BE654422A - - Google Patents

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BE654422A
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    • G01G9/00Methods of, or apparatus for, the determination of weight, not provided for in groups G01G1/00 - G01G7/00
    • G01G9/005Methods of, or apparatus for, the determination of weight, not provided for in groups G01G1/00 - G01G7/00 using radiations, e.g. radioactive

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    *procédé   et appareil pour peser en continu   de* matières sur     un   transporteur" 
La présente invention   eat   relative à des sys-      tèmes de mesure et elle vise particulièrement un nouveau sys- tème pour mesurer le poids de matières solides lorsqu'alles sont   fournies   sur un transporteur. 



   Le but principal de la présente invention est d'offrir un procède et un appareil utilisant une source radio- active et un détecteur pour peser en continu, et avec une   grunde   précision, des matières qui sont fournies à un transporteur à courroie ou d'un autre type. 



   Dans le passe, il a été classique de peser des matières sur un transporteur à courroie ou analogue à l'aide de diverses balances de courroie   mécaniques utilisant   des   équilibres   

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 avec des balanoeo à fléau, des jauges de tension, de* transro tours différentiel)*, dg* cellules de charge pneumatique. ou hy-. druuliqueul etc* Ces systèmes de pesée mécanique ne sont pas com-   plètement   satisfaisants sous de nombreux pointe de vue. En premier lieu, leur précision est affectée par de nombreux facteurs 
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 externes et inaontr81ablbs, tels que If murs baliatiqa8a,1*  variations de tension de la courroie, de vitesse de   celle-ci,etc.   



  De plus, ces ensemble. de posée mécanique exigent des Pièce* mobile$ en contact avec   la   courroie, de telle aorte que dana cer-   taines  installations leur fonctionnement eat rapidement perturbe, 
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 en particulier lorsque des matières abrasives sont pulée8,Ce. jauges exigent fréquemment un entretien excessif et par néaessitd elles doivent être situées en un emplacement aisément acces.-nible, De mdmei les jauges doivent être fréquemment calibrées, ce qui exige l'utilisation de poida et de chaînes spéciaux.De plus, l'installation de ces jauges exige fréquemment la   mise en   oeuvre de sections de transporteur spéciales, de fondations par- 
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 tioulières, eto, qui ne sont pas seulement onéreuses, mais qui font perdre un emplacement appréciable.

   Encore un autre inconvénient des Jauges mécaniques est qu'elles ne peuvent pas   Atre   utilisées avec de nombreux types de transporteurs, par exemple des transporteurs à chaîne traînante, des transporteurs à vibra- 
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 tiona ou des transporteurs à tablier. 



  Il a également été proposé dans le passé de pesés! certains types de matiéres,telloeque de la bagasse, à l'aide d' ! une source radio-active et d'un détecteur d'énergie de rayonnerez''   ,disposés   sur des cotés opposés du transporteur de matière, Bien que ce type d'appareillage se soit révélé généralement satisfaisant dans quelques installations, son utilité est limitée par nature   à   la manipulation de matières de densité faible, assez uniforme, sur des transporteurs sur lesquels le contour de la matière est soigneusement commandé par des racleurs ou des éléments analogues.

   Par nature, ce genre d'appareillage introduit d'importantes erreurs, totalement inacceptables, lorsque le profil de 

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 la matière sur la courroie est modifié dans une mesure   apprécia..   ble quelconque. Par exemple,   das erreurs   de l'ordre de 20% et plus sont rencontrées lorsque des mesures sont effcotuées d'exactement la même quantité de matière dont la configuration sur la oourroie suit deux profils différents,   De   môme,pour mesurer des matières denses, telles que des minerais,   etc/.en     .tiltsaut   de   tell   appareillages, l'on devrait utiliser une source de rayonnement excessivement importante,

   Il en résulte que ce type d'appareillage n'est d'utilisation pratique que pour   un nombre   excessivement limité d'installations destinées à manipuler des types très limi* tés de matière,
Le système de pesée suivant la présente invention .élimine chacune de ces difficultés. Plus particulièrement, le présent système de pesée est du type sans contact, c'est-à-dire qu'il n6 comprend aucune pièce qui vient en contact soit avec le transporteur, soit avec la matière qui est transportée, et par , conséquent il élimine les difficultés propres aux systèmes de pesée mécaniques. De plus, le présent système peut être   utilisé   pour poser tous les types de matières avec une précision élevée, malgré des variations quelconques dans le profil de la matière. 



  Ainsi, le présent système ne présente pas les limites imposées aux appareillages de pesée du type radio-actif antérieurs. 



   Plus particulièrement, le présent système comprend une source répartie de matière   radio -active   et un détecteur allongé. Le détecteur et la source s'étendent horizontalement suivant une direction transversale par rapport au transporteur e la sont espacés entre eux dans un plan vertical, avec le tra naporteur situé entre eux. Ainsi,les rayonnements émis à partir de la source répartie traversent le transporteur et la matière ! que celui-ci porte et ils viennent frapper le détecteur allongé. 



  Le détecteur, qui peut être d'un type approprié quelconque, telle qu'une chambre d'ionisation, un compteur de Geiger ou un générateur électrique à énergie rayonnante ( cellule   Olunart)   est efficace pour produire une circulation de oourant électrique qui est 

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 en rapport avec la quantité du rayonnement frappant le détecteur. 



   Etant donné que cette quantité de rayonnement est à son tour fene tion de la quantité du rayonnement absorbé par la matière sur le transporteur, le courant du détecteur est une fonction du poids ' de la matière sur le transporteur dans la zone explorée par la source et le détecteur. Dans la plupart des cas, ce courant est ensuite   multiplié   par un signal tachymétrique ou analogue, en rapport avec la vitesse de la courroie et le signal résultant est' intégré pour donner le poids total de matière fournie par le   transporteur@   Si la vitesse de la courroie reste pratiquement constante, le signal tachymétrique peut être éliminé et le si- gnal du détecteur peut être amplifié et intégré pour donner une indication directe du poids fourni. 



   L'un des avantagea principaux du présent système de pesée est qu'il peut être utilisé pour mesurer tous les types de matières avec une précision extrême. Par exemple, certaines installations   se sont   révélées précises   dana   des limites d'un quart de pouroent et une précision   d'un   demi pouroent peut aisé- ment être obtenu pendant une période de fonctionnement   importan-   te quelconque, par exemple une heure ou plus,        L'on   a déterminé de façon empirique que la   pré- ,   aente précision   élevée   est due pour une part importante à l'éli- mination ou à la réduction au minimum des erreurs   dues   aux   va-   riations du profil de matière sur le transporteur.

   En pratique, ' une matière en vrac sur un transporteur   n'est   pas située symé-        triquement   avec le point haut de la matière au centre du trans- porteur. Au contraire, ce point haut tendra à se déplacer   d'une   façon erratique   d'un     coté   du transporteur à l'autre. Au premier abord, il semblerait que les effets de ce profil variable   pour-   raient être éliminés au mieux en faisant passer un faisceau de rayonnement dans un plan horizontal à travers la matière.

