BE652912A - - Google Patents

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BE652912A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
    • B23K11/061Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procédé   de réunion par soudage   électrique   de feuilles   .et   bandes métalliques. 



   La présente invention concerne, d'une manière générale, la technique de soudage par   résistance   électrique et vise notamment un procède perfectionna de réunion bout à bout de feuilles et bandes   Métallique*   per- mettant de rendre continuas les grandes faces des   fouille    ou bandes réunies.

   Bien que non   nécessairement   limité à cette application, ce procédé général présente le maximum 

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 EMI2.1 
 (if intt1r8t peur la réunion bout k bout 40 'tnaçong d* band*,# en imin de t' t>uvo1 d'un. bando continue" un appareillage 4* ta1tQnQnt ot 4 dou tra1na d'utilisation - par ex*aPl* 4* lam'.1101ro h tubou* D<m9 loo teloo 'va1aDon, on pratique courijont don coudurea bout h bout par êtincelages en mrpr1mfmt eneuito pay us1nngo ou chanfrein de 80udurt le môtoel en oxcén ot le  bavures pour obtenir un joint plan et 11090, d' dl)t\i atl our 6éalw à celle des t81ea réunie". 



  Pour les t8los plue minces. on a ooutumq do réunir par scudure à rucotivroment les extrômïtés des t8leo avec un chcvnuo}u,1f.itmt do l'ordre do le6 mm pour permettre un .sera-. 8crnent important de la soudure Boue 3. action des électrodes de soudage 4nuis des rottleaux k planer ou marteaux h mater êvoatuelop de manîbro h ce que la, soudure à recouvrement r4oultante puiase avoir une épaisseur voisine do celle des feuilloq ou bandes réunie. 



  Il importe d'ajuster ainsi l'épaiezeur 
 EMI2.2 
 du joint soit dans le produit obtenu, soit au coure d'un 
 EMI2.3 
 traitomont ultérieur et l'on a déjà fait diverses tentat1vas pour obtenir des soudures t recouvrement étroites de qualité r4guliéro et catistaleanteo dont l'épaisseur casbinée soit aenaibicment égale à celle des t8les réunies. 
 EMI2.4 
 Pratiquement toutefois, on n'a pu jusque présent obtenir 
 EMI2.5 
 ces doux rdoultate car, ai l'on tente d'assrrer la réduc- 
 EMI2.6 
 tien d'épaisseur nécessaire par application soit d'un sup- 
 EMI2.7 
 pldmont de prozzion aux électrodes de soudage, soit d'une 
 EMI2.8 
 force convenable transmise par des rouleaux 4 planer ou 
 EMI2.9 
 par des marteaux à mater, le produit résultant est ondulcuz et déformé.

   Le problème! consiste à déplacer l'excès de me"' ta!. résultant du rocouvroaent et, dans le cas oh les t6les 

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 sont larges où   les   soudures sont de longueur notable, il n'est pas possible de ménager l'espace nécessaire   au   refouamont de l'excès de métal par allongement de la bande ou écartement dos tôles soudées du fait   (le   la très grande résistance que ces dernières présentent dans leurs propres   plana.   Lorsque les tôles sont étroites et les soudures courtes, on peut refouler progressivement le métal on cxcès devant la molette à souder ou d'un rouleau à planer, mais on conçoit que dans ce cas, il faut   on   général dresser les bords.. 



   En conséquence,   l'invention   a pour but principal de proposer un procédé perfectionné de réunion de bandes ou feuilles suivant lequel la réunion s'opère par le processus rapide et simple de soudage 4 recouvrement, mais suivant lequel on prond dos mesures pour recevoir l'excès de métal résultant du chevauchement uniformément sur toute la largeur de la bande ou sur toute la longueur de la soudure pour pouvoir ramener aisément ot avec précision la soudure à la même épaisseur quo les tôles soudées. 



   L'invention a encore pour but d'améliorer la qualité do soudures à recouvrement pratiquées par résistance électrique dans dos fouilles et bandes do maniére à rendre plus uniforme et plus intime la liaison entre faces en contact des pièces soudées. 



