising at its top an evacuation orifice 23. A vertical tube 30 penetrates through the upper end of the apparatus into the annular space 8 between the internal envelope <EMI ID = 44.1>
the base of said body where said tube opens into an annular or toroidal distribution tube, perforated or strainer, surrounding the inner casing 7 '. The product or substance to be concentrated is introduced into the device through the tube
30 by the upper end 32 of the latter, and emerges through the annular tube 31, accumulating in liquid form in the lower annular part 33 of the annular gap 8. This liquid is vaporized thanks to the heating device 24 and the The emulsion of liquid and vapor thus formed passes through the separator 1 from where. the concentrated liquid flows downwards through the interior of the internal casing
<EMI ID = 45.1>
vapor passes through the upper tray column 16 and is discharged through the orifice 23 at the top thereof.
External cooling systems not shown may be provided at the base of the tray column 16 to cool ... the hot reflux water from the lower tray.
In all the applications, the device according to the invention is characterized by a very high resolving power which is greater than. that of all separators
<EMI ID = 46.1>
a flow rate of the emulsion or mixture of
<EMI ID = 47.1>
of the centrifugation surface 3 of 0.05 m, the acceleration
<EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
This device is relatively compact and of reduced bulk compared to conventional devices, since the radii of the latter are of the order of 0.10
<EMI ID = 51.1>
i Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown, which have
been given only as an example.
<EMI ID = 52.1>
<EMI ID = 53.1>
liquid and gas phases of a fluid, for example of a
<EMI ID = 54.1>
earaoterized in that it comprises on the one hand, at least one element
<EMI ID = 55.1>
with substantially planar surface, of revolution, cylindrical, conical
or spherical * preferably oriented substantially vertically
and curved inwardly downward at its end
upper following a portion of centrifugation surface
substantially semi-cylindrical or semi-toric, connected
<EMI ID = 56.1>
extending internally and tangentially downwards by
a surface portion forming a fallout or the like, on the other hand,
means for supplying and conducting the aforementioned fluid according to a
upward path substantially parallel to said portion of
vertical surface with spreading sheet flow in contact with
<EMI ID = 57.1>
<EMI ID = 58.1>