   En mê- me temps, il semblerait que   1'orientation   du faisceau de la sorte offrirait la mesure la plus précise de la quantité de la matière; sur le transporteur, étant donné que le niveau de matière serait'      

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 mesure par rapport 1 un fond d'air ayant une densité très infé- rieurs à celle de la matière el1.-8me, 
La   présente   invention   cet   basée en   parti*   sur la découverte empirique et la détermination du fait que   le*   erreurs 
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 duos au shan60menl du profil volumétrique ou de densité sont réduite.

   au minimum et qu'une précision de ponde optimum cet obtenue non pas en faisant passer un faisceau de rayonnomont dans un plan horizontal# mais plutôt en faisant passer le faisceau   verticalement   entre une source de rayonnement   repartie   ot un dé-   tecteur   allongé, chacun de ceux-ci ayant une longueur efficace égale ou supérieure à la largeur maximum de la matière sur le 
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 transporteur.

   Lorsqutune source et un détecteur ayant une telle configuration sont utilisés, le 8ianal de sortie du détecteur est en rapport précis avec le poids de matière sur le transpor," teur malgré les variations quelconques de la hauteur de la mutière ou de la forme du profil, De plue, étant donueS que le pro" sent dispositif de pesée ne   vient   pas en contact avec le   trams- ;   porteur, la précision du groupe est   totalement     indépendante   de ' l'angle du transporteur, de sa tension, de   son   vibrations ou   de )   sa direction, de telle sorte que la présente jauge peut être utilisée sur des transporteurs réversibles si on le   désire.   



   Un autre avantage important du présent   procède   dt 
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 pesée, en plus de sa gr,aide précision, est qu'il peut être utili  se sur tous les types de transporteurs, y compris les   transpor-        
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 tours vibrants, les transporteurs à chaîne traînante et les tran<)      porteurs du type à tablier, en combinaison avec lesquels il n'a jusqu'à présent pas été pratique de prévoir une posée automatique 
Conune expliqué plus en détails ci-après, dans une forme préférée d'appareils de pesée construits suivant la   présen-   te invention, le détecteur est constitué par un empilage de gé- nérateurs électriques allongés, à énergie rayonnante, ou cellulet 
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 Ohmart.

   Ces cellules Ohmart agissent de façon a transformer l'é- nergie rayonnante qui les frappe en un faible courant électrique qui est amplifié et envoyé à l'enregistreur de poids. Cette   formi   

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 de réalisation préférée de   l'appareil   est particulièrement avan-      tageuse en ce que la précision de la    au    est améliorée   par   une réduction au minimum des effet* des variations statistiques des rayonnements provenant de   la   source radio-active.

   Il a en outre été déterminé empiriquement que les caractéristiques de sensibilité ou de réponse du   générateur   ctrique à énergie rayonnante qui éliminent les erreurs duos aux parasites n'affec- tent pas de faon perturbatrice la précision de la mesure de poids même   loraque   des   variationa   rapides de ce poids aont   l'en..   contrées, pomme elles peuvent être provoquées par la présence d' une grosse pierre ou   d'un   vide important sur le transporteur. 



   Encore un autre avantage d'une forme de réalisa. tion préférée du présent appareil est qu'elle n'exige aucune sec- tien de transporteur spéciale ou de système analogue et qu'elle   -est*. aisément   installée dans un minimum d'espace. Par exemple, 8 pouces seulement de la longueur du transporteur et une hauteur   minimum, par   exemple de l'ordre de deux pieda depuis la base du transporteur sont   nécessaires,     sans   exiger une redisposition des rouleaux tous ou autres transformations du transporteur. 



   Plus particulièrement, une forme de réalisation préférée de l'appareil comprend un châssis en C avoo   de*   bras horizontaux supérieur et inférieur disposée au-dessus et en des-   doue   du transporteurs Un bras abrite le détecteur allongé,   tandis   que l'autre bras abrite la source allongée. Cette unité est rapi- dement et aisément montée en un point désiré quelconque sur la longueur du transporteur, avec les bras s'étendant transversale-      ment par rapport à celui-ci.

   Etant donné que l'unité n'exige que peu d'entretien, elle peut être située en une position relative- ment inaccessible, si on le   désire,   Les bras sont espacés   d'une:        distance minimum offrant un passage suffisant pour le transpor- taur et la matière. Par conséquent, non seulement les exigences      en volume de l'appareil sont réduites au minimum, mais de plus la quantité de matière radio-active requise est réduite. 



   Encore un autre but de la présente invention est 

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 d'offrir des moyens faciles pour calibrer le dispositif d'enre-   gistrement   de poids. Plus particulièrement, suivant la présente invention, la source radie-active allongée est moutée de façon .

   mobile dans un support en matière absorbant les   rayonnements,tel   que du plomb, et des moyens sont prévus pour situer sélectivement la source en trois   positions !  une position   fermée   dans   laquelle   la source est pratiquement isolée, une position ouverte dans la- quelle une quantité maximum de rayonnement   provenait   do la source est émise vers le haut en un faisceau concentré traversant la transporteur, pour venir frapper le détecteur, et une position de calibrage dans laquelle la source est partiellement   isolée,de   telle sorte que seule la quantité de rayonnement correspondant        à.   un poids de matière connu sur le transporteur vient frapper le détecteur.

   La présente source comprend des moyens pour fixer   de ,   façon ajustable la source dans cette position de   calibrage,   de telle sorte que la source puisse être aisément   ramenée   à cette position chaque fois que l'on désire calibrer le groupe. 



   D'autres détails et particularités de   l'invention     ressortiront   de la description   ci-après,   donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans   lesquels   
La figure 1 est une vue schématique et un   schéma   de circuit d'une forme de réalisation d'un système de pesée à transporteur suivant la présente invention. 



   La figure 2 est une vue schématique transversale      d'un'transporteur et d'un appareil de pesée suivant   l'invention. '   
La figure 3 est une vue en coupe   transversale   d' , un sporteur, représentant l'appareil de   posée   suivant l'inven- tion, 
La   figure   4 est une vue en bout de l'appareil de ; , la figure 3. 



   La figure 5 est une vue   en   plan de dessus de 1' appareil de la   figure 3.   



   La figure 6 est une vue, aveo certaines parties:      éliminées par brisure, pour représenter des détails de construc- 

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 ction, du bras de support de détecteur du   châssis   en forme de C. 



   La figure 7 est une vue à grande échelle   d'un   em- pilage de détecteurs, avec certaines parties éliminées par brisure' pour en représenter les détails de construction, 
La figure 8 est une vue en coupe du bras porteur ! de source du châssis en forme de   C,   
La figure 9 est une vue en élévation frontale du bras porteur de source du châssis en C, avec certaines parties !   éliminées   par brisure pour en représenter les détails de cons- truction. 



   La figure 10 est une vue en bout du bras porteur de source du châssis en C, tel qu'observé suivant la ligne 10-10 de la   figuzw   8. 



   La figure 11 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 11-11 de la figure 8. 



   La figure 12 est une vue en coupe longitudinale   d'un     détecteur   élémentaire, 
La figure 13 est un graphique donnant une   compa-   raison entre la réponse effective du présent dispositif et la ré-   ponse   théorique vis-à-vis d'une large variation dans le poids de'      la   matière,   
La figure 14 est un graphique donnant une   compa-   raison du dessin de rayonnement à partir d'une   source ponctuelle!   et à partir   d'une   source en forme de bande. 



   Une forme préférée du système de pesée 10   réali-   sée suivant les principes de la présente invention est   représen-   tée schématiquement aux figures 1 et 2, Comme représenté dans   ae   figures, le système est utilisé pour mesurer le débit   volumétri-.   que de matière 11 portée par un transporteur à courroie 12. Le présent système peut être utilisé pour peser une matière   quelcon-   que, que celle-ci soit transportée à   l'état   sec, sous forme de boue ou même à   l'état   de liquida visqueux sur le transporteur . 