   L'invention a enfin pour but de perfectionner le processus de soudage brièvement décrit   oi-dossua   pour   qu'on     puisse   l'appliquer de manière rapide et efficace   à   l'aide d'un matériel qu'on   puisse     facilement   se procurer par simple modification d'un appareil actuellement fort répandu et qui a fait ses preuves,, 

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Suivant   l'invention,   on soumet initiale mont les bords des   tôles   à assembler par soudage électrique par résistance à une préparation spéciale pondant qu'ils   cent   superposés.

   Cette préparation spéciale consiste à réduire 1'épaisseur do ces borda do manière à avoir moins do métal à déplacer pour réaliser une soudure à recouvrement dont l'épaisseur finale soit sensiblement égale 4 celle   des   têles soudas En réduisant onsuite, immédiatement avant' soudage, la   largeur   do la zone de   recouvrement   pour la rondro légèrement inféricure à celle dos borda   préparés,   on expose de part et d'autre de cette zone   d'étroit os   bandes dos facos à souder,   destinées   à recevoir partie ou totalité du métal en excès qui fond pondant soudage. 



   Ces-buts et avantages de l'invention,   ainsi   que d'autres ressortiront de la description ci-dessous et des dessins annexés, qui illustrent certains modos de réalisation   préférés.   



   Sur ces   dessinât   les figures 1 à 6 sont des représentatiens schématiques de l'appareil, vu transversalement aux bords à réunir, illustrant dans l'ordre les divers stades   d'un   modo préféré de mise on oeuvre de l'invention. 



   - les figures 7 et 8 sont dos vues shcé-   matiquos   d'un appareil qu'on pourra utiliser à la mise on oeuvre do l'invention,   observe   suivant la longueur des bandes et illustrent, l'une, l'utilisation do martoaux à mater et,   l'autre,   l'utilisation de cylindres à planer, et   @   los   figures   9 et 10 représentent sché- matiquement un appareil qu'on utilise pour préparer les bords dos feuilles ou bandes avant de les superposer. 

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 EMI5.1 
 sur la dessin# 1m r&t4ronc. n'1qu. l'i et U 4&o1ant.nt lea doux 8101'41.0110. dirige trnn4v4r.- 1,;ztnt nt 10ftj1ltu.4int.101tt.nt oupac4ca# 4*une ¯chine plus ou aeins claontquo à souder par ycamance, bloc faiblo rem ctJUVrt:1Donf:

  ....1nn1. la mordacho 10 ont normalCQQnf fixe par rapport au soclot non rùyr4aont', de la zachino ot )t la 
 EMI5.2 
 
 EMI5.3 
 eltos1bro pr6vuo sur ce ooolo pour coutcnir à oou11..08ont la tôto du sondage* Un tel aJiPflr11 comporto oouramont mi diapooltit pemqttant de faire b&ecul#t!' la 8ordacho 11 vers 1Q haut çt do la rapprocher de la mordacl4v 10 on vuo d'acourer avant soudaso un chovauchc.1Dcnt don t8lono la r4.

   t'ronce 12 d61gno une but4o rétractable contro laquollo on peut faire porter loi bandcs ou f81ae à réunir pondant chargtiacnt de la machine* Sur le 4008111, la bande 13 maintenue 
 EMI5.4 
 par la mordacho 10 est à réunir IL la bande 14 maintenue 
 EMI5.5 
 par la mordache 11 et la ritdronce 15 d4Biano les molettes dloctrodes de 1a tête do soudage qui oc muut entre lon mordachos 10 Gt 11, transversalement aux bandes* Pour la 
 EMI5.6 
 mise en oeuvra du procéda suivant l'invention, cette tête 
 EMI5.7 
 peut porter dc-uz #arteaux à mater 16, mobiles à va-ot-vient; tels que ropréamt4s sur la figure 7, ou deux cylindron b. planer 17, tel que repréocntés sur la tlg=o 8. 



  Des aspects crit1q08 du procddd 8U1van' l'invention résident dans la préparat10h par taîllo on b1a1l des borda à réunir et dans la mise do con bords on poulticu relatives prédéterminées, avant soudage par r6s1tanao. 



