<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Procédé pour'te1ndre des textiles sous forme de pièces
EMI1.2
Le procédé "Pad-Roll" consiste à Imprégner des fibres textiles avec la solution ou, suspension d'un colorant ot a fixer le colorant grâce à un traitement.en vapeur d'eau dans une chambre de conditionne" ment. Au cours de cette opération, la vapeur d'eau utilisée pour la
EMI1.3
fixation peut 4pr la marchandise et s'y condenser partiellement oo qui constitue juj inconvénient.,, j;µ$..
È Il a été trouJé dans les aervilɯde 11 de#aderesae que l'on peut éviter cet inconvénient de façon simple si l'on imprègne les tissus avec des solutions ou des dispersions de colorant, élimine le liquide en excès, enferme la teinture hermétiquement et la chauffe en cet état..
EMI1.4
Du fait que la source de chaleur n'ancre pas e" out",.ct avec le tissu, Il on peut utiliser n'importe quel milieu poiir +.=anoemettre la chaleur, par exemple des hu1Í ae 11icone, du xt,thylène-glycol, des hydro" carbures ou leurs dérivés n- de la "aveut' d'eau et de préférence de la vapeur d'eau surchauffée. Or\ teut chauffe? le tissu à des températures
EMI1.5
supérieures de préférence a lC>C C ei &).3ant jusqu'à' 130 C environ, On peut enfermer le tissu de diverse manière, par exemple en l'enroulant
EMI1.6
dans une pellicule de métal ou de matière plastique ou eu l'entt\c't'l1!ant dans un manchon de tôle métallique aveo fermeture latérale, la partie creuse étant entièrement occupée ou presque par le tissu.
<Desc/Clms Page number 2>
Selon l'une des formes préférées du Procédé; on enroule le tiss imprégné après élimination du liquide excédentaire autour d'un @ au, on l'entoure d'une enveloppe presque totalement ou totalement @@rmé able à la vapeur d'eau et on le chauffe dans cette enveloppe à 1 température de fixation. A cet effet,on fait agir'par exemple de ' rayons infrarouges ou, mieux encore, de la vapeur surchauffée de tous les côtés sur le rouleau de tissu, c'est-à- dire également depuit l'intérieur du tuyau.
Le'procédé qui fait l'objet de l'invention peut Être appliqué par- exemple à la teinture de tissus de laine, de fib es synthétiques comme des polyamides synthétiques, des polyesters aromatiques linéaires, on polyacrylonitrile ou des copolymères comportant au moins 85 % d'acryl- onitrile, ou de mélanges composés de laine et de fibres synthétiques, par exemple de polyamides synthétiques ou de polyesters aromatiques linéaires. Les colorants utilisés sont ceux que l'on emploie habi- tuellement pour la fibre correspondante.
Dans l'exemple suivant ,les parties et les pourcentages s'entendent en poids et les températures en degrés centigrades.
E x e m p l e
On imprègne un tissu de laine sur un foulard à 2.-rouleaux avec un bain de foulardage qui contient 15 parties de Rouge Sulfonine G (133 %), 15 parties d'acide formique, 25 parties du produit de la réaction de 4,5 molécules d'oxyde d'éthylène sur 1 molécule d'isooctylphénol et 8 paroles' d'un épaississaht de' caroube dans 937 parties d'eau. On exprime le liquide de façon que le taux d'absorption soit de 100 %, on 1.'enroule sur un tuyau de métal et on l'entoure d'une feuille
<Desc/Clms Page number 3>
d'aluminium. Ensuite, on le chauffe pendant 30 minutes à 110 dans un vaporiseur sous pression.
On obtient une teinture écarlate très régulièrs et Bolide.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
Process for applying textiles in the form of parts
EMI1.2
The "Pad-Roll" process consists of impregnating textile fibers with the solution or suspension of a dye and fixing the dye by means of a water vapor treatment in a conditioning chamber. operation, the water vapor used for the
EMI1.3
fixation may 4pr the commodity and partially condense there oo which constitutes a disadvantage. ,, j; µ $ ..
È It has been found in the wings 11 of # aderesae that this inconvenience can be avoided in a simple way if one impregnates the fabrics with solutions or dispersions of dye, eliminates the excess liquid, encloses the dye hermetically and heats it in this state.
EMI1.4
Due to the fact that the heat source does not anchor e "out",. Ct with the fabric, any medium weight +. = Anoemit the heat, for example oil, icone, xt, thylene, can be used. -glycol, hydrocarbons or their derivatives of water and preferably superheated steam. But does it heat up? the fabric at temperatures
EMI1.5
preferably above 1 C> C C ei). 3 At up to about 130 C, the fabric can be enclosed in various ways, for example by rolling it up.
EMI1.6
in a film of metal or plastic or had the entt \ c't'l1! ant in a sleeve of sheet metal aveo side closure, the hollow part being entirely or almost entirely occupied by the fabric.
<Desc / Clms Page number 2>
According to one of the preferred forms of the method; the impregnated fabric is wound after removal of the excess liquid around an @ au, it is surrounded by an envelope almost completely or completely @@ rmable to water vapor and it is heated in this envelope to 1 temperature of fixation. For this purpose, for example, infrared rays or, more preferably, superheated steam is made to act from all sides on the roll of fabric, ie also from the inside of the pipe.
The process which is the object of the invention can be applied for example to the dyeing of woolen fabrics, synthetic fibers such as synthetic polyamides, linear aromatic polyesters, polyacrylonitrile or copolymers comprising at least 85%. acrylonitrile, or mixtures composed of wool and synthetic fibers, for example synthetic polyamides or linear aromatic polyesters. The dyes used are those which are usually employed for the corresponding fiber.
In the following example, parts and percentages are by weight and temperatures in degrees centigrade.
E x e m p l e
A woolen fabric on a 2-roll scarf was impregnated with a padding bath which contained 15 parts of Red Sulfonin G (133%), 15 parts of formic acid, 25 parts of the reaction product of 4.5. molecules of ethylene oxide on 1 molecule of isooctylphenol and 8 words of a carob thickissaht in 937 parts of water. We express the liquid so that the absorption rate is 100%, we wind it on a metal pipe and we surround it with a sheet.
<Desc / Clms Page number 3>
aluminum. Then it is heated for 30 minutes at 110 in a pressure vaporizer.
We obtain a very regular scarlet dye and Bolide.