  Des exemples de matières qui ont été manipulées avec succès sont le charbon, la chaux, les scories, des engrais, du gravier et 

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 des   Minorais   de   divers   types. De   même,   bien qu'on ait   représenté   
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 un transporteur à courroie aux dessins, le prêtent ayst&Mc peut également être utilisé pour mesurer une matière sur un tranwpor- tour vibrant (ou fournisseur vibrant), un transporteur à   tablier !   ou un transporteur   traînante   
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 Le présent système comprend crssant3,alïetnaet une unité détectrice de masse 13, du type rayonnemeiits Cette ui3,tû ;

   comprend une source radio-active 14, repartie et diapozso horizon talement, et un détecteur allongé parallèle 13* La source 14 so présente de préférence nous la tonne d'une bande pratiqueasnt continue de matière radio-activo, d'une longueur 14côromont au- périeure à celle de la courroie  A titre de variante, la source 
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 14 peut comprendre plusieurs sources ponctuelles espacdos ai de façon à donner un dessin de champ reparti pratiqusmant oenetant sur la largeur de la matière située sur le trrazrxi>oxtaur,d , une façon   généralement   analogue à   celle     d'une   source en forme de] bande continue, A titre   d'exemple,   une forme de   construction   de 
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 source ponctuelle comprend cinq sources ponctuelles eopaoeex 4- galement,

   qui sont disposées sur une ligne horizontale tr4uiever- sale# avec les sources externes situées lg'reMent au-delà des limites de la position do la matière sur la courroie. Le détec-   teur 15 comprend de préférence un détecteur pratiquement continu d'une logueur efficace supérieure à la largeur de la matière sur   la courroie. Ce détecteur peut comprendre un détecteur unique ou plusieurs   détecteurs   distincte,
Dans la forme de réalisation particulière repré- 
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 tentée, la source 14 est montée en dessous de la courroie, tand- is que le détecteur 15 en forme de bando est situé au-dessus de la   courroie.L'on   se rendra compte que la position relative de la source et du détecteur peut être inversée   sans   s'écarter   de   la présente invention.

   En tous cas, toutefois, la source et le   détec   teur sont espacés à la fois de la charge et de la courroie, La source radio-active 14 émet un rayonnement sous la forme de rayons gamma   (à   titre de variante on pourrait utiliser une   souro<   

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 du type "Bremaetrahling" ) qui traversent la mntiere sur le tran*/ Porteur k courroie et qui viennent frapper le détecteur 15, Une partie du rayonnement est absorbée par la matière sur le trans   porteur, de telle aorte que la quantité de rayonnement frappant le détecteur est atténuée par la masse de la matière sur le trans-   porteur qui   ont     interposée   entre la sour et le détecteur 
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 Comme expliqué plus en Qusulia oi-apréa,

  10 ddtea.É tour   15   agit de   façon   à provoquer la circulation   d'un   courant électrique qui est en rapport avec la quantité de rayonnement   frap   pant le détecteur. Une forme préférée de détecteur est un généra- 
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 teur rae-ie-éloctrique travaillant suivant les principes décrits dans une demande de brevet aux Etats-Unîjs d'Amérique n" de série 591*173, déposée le 13 juin 1956.

   Un détecteur de ce type engen- dre un courant électrique qui est en rapport avec la   grandeur   du rayonnement qui le frappe, A titre de variante, le détecteur 15 
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 peut 6tro d'une forme appropriée quelconque, tel qu'un tube do Geiger ou une   chambre   d'ionisation, qui agit en fait en tant que résistance variable permettant une circulation de courant qui est fonction de la quantité de rayonnements frappant la chambre, Bien!, que le détecteur soit de préférence un détecteur sous forme de bande pratiquement continue, il est envisagé que ce détecteur puisse également comprendre plusieurs détecteurs espacés s'éten-   dant   sur la largeur de la matière sur le transporteur. Cotte dernière construction est destinée à être englobée dans l'expression 
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 "détecteur a7nd" . 



   Le courant de sortie du détecteur est en fait en rapport avec la poids do la matière par unité de longueur de la courroie. Ce signal de courant de sortie qui peut être très   faibl   
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 par Exemple de l'ordre de 10-10 ampère , est amplifié par un anxplificateur convenable 16* Dansa le système particulier représenté à la figure 1, le signal de sortie provenant do cet amplificateur est appliqué à un enregistreur de poids par unité de longueur 17 et à un   mécanisme     multiplicateur   do l'enregistreur de débit   18.

   Ce   mécanisme   multiplicateur   de l'enregistreur de débit 18 reçoit éga 

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   lement   un signal électrique qui est en rapport avec la vitesse de la courroie, Ce signal électrique, qui est engendré par un tachy- mètre   20   relié   à   un rouleau fou, un rouleau   d'alimentation.   ou un rouleau de retour du transporteur, est applique   à   un enregistreur de vitesse 21 aussi bien quà l'enregistreur de débit 18. 



   Plus particulièrement,dans une   forma   typique d' agencement multiplicateur,   la.   tension du tachymètre est tranemise à un fil à oontact glissant de   retransmission   d'un mécanisme   en-     registreur   sur diagramme, à bande potentiométrique normale. Le signal du détecteur, tel qu'amplifié par l'amplificateur   16,   est appliqué   à   l'enregistreur 18 pour situer la prise sur le   fil à   contact glissant.

   Il en résulte que le signal de* sortie depuis le prise sur le   fil à   contact glissant jusqu'à la   masse   est le pro-      duit de livres par pied multipliée par des pieds par   minutât   c'est -à-dire des livres par minute, ce qui est le débit,, Le signal de débit est alors envoyé à un autre style enregistreur,, pour un enregistrement permanent. Un mécanisme intégrateur approprié totalise ce signal do débit pour obtenir le total des livres ou des tonnes de matière transportées pendant une période de temps donnée.

   Ce poids total est enregistré sur le totalisateur   22,       
L'on se rendra compte que quand la vitesse de la courroie est maintenue pratiquement constante, c'est-à-dire avec une variation inférieure   à   un demi pouroent pour la plupart des installations, le tachymètre 20 peut être éliminé étant don- né que le signal de détecteur, qui est en fait "des livres par pied linéaire", constitue également un signal de débit "livres p   inute".   Par oonséquent, ce signal peut être intégré pour donner les livres ou les tonnes totales circulant pendant un temps   choisi,   ce nombre étant enregistré dans le totalisateur 22,

   
Les détails de construction d'une forme de réa-   lisation   préférée du groupe indicateur de débit 13   aont   donnés aux figures 3 à 12, Comme représenté, une matière telle que du minerai , ou une matière analogue à peser, est transportée sur le transporteur 12. Ce dernier comprend une courroie sana fin 

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 23 supportée   par.une   série de rouleaux fous 24, de telle sorte que la courroie comprend une partie de paroi de fond horizontale 25 et deux parties latérales 26 et 27,   s'écartant   sous un angle      dirigé vers le haut. Le transporteur forme ainsi une auge desti- née à supporter la matière ll qui est chargée sur le transporteur d'une façon erratique classique. 