  Comme Il apparattra plus loin, cotte préparation peut alop(ma ror directement dans la machine 4 souder, pendant que leu 

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 EMI6.1 
 b*14uo à r6\U\it' saat t13.:tntlJl\ucn par les mrdachtla et et proocasuài t pr6t6r6, Mis il obl1o . pr4voir des a01Gn8 Proprue à îraprlmçr b la 3ot4acho mobile lux un aouvaaont de 1'1; (:\u1 faible Qt 4t$t...m1nd. utautro part) ai les Molettes. ôlootx-odç.u uCJnt. nécCJoup.1roo pour ooud(1" don bande@ largon, 1 apr3ttr plua loin qu'on pourra uttlicer doe électrodp <k i."H;"(j btu'1"t'o.u de expression pour aoudur dos brandon oit des pibouc obtonuos pO.l' découpago otjou ci1> t>-agui petitee Ícu111o métalliques. 



  Lo m1ux os t, pour exposer le proc'dd suivait l'invention. de uo rdtéror aux diverses figures de la. N"ût\1èrti plnncho do dessine qui en îlluatrontg dans Il $dÍ.t'Ct lf1J ctü<108 successifs- Gemme indiqua plus haut, on poa* d'abord les bwides z et 14 dans Ion mordaches 10 et roopectivtrent, on los faisant portor contre la butée 12t t ",' f on efface aprbe avoir Barré les mordachos. On fait ensuite ';icU1or la morducho 11 et on la d6pla.co on transe lotion pour ...."'i1tlor Ptix bandas 13# 14 un léger chevauchcw ment quie pour la plupart des soudures, est do l'ordre do 16 rme çt qui ont indiqua on 1 our la figure 2.

   On dé-clenche alors la. ttto de noudage do la machina, - qui porte Goit le ritirteau à mater 16 mobile à va-et-vient@ Doit Io cyljndro à planer sous presuion 17 - pour la faire avancer trmisvorealoment aux bandes, leu marteaux ou los cylindroa ae situant do prdféronco devmt les éloctrodos 15 et Ion 4lectrodon étant écartéos doa bandes et non oxcitêeoo L'effet obtonu par ce déplacement don Ii1artt1aUX ou des cyjindres à planor tranavornalomont au 
 EMI6.2 
 métal froid est Illustré 'par la. figure 3, sur laquelle on 

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 notera que les faces en contact doa bandée 13 et 14 se sont   élargies   pour former   des   faces on contact   18     attendant   dans un plan qui fait un   angla   aigu avec le ou   les   plana des bandes 13 et 14.

   Il est évident qu'une énergie   mécanique   considérable et do fortes   compressions s'exercent   sur ion bandes pour provoquer l'étalement   illustra   dos faces 18 et cette action assure un contact continu et   très   intime entre les faces 18 dos doux bandes, ce qui est hautement désirable ,ainsi qu'on   l'exposera   plus loin. 



   A la fin du mouvement transversal do travail à froid décrit ci-dessue, on imprime à l'une ot/ou l'autre dos mordaches 10 et 11 un léger mouvement do recul, d'amplitude déterminée avec précision, do manière à co quo les faces 18 dos bandes glissent légèrement   l'une   sur   l'au-   tre pour ménager ainsi à leurs   extrémités   de très petites dépressions 19, à section triangulaire, qui s'étendent sur toute la   largeur   des bandes. Il faut   noter   aussi quo ce mouvement coulissant de recul réduit l'épaisseur d'ensemble de la zone do recouvrement formée par travail à froide cotte épaisseur demeurant toutefois un peu supérieure à   celle   des bandes 13 et 14.

   Pratiquement, l'amplitude du mouvement de recul est toile que, bien que les faces   18   offrent une superficie do soudage plus grande quo jusqu'à présent, le métal en excès disponible dans l'épaisseur do la zone do recouvrement peut, uno fois fondu par soudage, se loger dans les dépressions 19. 