   Le groupe détecteur de masse 13 comprend un   or-   gane de chassie en C 28 possédant un bras supérieur horizontal 30 et un bras inférieur horizontal   31,qui   sont reliés entre eux par un bras vertical 32. Les bras sont de préférence maintenus en alignement parallèle à l'aide d'un étrésillon 33 boulonné ou      fixé d'une autre façon à des organes d'extrémité 34 et 35 qui sont reliés   par. des   filetages aux extrémités libres des bras 30 et 31,respectivement. Le châssis en C 28 est monté rigidement sur un organe de base 36, de telle sorte que les bras 30 et 31 s'étendent transversalement par rapport au transporteur 12, avec le bras 31 situé en dessous du transporteur et le bras 30 au- dessus   de celui-ci.   



   Le bras 30 abrite un empilage détecteur allongé 15, tandis que le bras inférieur 31 abrite une source de rayon- nement allongée 14. Les détails du montage de la source de rayon-! nement et de la construction du détecteur seront décrits ci-après Il est important de remarquer en ce point, toutefois, que la lon- gueur efficace de l'empilage détecteur 15 est telle que les dé- tecteurs chevauchent   au-moins   l'entièreté des limites de réparti- tion de la matière sur la courroie. De méme, la source de rayon- nement a une longueur telle ou est répartie de telle aorte que sa longueur efficace soit égale   ou légèrement   supérieure à la largeur de la   matière   sur la courroie. 



   Les détails de construction   d'une   source et d'un support approprié sont donnés aux figures 8 à 11. Comme représen- té, un support de source est monté dans le bras 31, qui est de configuration cylindrique creuse. La source est montée dans un bottier cylindrique à parois minces 37. Le bottier 37 est   mainte.   

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 nu en place   dans   le bras 31 d'une façon appropriée   quelconque   
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 et il cet rempli d'un absorbeur appropriés tel que du plomb D89 La matière absorbante cet dotée d'un   alésage   cylindrique creux 40 dans lequel est adapté   à   force un tube 41. Le tube   41   reçoit   à   rotation un tube interne 42.

   Ce dernier cet   également   rempli 
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 d'un ab80rb.ur, tel qu'un cylindre de plomb 4,. 



   L'absorbeur   43   présente un alésage longitudinal excentrique 44 dans lequel est monté un petit tube 43 et une barn re radio-native 14, constituant la source et faite de césium 137. 
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  Cette barre cet aituôe à l'intérieur du tube 45 à l'aide de bouchone d'extrémité 46. Les extrémités du tube interne 42 sont de marne t:erm'fa à l'aide dforganou de capuchon i' et 48. L'organe de recouvrement ou de capuchon 47 porte un bout d'arbre 50 qui cet tourillonné à rotation dana la paroi d'extrtiumiti j1 du carter ou bottier 37, De même, un organe do came 48 est fait en une pièce 
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 avec l'arbre 2 ou lui eat a8eci<! d'une façon appropriée quelconque. L'arbre 32 n'étend vers l'extérieur à travers la paroi d'extrémité bzz du bottier bzz' et il eat tourillonne à rotation dans un organe de manchon 54 monté dans cette paroi.

   L'extrémité externe do l'orw1e d'arbre 52 est toitrillonn40 à rotation dans un,organe de palier 55 monté dans une ouverture do la paroi 56 du bras vertical 32 du châssis en terme de C, 
L'arbre 52 porte un organe de poignée 58 qui est fixé rigidement   à   l'arbre d'une façon appropriée quelconque, par exemple   à   l'aide d'une vis de serrage 60. La poignée 58 porte é- 
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 gaiement un boulon de verrotiillage 61 prévu pour engager des 8y dements 62 et 63 usines dans la paroi 56.

   Lorsque la poignée   est   mise en rotation de telle aorte que la goupille de verrouillage 61 engage l'évidement 63, comme représenté aux figures 8 et 11, 
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 la source 14 est placée au centre du bottier 37 et le rayonnemonti provenant de cette source est efficacement isolé par les absorbeurs en plomb 43 et 38, Toutefois, lorsque la poignée 58 est ame née à tourner de 1800 pour situer la goupille de verrouillage 61 en alignement avec l'ouverture 62, le cylindre interne   42   est 

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   amené   à tourner de 180 , de telle sorte que la source radio-      
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 active 14 est disposée sur la périphérie externe du tube exterieur 41.

   Damna cette poaition, le rayonnement provenant de cette' nou2roo eat émie vers le haut a travers la matière 11 sur le trans, porteur 12 et Il vient frapper le détecteur 1$. Le rayonnement est concentr4 à l'aide de deux organe* de jentration espacés 49,   s'étendant   longitudinalement par rapport au bottier 37. Ces organes collimateurs août   d'une     construction   appropriée   quelcon-   que, par exemple du plomb coulé dans des   encadrements   en tôle, 
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 etc.

   Les graanes *ont montée sur le boîtier d'une façon appro.. pride   quelconque*  
La source 14 peut également être située dans une   troisième   position, ou position de calibrage* Dans cette   position   la   source   oat disposée entre la position   utermée    représentée à la figure   11   et la position "ouverte" dans laquelle la source est située au voisinage de la périphérie du tube 37. Dans la poaition de calibrage, la   source   émet une quantité de rayonnement qui simule, une quantité prédéterminée de matière aur la courroie. La position de calibrage eat déterminée par   la   rencontre 
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 de la poignée 58 avec une via d'arrêt 59 montée dans une équerre, 49. 



   Les détails d'une forme de réalisation préférée   , du   détecteur 15 sont représentés au mieux aux figures 6.7 et 12. 
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  Coitune représenté à là figure 12, le détecteur 15 comprend un expilage de générateurs électriques à énergie rayonnante 64, ou cellules Ohmartt Chaque générateur électrique à énergie rayonnant te 64 co'aprand une enveloppe cylindrique 65 faite de laiton ou d'une autre matière   perméable   au rayonnement,, Une extrémité du bottier   est   fermée à   l'aide     d'un   organe de bout en tôle 66 présentant une bride périphérique 67 qui est soudée ou brasée sur la paroi d'enveloppe cylindrique 65.

   La paroi   d'extrémité   66 est   espacée intérieurement de l'extrémité de la paroi d'enveloppe cylindrique afin de former un espace annulaire qui abrite un organe   
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 de joint isolé 68e tel qu'un joint verre sur Hovart Un fil de 

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 connexion 69 traverse ce joint et il est connecta,   connu*   décrit ci-après, à l'une des électrodes. 



     L'extrémité   opposée du bottier est enferméspar une lourde plaque   70   qui est soudée au bottier et qui comprend une bride annulaire   71,   s'étendant vers l'extérieur, qui a un diamètre externe pratiquement égal au diamètre   interne   de la bri de formée sur   l'extrémité     opposée.

   L'aile   ou   bride   annuiaire   71   présente une gorge périphérique dans laquelle est   Monté   un segment toroîdal   72.   La plaque   70   présente une   ouverture     tarau-   dée destinée à recevoir une soupape appropriée 79 qui est introduite pour fermer l'enveloppe après qu'un   Gaz   de remplissage ionisable, tel que de   l'Argon,   ait été   introduit   dans la cellule. 



  La plaque   70   présente également une ouverture dans laquelle est monté un organe de joint approprié. tel qu'un joint verre sur Kovar 73. Une goupille conductrice 74 traverse ce joint pour pé-   nétrer à   l'intérieur du bottier. 