   Après avoir imprimé le   recul     précitée   on déclenche à nouveau la tête de soudage, les   électrodes  
15 étant maintenant en têto, sous pression voulue ot con- venablement excitées. Suivant le procédé visé par   l'invon-'   

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   tien,   la force de cerrage à exercer entre électrodes est un pou plus faible, ce qui accroît le tempe de service des électrodes   et -   point plus important - évite   quo   du   métal   ramolli se trouve   refoula   on aval ou do part ot d'autre dos électrodes, ce   refoulement   ayant lieu de manière   usez   irrégulière et confèrant à la.

   soudure, dans les processus   classiques,   un aspect onduleux et irrégulier. Pondant la course de soudage décrite transversalement par les électrodes, on fait fonctionner les martoaux à mater   et/ou   on met sous pression les cylindres à planer, suivant le cas, pour comprimer   progressivement   la soudure chaude, do manié.

   re à repousser l'épaisseur de métal en excès dans les dépressions   19   et à   obtenir   finalement une soudure telle que représentée sur la figure 6, dans laquollo les arêtes des bandes 13 ot 14, saillant do part et d'autre, se trouvent ramenées dans un même plan, la   souduro   ayant   exactement   la même épaisseur que les bandes*
Bien qu'il soit   préférable,   dans la mise on oeuvre de l'invention, do préparer directement los borde des bandes à souder dans la machine à souder, comma   expose   plus haut, il est également possible   d'effectuer     cette   préparation soit en dehors do la machine à souder, soit dans cette machine avant   superposition   dos bandas.

   De plus, au lieu do prévoir pour la   soudage   des faces en contact planes, telles que représentées on   18   sur los figures 3 et 4, il, peut être préférable do conférer aux borda dos bandes 13' et   14'   la forme représentée sur la figura 9, on ménageant   dana   ces bords des renfoncements ou évidements arrondis
20. On peut   obtenir   ce résultat 4 l'aide soit do poinçons   @   en forme de   barreaux,   soit de   galots à   forger,   Ion   bandes 

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 EMI9.1 
 dtmt r.::,dr.tnuc.1 }11hU dcu mordaches 10''<t Il$ qui pourrmk, bifii intrnàit, $tP<e ttllea Je lu aachtno X 1)\W(r.

   Bit n ontània, 811'on pelverart 100 beyds dd\!JN 40 1A machine ...O\14u' ou danu cuité !Tachin aVl1ut o'Jpfrpoc1 t1on. on oiét0 la oupupou1tln ultçjfrieuro do =an1brc . av'nt4or de potite év1dtttu tjUVCrDaux dootînés à rocvQ1r 10 n'ial contnu dann l't<lQ!4ur tu oxcéo dg le gong du suptrponiacntu Ma (Ipclé pluo haut à rropos àùo ftgurvo 1 k 6a 'La fleur', 10 111uotro Io fbia44 de* borde do ban4co 10" et Il* auxquels on contbro la ntno forao qut aux borde prpar60 r'IJr30ntt. sur lee fîruron 3 à So Sur lu figure 10, Its borde cont torgda par dcts J)(i1nçona 25 et 24 qui pourront btûn cnttn4u tu jrdo-untur sous la fora* soit do barroaux, 9&it do galet'. Ici encoret uno fuie les band,. 



  100ot Il* !uporpoaéC'8 4us la. machàno k 10\1401", pr6altLbloment au soudage. ces bnnd(J8 occnpmlt lon poe1t1onl rc14t1von rpr4aent±ùo sur la figure 4 pour Q4ror loo d4pro6siens 196 'Un auptet important et a.w.nta6oUZ du proeddd suivant l'invention rdsitic dans la fait que lce faco. en contact à souder 18 ou z fot'm6ô8 automatiqucat au ponte de soudage do 1& cacl1ino souder ou forgea par des poinçons Déparée, s'étendent dans un plan inclind par rapport à celui ou 4 ceux des pîèec8 k noudtro Ainnl,

   quand on appliquo la pression et la chaleur de coudaeo# le coof" ficiont de trottccnt cet tel quo los bandes à noudur n'on% pas tendance à etdoartor à coulientmont l'une do l'autro ct la soudure rdoultentu est cn conséquence plue mAnn1vo et plus rdgalibro quo coll*8 obtenues jusque présent  Ltun1fomait4 do que.l1.tô do la eouduro provient on partio du 