   Une colonne centrale 75 engage par un   pas-de-via   un évidement formé sur la face interne de la plaque   70.   Cette colonne est faite d'acier ou d'une autre matière conductrice et elle s'étend pratiquement sur toute la longueur du bottier. L'extrémité opposée de cette colonne présente une ouverture taraudée 76 qui reçoit un boulon   77   afin de fixer une plaque de   support   cylindrique 78 en position sur   l'extrémité   de la colonne. La plaque 78 présente une gorge annulaire destinée à recevoir et à supporter une extrémité d'une électrode négative cylindrique 80. 



   L'électrode négative80 comprend une feuille cy- drique en laiton, revêtue d'une matière active telle que du cadmium, du   magnésium   ou du zinc. L'électrode est placée dans la gorge périphérique de la plaque de support   78   et elle est brasée ou soudée sur la plaque. En plus de l'organe d'électrode négative cylindrique, la paroi intérieure du bottier 65 et la surface extérieure de la colonne   75   sont revêtues de la   même   matière qui est   utilisée   pour revêtir le cylindre. Ces trois éléments se trot vent en connexion électrique entre eux, étant donné que   l'or-   

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 gane de support 78, le bottier 65 et la colonne 75 sont tous élec triquement conducteurs. 



   Une bague de montage annulaire en laiton   81   est montée dans   l'enveloppe     ou     boîtier   65 au voisinage immédiat de la plaque d'extrémité 70' La bague 81 est espacée de la plaque et en est électriquement isolée à l'aide d'un isolant   approprie,   tels qu'une bague de Teflon 82, La bague de Teflon et la plaque sont maintenues en position à l'aide de boulons 83 qui enga- gent par un pas-de-vis des ouvertures formées dans la plaque d'   extrémité   70' Les boulons 83 sont électriquement isolés de la plaque 78, par exemple à l'aide de rondelles en Teflon 84. 



   La bague de montage 81 présente deux gorgea ou rainures concentriques destinées à recevoir des organes d'électro ,de positive 85 et 86. Ces électrodes sont des électrodes tubu- laires en une matière qui est différente sur le plan électro- chimique de la matière d'électrode négative. Par exemple, des électrodes positives 85 et   86   peuvent 8tre faites de tubes d'ac- ier ou de   tôles,'de   laiton revêtus de dioxide de plomb ou de gra-   phite colloïdal.'          L'assemblage     d'électrode   positive, comprenant ' les électrodes 85 et 86, est relié électriquement   à   la broche   60 qui   est reliée à   l'électrode   cylindrique interne 86.

   Les élec-   trodea   positives sont également reliées à la broche 74   à   l'êxtré- mité opposée du boîtier. Par conséquent, les deux organes d'élec-   trode   positive sont isolés du bottier et sont connectés à des broches conductrices   montées   dans lesespaces annulaires situés sur les extrémités opposées de ce bottier. 



   Lorsque   l'on   assemble les cellules   64   pour former un empilage ou un détecteur sous forme de bande allongée, les cellules sont orientées do telle sorte que l'extrémité de plaque 70 d'une cellule s'adapte dans l'ouverture annulaire définie par la paroi   d'extrémité   66 de la cellule adjacente. La broche mâle      69 s'adapte dans la broche femelle 74 pour connecter électrique- ment les électrodes positives des cellules. Cette connexion est 

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 protège par le joint constitua pair le segment torotdal 72' ..

   Les cellules sont verrouillées ensemble à   l'aide   de boulons   87   qui traversent des ouvertures   tarauda*   alignées qui sont pratiquée* dans les boîtiers des cellules*
Comme représenté aux   figurât 6   et   7,   l'empilage 
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 de cellules 64 est enferme dans un manchon dtdcha 4,,* thormique !, en aluminium. Ce manchon est tendu, la* deux moitiés du nuutlion étant &8.emb16.8. par exemple à l'aido de plurieurs boulone al,rse3a 91 traversant des patte* 93 aur les moiti6. de manchon adjacentes. Le nmnc110n 90 pruaentet un alô8a88 à uno extr6l1dt6. dans lequel est monté un thermostat à mêreure 93' Le thornlOstat' à mercure 9$ cocnaande la mine nous tension d'un did. ment chauffants résistance 94, qui est inonté autour du manchon 90. 
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  Cet élément de chautttlae à résistance et le thermostat aont &1:1'icac08 pour maintenir les cellules à une tema pérature prédéterminée par exeniple 1408. Connue représenté à la figure 7, un organe de joint annulaire 9, ont oomprimé etttre l'extrémité d'un tampon 94 pour l'd14mont chauffant a reaittanoe! et une boite de jonction 96, La boite de jonction cylindrique est boulonnée aur l'extrémité du manchon en aluminium, à l'aide de      boulons   97   et de pièces d'espacement 98, 
Le tampon 94 de l'élément   chauffant     à     résistance,   est enfermé dans une chemise isolante annulaire   100     qui, à   son 
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 tour, est introduite à l'intérieur du bras supérieur eO du tthts- sis en forme de C,

   Comme indique précédemment, la longueur efficace des cellules 15 à l'intérieur du bras   30     *et   de préférence 
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 au moins égale à la largeur de la courroie transporteuse 12, 
Lorsque l'unité de mesure est installée sur le transporteur à courroie, le châssis en forme de C est situé tra- 
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 nsversalement par rapport à la courroie, en un emplacement I1t)pro- prié quelconque. Le châssis en forme de C est supporté par sa propre base et n'exige aucune modification quelle   qu'elle   soit du transporteur.

   Après avoir effectué les diverses connexions 

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 électriques,   l'étape   suivante consiste à calibrer l'unité.   Comète   première étape. la courroie eat amende à travailler à vide et le support do source est déplacé à   sa   position ouverte. avec la source radio-active 14 située au voisinage de la périphérie du bottier externe 37, Le rayonnement provenant de cette tource   pas±   se alors vers le haut à travers la   oourr   vide et frappe les cellules 15, Dans la forme de réalisation particulière représent les cellules Ohmart   aont     connectées   en parallèle et engendrent un courant qui cet appliqué à l'amplificateur 16.

   Un courant de compensation de polarité opposée eat alors appliqué à   l'entrée   do   l'amplificateur   pour annuler le courait engendré par les cellulea   Olunart.   D'une façon pratique. ceci eat réalisé à l'aide d'une cellule   Ohmart   de compensation ou en ajustant le potentiométro de suppression à zéro classique dana l'amplificateur. De la aorte, le poids de la courroie est éliminé en tant que factour déterminant pour le poids final de la matière transportée. 



   Au cours de ltétape suivante, la source est ramenée   à   sa position ouverte et un poids de matière connu est' placé aur la uourroie transporteu se, Cette matière absorbe une partie du rayonnement émis à partir de   là   source 14Par consé-   quent,   les cellules Ohmart 15 produiaent un courant plua faible. 



  Ce courant est amplifié par l'amplificateur 16 et il eat noté   aur   l'enregistreur de poids 17. L'échelle aur cet enregistreur est calibrée de telle aorte que la valeur enregistrée corresponde au poida connu de matière sur la courroie. 



   Afin de simplifier les calibrages ultérieurs, la courroie est vidée et le support de source est amené par rota- %ion   à.   une position intermédiaire ou "de calibrage", dans laquel- le, avec la courroie vide, le signal de   l'enregistreur   correspond à une lecture d'échelle totale. Une vis de butée 59 est   ' .alors     ajustée   jusque ce qu'elle rencontre la poignée 58. Ensuite la source peut être aisément ramenée exactement'à. cette même po- sition de calibrage chaque fois qu'on le désire, simplement en amenant la poignée 58 à rencontrer la vis de butée 59. 

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   Le système est alors prêt à fonctionner. De la matière est fournie au transporteur et passe entre les deux bras du châssis en forme de C. Le fayonnement proveant du détecteur frappe les cellules, la   quantité   de rayonnement frappant ces del Iules étant atténuée par la matière se trouvant sur le transpor- teur. Par conséquent, toutes les cellules détectent le poide de matière par unité de longueur de la courroie,   Etant   donné que le cellules d'extrémité   s'étendent   vers   l'extérieur   au delà de la position externe extrême de la matière, toute la matière est   ef-   ficacement pesée. 



   Le courant engoudré par les cellules est   ampli-   fié par   l'amplificateur   16. Le signal de sortie proveant de cet amplificateur est appliqué à un enregistreur par unité de lon- gueur 17 et   à   un fil d'entrée de l'enregistreur de débit 18.Un second signal qui est en rapport avec la vitesse de la courroie est engendré par le tachymètre 20. La tension de sortie de ce tachymètre est appliquée à l'enregistreur de vitesse 21 et à un enregistreur de débit 18. Ces deux signaux sont multipliés d' une façon appropriée quelconque, par exemple à l'aide d'un méca- nisme à fil à contact glissant potentiométrique classique,dans l'enregistreur, afin de donner un signal qui est en rapport avec le poids par heure.

   Ce signal est appliqué au totalisateur 22.Ce dernier est de préférence un dispositif analogique et, dans une forme de réalisation appropriée, il comprend un intégrateur à bague et disque entraîné à partir du   fil à   contact glissant po- tentiométrique, Le disque est   entratn6   par un moteur synchrone, tandis que la bague est située par le signal de sortie provenant du à contact glissant de l'enregistreur de débit 18. Un comp teur numérique additionne les tours de cette unité afin   d'enre-     gistrer   le poids total. 



   L'on a déterminé empiriquement que l'une des sources majeures d'erreurs pour des mesures de poids réside dans un déplacement du profil transversal de la Matière. En d'autres mots, de la matière fournie erratiquement au transporteur tondra 

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 à présenter un sommet ou un point haut au centre du transporteur      pendant une partie du temps, sur la partie de gauche du trans- porteur pendant une autre partie du tempe et sur la partie de droite du transporteur pendant le   restant. du   temps.

   Suivant   la.   présente invention, les erreurs dues   à.   ce phénomène sont effica- cement réduites au minimum grâce à. l'utilisation de la combinais son d'une source répartie, telle qu'une source en forme de bande ou un ensemble de sources ponctuelles espacées, et d'un détecteur en forme de bande d'une longueur pratiquoment égale ou légèrement      supérieure à la largeur de la courroie. Une explication de ce fait peut 'être appréciée au mieux en étudiant la figure 14. 



   Cette figure représente le rapport existant entre la quantité de rayonnement frappant différentes parties de l'empilage de cellu- les allongées lorsqu'une source   sous   forme de bande est utilisée, par comparaison avec le rayonnement frappant la cellule lorsqu' une source ponctuelle est mise en oeuvre. Comme il est évident      d'après cotte figure, lorsqu'une source ponctuelle est mise   en ;   oeuvre, le dessin du rayonnement tend à présenter un sommet au centre et   à   décrottre assez rapidement vers l'un et l'autre cô- té du détecteur.

   Par conséquent, un sommet de matière qui se trou   , va   directement au centre de la courroie sera efficace pour   absor   ber beaucoup plus de rayonnement qu'exactement le même sommet      décalé de façon appréciable vers l'un ou l'autre coté par rapport au centre. Il en résulte que le courant de sortie du détecteur se modifiera de façon importante avec le profil de la matière sur la courroie, même si la môme quantité totale de matière est présente. 



   Par opposition, lorsque l'on utilise une source allongée, la courbe de rayonnement est beaucoup plus uniforme sur la largeur de la courroie, de telle sorte que si le sommet est situé au centre de la courroie ou est déplacé vers la droite ou vers la gauche par rapport au centre, il est efficace pour ab.

   sorber pratiquement la môme quantité de rayonnement et le cou- rant de sortie des cellules reste pratiquement le môme pour tous 

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 les profit* horizontaux de la matière correspondant à un   Même   poids, 
Bien que, comme on l'a indiqua précédemment, de nombreux types différente de détecteur* télé que des   compteur@   de   Geiger   ou des cambrée d'ionisation peuvent être utilisés, des cellules Ohmart ou des générateurs électrique* à   énergie   .rayonnante sont particulièrement avantageux pour   diverses   rai-   sono*   En premier lieu, ces détecteurs fonctionnent effectivement en tant que générateurs de courant dans   lesquels   l'énerve du rayonnement frappant les cellule.

     *et   directement   transformé*   en un oourant électrique. Par conséquent, la   nécessité   de dispo- ser d'un champ de polarisation à potentiel élevé est totalement éliminée. De   même,   la réponse de la cellule n'est pas affectée de façon perturbatrice par des variations statistiques dans le rayonnement radio-actif, Comme défini dans le brevet aux Etats-   Unia     d'Amérique   n  2,956.166, l'élimination des erreur* duos aux variations statistiques du rayonnement est   considéré.   comme due à la formation d'un nuage ionique au   voisinago   des électro- dea. 



   Ce méme phénomène, qui donne des caractéristiques de fonctionnement de cellule analogues sous certaine aspects au un comportement d'une capacité interne,   6'est   révélé avoir effet avantageux dans le présent système. Ceci peut être compris au mieux en considérant la figure 13. Cette figure représente la façon dont le présent système répond à une variation très rapi- de et importante du poids de matière sur le transporteur, comme ceci surviendrait par exemple si un gros morceau de roche ou un vide important venaient à passer entre la jauge et la source de   rayonnement. L'onde   carrée représente   sohématiquement   la réponse théorique du dispositif s'il était sensible aveo précision   à une   variation rapide du chargement de la courroie.

   Lea lignes cour- bes 102 et 103 représentent la façon dont le dispositif de   mesu-   re répond effectivement à la variation. Le segment de ligne   cour   

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 be   102   indiquo que l'augmentation de courant à la sortit   de*   cellules 64 se fait plus lentement que l'augmentation théorique correspondant à la variation physique   effective   du poids de ma-   tière  De même, le courant de   aortie  atteint une valeur maximum qui   cet   inférieure au courant maximum théorique correspondant à cette variation de poids effective.

   La p le de courbe 103 représente la variation du courant de   aortie   des cellules 64 après que le changement de poids rapide se soit termine, c'est-à-dire que la courbe 103   représente   le retour du courant de sortie de la cellule à un niveau normal, Comme il est évidont d'après   cet-*   te courte, le courant de sortie de la cellule ne revient pas au   niveau   normal   immédiatement,   comme le courant théorique, mais au contraire il décroît de façon exponentielle pendant une période prolongée de temps. La constante de temps de charge de la   cellu-   le et la constante de temps de décharge du circuit de sortie de la cellule son% rendues pratiquement égales grâce   à   une adapta- tion convenable des éléments constitutifs.

   C'est la surface to- tale située sous les courbes 102 et 103 qui est intégrée pour donner une mesure du poids et cette surface ou superficie est. pratiquement égale à la superficie sous l'onde carrée théorique, dans une limite d'un demi   pourcent.   