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 fait qu'en foraant ou. on forgeant ses lacong on ice durait Ot on lea reati brillante dé aorte qucrn obtient une liai. son plus int lmo ot plus =ïfOM4 quand le 0==t 41 I<NIdaso oowacnou à pas80)*$ Du fait que loo :race* on contact Dont pltU1'-'D. il cet on outra p0801b10 d'appltquor uno Itou.lotarô 'pression do torgoaso ou de a<.!ud<0t ltolonnant une déformation minimalo des bandes à ooudur au do des limez ton den poinçora Bouder* L'invontion pçrmot en outra d'obtenir das s,:

  .ro3o de soudage supérieures à la section transvrai dos bandes t 80udor aln01 qu'aux auperflelos do soudage obtura pcxr lia procédé claeniquo du eoudnso ho faibli recouvrement voc 4craso on%, Dans la soudage bout à bout, la plus grande superficie qu'on puisse obtenir cet colle de la section trwlsvorsalo dos bandes, tandis que dans le noudasa h faible recouvrement avec deraeement# l'effet de cisaillement est tel qu'il apparaît un plan do clivage beau-*' coup plus voisin do la normale au plan ou aux plans dos bandos 4 souder. En consdquon,co, la procédé suivant l'in" vontLôn pormet d'obtenir des soudures plus solides ot plus â08. 
 EMI10.2 
 



  Do l'exposé qui précède, il ressort 
 EMI10.3 
 avec 4vîdonoo quo l'invention résida essentiellement dans la préparation spéciale initiale dos bords des bandes à 
 EMI10.4 
 réunir. Cette préparation peut s'opérer d'un certain nombre 
 EMI10.5 
 do maniéros, comme expose plua haut, à l'intérieur ou à l'extérieur do la -machine à souder, mais son but est dans tous les cas le mémet faire apparattro pour la soudago don faces on contact rclat3.vr.,ant planes et 6taliosp réd.4re l'épaisseur totale de la zone do roccuvrc-mont dos patios à réunir par soudage et faire apparattre des d4prooJLona 

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 dans   lesquelles     10   métal fondu par solidago puisse s'écouler pour contribuer oncore à renforcer le joint, tout en réduinant son épaisseur finale.

   Pour cortaincs   applications,   il peut être inutile de soumettre après soudage   la   joint à un matage ou autre travail, étant donné l'excellente qualité do la. soudure   pratiquéa   par la   machino à   souder sur des articles préparas comme décrit
Le procédé décrit   présente   encore l'avantage que les électrodes do soudage, notament si ellos se présentent sous forme de   molettes,   se trouvent   boaucoup   moins fortement raydes ou autrement entamées, co qui jusqu' à présent provoquait leur   détérioration   rapide.

   On pout appliquer dos pressions de soudage plus fortes pour assuror un matage   convenable   du joint; si par contre, l'on applique aux électrodes des pressions normales, on prévoyant un travail à froid   ultérieur   du joint, les électrodes durent beaucoup plus longtemps et exigent un   entretien   moins continu*
Toile qu'utilisée dans certains   paraera-   phes du résume ci-dessus, l'exprossion "travail à froid" est prise dans un sons générique pour désigner l'action   exercée   après soudage sur le joint, soit par dos marteaux à mater, soit par dos cylindres   à   planer* Elle indique que cotto action s'exerce sans chauffage additionnel, En fait,

   si   l'action   des marteaux ou cylindres suit du près   celle   d'une molette électrode, le métal est encore Iras chaud, co qui peut favoriser le formage final du joint. 



  Dans   d'autres   paragraphes du résuma, il n'est pas question de travail à froid étant donné quo, comme indiqué plus haut. 

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 on pourra   dans   certaines applications opérer un formage final   convenable   à l'aide dos seules   électrodes   de soudage; bien entendu, on pourra aussi sans sortir du cadra do l'invontion,   apurer   le formage final par application de chaleur   additionnollo   appliquée, par exemple, à l'aide d'un chalumcau. 