   En ce qui concerne son rendement général pendant des périodes de fonctionnement prolongées, le présent système de pesée est efficace pour peser une matière circulant sur un trans- porteur avec une erreur inférieure à un demi pouroent et, dans certains cas, l'erreur a été inférieure à un quart de pouroent. 



   Même pour de courtes périodes de temps, l'erreur avec le présent systère est inférieure à un pouroent. 



   Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sor- tir du cadre du présent brevet. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.Procédé de mesure du poids de matière par <Desc/Clms Page number 23> unité de longueur de transporteur, caractérisé en ce qu'il con- siste à disposer horizontalement une source repartie de matière radio-active et un détecteur allongé d'énergie rayonnante dans un plan vertical au-dessus et en dessous dudit trnasporteur, à atténuer le rayonnement frappant le détecteur à l'aide de la matière qui est mesurée, à utiliser ledit détecteur pour produire une circulation de courant en rapport avec le poids de ma- tière par unité de longueur dudit transporteur.
    2. Procédé pour la pesée de matière transportée par un transporteur, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer horizontalement une source répartie de matière radio-active et un détecteur allonge d'énergie' rayonnante dans un plan vertical au-dessus et en dessous dudit transporteur, à atténuer le rayonnement frappant le détecteur à l'aide de la matière qui et me- surée,
    à utiliser ledit détecteur pour produire une circulation de courant en rapport avec le poids de matière par unité de longueur dudit transporteur et à intégrer ladite circulation de cou raiit en fonction du temps pour produire un signal de sortie qui est en rapport avec le poids total de ladite matière.
    3. Procédé pour peser une matière transportée par un transporteur, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer horizontalement une source répartie de matière radio-active et un détecteur allongé d'énergie rayonnante dans un plan vertical au-dessus et en dessous dudit transporteur, à atténuer le rayon- nement frappant ledit détecteur à l'aide de la matière qui est mes ée, à utiliser ledit détecteur pour produire un premier si- gna.,. électrique en rapport avec le poids de matière par unité de longueur dudit transporteur, à engendrer un second signal élec- trique en rapport avec la vitesse du transporteur, a multiplier lesdits signaux pour obtenir un troisième signal,
    et à intégrer ledit troisième signal en fonction du temps pour produire un si- gnal de sortie en rapport avec le poids total de ladite matière, 4. Procédé pour mesurer le poids par unité de <Desc/Clms Page number 24> superficie de matière sur un transporteur, caractérisa en ce qu'il consiste à monter horizontalement une source dénergie rayonnante et un détecteur dans un plan vertical au-dessus et en dessous dudit transporteur, à atténuer le rayonnement frap- pant ledit détecteur à partir de ladite source à l'aide de la matière sur le transporteur,
    -à amener ledit détecteur à produire un signal électrique ayant une constante de temps suffisamment lente pour réduire au minimum les effete perturbateurs des varia. tiens statistiques du rayonnement et à intégrer ledit signal dans un circuit possédant une constante de temps telle que la su perfide sous la courbe effective courant-temps de ladite cellu- le s'approche très étroitement de la superficie sous la courbe ; théorique courant-temps due à une variation de poids effective sur le transporteur* 3.
    Appareil pour mesurer le poids par unité de superficie de matière sur un transporteur, caractérisé en ce qui il comprend une source de rayonnement répartie, des moyens sup- portant ladite source de rayonnement dans un plan horizontal es- pacé dudit transporteur, la source de rayonnement s'étendant . ! transversalement par rapport audit transporteur! un détecteur - allongé, des moyens supportant ledit détecteur dans un plan ho- :
    rizontal espacé dudit transporteur et situé sur le coté opposé du, transporteur par rapport à ladite source, ledit détecteur étant situé dans un même plan vertical que ladite source et pa- . rallèlement à celle-ci, ledit détecteur étant efficace pour pro- voquer une circulation de courant en rapport avec le poids de matière aur une unité de longueur dudit transporteur.
    6. Appareil pour mesurer le poids par unité de superficie de matière sur un transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend une source de rayonnement allongée, des moyens supportant ladite source de rayonnement dans un plan horizontal espacé dudit transporteur, la source de rayonnement s'étendant transversalement par rapport audit transporteur, un détecteur allongé, des moyens supportant ledit détecteur dans un plan ho- <Desc/Clms Page number 25> rizoutal espacé dudit transporteur et situé sur le coté opposé du transporteur par rapport à ladite source, ledit détecteur é- tant disposé dans le môme plan vertical que ladite source et parallèlement à celle-ci,
    ledit détecteur et ladite source étant au moins pratiquement aussi longs que la répartition de matière eu!* ledit trnasporteur, ledit détecteur étant efficace pour pro- voquer une circulation de courant en rapport avec le poids de matière par unité de longueur dudit transporteur.
    7, Appareil pour mesurer un poids de matière sur un transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend une source de rayonneront allongée, des moyens supportant ladite source dans un plan horizontal espacé dudit transporteur. la source de rayon nemont .'étendant transversalement par rapport audit transpor- teur, un détecteur allongé, des moyens supportant ledit détec- teur dans un plan horizontal espacé par rapport audit transpor- tour et situé sur le côté opposé du transporteur par rapport à plan ladite source, ledit détecteur étant situé dans le même/vertical que ladite source et parallèlement à celle-ci,
    ledit détecteur et ladite source étant au moins pratiquement aussi Ionique la répartition de matière sur ledit tran sporteur, ledit détecteur étant efficace pour provoquer une ciroulation de courant en rap- port avec le poids de matière sur une unité de longueur dudit transporteur, et des moyens pour intégrer électriquement ledit courant en fonction du temps afin de produire un signal qui est en rapport avec le poids total de matière sur ledit transporteur 8,Appareil pour mesurer un poids de matière sur un transporteur, caractérisé en ce qu'il oomprend une source al- longée de rayonnement, des moyens supportant ladite source dans un plan horizontal espacé dudit transporteur,
    la source de rayon nement s'étendant transversalement par rapport audit transporteur un détecteur allongé, des moyens supportant ledit détecteur dans un plan horizontal espacé dudit transporteur et situé sur le cô- té opposé du transporteur par rapport à ladite source, ledit dé- tecteur étant situé dans le même plan vertical que ladite source <Desc/Clms Page number 26> et parallèlement à cette dernière, ledit détecteur et ladite source étant au moins pratiquement aussi longe que la réparti- tion de matière aur ledit transporteur,
    ledit détecteur étant efficace pour produire un premier signal électrique en rapport avec le poids de matière sur une unité de longueur dudit trans- porteur, des moyens pour engendrer un .ond signal électrique en rapport avec la vitesse du transporteur. des moyens pour mul- tiplier lesdits premier et second signaux afin de produire un troisième signal, et dea moyens pour intégrer électriquement le- dit troisième signal de façon à produire un signalen rapport avec le poids total de matière sur ledit transporteur, 9.
    Appareil pour mesurer le poids de matière sur un transporteur, caractériel en ce qu'il comprend la combinai- son d'un organe de châssis avec un braa supérieur allongé dispo- sé horizontalement et s'étendant en travers dudit transporteur@ un braa inférieur horizontal allongé s'étendant en dessous dudit transporteur, transversalement par rapport à celui-ci et parallè la,ment audit bras supérieur,un détecteur allongé monté dans l'un desdits bras et une source de rayonnement répartie montée dans l'autre desdits bras, ledit détecteur et ladite source étant au- , ,