   Outre ses avantages précités, le procédé suivant l'invention permet d'obtenir une   soudure     qui,   outre   qu'elle   a exactement l'épaisseur des bandes   réunies,   ost cempte à un degré remarquable do   toutes   sinuosités ou   déformations,   tant dans la soudure même que dans son voi-   sinago,   Do plus, la surface morne de la soudure présente une planéité très supérieure à colle obtenue  jusqu'il   présont par procédés classiques do soudage à recouvement,
Bien qu'on se soit référé on particoulier, pour décrire l'inventin, à son application à la réunion bout à bout de bandes,

   il est bien   entendu   quo l'invention est également   applicablo   au soudage de feuilles grandes ot petites, ainsi   qu' à   la fabrication do   nombroux     articles   en têle   d'acier.   Par exemple, on pourra également l'appliquer au soudage dos bords d'articles en tôle profilés destinés à constituer des éléments d'enveloppes d'appareils   ménagers*  

Claims (1)

  1. EMI13.1 ummIOAfZOl8 If Le procède de réunion de feuilles ou band,..'ta111qu.. cowpreïumt la* epertiOM 8U1vant...
    W t1a1.ont, tra'fa11 k froid opird sur les corde don pib. ces à réunir 8ft vue de réduire Ilépattatur noy*nno de ces bf4. et 4.', forger des surfaces 4..oudac' situées ehtouno du côté d'une fMOt t<ul<Mt<t&t de la pièce intirenaist l<t tac* opposée de la pièce 4 ermi 4 'une manière générale dans 1..am. plan que pr'c'4...ent, superposition de CM borde pr4par'..y.a mi en contact de loUr0 surfaces de soudage et réunion par toudago do ets surfaces par procidd de soudage par résistance comportant Inapplication 4'Ilectrodl. tous pression de part et d'autre de 1 sont de 8UPtrPolition.
    2*- 'Le procédé tuivtnt la r8Y1D.41catloa 1# etmportant encore l'opération qui 01)11818'1 à ramener la larg8\U' de la Ion. de superposition à MM votitur in- férieure aux largeur dl.41t...urtaa.. 4* *odago, pour exposer ainsi de part et d'autre de la sont de àmptrpouition d"tr01t.. bande. de ces surfaces destinées à recevoir du métal à l'état plut1qu. qui s'écoule après application de courant de soudage par résistance et de prl"1D:
    3,- le procédé mttvant la revendication le comportant encore l'opération consistant à opérer tu les borde superposée et toudis un travail destiné à rieu- <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1 luises* les $acte oppo 468 de la lou4ur8 et à ruenor la sens 44 superposition lou44... a *tue épodaswur qua 1'un* au moins <SeeditM pirata* 4<t'- Lo proo4d, ninn' la %'nend1ca'1oa lt oamo%4ri*' en outre au ce que ledit travail à froid ctopére pendant que les pièce sont 8*rr'*B dans la oUne à souder, leurs dito borde as chevauchant@ et au ce qulîl comporte encore ltop4ratlon consistant à rétrëoir ldgbrement la zone de superpoottîon# après ledit travail h :
    ?o1d et avant soudage. pour exposer de part et d'atrw de la zone de superposition d'étroiten bandes des4ites surfaoe. de sondueu dt8t1n'.. recevoir de la matière qui ,"coUle à l'état plastique après application de courant, de soudage par rêniatance et de pression* 5<." Le procédé suivant la revenàioatim 4; comportant encore l'opération conaistant à opérer eur Ion bords superposée soudée un travail destiné à rdgulariaer les faceo oppondon do 1a soudure o% k ramener la zone de superposition aoudit à la même épaisseur que l'une au Moine denditeu pièces* 6.. Le procédé suivant la revendicatioa 19 caraetdrind encore en et que ledit travil à froid s'opère par chocs répétée imprimée par un marteau k mater pendant que les borda des pièces sont maintenue euperpo.
    841S. <Desc/Clms Page number 15>
    7.- Le procède suivant la revendication 1, caractérise par ailleurs en ce que ledit travail froid s'opère par l'action de deux cylindres planer durcis sttués en regarda pendant que les bcrds des pièces sont maintenus superposés, les cylindres portant contre des faces opposées de la zone de superposition*
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703274A1 (fr) * 1993-04-02 1994-10-07 Clecim Sa Procédé et installation de soudage de bandes métalliques.

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FR2703274A1 (fr) * 1993-04-02 1994-10-07 Clecim Sa Procédé et installation de soudage de bandes métalliques.

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