    moine pratiquement aussi longs que la largeur de la matière sur ledit transporteur.
    10. Appareil pour mesurer le poids de matière sur un transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend la combi- naison d'un organe de châssis possédant un bras supérieur allon-' gé disposé horizontalement et transversalement par rapport audit transporteur, un bras inférieur horizontal allongé s'étendant en dessous dudit transporteur, transversalement par rapport à ce- lui-ci et parallèlement audit bras supérieur, un détecteur allon gé monté dans l'un desdits bras et une unique source allongée de rayonnement montée dans l'autre desdits bras, ledit détecteur et ladite source étant au moins pratiquement aussi longs que la lar gour de la matière sur ledit transporteur.
    11, Appareil pour mesurer le poids de matière sur <Desc/Clms Page number 27> un transporteur, caractérisa en ce qu'il comprend la combinaison d'un organe de châssis possédant un bras supérieur allongé dis- posé horizontalement et transversalement par rapport mudit trane porteur, un bras inférieur horizontal allongé s'étendant en des- sous dudit transporteur, transversalement par rapport à selui-ci et parallèlement audit bras supérieur, un gémérateur électrique à énergie rayonnante, allongé, monté dans l'un desdits bras et une source de rayonnement répartie montée dans l'autre desdits bras, ledit générateur électrique à énergie rayonnante et ladito source étant au moins pratiquement aussi longs que la largeur de la matière sur ledit transporteur.
    12. Appareil pour mesurer le poids d'une matière sur un transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend la com- binaison d'un organe de châssis en forme de C possédant un bras supérieur allongé disposé horizontalement et transversalement par rapport audit transporteur, un bras inférieur allongé hori- zontal s'étendant en dessous dudit transporteur.
    transversale- ment par rapport à celui-ci et parallèlement audit bras supérieur, un détecteur allongé monté dans ledit bras supérieur et une source de rayonnement répartie montée dans le braa inférieur 13, Appareil pour mesurer le poids d'une matière sur un transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend en combi- naison un organe de châssis possédant un bras supérieur allon- gé disposé horizontalement ot transversalement par rapport au- dit transporteur, un bras Inférieur allongé horizontal s'éten- dant en dessous dudit transporteur, transversalement par rappor à celui-ci et parallèlement audit bras supérieur,
    un détecteur long monté dans l'un desdits bras et des moyens de support pour une source constituée par une source de rayonnement répar- tie dans l'autre desdits bras, lesdits moyens de support de source comportant un organe allongé de matière absorbant les rayonnements, une cavité longitudinale dans ledit organe allon- gé, un organe cylindrique absorbant le rayonnement radio-actif et monté à rotation dans ladite cavité, uno source allongée por <Desc/Clms Page number 28> tée par ledit organe cylindrique, des moyens pour faire tourner ledit organe cylindrique vers une première position dans laquelle ladite source est isolée par l'écran,
    une seconde position dans laquelle ladite source est exposée de façon à émettre un rayonnement maximum destiné à frapper ledit détecteur, et une troisième position de calibrage dans laquelle ladite source est partiellement isolée par l'écran.
    14. Appareil pour mesurer le poids d'une matière sur un transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend en combinai son un organe de châssis possédant un bras supérieur allongé disposé horizontalement et transversalement par rapport audit transporteur, un bras inférieur allongé horizontal s'étendant en dessous dudit transporteur, transversalement par rapport à celui-ci et parallèlement audit bras supérieur, un détecteur allongé monté dans l'un desdits bras et une source de rayonnement répartie montée dans l'autre desdits bras, ledit déteoteur possédant une constante de temps suffisamment lente pour réduire au minimum les erreurs dues à la variation statistique du rayonnement prove nant de ladite source,
    et un circuit de charge pour ledit détecteur possédant une oonstante do temps telle que la superficie sous la courbe effective courant-temps de la sortie dudit détecteur s'approohe étroitement de la superficie sous la courbe thérique courant-temps due à une variation de poids effective sur le transporteur.
    15. Procédé pour mesurer le poids d'une matière par unité de longueur d'un transporteur, caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer un champ radio-actif réparti dans un plan vertical à travers la matière sur le transporteur, à atténuer le rayonnement à l'aide de ladite matière. et à utiliser le rayonnement traversant ladite matière pour produire une circulation de courant en rapport avec le poids de matière par unité de longueur dudit transporteur.
    16. Procédé pour mesurer le poids d'une matière par unité de longueur d'un transporteur, caractérisé en ce qu'il <Desc/Clms Page number 29> EMI29.1 consiste à Monter "horizontalement une source 4"nerei* rayonnante et un détecteur dans un plan vertical au-dessus et en dessous dudit transporteur# à atténuer la rayonnement frappant ledit détecteur partir de ladite source à l'aide de la Matière 8ituée sur le transporteur,
    à amener ledit détecteur à produire un signal électrique ayant une constante de temps wuffisaaunent lente pour réduire au minimum les effets perturbateur* de la va- riation statistique du rayonnement et à intégrer le signal dans un circuit possédant une constante de temps égale à celle du dé- EMI29.2 teeteurt do telle sorte que la superficie sous la courbe ettactive aouraxitomps de ladite cellule t'approche étroitement de la superficie nous la courbe théorique oour\t-temp. due à une variation effective de poida sur le tron@port*ur> 17.
    Appareil pour mesurer le poids d'une Matière sur un tranaporteur, caractérisd en ce qu'il comprend en combin- sinon un organe do chassie possédant un bras supérieur allonge disposa horizontalement et transversalement par rapport audit transporteur, un bras inférieur allongé horizontal s'étendant en dessous dudit transporteur, transversalement par rapport à celui-ci et parallèlement audit bras supérieur, un détecteur allonge monté dans l'un desdite bras et une source de rayonnement répartie montée dans l'autre desdits bras,
    ledit détecteur pos- sédant une constante de tempe suffisamment lente pour réduire au EMI29.3 minimum lea erreurs dues à la variation otatintîqtte du rayonne- ment provenant de ladite source, et un circuit de charge pour ledit détecteur possédant une constante de temps égale à celle ; du détecteur, de-telle sorte que la superficie sous la courbe effective courant-temps de la sortie dudit détecteur s'approche étroitement de la superficie sous la courbe théorique courant- EMI29.4 temps due à une variation de poids effective dans le txaanapor- teur, 18.
    Appareil pour mesurer le poids d'une matière par unité de longueur d'un transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs sources ponctuelles espacées de rayonnement, <Desc/Clms Page number 30> EMI30.1 clos ceyons supportant leaditee sources de rayonnement dans un plan horizontal oopao4 i partir dadj,t transporteur, les sources de rayoiinentent ôtant disposées la long d'une liane. 'étendant tran.veren1ement par rapport audit transporteur# uh d.ét80t8\U' al10n;l,s. des moyene supportant ledit détecteur dans un plan 1}Or! montai eepuad 1 partir dudit traneparteur *Il 'ttu< sur le cdtë oppo%é du transporteur par rapport auxdites sources ledit d6 toctour étant I,a3 dans le même plan vertical que lesdites 'OU 0.8 et aarcs.llemerit 3 001188-0:
    1.. ledit détecteur étant efficace EMI30.2 pour provoquer une circulation de courant en rapport avec le EMI30.3 poids de ciatibre sur une unité de longueur dudit transporteur* 19,'roaSdé et appareil pour poser de façon cons tinuè une matière aur un transporteur# tels que décrite ci-avant EMI30.4 ou conformes aux dessine annexée.
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